常用原材料检验验收规范的规定

时间:2024.3.11

常用原材料检验验收规定

一、钢材

1钢筋(材)及相关材料(如钢筋连接用机械连接套筒)必须有质量证明文件。 2钢筋及重要钢材应按现行规范规定职样做力学性能的复试。承重结构钢筋及重要钢材应实行有见证取样和送检。

3有抗震要求的框架结构,其枞向受力钢筋的进场复试应有强屈比和屈标比计算值。

4当使用进口钢材、钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时,应进行化学成分检验或其它专项检验,有相应检验报告。

5钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。 验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60t为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。 试件长度:冷拉试件长度一般≥500mm(500~650mm),冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。(备注:取样时,从任一钢筋端头,截取500~1000mm的钢筋,再进行取样。)

冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。

取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。

6钢筋焊接

钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。

取样方法:

①闪光对焊:在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。

其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试件,3个作拉伸试验,3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500 mm(500~650mm);冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。

验收方法:

(1)接头处不得有横向袭纹;

(2)与电极接触处的钢筋表面,Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时,对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤;

(3)接头处的弯折角不得大于4。;

(4)接头处的钢筋轴线偏移,不得大于0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm。 ②电阻点焊:凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品,即为同一类型制品,每200件为一批。

热轧钢筋点焊做抗剪试验,试件为3件,长度一般≥600mm;拔低碳钢丝焊点,除作抗剪试验外,还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件,试件长度一般≥500 mm(500~650mm)。

③电弧焊:在现场安装条件下,每一楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置)作为一批,不足300个时,仍作为一批。

从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥500 mm(500~650mm)。 ④电渣压力焊:在一般构筑物中,每300个同类型接头(同钢筋级别、同焊接位置)作为一批;在现浇砼框架结构中,每一楼层中以300个同类型接头作为一批。

从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥500 mm(500~600mm)。 验收方法:

(1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm,厚度≥4mm;

(2)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤,其零线不得接在构件主筋上;

(3)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm。

(4)接头处的弯折角不得大于4°

7钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量,应符合下列要求:

1、钢筋保护层厚度检验的结构部位,应由监理(建设)、施工等各方根据

结构构件的重要性共同选定;

2、、结梁类、板类构件,应各抽取构件数量的2%且不小于5个构件进行检验;当有悬挑构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%;

3、对选定的梁内构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;对选定的板类构件,用抽取不少于6根给向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋,应在有代表性的部位测量1点。

①、当全部钢筋骨保护层厚检验的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格;

②、当全部钢筋骨保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%,可再抽取相同数量的构件进行检验;当按两次抽样总各计算的合格点率为90%及以上旱,钢筋骨保护层厚度的检验结果仍应判为合格。

二、水泥

袋装水泥和散装水泥应分别按批号进行取样。同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200吨为一批;散装不超过500吨为一批,每批抽样不少于一次。

水泥

1水泥必须有质量证明文件。水泥生产单位应在水泥出厂7天内提供28天强度以外的各项试验结果,28天强度结果应在水泥发出日起32天内补报。

2用于承重结构的水泥;使用部位有强度等级要求的水泥;水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月)和进口水泥在使用前必须进行复试,有试验报告。砼和砌筑砂浆用水泥应实行有见证取样和送检。

3用于钢筋砼结构、预应力砼结构中的水泥,检测报告应有有害物含量检测内容。 砂与碎(卵)石

4砂、石使用前应按规定取样复试,有试验报告。

5按规定应预防碱—集料反应的工程或结构部位所使用的砂、石,供应单位应提供砂、石的碱活性检验报告。

外加剂

6外加剂主包括减水剂、早强剂、缓凝剂、泵送剂、防水剂、防冻剂、膨胀剂、引气剂和速凝剂等。

7外剂必须有质量证明书或合格证、有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书等。

8应按规定取样复试,具有复试报告。承重结构砼使用的外加剂应实行有见证取样和送检。

9钢筋砼结构所使用的外加剂应有有害物含量检测报告。当含有氯化物时,应做砼氯化物总含量检测,其总含量应符合国家现行标准要求。

掺合料

10掺合料主要包括粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、沸石粉、硅灰和复合掺合料等。 11掺合料必须有出厂质量证明文件。

12用于结构工程的掺合料应按规定取样复试,有复试报告。

三、砖

1、烧结普通砖:每3.5~15万块为一批,不足3.5万块按一批计算。

2、蒸压灰砂砖;每10万块砖为一批,不足10万块亦为一批,但不少于2万块。

3、烧结多孔砖:每5万块为一批,不足5万块按一批计算。

4、烧结空心砖和空心砌块;每3万块为一批,不足3万块按一批计算。

5、砖与砌块必须有质量证明文件。

6、用于承重结构或出厂试验项目不齐全的砖与砌块应做取样复试,有复试报告。承重墙用砖和砼小型砌块应实行有见证取样和送检。

四、混凝土

1、每拌制100盘且不超过100立方的同配合比的砼,取样不得少于一次。

2、每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘,取样不得少于一次。

3、当一次连续浇注超过1000立方时,同一配合比的混凝土每200立方取样不得少于一次。

4、每一楼层,同一配合比的混凝土、取样不得少于一次。

对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇注地点随机取样,同一工程、同一配合比的凝土取样不应少于一次。

5、同条件养护试件的留置方式和取样数量,应符合下列要求:

①、同条件养护试件所对应的结构的构件或结构部位,应由监理(建设)、施工等各方共同选定;

②、对混凝土结构工程中的各混凝土等级,均应留置同条件养护试件; ③、同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组;

④、同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取相同的养护方法。

6、同答件养护试件应在达到等效养护龄期进行强度试验。

①、等效养护龄期或取按日平均温度逐日累计达到6000C.d,时所对应的龄期,00C及以下的龄期不计入;等效养护龄其不应小于14d,也不宜大于60d;

②、同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后,乘折算系数取用;折算系数宜取为1.10,也可根据当地的试验统计结果作适当调整。

五、防水

1防水材料主要包括防水涂料、防水卷材、粘结剂、止水带、膨胀胶条、密封膏、密封胶、水泥基渗透结晶防水材料等。

2防水材料必须有出厂质量合格证、有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书。

3防水材料进场后应进行外观检查,合格后按规定取样复试,并实行有见证取样和送检。

4质量不合格或不符合设计要求的防水材料不允许在工程中使用。

5新型防水材料,应有相关部门、单位的鉴定文件,并有专门的施工工艺操作规程和有代表性的抽样试验记录。

六、装饰装修

1装饰装修物资主要包括抹灰材料、地面材料、门窗材料、吊顶材料、轻质隔墙材料、饰面板(砖)、涂料、裱糊与软包材料和细部工程材料等。

2主要物资应有质量证明文件,包括出厂合格证、检测报告和质量保证书等。 3应复试的物资(如建筑外窗、人造木板、室内花岗石、外墙面砖和安全玻璃等),须按照相关规范规定进行复试,有相应复试报告。

4建筑外窗应有抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能检测报告。

5有隔声、隔热、防火阻燃、防水防潮和防腐等特殊要求的物资应有相应的性能检测报告。

6当规范或合同约定应对材料做见证检测,或对材料质量的生异议时,须进行见证检验,并应有相应检测报告。

材料污染物含量检测报告

7民用建筑工程所使用的材料应按照现行规范要求做污染物检测,有污染物含量检测报告。

8民用建筑工程室内装饰装修用花岗石材根据有关规定应有放射性复试报告,人造木板及饰面人造板根据有关规定应有甲醛含量复试报告,并按规定实行有见证取样和送检。

9墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料,进场时应对其下列性能进行复验,复验应为见证取样送检:

① 保温板材的导热系数、材料密度、抗压强度或压缩强度;

②粘结材料的粘结强度;

③ 增强网的力学性能、抗腐蚀性能;

检验方法:随机抽样送检,核查复验报告。

检查数量:同一厂家同一种品种的产品,当单位工程建筑面积在20000m2 以下时各抽查不少于3 次;当单位工程建筑面积在20000m2 以上时各抽查不少于6 次。

10幕墙节能工程使用的材料、构件等进场时,应对其下列性能进行复验,复验应为见证取样送检:

① 保温材料:导热系数、密度;

②幕墙玻璃:可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点; ③隔热型材:抗拉强度、抗剪强度。

11建筑外窗进入施工现场时,应按地区类别对其下列性能进行复验,复验应为见证取样送检:

① 严寒、寒冷地区:气密性、传热系数和中空玻璃露点;

②夏热冬冷地区:气密性、传热系数玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点;

③ 夏热冬暖地区:气密性、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点。 检验方法:随机抽样送检;核查复验报告。

检查数量:同一厂家的同一品种同一类型的产品抽查不少于3 樘(件)。

12屋面节能工程使用的保温隔热材料,进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验,复验应为见证取样送检:

检验方法:随机抽样送检,核查复验报告。

检查数量:同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3 组。

13地面节能工程采用的保温材料,进场时应对其导热系数、

密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验,复验应为见证取样送检。 检验方法:随机抽样送检,核查复验报告。

检查数量:同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3 组。

14建筑围护结构施工完成后,应对围护结构的外墙节能构造和严寒、寒冷、夏热冬冷地区的外窗进行现场实体检测。

外墙节能构造的现场实体检验目的是:

1 验证墙体保温材料的种类是否符合设计要求;

2 验证保温层厚度是否符合设计要求;

3 检查保温层构造做法是否符合设计和施工方案要求。

15严寒、寒冷、夏热冬冷地区的外窗现场实体检测应按照国家现行有关标准的规定执行。其检验目的是验证建筑外窗气密性是否符合节能设计要求和国家有关标准的规定。

外墙节能构造和外窗气密性的现场实体检验,其抽样数量可以在合同中约定,但合同中约定的抽样数量不应低于本规范的要求。当无合同约定时应按照下列规定抽样:

1 每个单位工程的外墙至少抽查3 处,每处一个检查点。

当一个单位工程外墙有2 种以上节能保温做法时,每种节能保温做法的外墙应抽查不少于3 处;

2 每个单位工程的屋面至少抽查3 樘。当一个单位工程外窗有2 种以上品种、类型和开启方式时,每种品种、类型和开启方式的外窗应抽查不少于3 樘。 外墙节能构造的现场检验应在监理(建设)人员见证下实施,可委托有资质的检测机构实施,也可由施工单位实施。

外窗气密性的现场实体检测应在监理(建设)人员见证下抽样,委托有资质的检测单位实施。

16当须对围护结构的传热系数进行检测时,应由建设单位委托具备检测资质的检测机构承担;其检测方法、抽样数量、检测部位和合格判定标准等可在合同中约定。

应进行有见证取样和送检的有以下项目:

1、 用于承重结构的砼试块(28天标养)

2、 用于承重墙体的砌筑砂浆试块

3、 用于承重结构的钢筋和连接接头试件

4、 用于承重墙的砖和砼小型砌块

5、 用于拌制砼和砌筑砂浆的水泥

6、 用于承重结构的砼中使用的掺加剂

7、 防水材料

8、 预应力钢铰线、锚夹具;

9、 沥青、沥青混合料;

10、 道路工程用无机结合料稳定材料;

11、 建筑外窗;

12、 建筑节能工程用保温材料、绝热材料、粘结材料、增强网、幕墙玻璃、隔热型材、散热器、风机盘管机组、低压配电系统选择的电缆、电线等;

13、 钢结构工程用钢材及焊接材料、高强度螺栓(预拉力、扭矩系数、磨擦面抗滑移系数和网架节点承载力试验;

14、 国家及地方标准、规范规定的其他见证检验项目


第二篇:原材料检验规范


四川中油天能科技有限公司

四川中油天能科技有限公司

四川中油天能科技有限公司

型钢原材料检验规范

1目的

通过对型钢原材料的检验确保本厂生产的产品符合生产工艺及顾客的要求。

2范围

适用于本厂生产用的所有型钢类原材料的检验。

3验收规则

3.1型钢的质量由供方技术监督部门检查和验收;

3.2供方必须保证交货的型钢符合有关标准的规定,本厂有权按相应标准的规定进行复查。

3.3型钢的标志可采用打钢印、喷印、盖印、挂标牌、粘标签、放置卡片或涂色等方式。标志应字迹清楚、牢固可靠。

3.4型钢到厂应附有证明该批型钢符合标准要求和订货合同的质量证明书。

4热轧圆钢和方钢

4.1外观要求

4.4.1圆钢和方钢以直条交货。

4.4.2方钢不得有显著扭转。

4.4.3圆钢和方钢两端的切斜度不得大于该圆钢直径、方钢边长的30%。

4.4.4圆钢和方钢端头允许有局部变形。

4.4.5圆钢和方钢不允许有明显的爆铁、烂铁现象。

4.2圆钢直径和方钢边长的允许偏差

四川中油天能科技有限公司

圆钢直径和方钢边长> 5.5~20 mm 允许偏差± 0.4 mm、 > 20~30 mm 允许偏差± 0.50 、 > 30~50 mm 允许偏差± 0.60 mm、 > 50~80 mm 允许偏差± 0.80 mm、 > 80~110 mm 允许偏差± 1.1 mm。

4.3长度及允许偏差

圆钢直径和方钢边长 ≤ 25 mm钢材长度4-10m、>25mm钢材长度3-9m。 5热轧扁钢

5.1 外形

5.1.1 扁钢不得有明显的扭转。

5.1.2 扁钢的端头应剪切正直,切斜不得大于以下规定:宽度> 100mm 的扁钢,不得大于 8mm 。

5.1.3 扁钢外形不允许有明显爆铁、烂铁现象。

5.2 扁钢截面尺寸允许偏差

宽度尺寸: 10 ~ 50mm+0.5/-1.0 、> 50 ~ 75 mm+0.6/-1.3 、> 75 ~ 100 mm+0.9/-1.8

厚度尺寸: 3~16 mm+0.3/-0.5 。

5.3 扁钢的理论重量

宽度( mm)×厚度(mm)×7.85÷1000(kg/m)。

5.4长度及允许偏差

通常长度(理论重量≤ 19 kg/m扁钢 ) 3-9 m,本厂要求不低于4 m。 6热轧等边角钢和其它类型的型钢类材料

6.1外观要求

6.1.1不得有明显的扭转和变形,表面不得有裂纹、结疤、折叠、夹杂和分层。

6.1.2表面允许有不超过负偏差的局部发纹、气泡、压痕、刮伤和麻点。

四川中油天能科技有限公司

6.1.3不允许有明显爆铁、烂铁现象。

6.1.4凡属使用后可能造成性能缺陷的外观不良均不予接受。

6.2尺寸要求

型钢的尺寸均应符合订货合同中的要求或样板尺寸的要求,对未明确提出的要求,应符合相关标准的规定或行业的规定。

7对于有必要进行适用性判定的供方,由品管部确定可试验1~3件材料的特性做为试产的初步判定。

8因工程变更而需做相应要求的改变时,以最新工程图纸、样品为准。 9其他型材类原材料的检验参照此标准的部分要求进行,并以工程图纸、样品为判定依据。

10相关记录

《 IQC检验报告》

钢板类原材料检验规范

1目的

通过对钢板类原材料的检验确保本厂生产的产品符合生产工艺及顾客的要求。

2范围

适用于本厂生产用的冷轧钢板、热轧钢板、不锈钢板、电解钢板。 3验收规则

3.1钢板的质量由供方技术监督部门进行检查和验收;

3.2供方必须保证交货的钢板符合有关标准的规定,本厂有权按照相应标准的规定进行复查。

3.3钢板到厂应附有证明该批板材符合标准要求和订货合同的质量证明书。

四川中油天能科技有限公司

4外观质量

4.1钢板表面不得有气泡、裂纹、结疤、拉裂和夹杂,钢板不得有分层。

4.2钢板表面上的局部缺陷应用修磨方法清除,但不得使钢板厚度小于最小允许厚度。

4.3冷轧钢板两面允许有厚度公差一半范围内不大于钢板最小厚度的下列缺陷:轻微麻点及局部的深麻点、小气泡、小拉裂、划伤、轻微划痕及轧辊压痕。允许有局部的蓝色氧化色,反面允许有厚度公差范围内。不大于钢板最小厚度的下列缺陷:轻微麻点、小气泡、小拉裂、轻微划痕和轧辊压痕。

4.4热轧钢板两面允许有在厚度公差范围内不大于钢板最小厚度的下列缺陷:轻微麻点、局部的深麻点、小气泡、小拉裂、划伤、泥土痕迹、划痕及轧辊压痕。反面允许有在厚度公差范围内且每一平方米不多于两个的斑痕和压坑。表面允许有薄层的氧化铁皮。

4.5电解钢板及不锈钢板的外观要求等同于冷轧钢板的外观要求,但电解钢板的表面划痕允许在不伤及基材的前提下有少量擦花。

5尺寸偏差(略)

6对于有必要进行适用性判定的供方,由品管部确定可试验1~3件材料的特性做为试产的初步判定。

如有特殊要求根据工程图纸或要求进行变更。

7因工程变更而需做相应要求的改变时,以最新工程图纸、样品为准。 8相关记录

《 IQC检验报告》

钢管类原材料检验规范

1目的

四川中油天能科技有限公司

通过对钢管类原材料的检验确保本厂生产的产品符合生产工艺及顾客的要求。

2范围

适用于本厂生产用的所有钢管类原材料。

3验收规则

3.1钢管类的质量由供方技术监督部门进行检查和验收;

3.2供方必须保证交货的钢管符合有关标准的规定,本厂有权按照相应标准的规定进行复查。

3.3钢管到厂应附有证明该批材料符合标准要求和订货合同的质量证明书。

4外观质量

4.1钢管内、外表面不得有裂缝、折叠、分层、龟裂、裂纹、轧折和结疤缺陷存在,这些缺陷必须完全清除掉,清除不得超过其边长和壁厚的负偏差。

4.2划痕允许深度不大于0.40mm

4.3钢管内、外表面应光滑,允许有深度不超过0.08 mm的少量凹坑、擦伤和细小的划道,但这些缺陷必须在壁厚的公差范围内。

5钢管尺寸的允许偏差

5.1外径6~10mm允许偏差±0.20mm;大于10~30 mm允许偏差±0.40mm;大于30~50mm ,允许偏差 ± 0.45mm;大于50mm,允许偏差±1.0%。

5.2壁厚0.5~1.0 mm, 允许偏差 ± 0.15mm;大于1.0~3.0 mm允许偏差±15%;大于3.0 mm允许偏差+12%~-10%。

5.3钢管的长度:外径≤30mm为2~6 m ; 外径> 30~70mm为3~10 m ; 外径> 70mm为4~10 m 。同批次材料长度偏差不超过 ± 1%。

四川中油天能科技有限公司

5.4钢管的理论重量(密度为7.85)按公称尺寸计算,其计算公式为

P=0.02466?S(D-S),其中D为钢管的公称外径;S为钢管的公称壁厚。

5.5表面镀层的钢管其质量判定可参照《电镀件检验规范》执行。

6对于有必要进行适用性判定的供方,由品管部确定可试验1~3件材料的特性做为试产的初步判定。

7 因工程变更而需做相应要求的改变时,以最新工程图纸、样品为准。 8 相关记录

《 IQC 检验报告》

铜板原材料检验规范

1目的

通过对铜板原材料的检验确保本厂生产的产品符合生产工艺及顾客的要求。

2范围

适用于本厂生产用的铜板原材料。

3外观要求

3.1铜板的表面应清洁,不应有起刺、氧化铜等缺陷。

3.2不应有分层、裂缝、起皮、夹杂和绿锈,但许可有轻微的、局部的、不使板厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物、辊印和修理痕迹等缺陷。

3.3轻微的氧化色、发暗和轻微局部的油迹、水迹,不作为缺陷的依据。

3.4板材应平直,但允许有轻微的波浪。

3.5板材的边应切直,无裂边、卷边,允许有轻微的毛刺。

4尺寸要求

厚度1.35mm(-0.1mm),长度、宽度供参考比照。

四川中油天能科技有限公司

5 因工程变更而需做相应要求的改变时,以最新工程图纸、样品为准。 6 相关记录

《 IQC检验报告》

其它板材类原材料检验规范

1目的

对于量小,品种变化较大的不常用板材进行检验,确保对于生产物料的检验符合要求。

2范围

适用于本厂生产用未有明确检验项目要求的板材类材料检验,此规范为通用规范。

3验收规则

3.1板材的质量由供方技术监督部门进行检查和验收;

3.2供方必须保证交货的板材符合有关标准的规定,本厂有权按照相应标准的规定进行复查。

3.3板材到厂应附有证明该批板材符合标准要求和订货合同的质量证明书。

4、外观质量

4.1板材表面应清洁,不应有裂口、裂纹、分层、气泡、压折、夹渣现象。

4.2板材表面允许有轻微的擦伤、划伤、压坑、凸起、凹陷、辊印和修理痕迹等缺陷。其深度不应超过厚度的负偏差,且保证板材最小厚度。

4.3板材边缘应切齐,不允许有裂边和毛刺。

4.4凡属使用后可能造成性能缺陷的外观不良均不予接受。

5、尺寸要求

四川中油天能科技有限公司

板材的尺寸均应符合订货合同中的要求或样板尺寸的要求。对未明确提出的要求,应符合相关标准的规定或行业的规定。

6、因工程变更而需做相应要求的改变时,以最新工程图纸、样品为准。

7、相关记录

《 IQC检验报告》

五金件进料检验规范

1目的

对用于产品的五金件进行进料检验,确保其质量符合工艺要求或客户要求。

2范围

适用于产品用的五金件的检验。

3检验规范

3.1外观检查

表面光滑、无划痕、裂纹、凹凸点、扭曲变形等缺陷。边缘无毛刺。

3.2材质检查

材质符合工程图纸要求或样品要求。

3.3电镀层检查

参照《电镀件检验规范》。

3.4尺寸检查

根据相关图纸或样品用游标卡尺检查,尺寸应在规定范围内。

3.5装配检查

与相关零件进行实配试装顺利、无错位、翘曲、变形等不良现象。 4因工程变更而需做相应要求的改变时,以最新工程图纸、样品为准。 5相关记录

四川中油天能科技有限公司

《 IQC检验报告》

U-PVC管原材料验收规范

1目的

通过对 U-PVC塑料原材料的检验确保本厂生产的产品符合工艺要求及顾客要求。

2适用范围

本标准适用本公司U-PVC塑料产品所用原材料的验收。

3抽样方法

抽样按GB2828正常单次抽样计划Ⅰ级执行。

4验收标准

4.1标志:包装袋应标明产品名称、商标、产品标准号、净重、型号、批量、等级和生产厂名称。

4.2包装:包装袋及封口应完整,无破损、无污染。

4.3净重:应符合标志重量;

4.4原料应附有相应的质量保证书、合格证或检验报告。

5原材料外观见下表

原材料检验规范

原材料检验规范

6因工程变更而需做相应要求的改变时,以最新工程要求、样品为准。 7相关记录

《 IQC检验报告》

包装材料进料检验规范

1目的

对用于产品包装用的材料进行进料检验,确保其质量符合工艺要求或客户要求。

2范围

所有用于电讯机箱车间产品包装的纸箱、 U-PVC车间的包装胶套以及塑料警告带的检验。

3检验规范

3.1纸箱

3.1.1尺寸符合相应图纸要求。

3.1.2印刷字体符合图纸要求,字迹正确、清楚。

3.1.3外观切口整齐,无油墨污渍、无折断破损现象。

3.1.4材质用电子秤称量,与样品比较,在±10%误差范围内。

四川中油天能科技有限公司

3.1.5产品实装松紧适宜,装后形状规则整齐。

3.2包装胶套及塑料警告带

3.2.1尺寸符合相应图纸或样板要求。

3.2.2印刷字体符合图纸要求、字迹正确、清楚,无漏油、毛边现象。

3.2.3外观清洁无污渍。

3.2.4产品实装松紧适宜,装后形状规则整齐。

4因工程变更而需做相应要求的改变时,以最新工程图纸、样品为准。 5相关记录

《 IQC检验报告》

电子元件进料检验规范

1 目的

对电子元件进行进料检验,确保其质量符合工艺要求和客户要求。 2 范围

用于电讯机箱产品各类电子元件。

3 检验规则

3.1 外观检查

3.1.1电子元件表面光滑、色泽均匀,不得有裂纹、气泡、凹缩现象。

3.1.2形状一致,不得有缺损、变形现象。

3.1.3元件脚无松动、氧化现象。

3.1.4极性标识清晰、一致。

3.2 尺寸检查

对有尺寸要求的电子元件用游标卡尺进行尺寸测量,应符合图纸的要求。

3.3性能检查

四川中油天能科技有限公司

将万用表调至相关档位,测试电子元件。应无以下缺陷:极性反、击穿、漏电、参数超差、短路、开路。

4 因工程变更而需做相应要求的改变时,以最新工程图纸、样品为准。 5 相关记录

《IQC检验报告》

塑料件进料检验规程

1目的

对用于产品的塑料件进行进料检验,确保其质量符合工艺要求或客户要求。

2范围

适用于所有产品用塑料件的检验。

3检验规则

3.1外观检查

3.1.1在离眼30cm距离处作外观检查,立即发现的外观缺陷,如顶白、缩水、缺料、气泡、混色等不良现象及划伤、压痕等。 3.1.2 表面光滑,不得有裂缝等缺陷。

3.1. 在离眼30cm距离处作外观检查,4~5秒才发现的外观缺陷,均为轻微缺陷。

3.2结构检查

3.2.1 翘曲变形不得大于鉴板或实配无严重变形。

3.2.2 柱位完整、不得有弯曲、变形等不良现象。

3.2.3 加强筋等薄壁处无变形、损伤。

3.3颜色

整批颜色一致(同样品比较),不得有色差、色泽不均匀等现象。

四川中油天能科技有限公司

3.4丝印

丝印清晰、正确、无污渍。

3.5螺纹孔位

螺纹底孔深度足够,无堵塞、无欠注现象,内孔直径符合图纸要求。

3.6实配

实配顺利、无卡壳、错位、翘曲,接缝配合紧密。

4因工程变更而需作相应要求的改变时,以最新工程图纸、样品为准。 5相关记录

《 IQC检验报告》

更多相关推荐:
原材料检验报告

编制审批日期日期硫酸检验报告JY043ANO隔板检验报告AJY041ANO电池槽检验报告JY042NO电池槽检验报告

原材料检验报告单

原材料检验报告单原材料入库登记表1卫生健康记录档案编号2生产记录编号3会议记录4不合格产品处理记录5食品召回处理记录6关于原材料包装材料采购计划的报告根据本厂的生产需求为了提高产品价值增进产品销路促进本厂的经济...

原材料验收报告(1)

采购产品验收记录编号QR82401采购产品验收记录采购产品验收记录

原材料进厂验收报告

原材料进厂验收检验报告

原材料来料检验报告

表格编号QR8240100原材料来料检验报告记录编号供应商产品名称产品数量抽样量检验依据型号规格到货日期批号

原材料检验报告单

原材料检验报告单原材料入库登记表1卫生健康记录档案编号2生产记录编号3会议记录4不合格产品处理记录5食品召回处理记录6关于原材料包装材料采购计划的报告根据本厂的生产需求为了提高产品价值增进产品销路促进本厂的经济...

原材料质量检验报告表

原材料质量检验报告表编号填写日期

030原材料检验报告

浙江森泰环保设备有限公司外协原材料检验报告外协原材料检验报告

原料进厂检验报告表

原料进厂检验报告表

原料药检验报告模板

检验报告结论送检样品符合中国药典20xx版二部洛伐他汀质量标准检验人复核人

06原材料检验报告3

质量记录版本第1版修改状态第1次原材料检验报告编号JBBYJL82401序号产品名称供方进货数量检验方式检验项目包装有无污染验证结论标准要求包装无损坏无污染型号规格进货日期检验数量目测验证结果合格评定合格不合格...

囊袋原材料检验报告

宿州市金鼎安全技术服务有限公司文件编号ZJQR07版本V10宿州市金鼎安全技术服务有限公司文件编号ZJQR07版本V10宿州市金鼎安全技术服务有限公司文件编号ZJQR07版本V10宿州市金鼎安全技术服务有限公司...

原材料检验报告(41篇)