实验三碳钢的热处理实验报告
一、实验目的
1. 了解碳钢的基本热处理(退火、正火、淬火及回火)工艺方法。
2. 研究冷却条件与钢性能的关系。
3. 分析淬火及回火温度对钢性能的影响。
二、实验设备及材料
1) 箱式电炉及控温仪表;
2) 洛氏硬度机;
3) 冷却剂:水,油(使用温度约20℃);
4) 试样: 45钢。
三、实验内容及步骤
1. 淬火及正火部分的内容及具体步骤
(1)加热前先将全部退火态试样测定硬度。试样表面用砂纸(或砂轮)磨平去掉氧化皮,再进行硬度测试。
为便于比较,一律用洛氏硬度测定,但退火状态的试样要用淬火钢球压头,载荷为100kg,即HRB。其余热处理后的硬度测试均用金刚石压头,载荷为150kg,即HRC。
(2)根据淬火及后续处理条件不同,分4个小组进行,见表1。
表1 淬火及正火实验
(3)各组将淬火及正火后的试样表面用砂纸(或砂轮)磨平,并测出硬度值(HRC)填入表1中。
2.回火部分的内容及具体步骤
对水淬后的试样进行回火,由第一小组和第三小组完成。见表2。
由于实验所用试样较小,故回火保温时间可为30分钟,回火后在空气中冷却。
(1)各小组将已经正常水淬并测定过硬度的45钢试样分别放入指定温度的炉内加热,低温回火保温30分钟,高温回火保温20分钟,然后取出空冷。
(2)用砂纸磨光表面,分别在洛氏硬度机上测定硬度值。
(3)将测定的硬度值分别填入表2中
表2 回火实验
四、注意事项
1.本实验加热都为电炉,由于炉内电阻丝距离炉膛较近,容易漏电,所以电炉一定要接地,在放、取试样时必须先切断电源。
2. 往炉中放、取试样必须使用夹钳,夹钳必须擦干,不得沾有油和水。开关炉门要迅速,炉门打开时间不宜过长。
3.试样由炉中取出淬火时,动作要迅速,以免温度下降,影响淬火质量。
4.试样在淬火液中应不断搅动,否则试样表面会由于冷却不均而出现软点。
5.淬火时水温应保持20~30℃左右,水温过高要及时换水。
6.退火、正火、淬火或回火后的试样均要用砂纸打磨,去掉氧化皮后再测定硬度值。
五、实验报告要求
1) 填写表1和表2。
2) 分析加热温度与冷却速度对钢性能的影响。
第二篇:实验四 碳钢热处理后显微组织观察实验报告
金属材料实验报告 成绩
实验四 碳钢热处理后显微组织观察 班级__ 学号 姓名
一、 写出实验目的及内容
二、根据要求画出所观察显微组织示意图,在示意图下方注明材料名称、处理工艺、组织名称、放大倍数、浸蚀剂,并用箭头指出示意图中的组成物。示意图要求直径为30mm的圆。
材料名称 含碳量 材料名称 含碳量
热处理工艺 组织 热处理工艺 组织
腐蚀剂 放大倍数 腐蚀剂 放大倍数
材料名称 含碳量 材料名称 含碳量
热处理工艺 组织 热处理工艺 组织
腐蚀剂 放大倍数 腐蚀剂 放大倍数
材料名称 含碳量 材料名称 含碳量
热处理工艺 组织 热处理工艺 组织
腐蚀剂 放大倍数 腐蚀剂 放大倍数
材料名称 含碳量 材料名称 含碳量
热处理工艺 组织 热处理工艺 组织
腐蚀剂 放大倍数 腐蚀剂 放大倍数
三、运用所学知识,分析45号钢高温(600ºC)回火后组织的形成过程及组织对性能的影响,进一步明确组织与性能的关系。