XXX煤矿

煤炭资源整合项目档案专项验收

汇

报

材

料

XXX煤矿

XXX年XX月XX日

尊敬的各位领导：

首先热烈欢迎和衷心感谢各位领导出席今天的档案验收会议！ XXX煤矿煤炭资源整合项目是根据国家发展委的文件精神，为深入贯彻落实科学发展观，严格保护和合理开发煤炭资源，淘汰落后产能，调整优化煤炭产业结构，提高煤炭生产集约化程度和生产力水平，促进煤炭工业持续稳定健康发展总要求。

一、工程概况

XXX煤矿是根据XX函【2007】167号文件批准建设的煤炭资源

整合矿井。矿井位于XX省XX县城西北约XX km处，行政区划

隶属XX县XX镇管辖。整合后公司井田面积XX平方公里，井田

主要可采煤层4层，分别为3、4、5、5煤层，井田内保有资

源储量XXXX万吨，设计可采储量XXXX万吨。建设规模为年产XX

万吨，服务年限为XX年，矿井投资总额XXXXX万元。矿井新建项-1-3-1-2

目共83个单位工程，其中矿建27个单位工程、土建27个单位工

程、设备安装29个单位工程。该项目于XXXX年开工建设，由

XXXXXXX有限公司勘查，XXXXXXXXXXX有限公司设计，

XXXXXXXXXXXXX监督站监督，XXXXXXXXXXXX有限责任公司监理，

XXXXXXXXX有限公司承建。现公司全面完成了矿井建设任务，并于

XXXX年XX月通过XXXXXXXXXXXXXXXX监督中心站组织的单项工程

质量认证验收。

二、项目档案管理情况

（一）建立管理网络

项目工程档案管理是工程管理的重要组成部分，工程开工建设以来，我公司严格按照《国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范》、《煤炭工业基本建设项目档案管理规范》等有关规定，把档案工作作为一项重要工作来抓，同时纳入了公司各项管理和发展规划，与项目建设的进度、质量、安全管理工作同部署、同安排、同组织、同考核。实行了统一管理、统一标准、统一要求、各负其责、同步进行的管理模式，建立了公司及各参建单位档案管理网络。

（二）健全组织机构

几年来，各级档案部门对我公司档案工作给予了大力帮助与支持，针对档案管理工作中出现的具体问题进行业务指导，规范了工程资料的管理和归档要求。公司领导高度重视档案工作，从工程立项开始就派专人收集与积累项目前期的文件资料。20xx年成立了由总工程师分管的资料档案组，负责工程档案工作的统一组织和管理。并配备了1名专职资料人员，负责图纸、文字资料的接收和发放；负责前期文件的收集和整理；负责对各参建单位竣工资料的形成和组卷进行指导、监督、检查。同时在各部门配 备了兼职档案人员，负责本部门有关资料的收集、整理、移交工序。20xx年2月，公司又成立了由总经理任组长的档案管理工作领导小组，负责公司档案管理的全面工作，同时又增配了1名专门人员负责公司各种档案的收集、整理、保管等工作。

（三）完善规章制度

施工、期间，公司逐步建立健全并完善了如《立卷归档制度》、《档案保管制度》、《档案库房管理制度》、《档案鉴定销毁制度》、《档案安全保密制度》、《档案统计制度》、《档案利用制度》、《档案工作追究制度》以及《档案管理员岗位责任制》等档案管理各项规章制度。

（四）硬件配备到位

目前，档案室设施设备配备基本齐全，并实现了档案库房阅览、档案人员办公室二分开。配置有电脑、打印机、装订机、温湿度测试仪各1个。档案库房安装了、10组档案柜，另配备有灭火器、防光窗帘等，具备了防火、防潮、防尘、防光、防霉、防虫、防盗等功能。

三、保证项目档案完整、准确、系统

（一）采取严格的控制措施

在工程建设各阶段，档案资料只有做到认真指导、细心检查、有效收集、强化管理才能保证归档文件材料及图纸的成套性和齐全、完整、准确、规范，才能为工程的顺利建设和生产需求做好保障。为达到此目的，我们采取了一系列可行的控制措施：为保证矿井建设项目档案管理各项工作的落实，认真履行 “三纳入”、“四参加”制度。我们首先将矿井建设项目档案工作纳入有关领导及人员责任制、有关部门工作职责中。为加强工作的落实，公司多次召开会议研究部署，并下发文件。在项目招投标和签订合同时，明确对项目文件资料的责任及完成标准，明确监理单位对

项目文件的监督责任并纳入矿井建设项目管理计划和工作程序，使矿井建设项目档案工作与工程建设同步进行。档案人员不定期对施工单位进行文件资料形成、积累、整理工作检查，从项目开工准备阶段抓起，从建设过程中每个环节抓起，从严要求，发现问题及时解决。严格把好建设过程中形成的所有工程资料的质量关，尤其是涉及到工程关键部位，隐蔽工程的资料，严格按程序完善手续，做到有责任、有要求、有检查，确保归档资料的齐全、完整、准确和真实。对巷道掘进，我们采取全过程旁站进行质量监督，确保工程质量。档案人员参加设备开箱验收，确保设备档案资料的齐全完整。

为保证矿井建设项目档案的质量，我们邀请有关专家对各有关部门人员及施工单位有关人员进行档案管理培训，重点学习了《国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范》、《科学技术档案案卷构成的一般要求》等规范性、技术性文件，并利用互动形式，帮助施工队资料员现场解决问题，加强和统一了档案整理的具体要求和方法。在日常工作中，我们根据国家有关档案工作的法律、法规、规范性文件及公司档案管理规定，严格按照程序对施工单位督促、检查、指导，并建立了资料检查登记表，对竣工资料不符合管理规范要求的限期整改，对未整改的单位不予支付当月工程款，使工程资料一直处于受控之中。根据工程的进展，掌握资料的管理情况，避免了竣工时档案短缺和返工现象。对已竣工的单位工程资料，我们按照编制单位自检、监理人员审查、

建设单位档案人员审核，谁审查谁签字，对案卷质量逐卷进行检查把关，对存在的问题逐项提出并限定时间整改，整改完毕经建设单位确认后方可办理交接手续。通过采取这些具体的控制措施，有力的促进了项目档案的齐全、完整和准确。

（二）项目档案达到完整、准确、系统

遵照国家有关建设项目档案管理规范化、标准化的原则，档案管理人员兢兢业业、尽心竭力地做好工程档案的组卷归档工作，力求每一份档案规范，工程档案基本达到了完整、准确、系统：

1、完整情况：我们对项目从地质勘探、立项审批、招投标、勘察设计、设备材料采购、施工、监理及竣工验收全过程中形成的文字、图表、声像等不同形式的文件进行收集归档。矿井新建项目矿建27个、土建27个、设备安装29个，共83个单位工程进行了分类组卷。具体情况为：项目建设档案584卷、地质勘测档案8卷、设备仪器档案9卷、文件208件，共计792卷（件）。

2、准确情况：归档文件材料内容真实可靠地反映了建设项目规划、设计、施工、竣工及验收等全过程的实际情况。图物相符、技术数据可靠、签单手续齐全完备。文件材料的质量基本符合字迹清楚、图样清晰、图表整洁、书写规范、装具规范等基本要求。档案目录与实物相符，卷内目录详实，案卷目录题名简明准确。

3、系统情况:目前，已完成项目建设全过程文件材料的收集、整理、归档以及项目档案的分类、组卷、编目等系统整理工作。 但是由于我们对档案整理归档认识理解有限，在档案整编和管理过

程中难免存在一些不足，我们将根据验收组提出的意见将认真整改完善。

汇报完毕，谢谢大家。

二○一四年十一月

第二篇：验收汇报资料(最终)

威宁县炉山镇鑫峰煤矿

基 本 情 况

二0一一年八月

一、矿井基本情况

1、交通、地理位置

威宁县炉山镇鑫峰煤矿位于贵州省威宁县东南部，属威宁县炉山镇管辖，矿区距凉水井火车站约6.5 km，距威宁县城约21 km，有简易公路直达矿山，交通方便。

2、矿井面积、储量、生产能力及服务年限

根据贵州省国土资源厅20xx年9月颁发的鑫峰煤矿矿区范围拐点坐标，其地理坐标：东经104°30′35″～104°31′43″，北纬26°47′46″～26°48′27″。矿区范围由9个拐点圈定，矿界走向长约1.2km，倾向宽约1.5 km，矿区面积1.3964km2，准采标高+1950-+1675m。

截止20xx年3月30日止，鑫峰煤矿准采范围内资源储量为563万吨，其中采空量（111b）为93万吨，控制基础储量（122b）为10万吨，推断的资源量（333）为358万吨，预测的资源量（334？）为102万吨，矿山保有资源储量（332+333+334?）470万吨。（332+333）类资源储量总数368万吨。

鑫峰煤矿设计生产能力为15万吨/年，服务年限为7.8年。

3、可采煤层情况

（1）矿区内主要可采煤层特征

矿区含煤岩系为宣威组，平均地层总厚度250m左右，共含煤10 2

余层，煤层总厚度约6.02m，其中矿区内已巷道揭露2层可采煤层现分别叙述如下：

1.C505煤层

矿区内煤层厚度变化较小，全层厚度1.5～2.5m，平均厚度2.0m，全区可采。煤层结构简单，较稳定可靠，顶板为泥质粉砂岩，底板为泥岩。位于宣威组（P3xn）上部，距三叠系下统飞仙组（T1f）底界40～50m。

2.C401煤层

矿区内煤层厚度变化较小，全层厚度1.7～2.2m，平均厚度

1.95m。煤层结构简单，顶板为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，底板为泥岩。位于宣威组（P3xn）上部，上距C505煤层45m左右。

4、煤层自燃倾斜性、煤尘爆炸性、瓦斯

（1）煤尘爆炸性

煤尘爆炸性已经鉴定，鉴定结果煤尘有爆炸性。

（2）煤炭自燃倾向

煤炭自燃倾向性已经鉴定，C505煤层鉴定为三类，不易自燃。

（3）根据贵州省能源局黔能源发【2009】281号文件（关于毕节地区煤炭局《关于请求审批20xx年度矿井瓦斯等级鉴定报告的报告》的批复）得知，威宁县炉山镇鑫峰煤矿为高瓦斯矿井。

（4）煤与瓦斯突出危险性鉴定工作已鉴定结束，目前报告还未下来。 3

5、开采设计方案及安全专篇批复时间

威宁县炉山镇鑫峰煤矿《开采方案设计》于20xx年7月11日获得贵州省煤炭管理局黔煤规字[2008]630号文件批复。《安全专篇》于20xx年8月21日获得贵州煤矿安全监察局水城监察分局黔煤安监水字

[2008]231号文件批复。

6、开工时间、建设工期

根据鑫峰煤矿《开采设计方案》设计建设工期为22个月，于20xx年11月18日获得威宁县煤炭管理局威煤字【2008】128号文件关于鑫峰煤矿开工建设的通知，于20xx年12月28日矿井开始施工建设，建设完成时间为20xx年7月18日。

7、设计首采工作面布置

鑫峰煤矿采用斜井开拓，在运输大巷西翼沿煤层倾向分别布置150501运输巷和150501回风巷，采用倾斜长壁后退式采煤法，全部垮落法管理顶板。在运输大巷东翼布置150502接替工作面。

二、机构设置及人员配备情况

1、矿井设主要负责人：法人（张国旭）；

2、矿长1名：邓光俊任矿长；

3、、副矿长4名：邵启金任生产副矿长、何兴勤任安全副矿长、丁古任机电矿长，蔡其亭任技术负责人。

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4、特种人员设置：

（1）安全员设置：安全员共 14人，即王跃龙、贺伯云、刘阳礼、马江林、张宇、朱国云、何金国、欧贵学、马玉朝、彭红尔、柯增义、马勋未、彭富才、李应高

（2）瓦斯检查员设置：瓦斯检查员共 13人，即马玉朝、郭文道、蔡国权、何希康、赵泽胜、吴小斌、王云用、彭超、祖正泽、胡应权、陈鹏、马关敏、冷光义

（3）绞车司机设置：绞车司机共 8人：李双英、李天俊、杨本进、蔡红云、刘代能、张誉冲

（4）监控系统管理员设置：监控系统管理员共 4人，即何伍芬、汤洪春、刘沙、马勋路

（7）防突工设置：李应高、吕佳雄、杨开刚、罗恩有、王云用 上述工种人员均经相关部门培训合格、并取得合格证。

5、成立探水队

为了保证煤矿安全生产，提高煤矿安全生产水平，重点预防透水事故的发生，构建和谐矿区。经矿董事会研究决定成立探放水小组：

组长： 何兴勤

成员： 王跃龙、张宇、马江林、刘阳礼、彭富才、郭文道、吴小兵、王云用、陈鹏

6、防突队

为了保证煤矿安全生产，提高煤矿安全生产水平，做好局部防突预测预报工作，确保不掘突出煤层，经矿董事会研究决定成立防突队 5

小组：

组长：何兴勤

成员： 柯增义、马勋未、彭富才、李应高、祖正泽、胡应权、

马关敏、冷光义

三、工程完成及投资情况

设计工程完成及投资情况：

开拓巷道1100米、准备巷道1060米、回采巷道1090米，总工程量3250m，概算投资1630.5万元。

实际完成工程量：

开拓巷道1951米、准备巷道1673米、回采巷道680米，概算投资2405.76万元。

四、系统完成情况

1、矿井开拓

设计开拓系统布置情况

主斜井以17°的倾角按59°°的方位角掘至+1781m标高，然后在C505煤层按照150°方位布置辅助运输大巷。副斜井以21°的倾角按59°的方位角掘进246m后按照142°方位沿煤层走向布置运输大巷，回风井以17°的倾角按59°的方位角掘进366m后，在C505煤层中按147°方位布置回风大巷，然后联络巷与运输大巷和辅助运输大巷联通形成开拓系统。采用倾斜长壁式后退式回采，在运输大巷西翼沿煤层倾斜方向 6

布置首采工作面150501，在东翼沿煤层倾斜方向布置准备工作面150502两个掘进工作面。

实际开拓系统布置情况

主斜井以17°的倾角按59°°的方位角掘至+1781m标高，然后在C505煤层按照150°方位布置辅助运输大巷272m；副斜井以21°的倾角按59°的方位角掘进246m后按照142°方位沿煤层走向布置运输大巷280m，回风井以17°的倾角按59°的方位角掘进366m后，在C505煤层中按147°方位布置回风大巷302m，然后联络巷与运输大巷和辅助运输大巷联通形成开拓系统。采用倾斜长壁式后退式回采，在运输大巷西翼沿煤层倾斜方向布置首采工作面150501，在东翼沿煤层倾斜方向布置准备工作面150502两个掘进工作面。

矿井开拓系统与设计方案基本一致。

2、矿井通风

设计通风系统情况

矿井通风方式为中央并列式通风，通风方法为抽出式。主要通风机选用型号为FBCZ－6－№14A/30轴流式通风机两台，一台工作，一台备用。风压150～650Pa，风量17～40 m3/s， 2×30KW的隔爆对旋轴流式主通风机。150501采煤工作面通风路线为：主斜井（副斜井）→运输大巷（辅助运输巷）→150501运输巷→150501回采工作面→150501回风巷→回风大巷→回风斜井→引风道→地面。

150502掘进工作面通风路线为：主、副斜井进风→辅助运输大巷→局扇压入供风→150502掘进工作面→150502回风联巷→回风大巷→回风斜井→引风道→地面。

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实际通风系统建设情况：

矿井通风方式为中央并列式通风，通风方法为抽出式。实际选用主扇型号为FBCDZNO16/2×75型防爆抽出式对旋风机两台，其中一台工作，一台备用。功率为2×75kw，电压为380/660V，风压702～2650Pa，风量28.3～62.8 m3/s，

150501采煤工作面通风路线为：主、副斜井进风→辅助运输大巷（运输大巷）→150501运输巷→150501切眼（工作面）→150501回风巷→回风大巷→回风井→地面。

150502掘进工作面通风路线为：主、副斜井进风→辅助运输大巷→局扇压入供风→150502掘进工作面→150502回风联巷→回风大巷→回风斜井→引风道→地面。

通风系统与原设计基本一致，符合试运转要求。。

3、运输系统：

设计运输系统情况：

主斜井选用DX3－GX800/30钢绳芯胶带输送机，带宽800mm，带速2.0m/s，运量150t/h，最大输送倾角18°，电机功率30Kw；运输大巷选用DX3－GX800/2×22钢绳芯胶带输送机，带宽800mm，带速2.0m/s，运

量150t/h，最大输送倾角18°，电机功率2×22Kw； 150501采面运输巷选用DSJ65/10/40KW型皮带输送机；150501回采工作面采用SGB420/30型刮板运输机；副斜井选用JTK1.2×1.0型绞车；

掘进工作面运输：150502掘进工作面SGB—420/40刮板输送机→辅助运输大巷矿车→井底车场→副斜井→地面煤场。

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物料由地面装车→副斜井→辅助运输大巷→150501回风巷→150501采煤工作面。

实际建设情况：

主斜井口至地面煤场安设皮带输送机一部；主斜井安装DTL80/20/2×55型皮带输送机1台；运输大巷选用DTL80/20/2×55可伸缩带式输送机，带宽800mm，带速2.0m/s，运量200t/h，最大输送倾角18°，电机功率2×55Kw；150501运输巷选用DTL80/20/2×55带式输送机1台；工作面采用SGB—420/30型刮板运输机。副斜井选用JTP-1.6×1.5P，电机功率90KW。辅助运输大巷采用柴油防爆机车；150502掘进工作面选用SGB—420/30和SGB—420/30刮板输送机共2部。

150502掘进工作面运煤路线：150502掘进工作面SGB—420/30刮板输送机→辅助运输大巷→副斜井→地面煤场。

物料由地面装车→副斜井→辅助运输大巷→150501回风巷→150501回采工作面。

矿井现建成的运输系统、安全设施能满足安全生产的要求，运输能力、安全性能符合试运转要求。

4、矿井排水系统：

设计矿井排水系统：

该矿为斜井开拓，在＋1770副斜井井底车场处建水仓和水泵房集中排水，矿井涌水通过排水泵排出＋1845标高的副斜井。水泵房配备MD46-30×4型水泵三台，水泵流量Q=30～55 m?/h，扬程108～136m，功率30kw。正常涌水时，一台工作，一台备用，一台检修；最大涌水量时， 9

一台工作，一台备用，一台检修。水仓通过配水井、配水巷与吸水井连接，配水井和吸水井中间安装闸阀，以便于主、付水仓的清理，水泵吸水管安装在吸水井内。排水管安装D140×4.5无逢钢管2趟，由水泵房经管子道、副斜井至地面，实现机械排水。每条井筒和巷道均设排水沟，各点涌水均通过排水沟自流进入井底水仓。

实际建设情况：

该矿为斜井开拓，在＋1770副斜井井底车场处建水仓和水泵房集中排水，矿井涌水通过排水泵排出地面+1861m污水处理池。水泵房配备D80-30×6-37型水泵四台，水泵流量Q=43 m?/h，扬程180m，功率37kw。一台工作，一台备用，一台检修。水仓与吸水井连接，主水仓和副水仓设置配水巷，以便于主、付水仓的清理，水泵吸水管安装在吸水井内。排水管安装D140×4.5无逢钢管2趟，由水泵房经管子道、副斜井至地面，实现机械排水。每条井筒和巷道均设排水沟，各点涌水均通过排水沟自流进入井底水仓。

矿井排水系统与开采方案设计基本一致，排水能力能满足设计要求。

5、矿井供电系统：

设计矿井供电系统：

根据供电协议，矿井电源引自二塘110kV变电站的不同母线段，形成双电源供电。

地面设置10KV配电房，设计选用安装S9-200/10/0.4变压器两台供地面主要负荷，变压器中性点接地；安装两台KS9-50/10/0.69变压器向井下局部通风机供电；安装两台KS9-315/10/0.69变压器向井下采煤工 10

作面、井下掘进工作面等地供电，向井下供电的变压器中性点不接地。

实际建设情况：

矿井供电电源主回路引自110KV二塘变电站10KV结里线，备用回路引自35KV结里变电站10KV雄鹰线，形成双回路电源供电。煤矿地面设置10KV变配电房，选择2台S11-315/10的变压器，中性点接地，供地面用电。选择2台KS11-M-500/10的变压器，中性点不接地，供井下掘进工作面局扇用电；2台KS11-M-500/10的变压器，中性点不接地，供井下其他设备用电。各电器设备均设有漏电、过流、接地、欠压、缺相保护装置。掘进供电实现“三专两闭锁”，电器开关设备实现上架挂牌管理，电缆吊挂符合规定要求。

矿井供电实现双回路，变压器容量满足井下及地面生产需要。各种电器设备的安设符合设计要求，供电达到安全可靠，完全可以满足联合试运转的要求。

6、矿井压风系统：

设计矿井压风系统情况：

采用在工业场建空压机房集中向井下供风。地面空压机房选择VF-10/7型空气压缩机3台（2用1备），排气量10m3/min，排气压力0.7Mpa, 电机功率55kW，副斜井、运输大巷、辅助运输巷等巷道布置主管；选用D133×4mm无逢钢管500m。其它巷道铺设支管，选用D95×4mm无逢钢管1000m。

实际建设情况：

采用在工业场建空压机房集中向井下供风。地面空压机房选择 11

BLT75A-10/7螺杆式空压机4台，2台工作，2台备用。排气量为每台10m?/min，额定排气压力为0.8Mpa，配套电动机功率55kw，正常生产时主要用作动力，当井下发生灾害时用作压风自救。压风自救系统管路已接到采掘工作面，总管路每50米设有支管阀门。

矿井压风系统符合设计要求，压风自救系统完善，完全可以满足安全生产的需要，达到联合试运转要求。

7、矿井消防洒水（给水）系统：

设计矿井消防洒水（给水）系统情况：

矿井供水系统设置100m3生活水池一座，250m3生产、消防水池一座，250m3备用水池一座。

生产、消防水池和备用水池供水由地面污水处理站经水泵直接供给。在污水处理站内设置2台Q×10-6.5型水泵，敷设DN50，L=200m焊接钢管2条至生产、消防水池和备用水池。

矿井地面生产、生活消防用水由250m3水池和250m3备用水池敷设DN100，L=200m给水铸铁管一条至工业场地，以静压供水方式向矿井工业场地供水。

井下生产防尘洒水，由地面生产、生活消防水池和备用水池敷设DN100无缝钢管2条经主井至井下，以静压供水方式向井下各采、掘工作面和其它巷道供水。井下消防用水与井下生产防尘洒水共用管路，供井下消防用水。采掘工作面、转载点安设喷雾洒水装置降尘，在粉尘大的进风巷和回风巷，每隔50米安设一组支管阀门，并按规定在进风巷和回风巷设置隔爆水袋。

实际建设情况：

地面设有效容积为300m3静压水池，通过DN100焊接钢管防尘主管路引入井下，各巷道内每隔50米安设一组支管阀门。利用设于地面水处理 12

站内的300m3沉淀池，经水泵抽入地面静压水池，作为井下消防补充供水。地面生产、生活及消防为同一供水系统；井下生产及消防为同一供水系统。150501回采工作面和150502掘进工作面洒水降尘设施齐全；井下各运输转载点喷雾洒水装置齐全；各自救硐室供水管路齐全供水可靠。

矿井供水、防尘系统符合设计要求，完全能满足矿井安全生产需要，达到试运转要求。

8、矿井通信系统：

设计矿井通信系统：

（1）矿井内部选用DDK-3A型矿用行调合一程控交换机1台，供地面和地面、地面和井下各通信点之间通信交换。

（2）井下通信采用KTH17B型矿用本安型电话机，经过程控交换机与各方进行通信；井下和地面的重要部门之间，可设置成直通用户。

（3）地面通信采用普通电话机，经程控交换机与内外进行通信用无线电话机。

（4）对外通讯可利用行调合一程控交换机与乡镇邮电所交换机中继连接，也可采用1部或几部程控电话直接进入公用电讯网，或用无线话机进行无线通讯，实现矿井对外通讯。

（5）信道：信道均为音频信号传输，矿井对外采用HUJYV电信电缆，井下采用MHYAV(10×2×0.8)和HUVV(1×2×0.8)信号电缆，地面工业广场通信线网与地面动力照明线网可同杆架设，也可采用普通通信电缆。地面电话设置地点为矿办公大楼、调度室、矿灯房、炸药库、通风机房、变电室、机修车间等。

井下电话设置地点是采区煤仓口、皮带头、150501运输巷、掘进工作面、刮板机转载处等处。

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实际建设情况

井下通信系统已按设计要求完成并投入正常使用，主机安装在地面监控室。调度室及各矿长室、科（队）长室、值班室各安设有通往井下各施工地点的电话且均可以保持畅通，完全能满足试运转和安全生产的要求。

矿井通信系统符合设计要求，安全可靠，满足联合试运转要求。

9、矿井瓦斯监测监控系统：

设计矿井瓦斯监测监控系统：

采用KJ110N一体化监控主机2台（1台工作、1台备用）。

分站设置KFD—2大型分站5个。配备低浓度瓦斯传感器4个，高浓度瓦斯传感器10个，风速传感器3个，负压传感器1个，设备开停传感器16个，温度传感器3个，CO传感器3个，断电仪3个。

实际建设情况：

采用KJ90一体化监控主机2台（1台工作、1台备用）。分站设置KFD—2大型分站3个配备高浓度瓦斯传感器10个，低浓度瓦斯传感器5个，风速传感3个，负压传感器3个，设备开停传感器20个，温度传感器2个，CO传感器2个，断电仪3个。

矿井的监测监控系统，安设情况基本符合设计、设备和安设要求，运转正常，报表打印和报警等功能正常，数据真实可靠，能满足联合试运转要求。

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10、瓦斯抽放系统：

设计瓦斯抽放系统：

采用地面安装瓦斯抽放系统，低负压抽放泵选用型号为2BE1203-0型水环真空泵两台（一用一备），配套电机功率45kw，高负压抽放泵选用型号为2BE1203-0型水环真空泵两台（一用一备），配套电机功率45kw，抽放主管路选用D159×4.5型无缝钢管，掘进工作面选用φ70×4.5型无缝钢管，回采工作面选用φ109×4.5型无缝钢管。

实际瓦斯抽放系统建设情况：

在距风井口55米处建设了瓦斯抽放泵站，抽放泵站内安装了型号为2BEA-253低负压抽放泵两台（一用一备），配套电机功率55kw，选用Φ100mm钢管专用瓦斯抽放管作为主管路。安装了型号为2BEA-253高负压抽放泵两台（一用一备），配套电机功率55kw，选用Φ150mm钢管专用瓦斯抽放管作为主管路。经过试运转，瓦斯抽放系统运行正常。

矿井的瓦斯抽放系统可以满足联合试运转的瓦斯治理要求。

11、地面设施建设：

矿井在主、副斜井井口广场布置有地面储煤场、沿工业广场四周布置有机修车间、材料库房、配电房、矿灯房、洗澡堂、调度室、监控室、职工培训室、班前会议室、办公楼、食堂、职工宿舍楼等。

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