木门产品（系列）检验标准

<一>、原材料一般检验标准：

     （1） 木门原材料主要包括；

a、<板材实木类>密度板、多层板、刨花板、大芯板、集成材、木皮、实木等。

b、<五金锁具类>合页、木螺丝钉、马钉、直钉、壁纸刀片、门锁、插销、门吸等。

c、<油漆胶  类>聚脂漆、硝基漆、聚脂希料、硝基希料、刮涂宝、色精、色浆、大白粉、各类颜色粉料等；白乳胶、脲醛树脂胶、万能胶、玻璃胶、发泡胶、高强度胶等。

     （2）木门原材料一般检验标准；

a、将（密度板、多层板、刨花板、大芯板、集成材）开包抽出几张，用钢卷尺测量长、宽的尺寸是否一至、或与进货单尺寸对比是否相符。

   抽取的一张板材，厚度在9mm以下，放平之后，看平整度，对比一下同类产品，或拿以前使用过的没有出问题的同类板材对比一下，如平整度接近或类似，就可以认定平整度合格，如果有明显区别，就可以断定平整度不合格。

   抽取的一张板材，厚度在12mm以上，将它立直与地面形成90度角，用手扶住一端，用眼看两则，平整度是否合格，如果难以判断，就用对比方法来判定。

用卡尺或千分尺测量板材的厚度，是否与进货单的参数一至(或参照供应商提供的检验报告对比)，公差范围12mm厚度以上不得超过正负公差范围0.5mm、9mm厚度以下不得超过正负0.3mm。

用测湿仪；检验板材干湿度，湿度范围不得超过3％-8％（厚度在6mm以下的板材，干湿度可以在0％-5％范围以内）。

检验一张板材干湿度，正负公差范围超过5％(检验在中间与周边范围内)最高湿度10％以内。

最后实际使用时，有没有出现质量问题为准（在没有得到认定之前，不要随意更换主要材料）。

（大芯板、集成材）主要检验是否有开胶、开裂现象，是否变形，厚度是否均匀正负公差范围0.5mm.

B、将（木皮、实木）开包检验，一张木皮或一块木板上，没有明显木节疤，木质颜色无明显色差。如果色差明显，可由生产管理人员，来确定为准。实木含水量不得超过12％以内。

C、<五金锁具类><油漆胶  类>；检验表面明显缺陷有好与差，主要标准在实践使用过程中发现存在的问题，行使对比检验法。（对比检验法：主要是生产技术人员对上次用过的产品或使用过程中，与新的产品各种技术参数进行对比之间的差别；）

<二>、木门白茬检验标准：

（1）   检验范围主要包括；

a、 木皮表面裂缝、开胶、鼓包、颜色差别(包括门扇与门套与线之间的色差)、平整度。

b、 木线条接缝处、线条平直度、镂槽处平整度、门扇整体线形均匀程度。

c、 门扇木方与面板开胶、变形、门套的开槽处深浅宽窄。

d、 对白茬木门，尺寸、木皮种类及色差、开启方向、开锁种类、整套木门拼装之后，整体外观效果与洞口尺寸、墙壁厚度尺寸大小、门与套缝隙大小。

（2）   木门白茬一般检验标准；

a、木皮表面缝隙不得超过0.1mm，目测不能看见底下的密度板或喷完底漆不能返黑。（经油工鉴定后，不影响

整体质量，视同为合格。）

开胶、鼓包现象一律返修。

木皮色差按实际交活总和指数来确定，是否返修。（在实际工作以检验经验为准；）

b、木线条接缝处、线条平直度、镂槽处平整度、门扇整体线形均匀：按实际交活总和指数来确定，是否返修；（经油工鉴定后，不影响整体质量，视同为合格；在实际工作以检验经验为准；）

（2）、木质门允许偏差和检验方法；

（1）木质门允许偏差和检验方法 

项目；

  1允许偏差（mm）

  2检验方法

  3套框、扇厚度

  4用卡尺检查；门套厚度与宽度

  5用钢尺检查；扇高度与宽度

  6用钢尺检查；门套、扇对角线长度差

  7用钢尺检查，门套量里角，扇量外角框、扇截口与线条结合处高低差

  8用钢直尺和塞尺检查；扇表面平整度

  9用1m靠尺和塞尺检查；扇翘曲度

  10在检查平台上用塞尺检查；门套正、侧面安装垂直度

  11用1m垂直检测尺检查；框与扇、扇与扇接缝高低差

  12用钢直尺和塞尺检查．木质门的留缝限值和检验方法 

13留缝限值(2.5-4mm)；检验方法；门扇与上框间留缝；用塞尺检查；门扇与侧框间留缝

14门扇与地面间留缝；

外门4.0～6.0

内门6.0～8.0

卫生间8.0～10.0

15水率要求；木质门含水率要求不小于6％，不大于当地平衡含水率。

木门的检验方法表格

1．木质门允许偏差和检验方法

 2．木质门的留缝限值和检验方法

 注：具体检测方法为目测

 3. 漆饰表面外现要求

 4. 含水率要求；（用木材测湿仪；则量） 木质门含水率要求不小于6％、不大于10％，不大于当地平衡含水率。

<三>、木门油漆过程检验标准：（工序自检范围）

（1）、白茬、底漆检验标准：

打磨工在清理白茬半成品时，要注意；木皮表面裂缝、开胶、鼓包、颜色差别(包括门扇与门套与线之间的色差)、平整度。木线条接缝处、线条平直度、镂槽处平整度、门扇整体线形均匀程度。门扇木方与面板开胶、变形、门套的开槽处深浅宽窄。按实际交活总和指数来确定，是否返修；（在实际工作以检验经验为准；）

在喷底漆过程中，发现有开胶、鼓包、表面平整度不够时，应立即停止工作。向有关领导反应，尽快返修或作相应改进工作。第二遍底漆如果发现有磨穿底漆现象的，能用底漆覆盖，可以进行第二遍喷涂，凡无法覆盖或达不到底漆漆模标准，应当返回上道工序修理。

（2）、色漆、面漆检验标准：

喷色漆前，检查底漆的平整度、漏底现象。在喷涂中判断底漆的饱满度平整度。检验油漆表面的划痕、深浅、磨漏现象，凡发现有上述现象必须返回上道工序修整后合格才能喷色漆（磨漏现象容易产生油漆吃漆量不同造成花斑现象《俗称花》。（喷混油如果面漆覆盖不上，说明底有磨漏、穿现象。喷清油时如果色漆颜色偏重或过深，说明底有磨漏、穿现象。）应立即停止工作，返回上道工序修理、修补。

喷面漆时要检验色漆表面的色泽均匀、底漆花斑现象，如果有能自己简单修理的自己去处理、凡不能修复，或修复后影响质量报请有关领导返回上道工序修理。   

<四>、包装过程检验标准：

（1）、将油漆凉干的木门，检验门套、套线、门扇整套的色差对比、油漆的泡满度、平整度、油漆表面漆膜颗粒；检验参照标准：<木门的检验方法表格： 3. 漆饰表面外现要求；>凡有不合格的产品，返回上道工序修理。

（2）、将印有日上产品标识，按照本企业标准包装，不得磕碰、划伤。

第二篇：木门的检验标准

木门的检验标准

木门标准
　　● 范围
　　本标准规定了木质门的分类、规格、代号、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
　　● 规范性引用文件
　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
　　GB/T 5825 — 1986 建筑门窗扇开、关方向和开关面的标志符号
　　GB/T 5824 — 1986 建筑门窗洞口尺寸系列
　　GB 50210 — 20## 建筑装修工程质量验收规范
　　GB/T 11718-1999 中密度纤维板
　　GB/T 4897-2003 刨花板
　　GB/T 9846.1～9846.8 — 20## 胶合板
　　GB 18580 — 20## 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量
　　GB 18583 — 20## 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量
　　GB 18581 — 20## 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量
　　GB/T 1931 — 1991 木材含水率测定方法
　　● 术语和定义
　　下列术语和定义适用于本标准。
　　● 木质门 wood door
　　由木质材料（锯材、胶合材等）为主要材料制作门框（套）、门扇的门，简称木门。
　　● 锯材 sawn lumber
　　由原木锯制而成的任何尺寸的成品材或半成品材。
　　● 胶合材 glued lumber
　　以木材为原料通过胶合压制成的柱形材和各种板材的总称。
　　● 全实木榫拼门 real wooden tenon-joint door
　　以榫接木边梃内镶木板或用厚木板拼接加工制成的门称全实木榫拼门，简称全木门。
　　● 实木复合门 wood composite door
　　以木材、胶合材等材料为主要材料复合制成的实型（或接近实型）体，面层为木质单板贴面或其他覆面材料的门称实木复合门，简称实木门。
　　● 夹板模压空心门 veneer and wooden-framework core door
　　以胶合材、木材为骨架材料，面层为人造板或 PVC板等经压制胶合或模压成型的中空（中空体积大于50%）门称为夹板模压空心门，简称模压门。
　　分类、规格及标记
　　● 分类
　　● 按开启形式分
　　开启方式与代号按表 1规定。
　　● 开启方式与代号
　　开启形式 平开门 推拉门 折叠门 弹簧门
　　代号 P T Z H
　　● 固定部分与平开门或推拉门组合时为平开门或推拉门。
　　● 按构造分
　　构造与代号按表 2规定。
　　● 构造与代号
　　构造 全实木榫拼门 实木复合门 夹板模压空心门
　　代号 Q S K
　　● 按饰面分
　　饰面与代号按表 3规定。
　　● 饰面与代号
　　饰面 木皮 人造板 高分子材料
　　代号 M R G
　　● 门扇开、关方向和开关面的标志符号
　　门扇开、关方向和开关面的标志符号应符合 GB/T 5825 — 1986的规定；既顺时针方向关闭，用“5”表示，逆时针方向关闭，用“6”表示。
　　图 1顺时针方向关闭“5” 图2逆时针方向关闭“6”
　　规格
　　● 门洞口的尺寸
　　门洞口的尺寸应符合 GB/T 5824 — 1986的规定。推荐700㎜×2000㎜、760㎜×2000㎜、800㎜×2000㎜、900㎜×2000㎜、700㎜×2100㎜、760㎜ ×2100㎜、800㎜×2100㎜、900㎜×2100㎜、1200㎜×2100㎜等9种尺寸优先选用。
　　● 门的构造尺寸
　　门的构造尺寸可根据门洞口饰面材料、附框尺寸、安装缝隙确定。
　　● 门扇的厚度
　　门扇的厚度分为 30㎜、35㎜、38㎜、40㎜、42㎜、45㎜、50㎜。门框（套）厚度依墙厚相应确定。
　　标记
　　● 标记方法
　　木质门的标记由开启方式、构造、饰面、开关方向和洞口尺寸顺序组合而成。
　　洞口尺寸
　　开关方向饰 面
　　构 造
　　开启形式
　　木质门的标记方法
　　● 示例
　　平开实木复合门，贴皮饰面，顺时针关闭，洞口宽 900㎜，高2100㎜。
　　标记为 PSM5 — 0921
　　● 材料
　　● 木材
　　品种、材质
　　选用木材品种、材质等级应符合设计要求。设计未规定材质等级时，全木榫接门所用木材质量应符合 GB50210 — 2001附录A的规定。
　　● 木材含水率
　　选用木材的含水率应不大于 12%。在高湿地区和高湿月份含水率允许值可略大些，但不得大于当地当月平衡水率。
　　● 胶合材
　　● 中密度纤维板
　　选用中密度纤维板应符合 GB/T11718-1999中规定的一级品要求，密度不低于0.68g/cm ，分布均匀，质地稳定。
　　● 刨花板
　　选用刨花板时，应符合 GB/T 4897-2003 规准规定的要求。
　　● 胶合板
　　选用胶合板，应符合 GB/T 9846.1～9846.8 — 2004中规定的一等品要求。
　　● 甲醛释放量
　　选用的各种胶合材甲醛释放量应符合 GB18580 — 2001中规定的要求。
　　● 胶粘剂
　　胶粘剂中有害物质限量应符合 GB18583 — 2001中规定的要求。
　　● 油漆
　　油漆中有害物质限量应符合 GB18581 — 2001中规定的要求。
　　● 玻璃
　　玻璃应根据功能要求选取适当品种、颜色，宜采用安全玻璃。
　　● 饰面材料
　　饰面材料可选用木皮、三聚氰胺浸渍纸贴面、 PVC塑贴面等，应按设计要求和功能要求选用。
　　选用木皮做饰面材料时，厚度应不小于 0.15㎜。
　　选用非木质材料时，应达到环保要求。
　　● 密封材料
　　密封材料应按功能要求、密封材料特性选用。
　　● 五金件、附件、紧固件
　　五金件、附件、紧固件应满足功能要求。
　　门用五金件、附件安装位置正确、齐全、牢固，具有足够的强度，启闭灵活、无噪声。
　　允许偏差
　　木质门允许偏差应符合以下的规定。
　　● 木质门允许偏差和检验方法
　　单位为毫米
　　项目 允许偏差 检验方法
　　框、扇厚度 +1.0 -1.0 用钢尺和千分尺检查
　　框高度与宽度 +3.0 +1.5 用钢尺检查
　　扇高度与宽度 -1.5 -3.0 用钢尺检查
　　框、扇对角线长度差 3.0 用钢尺检查，框量里角，扇量外角
　　框、扇截口与线条结合处高低差 1.0 用钢直尺和塞尺检查
　　扇表面平整度 2.0 用 1米靠尺和塞尺检查
　　扇翘曲 3.0 在检查平台上，用塞尺检查
　　框正、侧面安装垂直度 1.0 用 1米垂直检测尺检查
　　框与扇、扇与扇接缝高低差 1.0 用钢直尺和塞尺检查
　　● 留缝限值
　　组装木质门的留缝限值应符合表 5的规定。
　　● 木质门的留缝限值和检验方法
　　单位为毫米
　　项目 留缝限值 检验方法
　　门扇与上框间留缝 1.5～4.0 用塞尺检查
　　门扇与侧框间留缝 1.5～4.0
　　门扇与地面间留缝 外门 4.0～6.0
　　内门 6.0～8.0
　　卫生间 8.0～10.0
　　● 装饰面贴面表面外观要求
　　装饰面贴面表面外观应符合表 6的规定。
　　● 装饰面贴面表面外观要求
　　缺陷名称 缺陷范围 公称范围
　　框 门扇
　　纵横框 门芯板
　　麻点 直径 1㎜以下（距离300㎜） 不限 2个 5个
　　麻面 均匀颗粒，手感不刮手 不限
　　划伤 宽度≤ 0.5㎜，深度不划破PVC饰面长100㎜ 3条 1条 2条
　　压痕 凹陷深度≤ 1.5㎜、宽2㎜以下，不集中 8个 3个 6个
　　浮贴 粘贴不牢 不允许
　　褶皱 饰面重叠 不允许
　　缺皮 面积不超过 5m㎡ 5个 3个 不允许
　　翘皮 凸起不超过 2㎜ 不限 5个 不允许
　　亮影 /暗痕 面积不超过 50m㎡ 不限 2处 3处
　　离缝 拼接缝隙 不超过 1㎜ 不超过 0.5㎜ 不超过 1㎜
　　● 漆饰表面外观要求
　　漆饰表面外观应符合表 7的规定。
　　● 漆饰表面外观要求
　　名 称 要 求
　　漆膜划痕 不明显
　　漆膜鼓泡 不允许
　　漏漆 不明显
　　污染（包括凹槽线型套色部分） 不许有
　　针孔 色漆，直径≤ 0.3㎜，每片门表面不超过8个；面漆，不允许
　　表面漆膜皱皮 ≤门板总面积的 0.2%
　　透砂 不明显
　　漆膜粒子及凹槽线型部分 手感光滑
　　套色线型结合部分塌边 套色线型分界线流畅，均匀，一致
　　色差 一般允许
　　● 含水率要求
　　6%≤木质门含水率≤当地平衡含水率
　　● 甲醛释放限量
　　甲醛释放限量应符合 GB18580 — 2001中的要求。
　　● 验收期限
　　验收应在安装完毕后7日内进行。
　　● 检验与试验方法
　　● 允许偏差和留隙限量的检验
　　木质门的允许偏差和留隙限值的检验方法，分别见表 4和表5。
　　● 贴面表面和漆饰表面外观检验
　　采取目测方法。
　　● 含水率检验
　　按照 GB/T 1931 — 1991中规定的方法进行检验。
　　● 甲醛释放量检验
　　按照 GB18580 — 2001规定的方法进行检验。
　　● 检验规则
　　● 样本
　　检验中 6.1项和6.2项按随机抽样30%进行检验。6.3项和6.4项进行片检。
　　● 木材含水率抽样
　　木材含水率，在每批产品中的半成品中按 10%随机抽样，按GB/T 1931 — 1991 标准的方法进行检验，或用木材含水率测定仪进行快速测定。
　　● 甲醛释放量抽样与判定
　　每批随机抽样 1片，但不超过3片，此指标不合格，判定批不合格。
　　● 合格判定
　　在 7.4项合格基础上，其他项目以点数合格率在80%以上判定批合格。
　　● 标志、包装、运输、贮存
　　● 标志
　　应在产品上明显部位标明标志，其主要内容包括：规格、生产日期或编号。
　　● 包装
　　每件产品应用塑料膜塑封包装，并利用包装纸盒包装。包装内应有装箱单和产品检验合格证。
　　● 运输
　　运输时防止机械碰撞和日晒雨淋。
　　● 贮存
　　产品应贮存于清洁、干燥、空气流通、湿度适宜的库房内，存放应垫平，防止变形。 1．木质门允许偏差和检验方法

2．木质门的留缝限值和检验方法

3. 装饰面贴面表面外观要求

注：具体检测方法为目测

4. 漆饰表面外现要求

5. 含水率要求

        木质门含水率要求不小于6％,不大于当地平衡含水率。

6. 木门的环保指数要求

         甲醛释放量应小于1.5mg/L；重金属含量(限色漆)：可溶性铅应小于90mg/kg,可溶性镉应小于75mg/kg,可溶性铬应小于60mg/kg,可溶性汞应小于60mg/kg。

注：具体检测方法为目测