电线电缆基本测试方法

时间:2024.3.10

电线电缆基本测试方法

国标电线电缆和非标电线电缆有以下几点不同:

1、要看。看有无质量体系认证书;看合格证是否规范;看有无厂名、厂址、检验章、生产日期;看上是否印有商标、规格、电压等。还要看电线铜芯的横断面,优等品紫铜颜色光亮、色泽柔和,否则便是次品。

2、看铜质。合格的铜芯电线铜芯应该是紫红色、有光泽、手感软。而伪劣的铜芯线铜芯为紫黑色、偏黄或偏白,杂质多,机械强度差,韧性不佳,稍用力即会折断,而且电线内常有断线现象。检查时,你只要把电线一头剥开2cm,然后用一张白纸在铜芯上稍微搓一下,如果白纸上有黑色物质,说明铜芯里杂质比较多。

3、要试。可取一根电线头用手反复弯曲,凡是手感柔软、抗疲劳强度好、塑料或橡胶手感弹性大且电线绝缘体上无裂痕的就是优等品。

4、比价格。由于假冒伪劣电线的制作成本低,因此,商贩在销售时,常以价廉物美为幌子低价销售,使人上当。

5、称重量。质量好的电线,一般都在规定的重量范围内。如常用的截面积为1.5mm2的塑料绝缘单股铜芯线,每100m重量为1.8~1.9kg;2.5mm2的塑料绝缘单股铜芯线,每100m重量为3~3.1kg;4.0mm2的塑料绝缘单股铜芯线,每100m重量为4.4~4.6kg等。质量差的电线重量不足,要么长度不够,要么电线铜芯杂质过多。

电线电缆的基本测试方法

UL电线电缆标准介绍:电线电缆的基本测试方法

铁丝才是用号的,有18号的。

电线是用侧面积计算的,没有18号的。

电线规格:(单位平方毫米)1、1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、。 电线线芯结构:1根、3根、7根、19根。

多少平方的电线除多少芯等于每一芯的平方。再除以3.14开平方根就等于每根的半径。最后 X 2=直径。

电线电缆的基本测试方法基本结构

一、导线

1.1、导体电阻:除TPT、TS和TST等锡芯电线外,UL不要求测量电线电缆产品的导体电阻。

1.2、线径:通常电线电缆的线径都是偶数AWG,如18AWG、16AWG等,奇数AWG电线属于特殊例外。

1.3、决定导体截面积的方法有二种:

1.3.A、测量每一根绞合芯线截面积之和,测量时至少要取7根苡线直径的平均值作为平均芯线直径。

D 以Mils计算:导体截面积CMA=nd2(CMA:Circular Mil Area 以毫米计算:导体=0.7854*nd2 其中n为导体结构中芯线的根数。芯线直径的测量:根据UL1581第200节,每根芯线直径须使用精度达到0.01mm0.001英寸),两个端面都是平面的千分尺进行测量。

1.3.B、称重法,见UL1581第210节。测量过程中发现测量值小于要求值(UL1581,Table20.1,可用两种方法中的另一种加以证实。(注:DC电阻测量法不能用来作为测量CMA的最终判断标准)。

导体绝缘厚度

1、测量工具:千分尺常用的千分尺,测量端面均为平面,最小读数:0.01mm 端面为1.98*9.5mm,荷重10g的荷重千分尺(导体绝缘厚度)平均绝缘厚度的测量:距端线10英寸开始,每10英寸为一个测量点,测量5个点处导线的外径,导体的直径。绝缘厚度=(导线外径-导体直径)/2 将5个点处的绝缘厚度平均即得到平均绝缘厚度。最小绝缘厚度的测量:测量工具:pin-gauge千分尺,注意此方法适用于18AWG或更大线径的导线结构。截取一段抽出芯线导体的绝缘体,将其放置在千分尺的pin上。测量时先将荷重轻轻抬起,并缓慢转动绝缘体,读取最小值即视作导线绝缘体最小厚度。对于小于18AWG的导线,可采用读数显微镜方法。

2、测量工具,读数显微镜取样时,小心抽取全部导体芯线,沿导线绝缘体方向垂直切片,在显微镜下测量最薄处的厚度,作为导体绝缘层的最小厚度。 通常将读数显微镜(精度为0.001mm的测量结果作为最终的参考标准。实际测量时发现一卷电线测量的最小厚度小于规定值多过2Mils,判定该卷电线不合格。若测量值小于规定值不超过2Mils,应在该卷电线上相距1英尺处抽取两个样测量,如果其中1个结果小于最小值,该卷电线判为不合格,若两个测量值均达标,判为合格。外被平均外被厚度沿线身测量相距离英寸的5个点处外被的外径以及成缆直径,外被厚度=(外被外径-成缆直径)/2 平均外被厚度为5个点测量值的平均。外被最小厚度:同导线最小绝缘厚度。外被内表面须先小心抛磨打平,再使用荷重85g,测量截面直径6.4mm的荷重千分尺测量。读数显微镜测量:方法同导体绝缘厚度测量方法。常见电线的平均厚度和最小厚度的对照表。见UL62,Table:16.2,16.4,16.6,16.8. 绞距芯线绞距取芯线10个绞合的间距的平均值作为芯线平均绞距,测量时去除大约十个绞合长度的绝缘外皮,取任何一支芯线为对象进行测量。注意在去皮时不要损伤芯线,造成芯线断线。导线绞距同样取导线的10个绞距长度进行平均,作为平均导线绞距,取样时要注意由于导线绞合时的内应力一扭力很大,去除外被时可能造成原绞合结构的松散。为此,取样时先预留一段护套线不去除外被,再沿线缆方向用利刀片拉掉部分外被,最好是以能看到待测导线,而导线与外被结合得仍很紧密为宜。将样品平放拉直,量取某一导线十个绞合点之间的距离作为绞距,因为成缆时由于应力的关系,成形外被后原绞合距离会增加。各种芯线最大绞距参见UL62。各种线径的导线最大绞距参见UL62

(二)燃烧测试电线燃烧等级及测试方法对照表 续上

(三)耐电压测试电缆中各导线间应施加UL62Table51.1相对应的电压,加压时应在10S至60S钟内缓慢将电压由零加到额定值,保持1分钟。判别标准为在升、降压以及保持期间,Hi-pot机电路报警。另一方面,绝缘电阻测试在某种程序上也能产生类似效果,所以先进行耐电压测试是一种积极的简便测试漏电的方法。

(四)火花测试对于单芯电源线,如CXTW线,耐电压测试即为火花测试,而对于多芯电源线,日常生产测试中也可以用火花测试代替耐电压测试。火花测试要点:火花试验机(1)镀铬铜珠练长度、位置:参见Table900.1,从横向和纵向对珠练的间隔,排列方式等进行了规定,日常生产中须定期检查珠练是否掉落,如发现有部分不全,应及时加以更换。(2)火花机V型测试槽长度L、测试频率、生产电线最大出线速率的关系,见Table900.2.可见工作频率提高,出线速率可以大幅提高,生产效率也可大大提升。(3)线路接地:保持导体以及放、收线轮与火花机接地良好。 放线端为裸铜线:放线端接地,收线端不用

接地,电线的导通性不须测试。放线端为绝缘导线:导线与收线、放线轮导通连接,收线、放线端均须接地。对于10AWG或更细导线,不用测试导通性能。测试电压:见Table900.2

(五)绝缘电阻测试

1、普通电线电缆绝缘高阻计直流电压调节为100-500V,长度为50FT-5000FT的电线在水槽中浸泡2小时,高阻计的一个电极连接到水槽的铜板电极上,另一电极连接到待测的电线导线上。测量时间为60秒,合格标准为15.6℃时1000英尺电线的绝缘电阻大于2.5M. 将10 ℃-29.4 ℃水温的测量值折算为15.6 ℃、长度为1000英尺的值: R*L*M*TCF 1000 R:高阻计读数 L:实测电线长度 M:高阻计倍率 TCF:温度修正系数 TCF对照表可参见UL1581 Table52.1

2、常用户外型“w”电线电缆,如SPT-2W,SJTW,CXTW等。短时间绝缘电阻的测试方法与普通型电线电缆相同,但合格判定标准完全不同,“W”型电线阻值要高得多。如CXTW22AWG,合格标准为

15.6 ℃225M/1000英尺。(1)判定标准 SPT-2W,SPT-1W,XTW以及CXW,参见UL62Table35.1 SJTW等护套线,参见UL62Table32.1 表中所列的绝缘电阻为15.6 ℃下短时间浸水阻值,另外还需进行50 ℃升温长时间浸水测试其绝缘电阻。(2)TCF的确定首先要确定阻抗因子C,再从UL62Table33.1中找出相应的M因子,套用前面公式,即可求出阻抗。注:对于护套电缆,如SVT,SJTW,表中所列的绝缘电阻为护套内各导线间绝缘电阻,所以在测量时,需将护套外被切除后再浸水测试。阻抗因子C的决定:参见UL62第34节。原理:在两个样品升温和降温的过程中,测量5个固定温度点的阻值,在半对数坐标上作图,推算出15.6 ℃时的阻值,再读出16.1 ℃的阻值,两者相除即可求出C值。

(六)老化前和老化后拉伸测试

1、如何决定测试机的拉伸速度?拉伸速率:在UL1581第50节各表中未特别指明拉伸速率时,通常情况下速率为500+25mm/min.

2、如何决定材质的拉伸指数? UL62现在已将常规可弯曲软线的物性归结在Table5.2绝缘体)和Table7.2(外被)中。 过去所有电线塑料材质的物性全部列入UL1581 Table50系列。例如SPT-2,105 ℃电线,其物性要求为:SPT-2为Integral PVC电缆,故应用UL62Table15.1或UL1581 Table50182。105 ℃对应的CLASS是2.11,拉伸指数为老化前拉伸率100,抗张强度1500ibf/m2。136 ℃,7天的老化后拉伸率为之前的65,抗张强度为老化前的85。而对于半硬PVC而言(SR-PVC),根据UL1581Table47.1,拉伸指数在Table50183中列明,即老化前,拉伸率100,抗张强度3000ibf/m2,老化后百分比分别为70,

70。 3、测试样品的制备步骤:截取一段待测试

(1)测量其导体直径,绝缘(或外被)层厚度;

(2)小心去除绝缘层包裹的导线和其它填充物,检查绝缘表皮完好无损。对于外被样品,用抛光磨平机小心磨平外被的内表面,直至内表面凹凸部位平滑即可。对于周长分别为4mm或6mm的外被,可用ASTM dieD或 ASTM dieC的哑铃片器制备哑铃状样品。

(3)样品上相距1英寸两端作标记,以便测试过程中测量其拉伸情况。测试机的上下拉爪的夹持位置距离标记线均匀,不超过1/2英寸。

4、计算(1)对于规则的管状试样,截面积A为: A=00.7854D2-d2 D:导线外径,d:导体直径(2)对于不规则内壁试样,面积A: W 163.87G W:10英寸样品的重量,以克计; G:材质比重; A:截面积,以平方英寸计。 注:哑铃片状外被样品。截面积A=外被平均厚度*宽度(3)比重G的测量 10英寸长的材质,按下图方式制备样品,测量前样品须在纯净酒精中浸没。主要是为避免样品内壁上空气的保留。测量W1:空气中样品的重量; W3:为直径小于0.127mm绑捆铜丝的重量。 W1 W1- W2+ W3 (4)抗张强度 S=P/A P为拉断试样的力量 5、对老化炉的要求按照ASTM D5423-93(II型)和ASTM D5374-93标准:使用高速循坏、空气,保持试样周围空气中氧含量在正常水平,循环空气的速率应达到每小时100-200次空气交换,温度保持在+1.0℃。

(七)其它试验简介

1、抗紫外光测试在720小时电弧和淋雨交替施行后,试样试验前后伸长率、抗张强度均不应小于未试验样品测量值的80,本试验适用于“W”户外级电线电缆(包括单线、护套、平行线)。

2、浸油试验将试样浸泡在一定温度、特定油质、一定时间的环境下,浸泡后试样的抗强强度、拉伸率应保持在浸泡前试样测试值的一定百分比。

3、绝缘层紧密度试验分为节日灯线单导体绝缘层紧密度和整体结构平行线导体绝缘层紧密度两种试验方法。护套电缆线没有此项要求。例如:XTW线,先截取一段11英寸长的电线,将中间绝缘纵向切开,成为单导体电线结构,参照CXTW线执行即可。

4、表面印字牢固度试验分为老化前和老化后牢固度试验。生产线测试和UL现场测试都采 用老化前测试。而送样测试都采用老化后测试。压块荷重450g,端面25*50mm,测试面为绒布,在表面印字面进行三 个完整的来回磨擦,检查印字是否剥落。

5、抗拉试验对于18AWG和17AWG的电源延长线等护套缆线,能保证在承受规定荷重1分钟后,各内芯线不应断线。 6、护套表面绝缘电阻表面洁净的护套线,相距0.5英寸的两个铜箔电极间施加500V DC电压1分钟,其绝缘电阻应保持大于100M?。 Style. Page: 每种型号AWM电子线适用的结构、测试、标志等具体要求。有些类似UL62中的Index Tables


第二篇:简述电线电缆的测试方法


简述电线电缆的测试方法

简述电线电缆的测试方法

摘要:在世界范围内,电线电缆在国民经济发展过程中是不可缺少的配套产品。目前,我国电线电缆的行业已跃升为第一制造大国。但现今国内电线电缆性能问题却层出不穷,现状令人担忧,需要在生产过程中需要根据国家标准,依据科学方法,做好各个项目的检测。

关键词:检测;项目;方法

引言

当今社会,电线电缆作为重要的电力配套产品,对国民经济的发展与人民生产生活安全的重要性不言而喻。尽管国家在电线电缆生产检测上制定了各类严格的标准,但目前的形势仍不容乐观,市场充斥着各类劣质电线电缆,在产品质量水平上,国内也要明显低于国外。

一、电线电缆性能的问题现状

随着社会经济的不断发展,针对一些问题我们质检部门应该采取一些行动。有些市场上不合格的电线电缆将涉及到检测标准的各个方面,特别在导体电阻、电压试验、绝缘抗张强度、绝缘电阻等试验项目上不符合标准,此外,在外形尺寸以及标志上,电线电缆也存在较高的不合格率。而且很多只要有电器检测项目的国内质检机构及单位,基本上都能对电线电缆的质量状况进行质量检测。 国内的某家质检机构曾对一些电器的电线电缆进行过调查,结果显示,生产企业中通过iso9000认证的,其电线电缆所能达到的合

简述电线电缆的测试方法

格率也都在90%以下,而那些没有通过认证的小规模电线电缆生产企业,其产品合格率甚至都达不到30%。据该质检机构出具的调查报告上显示,市面上的各个专营店所销售的电线电缆,其整体合格率大体在70%左右,那些规模较小的五金店,其销售的电线电缆的合格率甚至达不到10%,而在一些落后地区,其现有五金店内销售的电线电缆,竟然100%的质量不合格。国内的电线电缆质量状况令人堪忧。调查显示,劣质电线电缆的生产厂家多为三无企业。虽然国家对电线电缆生产厂家实行ccc强制性认证管理,但仍有很多厂家在未通过ccc认证的情况下,私自进行电线电缆的加工生产。甚至还有一些不能满足ccc认证工厂质量保证能力要求的厂家,通过验设备和人员的借用来获取ccc认证资格。而这些类厂家所生产的电线电缆大多存在质量不合格问题,因此,在选购和使用电线电缆时,一定要采用那些通过国家ccc强制性产品认证和质监部门检验合格的正规厂家的产品。

二、电线电缆的主要检测项目的方法

作为国家施行ccc强制性产品认证的产品,电线电缆的检测项目在国家标准中都有详细说明,主要包括电性能、机械性能和阻燃耐火特性等方面。其中,电性能更是质检机构在对电线电缆进行检测时的重要项目,主要试验内容有直流电阻试验、绝缘电阻试验、工频耐压试验和冲击电压试验等。除电性能外,电线电缆的检测项目还包括结构尺寸和标志等。对于防火电缆和耐火电缆,除上述项目外还包括阻燃性、低烟无卤要求及耐火特性等。

简述电线电缆的测试方法

1、直流电阻

对直流电阻的检测,主要是针对电线电缆的导电性。因而,直流电阻的数值,能够反映电线电缆的线芯材料的好坏以及线径的粗细程度。在电线电缆线径的横截面积一定的情况下,导体材料的好坏也就决定了其直流电阻。标准中规定了导体在20℃时的电阻最大值,单位是ω/km,也就是说标准是以每千米的导体电阻为基准作比较的,所测得的电线电缆的直流电阻值首先要换算成20℃下每千米的直流电阻值,如果测得的数值小于规定的标准值,那么该样品合格,否则就属于不合格产品。电线电缆直流电阻的检测方法主要有电桥法和电流法两种。其中,电桥法分单臂电桥法和双臂电桥法。单臂电桥法主要应用于电线电缆的电阻为1ω以上时,双臂电桥法则针对电阻为1ω以下时。电流法又称微欧计法,能够依据不同的预测电阻而采取不同的电流,测量范围较宽。在采用双臂电桥法和电流法检测电阻时,可以使用四端子测量夹具,从而消除测量时来自测试线电阻和接触电阻的负面影响。

2、绝缘电阻

电线电缆的绝缘电阻主要指其绝缘性能。对绝缘电阻的检测,主要是测量电线电缆在正常工作条件下所产生的漏电流。按照规定标准,在检测低压电线电缆的绝缘电阻时,测量电压有100v、250v、500v和1000v几种,而质检机构多采用100v和500v两种电压,并采取10m的试样。检测标准把导线的最小绝缘电阻值规定为mωkm,同时,区别于直流电阻的是,电线电缆的绝缘电阻与长度成反比,

简述电线电缆的测试方法

因此检测出试样的绝缘电阻值后,还要乘以试样的有效测量长度,从而得出每千米长度下的绝缘电阻值。在检测电线电缆的绝缘电阻时,一般采用高阻计法,即电压—电流法。针对金属护套电缆、屏蔽型电缆或铠装电缆的试样,对于其中的单芯者,多测量导体对金属套或屏蔽层或铠装层之间的绝缘电阻;对于多芯者,则需要分别测量每个导体对其余线芯与金属套或屏蔽层或铠装层连接。针对非金属护套电缆、非屏蔽电缆或无铠装层电缆的试样,则要先将其浸入水中,对于其中的单芯者,需要检测导体对水之间的绝缘电阻;对于多芯者,则要检测每个导体对其余线芯与水连接。检测时,依照规定标准,试样要先保持在70℃的水中两个小时,以便在测量时与水温配套。

3、工频耐压

也就是交流电压试验。规定标准要求试验电压为交流49~61hz的近似正弦波。电线电缆的额定电压为450/750v的,当绝缘厚度为0.6mm及其以下时,需采用1500v高压;当绝缘厚度为0.6m m以上时,采用2000v高压,均采用5min加压时间,试样若不发生击穿和闪络即通过。

结语

总之,我们就是要做好一切质检工作,让当今社会变得越来越美好,让人们生活的更美好。

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