液体流量计的校验
实验报告
姓名：杨康
学号：03009325
组员：焦健、俞骏吉、张振宇
日期：20##-6-3
东南大学能源与环境学院
液体流量计的校验
一、 实验目的：
1、了解几种常见流量计的结构、工作原理、主要特点以及安装和使用方法。
2、学习流量计的校验方法。
3、掌握测量数据处理方法和A类标准不确定度的计算方法。
二、 仪器与设备：
常用流量计：节流件、转子流量计、涡轮流量计、涡街流量计、电磁流量计等。
流量计标定平台与设备：电机、水泵、管道、计算机、仪表、水箱、调节阀、电控柜、数据采集与参数监视柜等。
标准表型号与性能参数：
电磁流量计：
①IFS4300-50：量程 2.12---84.82(m3/h)。
②IFS4300-80：量程 5.429---217.1 (m3/h)。
被校表型号与性能参数：
① 涡街流量计：
VF-105：量程4---40(m3/h)。精度：1.0％。
② 涡轮流量计：
LWGY-80：量程10---100(m3/h)。精度：1.0％。
三、 实验原理及设备系统：
采用示值比较法，流量计标定平台示意图如图1所示。选用高精度的电磁流量计作为标准流量计，使标准流量计与被校的流量计安装于同一管径的水平直管上，感受相同介质作用。比较两者的示值，从而确定被校流量计的基本误差。
图1 液体流量标定平台系统图
四、 实验工况与步骤：
实验工况安排如表1所示。水泵出口阀门全开，通过调整电机频率来实现不同流量工况的切换。共设7个测量工况。每个工况测数据9组。
表1 实验工况
1.实验前的检查与准备：
以下检查与准备由实验指导教师负责进行，实验学生未经同意不得擅自进行操作。
① 盘动各实验泵（＃3、＃4）的转轴，转轴应比较灵活转动，如卡涩严重或转动中存在碰摩声响，应对泵进行检查，必要时进行检修，排除故障。
② 总电源通电，各实验泵通电，各实验泵变频调节器通电（变频器频率、电流指示在0状态），检查各开关、表计初始状态是否正确。
③ 检查各阀门操作是否灵活、阀门行程是否正常，如卡涩严重或阀门行程与原始值有较大差异，应对阀门进行检查，必要时进行检修，排除故障。
④ 将各阀门调整至实验前的初始状态，即各实验泵出口阀门（k3、k4电动）全开，各测量管线末端阀门（k5～k8手动）全开，回水总管上的阀门（k9、k15手动）全开。
⑤ 开启水箱进水阀门k11（在墙角水池边），让水箱、水泵进水，水箱内有浮球阀，水箱充满后，会自动停止进水。
⑥ 检查泵进口管路法兰、螺纹接口等处是否漏水，如存在漏水应拧紧连接螺栓或螺纹。
⑦ 对实验学生进行分组，每台泵的实验可由2～4人完成。
2.实验操作步骤：
① 启动配电柜总电源，仪表及设备上电。启动控制电脑。
② 启动设备控制和测量软件。按软件提示，在学生实验栏下依次填写实验序号、学生姓名等，并按指导教师提示，设置采样时间、采样数目、工况数目、电机频率、阀门开度等信息。
③ 点击实验开始钮，等待工况稳定。
④ 开始实验后，实验过程将由电脑全自动控制完成，同学只需密切观察，并根据软件进程提示完成相应操作即可。
⑤ 保存并导出实验数据，请指导教师初步审核数据；
⑥ 全部设定工况结束后，点击实验结束钮，本组实验结束。
五、 实验数据记录:
标准表型号与性能参数：
电磁流量计：
①IFS4300-50：量程 2.12---84.82(m3/h)。
②IFS4300-80：量程 5.429---217.1 (m3/h)。
被校表型号与性能参数：
① 涡街流量计：
VF-105：量程4---40(m3/h)。精度：1.0％。
② 涡轮流量计：
LWGY-80：量程10---100(m3/h)。精度：1.0％。
校验环境条件：室温 25℃ 大气压 770mmHg
校验介质：水 温度 28℃
原始数据表 (m3/h)
六、 实验数据处理分析与报告：
对数据进行分析并得到：
1.标准表的测量标准不确定度，
2.被校表的测量标准不确定度，
3.被校表的基本误差
由表中可以知道，基本误差为6.5079m3/h。
4.对照被校表出厂性能参数判断其是否合格。
因为精度等级为1.0，量程为10---100(m3/h)，允许误差为0.9 m3/h，所以该表不合格。
在同一坐标系中绘制标准表与被校表流量曲线
标准表与被校表流量曲线
第二篇：实验二 流量计校核
实验二 流量计校核实验
实验学时:4
实验类型：综合
实验要求：必修
一、实验目的
使学生了解孔板流量计的构造、原理、使用、安装及校正方法。
二、实验内容
1、测定孔板流量计的孔流系数C0，标绘C0—Re的关系曲线。
2、标绘孔板流量计的流量曲线，即流量Vs—流量计压差计示数R0关系曲线。
三、实验原理
液体通过孔板时的能量变化体现在静压力变化上。可以通过测定管路中流量和孔板前后的压力变化，来确定孔流系数。
即
式中， Vs——液体流量，m3/s；
ρ、ρ'——分别为U形压差计指示液和被指示液的密度，kg/m3；
A0——孔板孔口截面积，m2；
R0——孔板前后U形压差计示数，m；
C0——孔板流量计的流量系数。
四、实验装置
管路直径为0.027m，孔板孔径为0.018m。孔板前后被测管段直管部分总长为42cm。孔板孔口前后和流量计前后管段各安装一个压差计，测定相应位置处的压降。
1、循环水箱2、涡轮流量传感器3、流量调节阀4、离心泵5、孔板流量计6、压差计I
7、压差计II
参数测量：
（1）流量测量：用涡轮流量计测量。涡轮流量计由一次仪表涡轮流量传感器和二次仪表转速数字显示仪组成。实验中，记录涡轮流量传感器的仪表常数和不同流量时二次仪表的示数，然后由下式计算流量：
（2）压差计I：所测压降反映孔板孔口前后的压力变化，即为表观损失。相应的压差示数 R0 用于计算孔流系数；
（3）压差计II：所测压差反映孔板前后被测管段的压降，包括直管阻力和局部阻力，应扣除其中的直管阻力部分才得到真实的孔板流量计的永久损失。
五、实验步骤
1、先检查U形压差计的平衡阀是否打开，排气阀是否关闭，调节阀及仪表是否关闭。然后启动泵，打开仪表开关。
2、全开流量调节阀，打开排气阀，进行管路和测压管排气。完毕后，关闭排气阀，最后关闭平衡阀。
3、在最大流量和最小流量之间合理布点，测取8~12组数据。
4、实验完毕后，关闭仪表，停泵，打开U形压差计平衡阀。
六、思考题
1、本实验装置和操作上那些地方容易产生结果误差？如何尽量减小误差？
2、流量计永久损失的含义是什么？
七、实验报告
实验报告应体现预习、实验记录和实验报告
1．实验预习
在实验前每位同学都需要对本次实验进行认真的预习，并写好预习报告，在预习报告中要写出实验目的、实验原理，实验步骤以及原始数据记录表，形成一个操作提纲。对实验中的安全注意事项及可能出现的现象等做到心中有数，但这些不要求写在预习报告中。
2．实验记录
学生开始实验时，应该将记录本放在近旁，将实验中所做的每一步操作、观察到的现象和所测得的数据及相关条件如实地记录下来。
实验记录中应有指导教师的签名。
附：原始数据记录
仪表常数:329.19 水温：23.80C
3．实验总结
主要内容包括对实验数据、实验中的特殊现象、实验操作的成败、实验的关键点等内容进行整理、解释、分析总结，回答思考题，提出实验结论或提出自己的看法等。
附：数据整理表
八、其它说明