20xx年上半年述职报告
我是精诚公司的检验主管，我的工作职责主要分为：产品的过程检验和最终检验，对所有产品的质量负责，同时提供产品的质量数据；保证产品的按时入库发货；负责对全体检验员、试验员进行管理，进行定期的培训，提高全体人员的检验能力，使其能够胜任公司的检验工作；负责公司全部的监视和测量设备的管理，定期校验，保证监视测量设备的有效使用。20xx年我的工作主要从以下六个方面进行：
一、检验团队建设：
20xx年上半年，检验团队的检验能力得到了磨练。目前，质管部现有人员59人：蜡件检验5人，铸件检验39人，全尺寸测量4人（2个实习），化验员4人，试验员3人，统计4人。其中上半年新增员工17人，干够一年以上的老员工辞职7人。在20xx年检验队伍注入了新鲜血液，同时老员工的流失也给检验带来了冲击。每一个检验员的培养都需要经过4-6个月的努力，每一个员工的流失都是我不愿看到的，所以在员工提出辞职的时候，都是耐心的做思想工作，用自己的亲身经历和在精诚公司工作8年的感受去挽留，但由于种种原因还是没有能留住他们。所以，在20xx年的下半年，我要更加注重员工能力的培养，通过每天的公司晨会、班会，讲解工作中遇到的一些问题，工作的态度、方法，以及对待人生的看法，从不同的角度去提高员工的工作热情，激发他们的潜力。计划在下半年的工作中：1、各检验点树立工作标兵，把标兵的操作做成文字或视频，统一所有人的操作，规范每一个人的动作，通过“传帮带”的方法使每一个检验
员都能达到标兵的要求。
员工在进精诚公司之时没有工作热情、能力低、素质低，这不是员工的错，我们不可能要求他们都达到多高的水平，既然成为了检验的一份子，员工没有工作热情、能力低、素质低，这就是我的错，我要把他变成一个有能力、素质的合格员工。“没有好的工作态度，就没有工作质量”。所以，在20xx年团队建设的重点是---建立良好的工作态度。彻底改变人员的观念，从执行力做起。从根源上改变人们的做事习惯和工作态度。具体的办法：用制度约束人；目前检验的各种规章制度都已经建立，并且已经细化，缺乏的只是执行力和检查，用制度管人，对就是对，错就是错，没有为什么。从管理人员做起，事无大小，做到奖罚分明，彻底的执行，改变原来的工作态度。用我在“六星级心态”、“铁营战斗力”学到的知识，不断的转化到工作中去。
提升团队凝聚力的一个有效手段就是培训，在20xx年1-6月圆满完成了培训工作。培训次数和课时都远远超过了计划的规定。新员工都得到了培训，考核合格后上岗。1-6月共培训220次，远超制定的年培训计划。
检验的培训分为4部分：1、新产品培训，各检验点在新产品生产前做好培训准备，由我组织检验员进行培训，根据图纸、工艺和客户的要求等信息，把各种可能出现的质量情况都想到，和技术部找出解决的方案，争取不出现质量问题。2、新员工培训：按照年初编写的培训计划，新员工的培训从公司规章制度、安全生产知识、现场“5S”、检验标准、操作规范、工艺的应用、监视和测量装置的使用、
机械制图知识、TS16949质量体系要求、产品的工艺流程等方面进行
培训，在一个月的时间内能够达到独立的操作的要求。3、日常培训，
我把这项培训分为了四部分，周一培训测量，周二培训制图，周三培
训检验标准，周四培训现场操作。并且把培训工作分给相关负责人员，
我旁边指导，培训大家的同时，也增强了相关负责人员的能力。4、
意识培训：主要包括质量意识、团队意识、竞争意识、主人翁意识等，
每天公司晨会或班前会学习《坚持不懈，直到成功》，大家齐声朗读，
激励自己。在班会时我结合我自己的一些感悟，工作的方法，工作的
态度，和大家一起分享，通过不断的努力，是坚持的力量使检验员的
整体素质有了变化，但是，还没有养成自觉的完成工作，不找任何借
口的工作习惯。下半年的工作里，希望通过坚持不懈的学习，使我们
的检验队伍的整体水平有大的提升。
每天的班后会的培训，经过培训机械制图、简单识图、检验标准，
对检验员理解工艺起到了一定的作用。通过这方面的培训，现在的检
验老员工都能看懂工艺中的简图，并能按工艺的要求进行检验。新员
工还需要加强学习。在下半年的培训中，还要加强这方面的培训，慢
慢的加大难度，促进对产品使用和加工要求的理解。量具的使用和测
量方法的培训方面，除了对全体检验员进行培训外，重点培养了几个
尺寸测量人员。不仅能熟练使用各种测量工具，在测量效率上也有很
大的提高，培养他们测量的技巧，开动脑筋制作测量的辅助工装。不
仅提高了他们的工作效率，也激发了他们的工作积极性。为测量复杂
产品和要求高的产品提供人员保障。
在20xx年，除了以上的培训外，着重进行心态培训，一个人的工作心态对了，什么都对了，所以心态培训很重要。“态度决定一切”。一个人的心态对了，做任何事都能做好。激发员工的工作热情和良好心态，由你让我干到我想干，真正实现1+1>2效果。增加员工的向心力和归属感，提高员工的忠诚度和稳定性，使他们做到不找任何借口。
对于员工的心理培养是需要经常性的、不断地进行，我的具体计划如下：
通过每天的班前、后会，除了继续学习《坚持不懈，直到成功》，做一些活跃大家工作情绪的活动，调动大家参与的积极性，让大家敢于表现自我。
１、 每周做一个锻炼检验员团队意识、坚持信念的小游戏，可
以给获胜者适当的物质鼓励。同时，对员工进行质量意识、服务意识等心态培训。
２、 把忠诚、孝道、坚持、信念、爱心、感恩作为专题培训，
制作成PPT形式，学习后进行分享。
再次，让员工认同企业并有归属感，为了培养员工好的心态，培养归属感，就必须平时细心观察，通过培训了解到员工的心理状况，培训中还要明确向员工宣讲公司的管理办法，让员工知道这个公司前进的目标和方向，知道自己可以创造的效益和分享的利益。使员工树立“百年精诚”的信念。还是那句话“没有检查就没有结果”。所有，同时要进行考核，做得好的进行物质奖励，在部门内进行宣讲，做的不好的，及时进行教育纠正。
还有就是每天班会的时候，或者对具体事件进行分析的时候，我都在反复强调三句话：要么不做，要么做，要是做就做好。我想让这三句话深入每个人的心里，使之成为检验员工做事的观念。总之，下半年的工作重点是“建设有检验特色的团队”。
二、产品质量管理、生产进度管理
上半年的产品质量情况，无论从产量还是从质量上都有了一定的提高。下面是具体的数据统计。
首检成品率：（按重量计算）平均%
终检成品率是： （按重量计算）全年平均60%
入库重量：（T）总数：Kg
检验漏检率：平均%
如何降低成本是我上半年的工作重点。大家都知道，我们检验是不创造价值的工序，如何提高成品率，提高工作效率，降低消耗，节约成本，是我的工作重心。20xx年初我制定了的终检成品率目标是：
我们检验20xx年的检验漏检率控制在0.25%以下。这个指标都达标。终检成品率目标是65-75%，这个没有达到。分析没有达到的原因：1、产品结构造成。上半年产品单重普遍偏大，终检返退率偏高。主要是大阀体返退多，重量占比重大。主要产品是GQIA 、SFT、VWZJ 、FLAG等，铸件表面缺陷多，酸洗白件前不宜发现缺陷，校形尺寸不合格多。2、我的重视程度不够，没有彻底的分析产品不合格的原因，从蜡件或首检、过程检验进行控制，避免到终检了再返退。
3、缺乏过程控制的手段，过程检测少。定了目标了就要执行，没有达到目标，就分析原因再改进，终有达到的时候，“坚持不懈，直到成功”，这就是我下半年的工作态度
下半年工作的具体办法如下：
1、抓首检和过程检验的产品质量。安排检验水平好，有经验的检验员到过程检验，保证过程检验能力得到有效控制。检验班组长：牛乾坤、刘晓伯、史江峰、李丹每个人定目标，每天定计划，第二天检查。终检返退品：焊件≤5%，修件≤5%，抛丸、酸洗件≤10%，校形件≤10%，超出这个比例的产品现场分析造成原因，追究检验员、班长责任，车间的原因造成的找车间解决，产品工艺的原因，找技术解决。本月没有达到目标的赵振卓、牛乾坤、刘晓伯、史江峰、李丹各处罚100元，达到目标的，牛乾坤、刘晓伯、史江峰、李丹各奖励100元。
2、加强抽检，跟踪首检、过程检验人员的质量情况，并依据此进行考核，发现批量漏检严厉处罚。重点抽检焊件、修件、热处理、抛丸工序产品，缺陷没有画全的，批量漏检、错检的，追究检验员责任。班组长没有抽检的一次处罚10元。
3、不断的统一终检和首检的产品标准，同时，统一车间和检验的标准，和车间做好沟通，提高校形产品到终检的成品率。班长每天把正在检验的批量产品缺陷产品找出来，利用中午，班后会进行培训。没有培训的一次处罚10元。
三、客人反馈管理
20xx年1-6月客户反馈39个，其中涉及铸件质量的22个比20xx年明显减少，我的具体做法是：产品生产前全面的把产品要求识别出来，减少发货后客人装配或加工中出现一些问题。从目前正在生产的产品开始，全面的整理产品的要求，包括图纸、订单、合同、客人通知、邮件等，保证在生产的产品的要求都得到了识别。把产品检验计划和技术部的工艺卡进行合并，细化检验步骤，对产品的各个部位和测量要求用照片的形式表现出来，对检验标准进行数字量化，不再出现描述性的模糊语言，这样做可以起到和车间统一标准。客人要求更改后及时修改检验计划，保证和客人要求一致性。在上半年的工作中取得了一定的成效，在下半年的工作中要更加坚持，争取取得更好的成绩。
四、全尺寸工作管理
针对20xx年的全尺寸工作出现的问题：1、尺寸报告模板不规范。
2、人员工作效率低。3、发现问题的能力低。4、图纸没有分析透。5、测量方法死摆。
20xx年的工作方法是：1、建立标准的尺寸报告模板库。由王硕（江向昭）负责建立模板。赵振卓每周检查1次模板的标准性，发现一次不合格，处罚王硕（江向昭）10元。
2、按客户对产品进行分类，按产品要求进行分类，确定测量的频次和测量尺寸量：1）尺寸要求严格产品，如汽车件，012客户产品。2）尺寸容易变化的产品，需要控制的产品。3）尺寸稳定，不需要控制的产品。4）客户要尺寸报告的产品。
3、进行过程控制（计算过程能力cpk），分析产品尺寸的变化趋势，来确定蜡件尺寸的控制稳定性。
4、产品分为：样品、小批量、批量。样品阶段就要确定出产品的所有要求，包括外观重要要求，尺寸、气密性、无损检测、渗透等。小批量阶段是工艺验证阶段，要确定批量生产时需要检测的项目，制定检验计划。必须尺寸、生产过程、产品质量稳定后才能通过验证。批量生产阶段，按照检验计划进行检验。
5、测量热处理前产品尺寸情况，为产品校形提供数据。
目前，全尺寸测量人员就江向昭、张晓亮是老员工，积累了一定的工作经验，焦蛟龙、吕松元、刘少波正在学习，培养新员工是下半年的工作重点。
五、持续改进，降低生产成本
为了不断的推动工作的进步，提高工作效率、降低消耗，在上半
年我们质管部改进如下：
下半年计划由刘晓伯组织成立检验改进小组，针对检验检具和工
装进行改进，提高单人的工作效率，节约人力。计划改进完成改进项目7个，达到20xx年全年10项改进的目标。
六、个人能力的提升
20xx年初我参加了《铁营战斗力》的培训，这次是以教导员的身份参加的，在这次学习中，我学到了更多的东西：“承认是我的能力，不找借口;承担是我的格局，保证成果”。当我们的工作中出现问题时候，不要推卸责任，要从自身寻找问题的根源，要敢于承认自身的错误，承担自身的那份责任。只有敢于承认自身错误，承担自己的责任，才是真正强大之人。坚决杜绝不承认不承担、承认不承担的行为。以成果为导向，凡是向着目标而不断努力奋进，为达到目标而不懈努力奋斗，用实际行动去达到目标。不抛弃、不放弃，坚持的力量，要拥有超越自我的意识。要在工作中坚决做到“四一样”，即白天晚上工作标准一个样;天气好坏工作标准一个样;领导在与不在工作标准一个样;有人检查无人检查工作标准一个样。我们在公司不管在何岗位，我们就要肩负岗位赋予的责任，不能因为客观原因而不承担责任，这就需要我们养成自觉地纪律，养成良好的自律性，真正做到遵守制度、自我约束。
通过培训，我在工作方法和工作热情上一定会有大的提升。加强沟通能力的培养，改变自己的思维和做事方式，只找自己的问题，不找别人的问题，任何事不找借口，用内向思维的方式解决矛盾，用人生方程式的正能量激励自己。在检验团队开展“不抱怨活动”，推行傻认真文化，成立乐捐箱，建立自我负责的心态，树榜样，立标杆，
实行记功制，等等。这些方法我们已经开始应用。把学到的知识用到工作中去，传递给我们检验的每一个员工。
每天进行自我反省，坚持写行动日志，分为心态管理、目标管理、时间管理、学习管理、行动管理，每天进步一点点，半年进步一大步。
2014.7.31