柴油机及柴油发电机机械振动测量
1. 测量条件
① 被测机器处于正常安装状态。
② 当机器达到正常运转状态时方可进行测量。
③ 测量应在机器典型使用工况下进行。
④ 测量环境中应无强烈外部干扰。
2. 振动测量仪器与设备
振动加速度传感器、电荷放大器、YE6263动态数据采集测试分析仪、计算机。
3. 测量仪表的要求
振动测量的传感器应有下列要求:
① 传感器安装在被测点处应牢固可靠,接触面光滑干净,在整个测量过程中不得有任何移动。连接系统在测量频率范围内应保证振动信号的正确传递。
② 传感器应在允许的工作环境(如温度、湿度、磁场、油污、盐雾等)下工作。 ③ 传感器经非正常状态后(如冲击,过热、浸水、浸油等)应及时校验,确认不低于原始性能时,方可继续而使用。
④ 传感器应有方向性,横向灵敏度应不大于测量方向灵敏度的10%,即“横向灵敏度比”要求小于10%
联接导线的要求:
联结导线的选用应与测量系统匹配,导线应固定牢固,与被测对象之间不应有相对运动。
指示与记录装置的要求:
指示装置应能直接读取测量量标的有效值,可记录测量量标与时间的关系图并保存。
4. 测量的数据内容
柴油机及柴油发电机振动的测量的数据包括振动位移、振动速度、振动加速度。 柴油机及柴油发电机振动测量量标和定义
振动位移:物体相对于某一参考坐标位置的矢量。单位为毫米(mm)。 振动速度:振动位移的时间变化率的矢量。单位为毫米每秒(mm/s)
振动加速度:振动速度的时间变化率的矢量。单位为毫米的平方每秒(mm2/s)
5. 测量系统
测量系统的组成部分如下框架图
图1 实验振动测量系统组成
测量值是在一定频率范围内振动信号的有效值,测量频率范围下限应包括机械的一阶振动频率,对转速为600r/min以上的机械,频率范围取10~1000Hz,对转速为300~600r/min的机械,频率范围取3~1000Hz。
振动测量仪器应能显示并记录振动测量标量和时间的关系图,和直接显示复合振动测量标量的有效值,频率响应范围应在2~3000HZ内选取,仪器精度应不低于5%。
6. 测量点位置和测量方向的确定:
① 测点位置最好选在振动能量向弹性基础或系统其他部位进行传递的地方,机器的前后端
顶部,底部至少4个点,如机器尺寸大需要增加测点时,应在机器顶部和底部成组增加,弹性支承时,底部测点选在弹性支承上方或安装支承部位。
②. 测点应选在机器本体刚性大、能代表机器振动的部位,产生局部振动的部位不得布点,
测点号用1、2、3?表示。
③. 测量方向在三个互相垂直的方向上选取,即:一个方向与机器旋转轴方向重合;另一个
方向为水平方向,且垂直与机器转轴;第三个方向与上述两方向组成的平面垂直。 根据GB/T7184—2008对中小型柴油机测量点的选取应是
测量平面: 机械支承轴、曲轴平面、机架顶部边缘
方向的测点:联轴节端部、机械中部、机械自由端
测量点的分布为下
说明:测试点5、6分别是测点1、2关于主轴的对称点;测试点14、15是测试点7、8关于主轴的对称点;
7. 数据的处理:
将测量的数据记录在附录表格1中,并将相关的数据存储在电脑上。
用matlab对数据进行相应的处理。