电检报告模板111

时间:2024.3.19

电检报告模板111

鄂TL电检(2014) 字 第000号

计量认证证书编号:2012171607L

一级消防证书编号: J C W H 0 0 0 4

建 筑 电 气 设 施

检 测 报 告 书

项目名称:

委托单位:

武汉天朗消防工程有限公司

武汉市公安消防支队监制

编 制 说 明

1. 报告及报告复印件无“武汉天朗消防工程有限公司检测专用章”或本单位公章无效;

2. 报告涂改无效、页数不全无效、除签名外手写无效;

3. 本报告只对本次检测时运行情况负责;

4. 对检测报告如有异议,应于收到报告之日起十日内向检测单位提出,逾期不予受理; 本报告检测引用标准:

GB50053-1994《10kV及以下变电所设计规范》

GB50052-2009《供配电系统设计规范》

GB50054-1995《低压配电设计规范》

JGJ16-2008《民用建筑电气设计规范》

GB50034-2004《建筑照明设计标准》

GB50016-2006《建筑设计防火规范》

GB50045-1995(2005版)《高层民用建筑设计防火规范》

GB50222-1995《建筑内部装修设计防火规范》

GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》

GB50156-2002(20xx年版) 《汽车加油加气站设计与施工规范》

GB/T 13869-2008《用电安全导则》

GB50194-1993《建筑工程施工现场供用电安全规范》

JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》

DL/T572-2010《电力变压器运行规程》

GB13955-2005《剩余电流动作保护装置安装和运行》

GB50354-2005《建筑内部装修防火施工及验收规范》

GB50257-96《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》

GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》

GB50254-1996《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》

GB50170-2006《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》

GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

DL/T664-2008《带电设备红外诊断技术应用规范》

DB11/065-2000《电气防火检测技术规范》

GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》

GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》

GB50055-1993《通用用电设备配电设计规范》

Q/3442.G12.01-94 《湖北省用电电气装置运行管理规程》

武汉天朗消防工程有限公司

地 址:武汉市江岸区天上人间6-2-101-102

电 话:027-82965536 82960283 E-mail:WHTL119@163.com

一、受检单位及检测概况

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二、 检测使用的仪器设备及检测技术手段

主要使用红外测温仪、红外热成像仪和真有效值钳型表等检测仪器,运用技术检测手段,对电气线路、电气设备的温度、火花和参数进行带电检测。同时结合直观检查方法进行检查。

三、 检测条件

1. 技术条件:

受检电气线路及电气设备在进行检测时已加载运行1小时,达到热稳定工作状态,具备了检测条件。

2.环境:天气 温度 ℃ 湿度 %

四、检测结果评议

依据国家规范标准,我公司对 的配电装置、开关、插座、照明灯具、线路敷设使用红外线测温仪、负荷测试仪等现代电工高科技检测仪器,运用现代技术检测手段进行了即时检查和检测,结果如下:

(一) 经检测符合国家规范标准的有:

1、配电箱(盘)用不燃材料制作,进出线均有绝缘保护套,箱内导线绝缘良好,排列整齐,固定牢固,箱内N线和PE线均接在各自的汇流排上,导线端头与断路器(刀开关、接触器)端子压接良好;截面为10 mm2及以下的单股铜线与设备接线端子压接未超过两根,截面为2.5 mm2及以下的多股铜芯线均搪锡后与设备端子连接,截面大于2.5 mm2的铜芯线均压接端子后与设备端子连接;检测中未发现过热和烧蚀现象;导线与设备端子连接的裸露部分均加绝缘保护;断路器容量与负荷相匹配,未见过负荷现象;所有的箱盘均可靠接地如图1:

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图2:导线排列整齐、固定良好

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2、开关、插座安装符合要求,安装在可燃物上或靠近可燃物的插座(开关)均采取隔热、散热等保护措施;插座(开关)均有金属盒或PVC盒,盒与面板紧贴安装,暗装插座装修后,盒与面板间有可燃物的加了阻燃隔热垫;有插头的工作插座,其触头处无过热打火放电现象;落地式插座采用专用产品,保护盖板完好;移动式插座电源线为护套线,长度在2米以内,未串接使用,未超载使用;卫生间等潮湿场所均安装防水、防溅型插座。

图片3、4:受检开关、插座工作正常

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3、照明灯具安装符合要求,未安装在可燃装修材料和可燃构件上,靠近可燃材料的灯具,均采取隔热、散热等保护措施;库房内未装60W以上的白炽灯;日光灯镇流器温度未超过允许值,紧贴镇流器的电源线均套阻燃隔热管与其隔开;安装在可燃结构上的射灯及射灯变压器、霓虹灯及霓虹灯变压器均采取阻燃、隔热措施。灯具固定牢固可靠,配线接头均在接线盒内。检测中未发现过热点及异常高温和火花放电现象。

图片5:照明灯具

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4、线路敷设中,导线截面与负载相匹配,明敷、暗敷线路均穿管、穿线槽保护,导线接头均在接线盒内;明敷线路,导线与导线、导线与其它管道交叉,均穿绝缘套管;穿越可燃物、穿墙、穿楼板、穿金属构件以及易受机械损伤的线路都穿保护管保护;从顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线,采用可挠金属管保护;闷顶内有可燃物的导线采用金属管保护,无可燃物的采用刚性塑料管保护;明敷在可燃结构上的塑料护套线,均穿金属管保护。管、槽内配线符合要求,金属管与管及管与盒的连接、金属线槽之间的连接、金属线槽与金属盒的连接处均用导线焊成一个整体接地。 综上所述 的建筑电气检定为合格。

五、检测用主要设备仪器一览表

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年 月 日


第二篇:课程设计报告模板111


系别自动化工程系 班级 姓名 学号 指导教师

20xx年6月

饮料罐生产流水线的PLC控制

一、设计目的:

(1) 掌握通过PLC控制饮料罐生产流水线的过程

(2) 掌握饮料罐装生产流水线梯形图控制程序设计并画出硬件连接图

(3) 掌握梯形图、功能图语言编程方法

二、控制要求:

(1)系统通过开关设定为自动操作模式,一旦启动,则传送带的驱动电机启动并一直保持到停止开关动作或罐装设备下的传感器检测到一个瓶子时停止;瓶子装满饮料后,传送带驱动电机必须自动启动,并保持到又检测到一个瓶子或停止开关动作。

(2)当瓶子定位在罐装设备下时,停顿1秒,罐装设备开始工作,罐装过程为5秒,罐装过程应有指示灯显示,5秒后停止并不再显示。

(3)用两个传感器和若干个加法器检测并记录空瓶数和满瓶数,一旦系统启动,必须记录空瓶数和满瓶数,每班次工作8小时,下班时计算本班次总数量。

(4)检测出空瓶后,2秒钟后由电磁阀接通汽路,汽动杆动作将空瓶推出正品传送通路,转到次品通路。

(5)可以手动对计数值清零(复位)。

示意图如图1所示:

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n

图1 示意图

第1页

三、控制方案及控制过程分析:

1、控制方案:在此系统中,利用电动机的正转驱动传送带的传送,通过传送带输送饮料罐,在罐装设备下装有传感器,当传感器感测到有瓶子时,罐装设备对饮料罐进行罐料,空瓶传感器和满瓶传感器对罐装后的瓶子检测并记录空瓶数和满瓶数。以此来实现饮料罐生产流水线的PLC控制。

2、控制过程分析:

(1)当按下启动按钮SF1时,PLC控制接触器QA1线圈得电动作,电动机得电运转,拖动传送带运行,直到罐装设备下的传感器SQ1检测到有瓶子的信号时,传送带才停止运行,并开始计时1秒,1秒后罐装设备开始进行罐装饮料动作,此时开始计时5秒,5秒到后罐装设备装饮料完毕,这时传送带将继续得电运行。在传送带运行过程中,若遇到停止按钮SF2的信号时,传送带将停止运行。

(2)在罐装饮料的同时,罐装设备的指示灯HL1得电,并闪烁显示, 5秒后,罐装饮料过程结束,HL1灯同时停止显示。这时传送带将继续得电运行。

(3)在罐装设备装完饮料后,传送带继续运行时,空瓶传感器SQ2和满瓶传感器SQ3将对瓶子的空或满进行检测。当检测到是空瓶时,空瓶传感器发出信号,空瓶显示灯HL2得电显示,与此同时,空瓶计数器C1、C2进行空瓶计数,过2秒钟电磁阀动作将空瓶视为次品送入另一通路;当检测到是满瓶时,满瓶传感器发出信号,满瓶显示灯HL3得电显示,与此同时,满瓶计数器C3、C4进行满瓶计数。每8小时汇总所有空瓶与满瓶数量,计数器清0,重新计数。当遇到停止按钮SB2时,计数器也将自动清零。

(4)当停止按钮SB2得电时,将停止当前所有动作。

四、设计要求:

(1)画系统流程图

(2)S7-200PLC简介

(3)画PLC对外接线图及I/O分配

(4)画系统所用元器件明细表

(5)画各输入/输出信号的工作状态表

(6)编写PLC程序

(7)编写逻辑表达式

第2页

(8)程序注释

(9)总结与体会

(10)参考文献(5篇以上)

课程设计报告要求3千字以上!

第3页

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