低碳钢拉伸实验报告
专业___________学号____________姓名___________日期_________
一、实验目的:
1、测定低碳钢(Q235)的屈服点、强度极限、延伸率、断面收缩率;
2、观察低碳钢拉伸过程中的各种现象(屈服、强化、颈缩等),绘制拉伸曲线。
二、实验设备:
1、电子万能材料试验机;
2、游标卡尺。
三、实验原理及方法:
2、屈服极限及抗拉强度的测定 一般将初始效应以后的最低载荷,除以试样的初始截面面积,作为屈服极限,即=/;同理,抗拉强度=/;
3、断后伸长率和断面收缩率测定 试样的标距原长为,拉断后将两端试样紧密的对接在一起,量出拉断后的标距长为,断后伸长率 ; 试样拉断后,设颈缩出的最小截面面积为,由于断口不是规则的圆形,应在两个相互垂直的方向上量取最小的直径,以其平均值计算然后计算断面收缩率;
四、实验步骤
1、用划线机划上试件的标距,并将其10等分,以便观察变形沿轴线的分布情况。
2、用分规和游标卡尺测量试件的直径d0和标距l0。在标距中央及两条标距线附近各取一截面进行测量,每一横截面沿互垂方向各测一次取其平均值,再用所得的三个数据中的最小值计算试件的横截面面积。
3、检查机器,启动电脑,然后运行实验程序,进入界面后点击联机按钮,待联机完成后点击启动按钮,启动电子万能材料试验机。
4、安装试样。
5、选择试验方法:低碳钢(Q235)拉伸试验,然后点击开始试验按钮
6、试样被拉断后,点击数据按钮,对实验数据进行打印预览并打印
7、卸下拉断的试件,测量颈缩处之最小直径d1和标距长度l1,对于圆形试件,在颈缩
最小处两个垂直方向上测量其直径,用两者的平均值作为d1。
8、测量断后数据。
9、取下绘图纸,对拉伸图进行修整,注明坐标及比例尺。
10、切断电源,整理现场。
四、实验数据及结果计算:
试样尺寸
材料的强度指标
低碳钢的塑性指标
试样断口简图
纯弯曲梁正应力测定
专业___________学号____________姓名___________日期________
一、实验目的:
1、测定梁在纯弯曲时横截面上的正应力分布,验证平面假设理论和弯曲正应力公式;
2、学习电测应力实验方法。
二、实验设备:
1、简支梁及加载装置;
2、YJ-28-P10R型静态数字应变仪;或YJ-31型静态电阻应变仪
3、游标卡尺。
三、实验原理:
1、如图。求纯弯曲梁上某一截面上各点的应力。其中,,
,,,,,单位:mm ;
2、根据弯曲梁假设,沿梁横截面高度的正应力分布规律应当是直线。为了验证这一假设,在梁的纯弯曲段内粘贴7片电阻应变片,他们分别是1、2、3、4、5、6、7应变片,各应变片位置如图所示。实验中由应变仪测出的各应变片的应变值,即可知道沿梁高度方向的正应力分布;
3、实验中我们还假设纯弯曲梁是单向应力状态。
四、实验步骤:
1、用游标卡尺测量横截面尺寸b和h,用钢尺测量的支点到作用点的距离d;
2、将各点的应变片和温度补偿片以半桥的形式接入YJ-31型静态数字应变仪。被测应变片接在AB上,补偿片接在BC上。
3、仪器操作步骤:
1)、首先对仪器进行调零校准;
2)、用半桥单臂接法,接入各应变片的导线,Y1~Y7接A1~A7、应变片的导线的另一端汇集到一起接到B1上,补偿片接在B1C1上;
被测点(应变片) 6 4 2 1 3 5 7
接线端子(应变仪) 1 2 3 4 5 6 7
3)、分别调(1~7点)电阻平衡。面板上显示为0000(每次转变一个测量点,必须稳点2分钟后再调平衡或读出测量值);
4)、采用增量法加载,每次加载0.5kN。注意不能超载。
0.5kN 初载荷调零
1.0kN 读出应变值
1.5kN 读出应变值
2.0kN 读出应变值
2.0kN 读出应变值
4、实验结束,卸载,仪器恢复原状态。
五、实验数据记录及处理
绘制测点的应力试验值与理论值图形
第二篇:力学性能实验报告20xx-06
实验报告
材料科学与工程学院
实验课程
班 级
姓 名
学 号
成 绩
实验日期
实验报告的书写要求
一、实验报告内容真实准确,坚决杜绝照教材或他人抄袭。
二、文字简练通顺,表达清楚,书写整洁清晰;
三、 绘图要求使用2H(或3H)及HB铅笔。图结构合理,比例正确,
注明图名、横纵坐标,单位等,图面要清晰整洁。
四、对实验结果进行实事求是,符合逻辑的分析推理,对实验中出
现“异常”结果要进行分析研究,还可对操作及实验结果中的难点和关键问题进行讨论。
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实验四:金属磨损实验
一、实验内容
1、了解磨损试验机的结构原理及和操作方法。
2、了解磨损量的测量方法。
二、实验目的及要求
三、实验仪器设备、仪器和试样:
四、实验实施步骤:
五、思考题
1、说明本次磨损试验机的型号。
2、本次实验采用的试样种类和磨损量的称量方法是什么? 2
实验五:金属材料冲击性能测定
一、实验内容
1、测定材料常温下的冲击吸收功AK。
2、分析断口形貌,确定材料的韧脆性。
二、实验目的及要求
三、实验仪器设备及试样:
四、实验实施步骤:
五、实验记录
表1 一次摆锤冲击实验数据记录表
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六、思考题 1、在试验条件、材料成分及状态相同的情况下,选用 U型缺口试样和V型缺口试样所测得的冲击吸收功有何不同?并说明其原因。
2、对脆性材料来讲,其冲击试样一般不开缺口,你认为是什么原因?
3、冲击实验时,试样摆放要“对中” ,这是为什么?
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实验六:金属材料疲劳性能测定
一、实验内容
1、了解旋转弯曲疲劳试验机的结构、操作过程。
2、了解旋转弯曲疲劳试验的基本原理和试验过程。
二、实验目的及要求
三、实验仪器设备、仪器和试样:
四、实验实施步骤:
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五、思考题
1、说明本次实验所用试验机的型号。
2、说明实验过程中应注意的事项。
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实验七:材料硬度测定
一、实验内容
1、金属布氏硬度实验。
2、金属洛氏硬度实验。
3、金属维氏硬度和显微维氏硬度实验。
二、实验目的及要求
三、实验仪器设备:
四、 实验实施步骤:
(一)金属布氏硬度实验
1、实验规范的选择
1)压头材料与直径的选择
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2)F/D2、试验力F及试验力的选择
3)试验力保持时间t的选择
2、布氏硬度实验过程
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(二)金属洛氏硬度实验
1、金属洛氏硬度试验原理
2、金属洛氏硬度实验过程
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(三)金属维氏硬度实验
1、金属维氏硬度试验原理及方法
1)试验方法及试验力的选择
2)试验力保持时间的选择
2、金属维氏硬度实验过程
1)试验前的准备工作
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2)维氏硬度实验过程
3)显微维氏硬度试样过程
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(四)硬度实验记录
表1 布氏硬度实验记录
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表2 洛氏硬度实验记录
表3 维氏硬度实验记录
表4 显微维氏硬度实验记录
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五、思考题
1、三种硬度试验方法的测量原理有何不同?
2、三种硬度试验方法的应用范围分别是什么?
3、如何表示硬度数值?
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