仓库管理系统分析报告

简述：

物品仓库一直是本企业单位仓管部门的主要任务，随着业务的不断发展，加强成本管理与收入管理、通过提高服务水平提升企业形象已成为本企业单位的迫切需要。因为该企业单位目前采用手工操作的运营过程，差错率较高，已不能适应物品对现代化管理的要求。
  企业单位的物资供应管理往往是很复杂的，烦琐的。由于所掌握的物资种类众多，订货，管理，发放的渠道各有差异，各个企业单位之间的管理体制不尽相同，各类统计计划报表繁多，因此物资管理必须实现计算机化，而且必须根据企业单位的具体情况制定相应的方案

一、分析系统目标：

    规范仓库管理，实现信息化管理仓库，方便仓库管理员管理仓库，以便于相关部门查看有关物料的库存及相关信息等，及时采购，销售等。通过有效控制库存，大大减少资金占用，提高资金周转速度，从而提高企业的经济效益。

另外对相关数据进行统计分析，提取出重要的信息元素给企业的决策者，从而做出正确的决策。最终提高企业的核心竞争力。

仓库的主要功能如下：

    在仓库入库出库时，及时将相关信息计入数据库，并更新库存状态；

通过将数据库存放到数据库，实现数据的共享，从而能实现仓库管理的各种信息查询、修改和维修；

通过编码，将原材料及产品等分类，便于及时掌控相关物质的信息，并能及时钟爱的给提或者；

在库存管理中加入提高储备和最低储备字段，对仓库的物资设备实现监控和报警，以便于采购；

通过盘点，及时检查仓库中的物料，及时做好报废准备；

定期统计，生成相关报表给决策者，作出正确的决策。

二、可行性分析：

1、操作可行性

现行系统采用大量手工操作与少量微机操作相结合，而新开发的系统则全用微机来处理整个过程，在运行初可以采用平行方式从旧系统逐步转换过来，在这其间，手工操作与电脑操作并存，微机操作可逐渐增加工作量，且在这段时间，工作不间断，且新老系统有明显的效率对比。

2、技术可行性

本系统可以运行在Win95, Win98, Win2000操作系统之上, 就是说市场上流行的操作系统都可以支持。因此系统运行可行性绝不会成为《软件零售仓库管理系统》的问题。

3、用户操作可行性

本系统操作简单, 有机算计基础的人无需培训即可使用, 即使是没有计算机基础的人只需经过简单的培训就可以很熟练的使用本系统。系统运行后，就用户方而言，由于用户使用本系统时，不会也不必关心系统内部的结构及实现方法，即对用户来说是透明的，所以本系统对用户而言，是定位在界面友好、操作方便、功能齐全的原则上的，用户只需简单的用鼠标点击各界面上的选项卡或按钮就能执行相应的功能，就管理者而言，关心的是如何处理各种数据，只要把用户的信息输入计算机，管理者就可运行相应的后台程序进行处理。而以上的这些功能都能在所选择的开发环境中用所选择的开发工具来实现。所以说本系统在用户使用可行性上是没有问题的。

   三、总体功能图

仓库信息系统的总体任务是实现仓库管理的信息化。通过资金流、物流、信息流来阐明仓库的经营过程，这就是仓库信息系统要描述的过程。对于系统管理员来说，他们所关心的是如何方便地保存原始信息，及时核对并统计分析出相关信息。经过简单分析，仓库管理系统主要是对仓库的物料信息进行管理，由流程管理和信息管理组成：

流程管理主要是负责物料在入库和出库时的程序管理，根据实际物料在仓库中的流动过程及时更新仓库管理系统的记录信息。

信息管理主要是针对仓库中的库存物料信息进行管理，分析库存数据，为企业其它部门提供信息支持等。

四、业务流程分析：

流程管理主要是负责物料在入库和出库时的程序管理，根据实际物料在仓库中的流动过程及时更新仓库管理系统的记录信息。

信息管理主要是针对仓库中的库存物料信息进行管理，分析库存数据，为企业其它部门提供信息支持等。

产品入库：采购入库或者其他入库，自动生成入库单号，货品及可选择方便快捷，可以区分正常入库、退货入库等不同的入库方式。

　　产品出库：销售出库或者其他出库，可以自动生成出库单号，可以区分正常出库、赠品出库等不同的出库方式；

库存管理：不需要手工管理，当入库和出库时，系统自动生成每类产品的库存数量，查询方便；

业务流程图：

验收入库的具体流程为：

采购物料到货后，由仓库保管员根据物料采购计划核对物料的品种、规格、质量、数量，验收合格后开具物料验收合格单同发票一起报送财务部门。根据财务部门发送的物料入库通知及物料验收合格单办理采购物料入库手续，填写物料入库单，填写仓库库存明细帐

物料出库的具体流程为：

企业其它部门领取物料时首先需要填写领料单，经部门负责人签字后到仓库领料。仓库保管员根据领料单发放物料，领料单经保管员签字后交仓库的会计记帐。

五、数据流程分析：

顶层数据流程图:补充

一层数据流程图：补充

数据字典：

（一）      数据流的描述

数据流的编号：D-01

数据流的名称：计划物品信息统计表

简述：仓库管理部门开出的计划采购物品信息统计表

数据流来源：购买的计划模块

数据流去向：采购

数据项组成：编号+日期+物品代码+物品名称+缺货数量+单价+单位+采购的车间

数据流量：一天约25张

高峰流量：一天约40张

数据流的编号：D-02

数据流的名称：采购单

简述：采购可开出的物品采购单

数据流来源：采购

数据流去向：采购单审核

数据项组成：采购单编号+日期+物品代码+物品名称+采购数量+单价+采购金额+单位+采购的单位+经手人

数据流量：一天约25张

高峰流量：一天约40张

数据流的编号：D-03

数据流的名称：合格的采购单

简述：经过审核的采购单

数据流来源：采购单的审核模块

数据流去向：采购处理模块

数据项组成：采购单编号+日期+物品代码+物品名称+采购数量+单价+采购金额+单位+采购的单位+经手人

数据流量：一天约25张

高峰流量：一天约40张

数据流的编号：D-04

数据流的名称：不合格的采购单

简述：未经过审核的采购单

数据流来源：采购单的审核模块

数据流去向：采购

数据项组成：采购单编号+日期+物品代码+物品名称+采购数量+单价+采购金额+单位+采购的单位+经手人

数据流量：一周约2张

高峰流量：一周约2张

数据流的编号：D-05

数据流的名称：采购数据

简述：根据采购单，应计入库存的物品的数据

数据流来源：采购单的审核模块

数据流去向：入库

数据项组成：采购单编号+日期+物品代码+物品名称+采购数量+单价+采购金额+单位

数据流量：一天约25笔

高峰流量：一天约40笔

数据流的编号：D-06

数据流的名称：库存数据

简述：经过计量的仓库中的物品的数据

数据流来源：入库

数据流去向：库存统计

数据项组成：物品代码+物品名称+日期+数量+单价+总共金额+单位

数据流量：一周约10笔

高峰流量：一周约30笔

数据流的编号：D-07

数据流的名称：日库存数据

简述：经过计量的每天仓库中的物品的数据

数据流来源：库存统计

数据流去向：库存日常查询

数据项组成：物品代码+物品名称+日期+数量+单价+总共金额+单位

数据流量：一周约10笔

高峰流量：一周约30笔

数据流的编号：D-08

数据流的名称：出库单

简述：库存机构开出的物品出库单

数据流来源：库存统计

数据流去向：出库单审核

数据项组成：物品代码+物品名称+日期+数量+单价+总共金额+用途+使用单位+经手人

数据流量：一天约25张

高峰流量：一天约40张

数据流的编号：D-09

数据流的名称：合格的出库单

简述：经过审核的的物品出库单

数据流来源：出库单审核

数据流去向：出库

数据项组成：物品代码+物品名称+日期+数量+单价+总共金额+用途+使用单位+经手人

数据流量：一天约25张

高峰流量：一天约40张

数据流的编号：D-10

数据流的名称：不合格的出库单

简述：未经过审核的的物品出库单

数据流来源：库存统计

数据流去向：库存统计

数据项组成：物品代码+物品名称+日期+数量+单价+总共金额+用途+使用单位+经手人

数据流量：一周约1张

高峰流量：一周约1张

数据流的编号：D-11

数据流的名称：出库数据

简述：根据出库单，应发给车间的物品出库数据

数据流来源：出库

数据流去向：车间

数据项组成：物品代码+物品名称+日期+数量+单价+总共金额+用途+使用单位

数据流量：一天约20笔

高峰流量：一天约30笔

（二）      处理逻辑的描述

处理逻辑编号：P-01

处理逻辑名称;采购单审核

简述：审查采购科送来的采购单是否合格

输入的数据流：采购单

处理的描述：采购科送来的采购单填写格式是否符合要求，物品的实际采购数量和金额与采购单位上填写的数据是否一致，不符合的单据返回采购科，合格的单据转给采购处理部门。

输出的数据流：合格的采购单，不合格的采购单

处理频率：一日30次

处理逻辑编号：P-02

处理逻辑名称;采购处理

简述：根据合格的采购单，将采购数据计入采购账户

输入的数据流：合格的采购单

处理的描述：根据合格的采购单，将采购数据计入采购账户，并更新相应物品的库存数量和金额

输出的数据流：采购数据

处理频率：一日30次

处理逻辑编号：P-03

处理逻辑名称;库存统计

简述：根据采购的数据和原来的库存进行统计

输入的数据流：库存数据

处理的描述：对仓库中的物品进行统计，得出物品的总数据

输出的数据流：日库存数据，出库单

处理频率：一日30次

处理逻辑编号：P-04

处理逻辑名称;出库单审核

简述：审查库存科送来的出库单单是否合格

输入的数据流：库存数据

处理的描述：库存科送来的出库单填写格式是否符合要求，物品的实际出库数量和金额与库存单位上填写的数据是否一致，不符合的单据返回库存科，合格的单据转给出库处理部门。

输出的数据流：合格的出库单，不合格的出库单

处理频率：一日30次

（三）      数据存储的描述

数据存储编号：F-01

数据存储名称：库存的日常查询

        简述：记录产品日常出入库数据

数据存储组成：日期+产品代码+产品名称+入库数量+出库数量+库存数量

关键字：日期+产品代码

相关联的处理：p-03

（四）      外部实体的描述

外部实体编号：S-01

外部实体名称：采购

处理过程:确定订单

说明:采购员以购买计划为准,确定价格,数量,总金额,供应商,在采购过程中生成订单.

输入:计划物品信息

输出:订单

程序提要:  在购买计划表中查找是否在价格范围之内；

          在价格范围之内,则单价乘以数量是否在总金额范围之内；

          处理完后,形成订单。

外部实体编号：S-02

外部实体名称：入库

处理过程:入库后修改(增加)现有库存表

说明:入库后增加现有库存表

输入:入库单编号，出库数据

输出:库存数据

程序提要: 在入库单中查找到每一种物品的数量,在现有库存表中相应增加

                  处理完后,形成现有库存表

外部实体编号：S-03

外部实体名称：出库

处理过程:出库后登记入库单并修改(减少)现有库存表

说明:提货员提交出库申请,由管理员批准后,登记出库单并修改(减少)现有库存表

输入:合格的出库单

输出：出库数据，出库单

程序提要:（1）在出库申请单中查找物品(例如:M)信息进行核对,出库数量是否超过库存或出库后数量小于最小库存

         （2）如若无误,则在出库单中添加一条物品(M)记录

         （3）核对完后,形成出库单

         （4）在出库单中查找到每一种物品的数量,在现有库存表中相应加减少

         （5）处理完后,形成现有库存表

外部实体编号：S-04

外部实体名称：车间

         简述：库存产品进入车间

处理过程：加工库存送过来的产品

    输入：出库数据

 输入的数据流：D-02

子系统的划分：

根据前面对系统组织结构的分析，将系统划分为4个子系统，分别是：

物料入库管理子系统；

物料盘点子系统；

物料出库子系统；

报表统计管理子系统。

物料入库管理子系统，对物料的入库进行管理，严格按照物料入库的手续办理，在物料验收合格放入仓库后存储和反馈相关信息，并且及时更新库存信息。

物料盘点子系统，管理现存库中的物料信息，对库存数据进行管理和维护。

物料出库子系统，严格物料出库手续，及时更新库存物料信息。

这里将报表统计管理单独划分为一个子系统主要是为了能够使系统更好的为其它相关部门提供有效的库存信息，提高库存分析的力度，同时对外提供库存信息的接口，以适应其它部门可能的查询需要等。

六、数据存储分析

E-R图  

  局部E-R图

1、    建立仓库管理数据库

CREATE DAIABASE 仓库管理库

ON PRIMARY (NAME=’仓库管理库.FILENAME=’C:\MSSQL\date、仓库管理库、mdf’)

2、 建立采购表

CREATE TABLE 采购(

采购单号VARCHAR(20)PRIMARY KEY CLUSTERED

商品编号VARCHAR(20)

商品名   CHAR(20)

数量     SMALLINT

价格     SMALLINT

供应商   CHAR(20)

采购员   CHAR(20)

订单号   VARCHAR(20)）

预订收货时间  DATETIME

3、    建立入库单表

CREATE TABLE 入库（

入库单号VARCHAR(20) PRIMARY KEY.CLUSTERED

商品编号VARCHAR(20)

商品名   VARCHAR(20)

数量 smallint

入库时间 DATETIME

采购员VARCHAR(20)

仓库管理员VARCHAR(20)

预定单号VARCHAR(20)）

4、    建立入库表

CREATE TABLE 入库（

订单号VARCHAR(20),PRIMARY KEY,

商品编号VARCHAR(20)，

商品名VARCHAR(20)，

数量 INT，

价格 SMALLINT,

所求单位VARCHAR(20)，

供应商VARCHAR(20)，

采购员VARCHAR(20)，

送货时间 DATETIME ,

计划编号  VARCHAR(20) conferences 购买计划表(计划编号)）

5、    建立购买计划表

CREATE TABLE 购买计划表(

计划编号VARCHAR(20)PRIMARY KEY,

商品编号VARCHAR(20)，

单价范围int ,

所需部门VARCHAR(20)，

商品名VARCHAR(20)）

6、    简历出库申请表

CREATE TABLE出库申请表（

出库申请单号VARCHAR(20)PRIMARY KEY,

商品编号VARCHAR(20),

商品名VARCHAR(20),

部门经理签字VARCHAR(20)，NOT NULL,

部门名称VARCHAR(20)，

还库时间 DATETIME,

出库时间 DATETIME)

7、    简历库存表

 CREATE TABLE  库存表（

 出库表编号VARCHAR(20) PRIMARY KEY,

提取人VARCHAR(20)，

所需部门VARCHAR(20)，

数量 INT，

仓库管理员VARCHAR(20)，

入库时间 DATETIME,

出库时间DATETIME,

商品名VARCHAR(20)，

商品编号VARCHAR(20)REFERENCES 库存表（商品编号））

8、    简历库存表

CREATE TABLE 库存表（

商品编号VARCHAR(20) PRIMARY KEY,

商品名VARCHAR(20)，

最大库存  INT ,

最小库存  INT ,

现有库存 int）

七、用户所需要查询的问题：

1、仓库中商品的储备量均为多少？

2、可以找到的短缺需要采购的商品有哪些？

3、可以查询什么时间有多少产品入库？数量是多少？

4、可以和对采购计划单与入库是否匹配？

5、可以通过查询采购单了解到采购商品的情况？

6、可以清楚了各种物料的库存情况？

7、通过出库表课清楚查明物料的出库情况？出库时间？数量等？

8、结合出库申请和库存可以了解近期所需物料的种类及数量？短缺的物料？

9、根据整个系统可以充分定制合理的购买和分配计划？

第二篇：仓库管理系统可行性分析报告

基于条形码的仓库管理系统可行性分析报告

I引言

1.1 目地 近年来，生产的工业化速度迅速加快，生产的产品数量猛增，给传统的仓库管理方式手工作业带来了很大的负担，今天的仓库作业和库存控制作业已十分多样化，复杂化，靠人工去记忆去处理已十分困难，且出现错误的可能性很大。如果不能保证正确的进货、验收、质量保证及发货，就会导致浪费时间，产生库存，延迟交货，增加成本，以致失去为客户服务的机会。本文正是为解决这个问题而作。

1.2 预期对象 未进行计算机管理或未进行数字化管理的中小型企业仓库

1.3 项目名称 仓库条码管理系统

II前提

2.1 要求

仓库管理系统要具备仓库管理的所有功能如：入库，出库，盘点库存等操作；

2.2 目标

1.人力与设备费用的减少；

2.处理速度的提高；

3.控制精度的提高；

4.人员利用率的改进。

2.3 其它

1.建议仓库管理系统生命最少为5年。

2.系统制作周期约为4个月：20xx年3月起至20xx年7月止。 III 现有工作方式的分析

3.1 处理流程和数据流程

A.入库：生产包装完成后，经检验确认合格，贴上物料标签，仓库人员点收数量确认，填写单据并输入计算机系统，比较容易出错误。

B.出库：根据生产或销售的出货单进行点数备货，并放入指定区域待出库。

C.盘点货物：打印出盘点单，仓库人员根据盘点单在仓库区域找到对应的物料进行点数并将数填入报表中，出错率较高。

3.2 工作负荷 仓管人员的工作较繁琐且劳累，更易疲倦，因此出错的可能性较大。

3.3 费用开支 因为仓库实行全部人工管理，所以要为此支付多个仓管的工资费用及日用品票据纸张等的消耗费用。

3.4 人员 主要是仓库管理人员较多。

3.5 设备 所用设备较少，多为较简单的设备，因此工作效率非常低。

3.6 局限性 处理事务的时间赶不上需要，响应不及时，数据存储能力不足等。

IV仓库条码管理系统

4.1仓库条码管理系统的优点

1. 提高数据输入速度

A.条形码采集器可以在现场快速读入数据(物料编号或之前有关的组合等)，并存储在机器内存中，通过与计算机相连后直接将现数据快速的导入到计算机系统中并形成单据内容

B.相比于传统的作业模式，节省了手工抄写与键盘录入计算机系统的时间，大大提升了工作效率

2. 提高数据的准确性

A.现在的条形码的生成与识别技术都发展到了非常成熟的地步，对条形码的打印输出要求很低，普通的条形码读取设备(采集器、扫描枪等)可以准确地读出数据，而对于操作人员的要求也不高，只要条形码可以读取的范围内就可以了，并且采集器可以发出相当明显的成功读取提示音

B.如果是传统的作业模式，在抄写物料编号及比对物料编号的环节都更容易出错，数据的准确性对人为的工作态度关系很大

4.2处理流程和数据流程

A.货物入库系统：标签中包含条形码，用采集器收集物料编号及其对应数量，导入计算机系统，充分保证物料编号与数量的准确性，相对于传统方式，用数据采集及导入系统代替抄写物料编号、数量及输入计算机系统的工作，在保证数据准确性的同时可以加快数据的录入速度

B.货物出库系统：在按单出货时同时与采集器读取数据，导入系统与原单据进行比对，可以及时发现差异进行改单或发错的物料，进一步保证了单据的准确性，相对于传统方式，备货时的数据采集校对也是属于一个附加的环节，通过这个环节可以充分保证单据准确性

增加了部分时间入人力，工厂可以根据实际是否要此环节

C.货物盘点系统：对于全面盘点或指定区域盘点，可以直接用采集器依物料的摆放顺序读取物料编号及对应数量资料，然后导入计算机系统中与帐面数量进行对比，得出盈亏情况。相对于传统方式，盘点人员不需要去比对物料编号，可以节省大量时间，作业的简单化也可以提高准确性。

4.3改进之处

A.条形码标签是条形码管理的基础，必须做到条形码标签的准确性。

B.若物料有比较大的外包装箱且摆放位置不定，应在外包装箱上贴上条形码标签。

C.若物料是摆放在固定的货架上，每次摆放的位置一定要与货架上的标签一致，不得随意摆放占用附近空位导致物料混乱。

D.若有可能会经常占其它摆放的情况，应在物料外包装上贴上标签。

E.在打印条形码标签时，可以选择让人员可读的信息(物料编号、数量)等打印在条形码区域的下方，便于操作人员工进行核对，进一步保障准确性

4.4影响

A.对设备的影响：现有的设备大部分无需再使用，而全部使用现代化设备。

B.对系统运行过程的影响：数据需要定期的进行整理并备份，以便日后进一步做出总结。

C.对开发的影响：要指定专门的的人员以保证数据的安全性。

D.对经费开支的影响：可以节约大量的人工费用。

4.5 方案特点

灵活，适应性强，界面及字段方便可选，软件生命周期长，维护方便。

4.6局限性

由于开发人员的技术问题，可能不能够实时的处理解决一些非可预见性错误。

4.7技术条件

条形码的打印与读取技术已经相当成熟，技术上完全可靠可行，且容易使用和维护，应用于仓库管理完全适合。

V系统制作方案

5.1可选择的系统方案1 Viual FoxPro6.0（拟选择的方案）。

5.2可选择的系统方案2 SQL Server2000+Viual C++

VI投资及效益分析

6.1支出 采用本系统，旨在解决小规模的仓库管理，所需的软件硬件部分较少，所需采购设备清单主要如下：条码采集器2-3台，条码打印机1台，计算机1台。软件需安装Viual FoxPro6.0，Windows2000以上操作系统平台。

6.2收益 安装条形码系统后，将减少仓库管理人员数量，从而减少为此付出的工资；将减少纸张的使用，因此提高输入输出货物数量的准确率，从而提高生产效率，收益明显提高。

6.3投资回收周期 大概两年后可以收回所有支出的成本。

VII社会因素

7.1法律方面的可行性 安装条码系统，需要使用正版操作系统软件及应用软件平台，避免为此发生法律纠纷；仓库条码系统的开发完全为自主设计，不存在任何侵权问题，因此可以放心使用。

7.2使用方面的可行性 仓库条码管理系统使用简单，速度快，准确度高，现有仓库管理人员只需经过简单培训即可熟练掌握其使用依法；系统管理人员可使用文化程度较高的人员，经过短期培训就能解决常见问题。

VIII结论

为尽快实现仓库的现代化管理，提高生产工作效效率，早日为工厂带来更多的社会利益，并且条形码技术目前非常成熟，为仓库实行条形码管理奠定了坚实基础，因此建议此项项目立即实行。