无机化学性质实验报告举例

问题和讨论：（实验完成过程中的体会、失败原因分析、自己的想法、建议等）

小结：

习题（选）：

第二篇：实习报告 无机非

实习报告

一、实习概述

20##年9月1日，在系内老师的带领下，我们来到齐齐哈尔市区及周边的水泥厂、玻璃厂、陶瓷厂进行了为期两周的“生产实习”。生产实习是我们专业知识结构不可缺少的组成部分。本次实习的主旨是针对本学期开设的无机非金属材料工程专业课让我们对相关专业理论有个感性认识、理论联系实际，扩大知识面；同时，专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，也是学生接触社会、了解产业状况、逐步实现由学生到社会的转变，体验企业工作的内容和方法，以提高实际动手能力和操作能力。

二、实习单位介绍

齐齐哈尔市东威陶瓷有限责任公司：

齐齐哈尔市东威陶瓷有限责任公司始建于六二年 具有多年生产陶瓷制品和耐火材料经验的老厂 现生产的主要产品有 : 各种规格的陶瓷管道高铝质耐火砖粘土质耐火砖; 浇铸专用砖 ;矾土骨料 ; 砖骨料耐火土.还可根据用户需要承揽加工各种异型砖，以上产品质量均符合国家有关标准。

齐齐哈尔市方大新型建材有限公司：

齐齐哈尔市方大新型建材有限公司始建于1992年，是省民营科技企业，国家砌块协会会员。技术水平、产品质量居省内同行业上游地位，是全市建厂时间最早、生产规模最大、品种规格最全、经济效益最好的砌块龙头企业。获国家知识产权局授予“一种保温隔热砼小型空心砌块及其施工方法”的发明专利。年生产能力6万立方米，主导产品为国标陶粒砌块和双T字型陶粒砌块。现有4条砌块生产线及配套设施，自有厂区面积3万平方米，厂外租用砌块堆放场地5万平方米。

黑龙江北疆集团：

黑龙江北疆集团是集工、建、商经济一体化的省级企业集团。集团总部坐落在美丽的鹤城---齐齐哈尔南苑高新技术产业开发区。地理位置优越，交通便利。集团母公司黑龙江北疆集团股份有限公司注册资本14895万元，所属20家子公司分布在齐齐哈尔市五区三县，占地面积218万平方米。北疆集团是黑龙省西部地区最大的建材生产企业。集团公司主导产品“北疆牌”水泥已通过了ISO9001国际质量体系认证，并通过了国家产品质量认证，被黑龙江省人民政府评为黑龙江名牌产品，是全省、全国用户满意产品和国家质量免检产品。北方玻璃有限公司是全省最大的平板玻璃生产企业，也是齐齐哈尔市支柱企业之一。

齐翔建工集团：

　齐翔建工集团由原齐齐哈尔市建工局改制成立于1996年10月，是集建筑施工、设备安装、房地产开发、市政施工、建筑科研设计、工程监理、建筑装饰施工、建材生产、专业化施工、物业管理、广告设计、旅游为一体的大型现代建筑企业集团。集团所属企业有50多年发展历史，相继承建了一重集团、北满特钢、富拉尔基发电总厂、建华厂、和平厂、民航机场、国脉大厦、电力大厦、齐齐哈尔国际会展中心、科技名苑、齐齐哈尔综合体育馆和齐市一中教学园区等一大批国家与省市重点工程。

三、实习方式及内容

本次实习以生产实习为主，生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，预先了解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理人员以讲座和现场讲解的形式介绍有关内容,同学们到生产车间参观，向企业技术生产工作人员请教学习相关知识，由带队老师组织同学分组讨论、发言，通过交流实习体会方式等。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深刻的认识。实习共用时两周具体安排及相关准备如下：

20##-9-1中主308 生产实习动员大会

20##-9-2齐齐哈尔大学化工楼实验室

20##-9-2齐齐哈尔大学化工楼103（上午）

20##-9-2齐齐哈尔大学化工楼113（下午）

20##-9-3齐齐哈尔市东威陶瓷有限公司（上午）

20##-9-3齐齐哈尔大学化工楼103（下午）

20##-9-4齐齐哈尔大学化工楼103（上午）

20##-9-4齐齐哈尔市方大新型建材有限公司（下午）

20##-9-5齐齐哈尔市齐翔商砼站（上午）

20##-9-5齐齐哈尔大学陶瓷工程中心（下午）

20##-9-8齐齐哈尔大学陶瓷工程中心

20##-9-9齐齐哈尔市学府环艺雕塑有限公司（上午）

20##-9-10齐齐哈尔市北疆集团玻璃厂（上午）

20##-9-10齐齐哈尔市北疆集团水泥厂（下午）

陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。　随着近代科学技术的发展，近百年来又出现了许多新的陶瓷品种。它们不再使用或很少使用粘土、长石、石英等传统陶瓷原料，而是使用其他特殊原料，甚至扩大到非硅酸盐，非氧化物的范围，并且出现了许多新的工艺。迄今为止，陶瓷器的界说似可概括地作如下描述：陶瓷是用铝硅酸盐矿物或某些氧化物等为主要原料，依照人的意图通过特定的物理化学工艺在高温下以一定的温度和气氛制成的具有一定型式的工艺岩石。表面可施釉或不施釉，若干瓷质还具有不同程度的半透明度，通体是由一种或多种晶体或与无定形胶结物及气孔或与熟料包裹体等微观结构组成。
　　陶瓷工业是硅酸盐工业的主要分支之一，属于无机化学工业范围．但现代科学高度综合，互相渗透，从整个陶瓷工业制造工艺的内容来分析，它的错综复杂与牵涉之广，显然不是仅用无机化学的理论所能概括的。

陶瓷按用途的不同分为：

　　  1．日用陶瓷：如餐具、茶具、缸，坛、盆、罐、盘、碟、碗等。

　　  2．艺术（工艺）陶瓷：如花瓶、雕塑品．园林陶瓷 器皿 陈设品等。

　    3．工业陶瓷：指应用于各种工业的陶瓷制品。又分以下6各方面：

　    (1)、建筑一卫生陶瓷： 如砖瓦，排水管、面砖，外墙砖，卫生洁其等；

　    (2)、化工陶瓷：用于各种化学工业的耐酸容器、管道，塔、泵、阀以及搪 砌反应   锅的耐酸砖、灰等；

　　  (3)、电瓷： 用于电力工业高低压输电线路上的绝缘子。电机用套管，支柱绝缘于、低压电器和照明用绝缘子，以及电讯用绝缘子，无线电用绝缘子等；

　　  (4)、特种陶瓷： 甩于各种现代工业和尖端科学技术的特种陶瓷制品，有高铝氧质瓷、镁石质瓷、钛镁石质瓷、锆英石质瓷、锂质瓷、以及磁性瓷、金属陶瓷等。

我们在老师的带领下来到了东威陶瓷厂，厂总工程师给我们介绍了该厂的一些情况和陶瓷生产加工工艺流程。

陶瓷的成型加工工艺及生产流程：

一般来说，陶瓷生产过程包括坯料制造、坯体成型、瓷器烧结等三个基本阶段。同时陶瓷生产过程的组成可按生产各阶段的不同作用分为生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程和生产服务过程。其生产流程图大致如下：

通过对北疆集团玻璃厂的参观，我们了解了浮法玻璃的生产工艺流程和主要生产设备。

（1）原料的制备

（一）玻璃成分

普通玻璃主要是钠—钙—硅玻璃，即Na2O—CaO­—SiO2玻璃。其中Na2O含量13%—16%，CaO为4%—10%，SiO2为64%—72%。以上三种主要成分分别来自纯碱、石灰石和硅砂、硅石粉、石英砂等。玻璃含铁量若高于0.1%，透光性较差。芒硝和碳主要用于澄清气泡。

（二）玻璃原料

主要原料：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。

辅助原料：着色剂、金属氧化物

助熔剂：萤石（CaF2）

澄清剂:碳

（1）玻璃的熔化

玻璃的熔化是很复杂的物理、化学过程。大致分为：烧结物的形成、玻璃液的形成、玻璃液的澄清、玻璃液的均化和玻璃液的冷却。实际生产过程中是十分复杂的有些是同时发生的。

烧结物的形成：将配料加入玻璃窑炉中，在高温作用下，发生一系列物化反应，形成不透明烧结物。

玻璃液的形成：不透明烧结物经过进一步加热，未完全熔化的配合料烧结体开始熔融、扩散，并最终由不透明烧结体变为透明玻璃液。

玻璃液的澄清：气体夹杂物从玻璃液中消除的过程。

玻璃液的均化：为了消除玻璃液中条纹和其他化学组成与玻璃液组成的不均匀体，从而获得化学组成均匀一致的玻璃液。

玻璃液的冷却：为使玻璃液满足成形所需要的粘度要求，经高温澄清、均化后的玻璃液需进一步降温冷却。

（2）玻璃的成型

浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体（N2及H2）的锡槽中完成的 。 熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下 ，玻璃液在锡液面上铺开 、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动 ，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到平板玻璃产品 。 浮法与其他成型方法比较， 其优点是 ： 适合于高效率制造优质平板玻璃 ， 如没有波筋 、 厚度均匀、上下表面平整 、互相平行 ； 生产线的规模不受成形方法的限制 ，单位产品的能耗低 ； 成品利用率高； 易于科学化管理和实现全现机械化 、自动化 ，劳动生产率高 ；连续作业周期可长达几年，有利于稳定地生产 ；可为在线生产一些新品种提供适合条件，如电浮法反射玻璃 、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等 。

（3）玻璃的退火

玻璃退火是一个创建匀热和结构调整所需的、均匀的温度场，减小各部之间的结构差，使冷至刚体被固定的、不可逆转的结构差所致的永久应力减至制品的规定值，是在此后的冷却中，控制可逆转的结构差所致的、随温度均一而消失的暂时应力，防止玻璃炸裂的热处理过程。

（4）玻璃板的切割

玻璃的切割是采用金刚石刀具直接切割或划痕后施加外力使划痕处受到张应力而切断。

水泥是现代化建设必不可少的建筑材料，也是无机非金属材料工程专业研究的重点。通过对北疆集团水泥厂的参观实习我们了解了水泥的生产工艺流程，掌握了熟料的形成过程，为学好专业课奠定了基础。

水泥工艺过程，通常简要地概括为“两磨一烧”，即首先将原料粉磨成生料，然后经过煅烧形成熟料，再将熟料粉磨成水泥。由于生料制备有干湿之分，所以将生产方法分为湿法、半湿法或半干法。其流程图如下：

水泥生产主要设备：PC-2018反击锤式破碎机、板式喂料机、MLS3626、立式锟磨机、链斗输送机、0-Sepa选粉机。

原料的破碎，预均化和生料粉磨

从矿山开采的矿石由板式喂料机送入单段锤式破碎机，再用皮带送到均化堆场，采用横堆竖取的方式取料，经皮带送到石灰石仓，加入铁粉及粉煤灰经电子皮带秤去料混合后送入生料磨。

制造硅酸盐水泥的主要原料是：石灰石原料和粘土质原料，由于我国粘土含铁不足，含铝高，需用铁质校正原料，即采用石灰石原料、粘土质原料和铁质校正原料进行配料。

燃料的要求

水泥工业所用的燃料为烟煤，基本要求为：21000KJ/kg以上，挥发含量20%-30%，灰分小于25%，细度为80um.

原料配料控制

采用电子称-X荧光分析仪-电子计算机自动调节生料磨系统的喂料配比，此系统的目标是调节入磨原料配比，保证规定的生料化学成分。在某些情况下即使不可能取得最理想的配比，也可以求出近乎理想的配比。

煅烧设备

在预分解窑系统中，回转窑具有燃烧燃料的功能，热交换功能，化学反应功能，物料输送功能，降解利用废弃物五大功能。回转窑分为干燥带，预热带，分解带，固相反应带，烧成带和冷却带，在回转窑的斜度和转速不变的情况下，物料在窑内各带化学变化和物理状态不同，使得物料一不同的速度通过窑的各带，在烧成带硅酸二钙吸收氧化钙形成硅酸三钙，在分解窑内碳酸钙分解需要吸收大量的热。

熟料冷却

水泥熟料出窑温度大约为1100-1300摄氏度，充分回收熟料带走的热量以预热二次气体，对提高燃烧速度和燃料温度以及窑和冷却机的效率，都有重要意义，冷却熟料对于改善熟料的质量和易磨性有良好的效果，冷却良好的熟料可保证设备的安全运转，熟料冷却有三种：简式、蓖式和其他形式。

熟料破碎

立窑熟料一般都有疏松、多孔、性脆的特点，出窑时经过卸料机械的挤压破碎粒度均匀，最大不大于100-150mm,为满足输送，均和粉磨工序对熟料粒度的要求。在熟料进库前一般需要将其细度碎至30mm以下。

水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序，其主要功能在于将水泥熟料粉体至适宜的粒度，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结硬化要求。

水泥制成工程检测项目

（1）凝结时间

在水化的诱导期，泥浆的可塑性基本不变，然后逐渐失去流动能力，开始凝结到达“处凝”；接着进入凝结阶段，继续变硬，完全失去可塑性后有一定结构强度，即为“终凝”，初凝时间大于四十五分钟；终凝时间小于等于十小时。

（2）强度

水泥强度是评比水泥质量的重要指标，国家标准规定：将水泥与标准砂以1：2.5的比例配成砂浆，按严格规定程序进行测试，水泥的强度一般是指水泥试件单位面积三说能承受的外力，它是水泥最重要的特性。

（3）安定性—试饼法

将治好的净浆取出一部分分成两等份，使之成球形，做成试饼，将试饼放入湿气养护箱养护22-26小时。养护一天后，取出试饼，脱去玻璃板，检查试饼是否完整，在无缺陷的情况下将试饼放入已调好水位的沸煮箱中，然后在25-35分钟内加热至恒沸3小时，沸煮结束后，放掉箱中热水，打开箱盖，待箱体冷至室温取出试饼。

四、实习心得体会及建议

经过两周的参观生产实习，我对公司企业的现实生产状况有了一个直观的了解，对无机材料工程专业知识在工厂生产中的应用有以及发展前景有了深刻的了解。在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。这次实习给我们提供了宝贵的实践机会，只有理论联系实际才能利用所学知识来指导实践，才能在实践中巩固专业知识。这次生产实习，将对我今后的专业课学习提供指导方针——理论联系实际，将所学知识运用到生产实践中。马上就要开专业课了，这次生产实习让我在学习专业知识之前对对自己的专业有了一定的了解，对以后的学习有极大的指导作用，让我能够有的放矢的学习。本次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅，在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发。

最后，我要感谢我们专业的四位指导老师对本次生产实习的指导，和实习单位的工作人员的热情讲解。正是你们的悉心讲解和指导才让我们的生产实习更加顺利，才让我们对专业的相关知识有了感性认识。