品管部质量管理体系运行情况汇报
为实现公司的质量目标,品管部根据ISO9001质量管理体系的要求在运行四个多月的过程中,不断纠正不足之处,完善本部门管理体系,使之较以前有明显的改观。
一、部门主要工作
品管部对监视和测量设备的管理派有专人负责,做到测量设备有专门的台帐清单,进行编号统一管理,保证设备的准确性和完好率。
在生产过程控制方面,品管部严格进行进货检验、半成品检验、过程控制及成品检验,并对现场工艺执行情况进行监督,保证工序内的不合格品及时返工,或做相应处理,并针对不合格现象,分析原因,采取纠正预防措施。
二、产品质量分析
公司质量管理运行以来,编制了检验规范,发放了相应的检验记录,通过一段时间的运行,成品一次检验合格率达到了97.5%,公司产品质量稳定。
三、质量目标完成情况
质量问题及时处理率100%;成品一次检验合格率97.5%,目前为止产品错、漏检率为0。
品管部
徐建平
2013.7.21
第二篇:生产部质量管理体系运行报告
生产部质量管理体系运行报告
自体系运行以来,IS09001质量管理体系的整个贯标工作推进了生产车间和检验的工作,使我们取得了一定的效果,现将生产车间和检验(技术科)的质量管理体系运行情况报告如下:
首先,生产部参与并编制了《质量手册》等,使公司的规章制度得到了进一步的完善,在体系运行过程中生产车间不但对本产品生产的整个过程进行了有效的控制,而且对设备等进行了控制。生产车间严格要求员工按操作规程进行操作,严格遵守公司的规章制度,要求操作工做好相关的记录。生产车间建立了《设备台账》,分别对设备进行了编号,列入台账中,在设施维护和保养方面制定了《设备管理制度》、《设备一、二级保养范围》、《年度设备维修保养计划表》等。安排各班组长对设备进行维护并填写在《设施日常保养记录》中,对需进行维修、报废和封存的设备,分别进行了维修和封存,并填写了相应的表格。品质部负责编写了进货检验和过程检验作业指导书,使得整个质量生产过程中得到严格的控制。
在培训方面,我们对各班组、检验员及维修人员进行了《质量手册》、作业文件、质量方针、质量目标及生产车间分质量目标的理论学习,在现场进行具体操作培训,经过现场操作考核后才能上岗。通过学习,员工们的质量意识普遍有所提高,新员工的操作技能也有一定的提高,但还需进一步的学习,争取在不久的将来超过老员工的技能水平。
我们决定在今后加强自身的理论学习以及实际技能操作的培训,实地的从生产第一线把好质量关,使我们公司的产品质量更上一台阶。
公司制定了质量方针、目标、通过对员工的培训、教育使员工们得质量意识普遍有了一定的提高,全员参与,从而确保实现公司的质量目标。规范生产车间的管理、规范检验员的操作,从而对生产过程进行了控制,满足了生产的需求。总体来说,公司建立质量管理体系以来,相关的《质量手册》和作业文件等是符合和满足我部门要求的,是适宜的。