目 录
第一章 编制依据及说明
第二章、工程概况及特征
第一节、工程概况
第三章、施工部署
第一节、施工管理目标
第二节、施工组织管理机构
第三节、施工组织机构的运行
第四节、主要施工方案选择
第四章、工程进度计划与措施
第一节、施工进度计划安排
第二节、工期保证措施
第五章、施工总平面布置
第一节、施工总平面布置
第二节、现场临时水、电设计
第六章、施工准备及资源配备计划
第一节、组织及技术准备
第二节、材料配备计划
第三节、劳动力计划
第四节、施工设备
第七章、施工方案与技术措施
第一节、测量工程施工方案
第二节、抗滑桩施工方案
第三节、挡土墙施工方案
第四节、 截水沟施工方案
第五节、 管涵施工方案
第八章 其它施工方案与技术措施
第一节、雨季施工技术措施
第二节、防尘、降噪施工技术措施
第三节、地下管线及其它地上地下设施的保护措施
第九章、质量管理体系与措施
第一节、质量保证体系
第二节、质量控制措施
第三节、试验、检测仪器设备
第十章、安全管理体系与措施
第十一章、环境保护管理体系与措施
第十二章、文明施工技术措施
第十三章、应急预案
附表一 拟投入本标段的主要施工设备表
附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三 劳动力计划表
附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五 施工总平面图
附表六 临时用地表
第一章 编制依据及说明
一、编制依据
1.本工程施工图及所选用的标准图集，招标文件；
2.现场踏勘的实际情况及现场地形地貌；
3.结合我公司的技术力量、机械设备情况及类似工程的施工经验。国家现行的施工及验收规范、规程、质量检验评定标准，国家及省市有关安全法规，文明施工及城建法规；
4.地方标准、施工工艺操作规程及相关标准图集；
5.国家、行业主要规范、规程及标准。
二、投标文件的主要规定
1.招标范围：施工图及工程量清单所示范围内的全部内容；
2.工期要求：根据招标文件要求，本工程计划工期：90日历天（具体开工日期以合同为准）；
3.质量要求：合格
三、编制说明
1.本施工组织设计编制的原则是“满足投标的要求，先进、合理、经济、安全、优质、文明”；
2.本施工组织设计为指导整个工程施工的施工管理规划，施工时应根据工程实际情况再编制更为详尽的实施性施工组织设计及专项施工方案；
3.本施工组织设计中未注明的计量单位为“mm”。
第二章、工程概况及特征
第一节、工程概况
一、建筑工程概况
工程名称：普格县尖尖山滑坡治理工程；
建设单位：普格县国土资源局；
建设地点：普基镇正街村；
工程规模：1、抗滑桩 2、挡土墙 3、截水沟
第三章、施工部署
第一节、施工管理目标
我公司项目部将以优质、快速、安全文明施工为目标，制定相应的控制措施。自觉接受甲方、监理、设计、质监站等单位的监督、检查。强化项目管理、精心组织、精心施工、确保各项目标全面实现。
一、工程质量管理目标
●一次性达到国家现行《工程施工质量验收规范》合格标准；
●单位工程一次交验合格率100%；
●工程保修满意率100%；
二、工程工期目标
根据招标文件要求，本工程计划工期：90日历天（具体开工日期以合同为准）；
三、职业健康安全管理目标
●杜绝重大火灾事故；
●杜绝死亡、重伤事故,轻伤频率≤0.4%；
●杜绝重大机械事故；
●杜绝职业病和职业中毒的发生；
四、环境管理
●施工场界噪声达标，符合GB12523-90标准；
●施工现场无目视扬尘，道路运输无遗洒；
●固体废物逐步实现资源化、无害化、减量化；
●对有毒、有害废弃物进行有效控制和管理、减少对环境的污染；
●生产、生活污水排放符合GB8978-1996；
●节能降耗、减少资源浪费。
五、文明施工
按国家、省、市及公司《项目文明施工管理办法》规定组织施工，施工现场达到《建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004》要求，创标准化文明工地合格等级。
第二节、施工组织管理机构
本公司对该工程质量、安全及进度等各方面进行全方位监督管理。建立完整的管理组织机构,根据本工程特点，项目管理机构由三个层次组成。
1.指挥决策层——工程领导小组
工程领导小组是项目施工宏观决策和保障机构，在公司整个范围内对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配，为项目提供可靠的保障。项目上的质量安全由公司派专职质量、安全工程师各一名负责对该工程的质量和安全进行垂直监督和监控。
2.项目管理层——项目经理部
实行项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、投标履约的协调，并协调各专业施工队伍之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、工期目标交付使用。
3.施工作业层——直接参与施工的作业班组
精选曾施工过多项优质工程并有过施工同类型工程经验的各专业班组，为实现本公司工期承诺。
4.公司以及项目部施工组织机构框图
管理机构人员及职责表
项目管理人员具体职责：
项目经理：对工程全面负责，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好管理职责分解落实工作，认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到投标要求，对工程的质量负全面责任。
技术负责人：在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现投标文件要求的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责过程施工的技术交底，质量检查、检验，保证过程施工始终处于受控状态。
施工员：根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。
造价员：根据工程总进度、总计划，编制季、月、周的生产计划及主要材料进场计划，并及时统计、整理各项指标完成情况及工程造价工作。
质量员：在技术负责人领导下负责施工过程中的质量管理工作。做好技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关。
安全员；负责文明安全施工，安全保卫及管理人员后勤保障工作，负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。
材料员：负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录（以便追溯），对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。
第三节、施工组织机构的运行
1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。
3、强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。
4、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对当天的工作进行检查、寻找差距，并对次日的工作进行协调安排。
5、建立项目经理部周例会制，例会由公司分管生产的副总经理主持，公司施工、质安、动力等部门及现场各单位代表参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。
6、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。
第四节、主要施工方案选择
根据本工程特点作如下部署：
一、土石方工程
土方场坪采用人工开挖，回填。
二、钢筋工程
钢筋采用闪光对焊接长。
四、混凝土工程
根据工程所处地理位置，配备二台砼搅拌机，砼采用搅拌机自拌。
第四章、工程进度计划与措施
第一节、施工进度计划安排
一、总工期计划
我公司根据本工程的具体特点，考虑到节假日、大雨、大风等因素的影响，结合我们现有的人员、技术、设备情况，确保在规定工期内整体竣工，以优质高效圆满完成施工任务，并提出工期保障措施，具体施工进度安排详见本工程施工进度计划网络图。
二、工程阶段工期控制目标
施工进度计划网络图详见附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图。
第二节、工期保证措施
1、组织精干高效的项目管理班子，科学组织施工。
（1）为确保本工程按期完工，我公司选派年富力强高效务实、团结进取的工程技术管理人员组成项目经理部。
（2）项目经理部的主要管理者均是我公司建设的骨干，他们经验丰富，管理有方，其所承建工程均被评为优良工程以上。在施工组织管理上制定详细的施工进度计划，并将责任落实到人，通过严格科学的管理，确保计划得到落实。
2、加强施工进度计划管理
（1）我公司将严格依据与业主商定的工期要求进一步更具体地编制施工总体网络进度计划，该施工进度计划作为本工程的总控实施目标。我公司对于该计划的编制将采用《梦龙网络计划》技术，突出关键线路，项目经理部按照施工网络计划组织施工，确保关键线路工期得到保障，保证各工期控制节点目标的实现。
（2）项目经理部将依据施工总控制计划按照实际情况利用梦龙软件编制月施工计划、周施工进度网络计划。周施工网络计划的编制将落实到每一道工序，每一责任工长及职能部门，并制定严格的奖罚措施，确保每一关键工序按期完成，对关键线路的工期予以保障。项目经理部每月、每周定期召开项目生产会，针对施工生产中出现的制约施工进度的不利因素进行分析，及时找出不利因素，立即解决出现的矛盾及问题，并根据计划完成情况对相关部门及责任人进行奖罚，同时下达下一月或周施工进度计划。实行“日报表”制，对每天的施工进度进行跟踪记录，并对照周计划随时调整，确保按计划完成。
3、组织强有力的专业施工队伍，保证劳动力的需求。
4、投入先进周转料具，满足施工的质量、工期要求
根据本工程的工期安排，我公司按方案配备模板体系及数量，并按计划保证周转料具供应及时。结构施工前，一次性全面储备周转料具，以此确保施工所需的料具供应，满足工期要求。
5、严格进行质量控制，确保一次合格，保证计划的执行
把好工程质量关，抓好质量控制，把质量管理落实到事前预防，事中控制，事后检查，杜绝不合格产品的出现，把影响工期进度的不利因素减少到最低程度，保证计划按期执行。
6、加强与业主、监理、设计、地方职能部门之间的协调及沟通，为本工程优质高速施工创造良好条件。
7、加强对节假日、恶劣气候的提前准备
对节假日、封路、停水等特殊情况进行妥善安排，建立天气预警制度，原材料供应、劳动力安排、安全防护、成品保护等工作有预计、有组织地开展，尽量减少由于恶劣天气或特殊情况因素对施工的影响。
8、组织各工种进行流水施工，强化实施性施工组织设计
根据工程的特点，分区段组织各工种进行分段流水作业。整体保持连续和均衡施工，使生产资源得以有序、均衡、持续地使用，使工作面得到充分利用，确保计划实现。
9、组织保障措施
我公司选派具备丰富同类工程施工管理经验，具有顽强拼搏精神的项目经理部进场施工，组织优秀作业班组，充分发挥企业优势，充分调动参战人员积极性，确保管理人员到位，技术工人充足，平衡现场劳动力要求，严禁因人员不到位影响工程施工。
加强投标资金管理，公司组织有关施工管理人员学习和熟悉投标，施工过程中严格执行投标条款，明确责任和权利，特别对工程资金实行专款专用。确保工程各项经济活动正常顺利进行。
第五章、施工总平面布置
第一节、施工总平面布置
根据本工程设计总平面图、施工场地范围、临时水电接入口和排污口、工程特点、施工工期和施工顺序的安排，本着既满足工程施工，又便于管理，安全、文明、经济、节约的原则进行总平面布置。
一、施工用电用水：
施工用水、用电驳接点由业主提供，现场应建立一个总配电室及一个水表井计量使用。
二、施工现场道路及场内硬化：
施工道路采用4米宽，材料堆场采用150厚C15砼地坪。施工道路尽量利用已有道路。
四、暂设工程：
1.现场办公室：采用一层轻钢结构活动板房，作为施工现场办公室；
2.临时厕所：在现场设厕所，保证施工现场的文明施工。
3.清洁池：为满足附近环卫部门对环境清洁要求的规定，现场主要设置一个沉淀池，设在现场搅拌站处，主要满足搅拌站的清洗，同时可将池内经沉淀后的清水可用来进行现场撒水使用，起到节约用水的目的。
4.现场料场：料场C15砼，150厚砼地坪，基本作到黄土不露天；并且每天用水铺洒路面，避免尘土飞扬。
5.生活区：生活区场外解决，办公区和生活区分开设置。
根据现场场地的实际情况，考虑将生产布置在现场。
临时用地表详见附表六：临时用地表。
办公室、会议室采用一层轻钢结构活动板房，钢筋加工房及木工加工房应采用钢管棚架。
第二节、现场临时水、电设计
现场施工用水、电从现场甲方提供的主供水管和主供线路接出，根据需要接表使用。施工临时供电。
一 、施工现场给排水设计：
总要求：严格按标准化施工布置。
水从建设单位指定的水源接出，现场安装1只总水表计量用水量。
供水方式：给水由甲方指定水源，采用给水管DN50，地面蓄水池1个分别设置在砼搅拌站旁，用D32管布置到办公及辅助生产用房满足生活给水。
二、临时供电计算：
在施工用电中，严格按照国家建设环保部颁发的《施工现场临时用电安全技术规范》等有关的政策法规的要求，采用TN—S的三相五线制接零接地、三级配电二级保护、“一机一闸一漏一箱”。做到文明施工，实施标准化施工用电。
1、用电量计算：
⑴ 计算公式：
P =1.05～1.10（K1ΣP1/Cosφ＋K2ΣP2＋K3ΣP3）
式中：K1 K2 K3---- 需用系数，一般K1 电动机在10台以上时取0.5，K2 电焊机在10台以下时取0.6，K3照明取0.8～1；
P1---- 电焊机额定功率（Kw）；
P2---- 电焊机额定容量（KVA）；
P3---- 照明容量（KVA）；
Cosφ----电动机的平均功率因数（一般为0.65～0.75）。
⑵ 根据“施工机具配备需用计划表” 用电需用统计：
各类机械电动机总额定功率为30Kw；
电焊机总额定容量为30KVA；
照明容量综合按现场5KVA；
⑶ 总用电确定：
P=1.05×（0.5×30/0.75＋0.6×30＋0.8×5）
=42KVA
2、确定变压器
根据上述P值，该工地变压器输出功率应为：
P变压器 = K1 K2 P = 1.05×0.8×42=35KVA
式中 K1 K2为功率损失系数、同时使用系数。
因考虑现场其它配合单位的用电,建施工用电选用输出容量为不小于50KVA，在实际施工过程中，分阶段投入设备，项目部将用电量较大的设备均衡使用调配，避免用电相对集中，以满足施工需要。
3、变配电设计
变配电房二级耐火等级，屋面应有保温隔热层和良好的防水措施，室内刷白，地坪水泥砂浆压光，要求采光通风好，门外开。
4、现场施工用电线路的布置
a、电源：从建设单位指定的地点用电缆线引到现场临时配电房内。施工现场的供电网络将以此为起始点，放射网状地分布到各施工点。
b、电线敷设：用5芯电缆线从现场配电房按三相五线制引出，总平面上引入办公用房、木工房等处的配电箱内，电线架设随现场周边布置，在通道处穿钢管保护埋地通过。
c、保护系统：现场供电采用TN-S接零保护系统，即三相五线制，除作零线以外，增加一根保护零线PE线，PE线和配电房中性点接地点连通。
5、安全用电技术措施。
（1）所有电气材料及原件均应购置正规合格产品。
（2）所有电气线路和设备的安装、维修和调整都必须由专业人员进行，发现问题及时解决。
（3）漏电开关必须定期检查，试验其动作可靠性。
（4）所在电气装置及机具的操作人员必需持证上岗，并应配备相应的防护用品。
施工总平面图详见施工附表五：施工总平面图。
第六章、施工准备及资源配备计划
第一节、组织及技术准备
一、组织准备
1.工程开工后立即下达命令，令本工程项目经理部主要管理人员到位上岗。
2.项目经理部相应组织作业人员进场进行临时设施工程的施工。
3.项目经理部组织机构立即开始运作，着手各项准备工作，并进行计划和落实工程施工作业队伍，严格按工程进度计划组织进场。
二、技术准备
1.工程调查工作
1.1 根据工程现场的现状和勘察资料做好调查，对水源、电源等的供应情况应作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。
1.2 由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
2.作好与设计的结合工作
2.1 通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。
2.2 通过组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行学习和审查，掌握和了解图纸中的细节。
2.3 组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
2.4 组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。
3.项目技术负责人负责指导分解技术文件，落实到位，并负责并同中心试验室迅速对拟采用的原材料进行检验分析，确定工程使用的各项原材料，并同时进行混凝土、砂浆的配合比试配工作，及时开出施工配合比。
第二节、材料配备计划
本工程的主要材料均由施工单位自购，对于本工程所需的主要材料、设备、人员等，在使用前考虑材料的生产、运输及送检，应提前订货，并保证于使用前5天左右开始进场，在使用过程中根据仓库及堆放场地的情况分批进场，以保证施工需要。
1、材料的采购
根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制材料需用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及材料运输。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
根据我公司质量方针的要求，选择合格的材料供应商，以及对采购产品的验证，是保证工程质量有关的物资采购能满足规定要求的重要环节。
对质量、技术要求高的特殊材料、关键材料由采购部门会同有关部门进行评定，必要时还需会同业主、设计共同确定。
所有采购计划、合同、订货单应对订购产品、材料的资料描述清楚，必要时要附样板标本，甚至明确提供检验方法。
项目材料采购计划由项目部主办材料员编制，由项目经理批准上报，由公司材料部门协同采购或调配。
2、构配件的加工订货
根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划，组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。
3、材料的管理
现场材料严格按施工平面图布置堆放，所有合格材料必须悬挂白底红字标识牌，标明材料的名称、规格、检验状态、不合格的材料禁止使用并悬挂白底黑字，标明“禁止使用”。
周转材料应按计划有组织的分批进场，堆码有序，模板拆除后应即时清理堆码，划分专门堆场并做好堆场的排水处理。
注：主要材料需用量详见工程量清单
第三节、劳动力计划
一、劳动力安排依据及原则
结合本工程的施工特点，依据劳动定额我公司的施工经验，施工进度计划，对本工程施工分阶段配备各阶段的劳动力。
本工程现场施工人员（操作工人）均由公司劳务公司负责工种的配备和组织安排，根据项目经理部提供的需用计划，随各阶段施工的不同而随时进行调整，灵活调动，动态管理。在本公司内抽调经过严格训练的人员作为本工程的主要施工力量。
1.施工队伍的准备
1.1 根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
1.2 根据该工程的特点和施工进度计划地要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。
1.3 对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全技术法规；遵守地方治安法规。
1.4 生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面的考虑，并应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。
2.劳动力需用量计划表
本工程现场施工人员（操作工人）均由劳务公司负责工种的配备和组织安排，根据项目经理部提供的需用计划，随各阶段施工的不同而随时进行调整，灵活调动，动态管理。在本公司内抽调经过严格训练的人员作为本工程的主要施工力量。
结合本工程特点，根据劳动定额和施工进度计划，对本工程施工分阶段配备各阶段劳动力，采取以下措施：
2.1 施工现场项目经理做到全盘考虑，认真研究施工阶段所需投入的人力，做到心中有数，以减少盲目性，避免造成人力的不足或浪费。
2.2 用人采取竞争上岗制度优化组合，动态管理。并在全公司范围内抽调技术熟练的职工参加本工程施工，以确保上岗人员的质量。
二、劳动力安排计划
详见附表三：劳动力计划表
第四节、施工设备
一、现场主要机械设备配备计划
1、为节省业主投资，减少项目成本支出，我们将根据工程施工需要，及时调配施工机械，既满足施工需要，又避免浪费。
2、主要施工机械设备表
详见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
二、机械设备管理
为确保本工程的顺利进行，如我方中标，我司将严格按照合同要求，承诺与本工程有关的所有机具设备按时、按量到位。
施工机械、设备的使用、维护、保养办法如下：
1、施工机械、设备的使用必须由专人负责。
2、所有施工机械、设备的使用人员均为我司受过专业培训且培训合格的人员，其中特歼工种均持上岗证。
3、严禁未受过专业培训或经专业培训但不合格人员使用相应的施工机械、设备。
4、受过专业培训且培训合格的人员只能使用相应的施工机械、设备。
5、所有施工机械、设备施工人员必须按相应的施工机械、设备的操作使用说明进行操作。
6、所有施工机械、设备均标明机电负责人、操作人、用电负责人；相应的人员只能使用相应的机械、设备。
7、所有施工机械、设备的维护、保养制度必须按维护、保养说明进行。
8、所有施工机械、设备在使用一段时间后都要进行检查、维护和保养，以保证施工的顺利进行。
9、现场指定专业机电师负责整个工地的所有施工机械、设备的使用、维护、保养指导。
10、所有施工机械、设备施工人员均不得擅自拆改、维修机械、设备，机械、设备的维修必须由相应的专业维修人员进行。
11、所有施工机械、设备在使用中必须遵守用电安全、防火安全等原则。
12、所有施工机械、设备在使用的当天都必须交回工地设备房，便于检查、维护和保养。
第七章、施工方案与技术措施
第一节 施工测量
本工程位于山坡，地势及不平坦，高差多达数十米，经设计单位布置的桩点均为抗击山体滑坡的主要受力点，故施工测量中要求竖向投点精度要求高，所选用的仪器和测量方法要适应工程类型、施工方法和场地情况，针对施工测量精度要求高，因此开工前先制定施测方案、仪器配备和测量人员的分工，并经监理工程师签字认可后方可实施。
一、平面控制网测试
1、施工区域平面控制网布设原则：
（1）平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。
（2）布设平面控制网首先根据设计总平面图、现场施工平面布置图、拦砂坝、排洪沟、护堤平面图。
（3）选点应选在通视良好、安全、易保护的地方。
(4)桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行维护，并用红油漆做好测量标记。
2、建立施工控制网
对设计院的测量交底桩与水准点进行复核，复核时须注意相邻标段控制点的校核，复核结果经现场监理复核认可后方可使用。根据测绘处所交的导线桩按照施工需要加密控制网，为了确保控制网的可靠性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围以外的地方，用混凝土护桩，做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。控制点选定后经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定了下来。考虑到桩基施工和地基的沉降，将根据施工阶段定期复核整个控制网。
二、高程控制网建立
（1）为保证各结构物竖向施工的精度要求，在工区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据设计提供的水准基点，采用水准仪对所提供的水准点进行复测检查，校测合格后，测设一条水准路线，联测工区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。
（2）高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。
三、工程监测
为了进一步把握泥石流灾害体的发生发展过程、保证泥石泥治理过程中及治理后的安全，必须对泥石流治理工程进行监测，发现异常情况及时反馈，以便分析处理，确保工程安全。
监测的主要任务是对和平沟、张咔沟流域泥石流区域降雨量、洪水位、泥位等进行监测以及在完工后对治理工程的实用性和安全性进行监测，监测防治效果检验的重要依据。
第二节 抗滑桩施工方案
一、工艺流程
放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→加设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土串筒(导管)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)
二、操作工艺
1、放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网资料和基桩平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。
2、开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后向周边扩挖，有效控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质条件根据设计而定，一般以0.9～1.2m为宜。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直一致。
3、支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置钢筋混凝土护壁，护壁的厚度和混凝土强度等级必须满足设计要求。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。第一节护壁以高出地坪150～200mm为宜，壁厚比下面护壁厚度增加100～150mm，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口。
4、浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后要立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，坍落度控制在100mm以内，确保孔壁的稳定性。护壁混凝土要根据气候条件，浇灌完毕须经过24h后方可拆模。
5、检查桩位(中心)轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
6、架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、牢固。
7、安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。地面运土用手推车或翻斗车。
8、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时能直观控制桩位中心和护壁支模的中心线。井底照明必须用低压电源(12V)、带罩防水安全灯具。桩口上设围护栏。当桩孔深大于20m时，应向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切观察桩孔下人员的情况，互相响应，切实预防安全事故的发生。当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。要日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水平较高时，要先采用统一降水的措施，再进行开挖。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，要掩好安全盖板，防止杂物掉下砸伤人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。
9、开挖吊运第二节桩孔土方(修边)：从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员要戴安全帽，地面人员要系好安全带。吊桶离开孔上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，修整孔壁，使上下垂直平顺。
10、先拆除第一节再支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。拆模强度要达到1MPa以上。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口。
11、浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶运送，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验室确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。
12、检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。
13、逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。
14、开挖扩底部分：桩底分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土；如设计无明确要求，扩底直径一般为1.5d～3.0d。扩底部位的变径尺寸为1∶4。
15、检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续，并经监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位检查签字后方可进行封底施工。
16、吊放钢筋笼：钢筋笼按设计要求配置，运输及吊装要防止扭转弯曲变形，根据规定加焊内固定筋。钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为70mm(钢筋笼四周，在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环，作为定位垫块)；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，要采用搭接焊接，双面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。
17、浇筑桩身混凝土：桩身混凝土使用现浇砼，用串筒向桩孔内浇筑混凝土。当高度超过3m时应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2m。桩孔深度超过12m时，宜采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时连续进行，分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于1.5m。水下浇灌应按水下浇灌混凝土的规定施工。
18、混凝土浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的插筋要保证设计尺寸，垂直插入。
19、雨期施工：雨天不宜进行人工挖桩孔的施工。如确需施工时，现场必须做好排水的措施，严防地面雨水流入桩孔内，致使桩孔塌方。
三、成孔验收及桩身钢筋混凝土工程
1、桩挖至设计标高时，由建设单位、设计单位、勘察单位、施工单位及挖孔桩专业施工队共同按设计要求进行验收。
2、参加验收的各方人员，应认真作好记录，按检验报告要求签字后方可进行下道工序的施工。
3、桩孔验收合格后，立即进行桩身钢筋笼吊装就位，钢筋笼入孔吊装要防止碰撞破坏孔壁。
4、浇筑桩身的混凝土坍落度以10cm左右为宜。浇筑第一步混凝土待下料高出扩孔部分顶标高30cm左右再振捣，以后每步浇1.5m高，随浇随振捣密实。在浇筑混凝土过程中(对无护壁桩面言)如发现孔壁土有塌落现象，须及时采取措施后再继续浇筑。
5、一根桩的混凝土，必须当天连续浇筑完。当孔壁有砂土层时，应将混凝土浇筑超过砂土层再振捣。孔内振捣混凝土要用绳系牢振捣器，放到孔内振捣，禁止人下到孔内振捣。
6、正在浇筑混凝土的桩孔周围10m半径内，其他桩内不能有人作业
第三节 挡墙施工方案
为确保防治工程安全可靠，工程施工所需各类建筑材料质量必须满足设计要求，均应附材料证明、出厂单及质量检查鉴定单。人员物质交通运输、供电、供水、建筑材料等方面需做好总体调配，统筹安排，为此对施工工序、施工布置安排等提出原则要求。
施工布置以少占地、尽量减少对天然坡体的扰动破坏、临时设施距工地就近为原则，按施工工序有条理进行。
受地形条件的限制，本工程采用人力与机械相结合，基础开挖及土方回填以机械为主，人工为辅，块石备料、浆砌石，砼的现浇以人工为主，机械为辅。能用机械的绝不用人工，以加快施工进度，达到工期要求。
一、施工工序
该工程总的施工工序：材料备料→基础土石方开挖（土工布、反滤层）→基础砌筑→墙身砌筑→安设泄水管、伸缩缝→勾缝抹面→养护
（1）各个施工队，应按工程进度要求分别展开，并做到：遵循先下后上，先主体后附属的施工原则组织施工；
（3）施工采用平行与流水作业相结合的方法展开；
（4）工程施工时，备足设备劳力，合理安排分项目工程施工顺序，分段、分层，自下而上交叉作业，全面上升；
（5）各工作面及各作业班组，既独立、又配合，在项目部的统一调度下，狠抓工程进度和质量，做到安全施工、文明施工。在施工作业中开展劳动竞赛，奖优罚劣，保证本工程施工有序、优质、安全、文明、按期完工。
每道工序施工完毕后，经自检，监理抽检合格后方可进行下道工序施工，否则将对不合格工序进行相应整改、返工等处理。
二、施工工艺
1、基础土石方开挖
①、开挖方式
按照从上至下分层分段依次进行，先进行左右坝肩山坡削坡，后进行河床坝基开挖。削坡及坝基采用挖机挖掘，汽车运走至上游业主指定的场地就近堆放，以方便回填。
②、开挖线、边坡的确定
开挖前应按照设计图的要求测放开挖线，并报监理验收，基槽开挖过程中，用坡度尺随时校核做成设计的坡度，并根据实际土质情况和设计要求确定随时开挖宽度和放坡系数，预留工作面。杜绝因坡度陡而垮坡现象；还应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求，要经常检查中心线和边线，不要超宽，挖偏时应按设计图纸纠正。
③、弃土的堆置
必须按监理人指定的弃土场弃土堆置，人工整坡，不得乱堆，影响环境保护。
④、边坡安全的应急措施
土方明挖过程中，如出现裂缝与滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。必要时，应设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。
⑤、土方开挖程序依次为料场勘测、场地清理、开挖测量、土方开挖、施工排水等。开挖流程框图如下：
⑥、质量检查与验收
会同监理人复核检查用于开挖工程量计量的原地形图剖面、开挖剖面测量放样成果、开挖区周围的施工排水与保护设施。定期测量校正开挖平面的尺寸与标高，检查开挖坡面的坡度与平面位置。
3、砌筑施工
（1）.砌筑主要材质质量要求
①材料要求
水泥：宜使用普通硅酸盐水泥，不得使用高铝水泥。
砂：应采用中砂，其含泥量不得大于全重的3%，且砂中所含云母、有机质、硫化物及硫酸盐等有害物质的重量，不得大于全重的1%。
块石：应选用坚硬，中风化以上块石，其强度达到MU30以上。
水：施工用水，不应含有影响水泥正常凝结硬化的有害物质，不得使用污水。
4、片石墙身砌筑
（1）、放线：基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。
（2）、基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。
（3）、基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。
（4）、基础灰缝厚度20mm～30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。
（5）、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。
（6）、当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。
6、墙体砌筑规定及要求
一般规定：
（1）、为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。
（2）、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。
（3）、因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。
（4）、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。
（5）、砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。
（6）、砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。
（7）、挡土墙外露面应留深10mm～20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。
（8）、片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。
（9）、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体， 上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。
（10）、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。
（11）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。
（12）、预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔2米设一个，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错设置。
（13）、泄水孔向外横坡为3%，最底层泄水管距地面高度为30cm。进水口填级配碎石反滤层进行处理。
砌筑要求：
（1）、宜2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。
（2）、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm，分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。排列时，应将石块交错，坐实挤紧，尖锐凸出部分应敲除。
（3）、砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。
（4）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大及较方正的片石应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。
（5）、勾缝：勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部，延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。勾缝宜采用1:1.5~1:2的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2cm。勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，再在缝内抹适量水泥净浆。
勾缝应保持砌后自然缝，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。
7、墙背填料
1、墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料。并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。如确有困难采用不透水性土时，必须做好反滤层及泄水孔，并与砌体同步进行，浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。
2、墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑。逐层夯实，严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过20cm，根据碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工。
3、压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1.0m的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。
第四节 截水沟施工方案
1）施工准备
截水沟开工前，先在附近找一合适位置，整平并压实，安放施工机械设备，搭建临时设施：工棚、水泥库房等，选择材料堆放位置，用低标号砼硬化，做好各种材料的陆续进场工作。
第四节
2）施工方法
①测量放样：根据施工设计图采用全站仪定出沟的起点、终点和中线，再根据断面图所标注的尺寸钉设开挖边桩。
②基槽开挖：按照设计断面开挖，并按施工技术规范放坡，局部地段应做好支挡的准备，防止沟边坍塌。在监理工程师指定或同意的地点进行弃土。开挖完后，采用预先做好的样板架以校正其断面尺寸。
③开挖完毕后，将基底和沟壁整平并夯拍紧密。基础施工为隐蔽工程，必须按设计要求并遵循有关规定认真施工，并经验收合格后方可进入下一道工序。
④浆砌底板及边沟
A、材料：选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹、没有裂缝比较方正、干净的岩石，石料抗压强度不低于设计要求30MPa，厚度不小于20cm，容重不小于22kn/m3，用于砌体表面的石料有一个平整面。砂浆拌和均匀，一次拌料要在其初凝前使用完成。砂浆强度满足设计要求。
B、砌筑：按设计要求在其上砌筑。砌筑M7.5＃浆砌片石采用铺浆法，基础敷设50mm~80mm砂浆垫层，第一层选用较大片进行砌筑，每层由外向里，先砌面石，再挤浆塞实，铺灰座浆要牢实。砌筑时石块要分层卧砌，同层采用丁顺法砌筑，上下层错缝，内外搭砌，砌立稳定，每层要大体找平。并保持外表及尺寸的规则。
C、在铺砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，不能有残留积水。灰缝厚度一般为20mm，较大的空隙用碎石填，不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。所有石块均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满，石缝间不紧靠。
D、抺面：采用1：3水泥砂浆抺面3cm，要求抺面均匀。
E、勾缝与养生：须勾缝的砌石面，在砂浆初凝后，应将灰缝抠深50mm，清净湿润，然后填浆勾阴缝。按规定进行养生。砌体外露面在砌筑后12小时后进行养护14天。对周边进行回填压实和恢复。
⑤沟道分缝：为防止温差效应，根据设计要求，按间距15m进行分缝处理，分缝形式采用对接缝，接缝填设3#沥青麻筋止水。
⑥雨季施工：雨季施工主要防止基槽积水导致坡面坍塌，降雨过后，在砌筑前应先将积水和砌体坍塌的土石清理干净，使用的砂含泥量不得超过3%，并将砂中杂物清除。
3）施工技术要求
①沟渠砌筑前应准确测量复核基槽断面尺寸，对于填方地段，应确保基底土石方压实度要求。同时，清除基槽内的杂物和积水，经现场监理工程师验槽签证后方可进行砌筑施工。
②使用的石料及砂、水泥等必须符合设计规定品种要求，必须有出厂合格证明及有见证取样试验合格报告，并取得监理工程师许可。石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂
纹，表面无泥垢，水锈等杂质，且大致方正岩石，无尖角，薄边，符合设计要求。
③水沟的结构和位置，必须符合施工详图规定，表面偏差不得大于20mm。
④由于该工程施工地段地势较陡，因此，土石方开挖时应注意安全，注意坡下人员，禁止无关人员进入施工现场，防止滚石伤人毁物。
4）季节性施工措施
（1）雨季施工措施
①做好现场排水，将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟，必要时路面加铺防滑材料。
②认真收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑砼，砼施工时要备足够的防雨布，以防突然降雨。
③砼配合比按施工季度进行调整以满足工程施工需要。
④雨季施工时，砼配合比在测定砂石含水率后作出调整。
⑤对连续浇筑砼，在浇筑前应与气象部门联系，并请求服务。对临时遇上暴雨应立即用防雨材料覆盖，并按规范要求留设施工缝后停止作业。
⑥钢筋焊接应搭设防雨棚，被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊，焊条盛装要防潮。
现场材料堆放处和机械设备基础均加高，以防积水受潮。
⑦经常维修和疏通临时道路和排水沟，以防暴雨来时积水过多，确保雨后畅通。
⑧对脚手架、临时爬梯、操作平台等满铺木板并做好防滑条。
⑨对现场用电设备设置防雨遮盖，并做好接地接零保护。
⑩抗滑桩和水沟施工时，在坑、槽边设挡水墙，坑槽底设排水沟和集水坑，备水泵及时排出积水。
模板和基坑支撑要特殊加固处理，做好周围的截水、排水准备工作，减少降雨对施工的影响和损失。
（2）夏季施工措施
①由于云阳地区夏季炎热，应根据实际情况调整工作时间，尽可能避开白天高温时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供
应，及时发放防暑用品，做好职工防暑降温保健工作。
②高温期间砼施工配合比要做适当调整，浇筑砼前对模板充分浇水湿润，拆模后加强对砼养护管理。
③砼浇筑因温度过高，凝固时间短，根据实际情况在砼中掺加不同缓凝剂，经以防砼
浇筑时出现施工缝。在砼搅拌前，对大堆料应进行覆盖或洒水降温处理。
④施工中重点做好防雷电设施，切实做好接地设施，现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。
⑤使用缓凝剂延长砼初凝时间，改善由于高温而造成的砼和易性降低，并尽量选用低热水泥。避免出现间歇施工而影响结构使用性能。
⑥砼浇注后必须进行连续养护，并以洒水法为主，在灌筑后的最初几小时，应不间断洒水，防止构件表面干燥，使覆盖土工布在24h内保持湿润状态。准备好足够的覆盖工具，必要时采用遮阴棚，架设在砼浇灌地段，防止阳光直晒。
5）夜间施工的技术措施
对于连续作业的工程项目，夜间施工将采取以下措施，确保工程质量与安全。
①建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资，确保夜间施工顺利进行。
②严格复核、检查制度，确保各项技术质量指标准确无误，符合设计和规范的规定。
③严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，应按规定提前通知监理工程师到现场检查，并办理签证手续，未经监理工程师检查签证，禁止进行下一道工序施工。
④安装足够的照明设备，保证夜间施工有良好的照明条件。
⑤做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行人和司机注意，并安排专人值守。
第五节 管涵施工方案
1、施工准备
圆管涵开工前，先在附近找一合适位置，整平并压实，安放施工机械设备，搭建临时设施：工棚、水泥库房等，选择材料堆放位置，用低标号砼硬化，做好各种材料的陆续进场工作。
2、测量放线
圆管涵采用全站仪轴线放样，准确放出纵、横轴线及其保护桩，放样成果必须用专用记录表反映，并报请驻地监理复核放线测量是否达到规范要求。
3、开挖基坑
利用纵、横轴线和开挖深度，放出基坑开挖边线，经监理工程师许可后，用挖掘机以1：0.75坡比开挖基坑至离基底30cm处之标高，再用人工清理至设计高程，然后对基底进行承载力及平面尺寸检测，并报请监理工程师检查，合格后进行下一步工序。如承载力达不到要求（200kPa），经报请监理工程师批准，可采用换填土、换填砂砾或碎（砾）石，浆砌片石等进行补强。
4、浇注管基砼
按设计要求安装两侧模板，加固牢固、坚实、稳定。确保砼浇筑时不跑模、不变形、不漏浆，然后根据圆管总长确定分7道沉降缝，沉降缝设置为：4m+4.5m+6m+6m+6m+6m+4.5m+4.5m，缝宽2cm，连同测量高程位置在模板上做好标记，必须做到沉降缝与管节接缝一致。首先，浇筑管底以下部分，浇筑时，人工整平，紧靠模板处用扣铲法摊铺，使砂浆紧贴模板，插入振捣器振捣时应快插慢拔，由于管基砼厚度较薄（20cm）还要使用平板振动器整平，振捣结束应达到砼停止下沉，不冒气泡，不再泛浆，表面平坦，然后人工收浆，抹平后及时充分养生。
5、安装管节及接缝处理
在管基砼达到规定强度之后，对管节测量正确定位，开始安放管节，安装时从下游开始，使接头面向上游，安装的管节必须与基础紧密接触，并注意沉降缝处两相邻管节相离1cm，安装好所有管节，用沥青麻絮填塞接缝的内、外侧，填塞时，上半圈应从外往里填塞，下半圈应从里向外填塞，使之形成一柔性密封层，再用两层15cm宽的沥青浸制麻布包缠接缝部位，用粗铅丝绑扎，并在其外部用20号水泥砂浆抹宽15cm，厚2cm的环绕接缝，充分养生之后，浇筑管基砼管底以上部分。
6、回填土
经监理工程师检验签字批准后，开始回填，范围为涵顶50cm，涵身两侧各3m之间，涵顶及涵身两侧各1米间用振动夯分层对称夯实，其它部分用压路机碾压至密实度95%，应注意在夯实时不要扰动管节。回填采用具有透水性、能够充分压实的材料，回填应分层摊铺，并严格控制含水量，当采用压路机压实时，每层松铺厚度不大于20cm，采用冲击夯夯实时，每层不大于15cm。
7、质量自检体系保证措施
1．建立质保体系，组成以工区长、技术负责人、施工员、试验员组成的管理机构，工区设专职质检员，定期召开质量分析会，发现问题及时研究解决，加强质量监督、检查、管理工作。
2．提高全员质量意识，积极组织干部职工学习京珠路监理实施细则，各项技术规范，实行责任到人，质量包干的管理责任制，认真开展自检、互检，交接检制度，各分部工程均应在自检、互检质量达到标准的基础上，上报监理工程师复检。
3．圆管涵施工时，配专业技术人员二名，进行测量放样，严格进行平面和高程控制和施工管理工作，组织专业过硬的施工队伍。
4．严格控制进场材料质量，水泥要有出厂合格证，砂石料要经常抽样检查，设专人收料。
5．砼浇注前，应检查模板各部分几何尺寸是否正确，立模、支撑是否坚实、稳定、能否承受自重和其它施工荷载。
6．砼施工要做到专人配料、专人搅拌、专人振捣，严格按照试验定的配合比施工，控制搅拌时间，不少于90s，现场抽检浇筑点的坍落度，应符合要求，浇筑砼时，振捣时间约20—40s，振捣半径不大于棒头振动半径的1.5倍，混凝土应水平分层浇筑，每层厚度不超过30cm，分层浇筑时，振动棒应深入前一层砼5—10cm，以保证两层砼结合良好。
7．片石砼填充片石的数量不超过砼体积的25%，片石厚度不少于15cm，抗压强度不小于30Mpa，应均匀放置于刚浇筑的砼上，净距不小于10cm，离结构物表面不小于15cm，不得碰撞模板和预埋件。
片石砌筑时，要达到一顺一丁，大面朝下，要互相错缝，砂浆饱满。
涵管回填严格按要求施工，每30cm采用灌砂法检测一次，严格控制压实度，达不到要求的重新处理直至合格。
第八章 其它施工方案与技术措施
第一节、雨季施工技术措施
根据本工程总工期安排，为预防雨季降水对工程施工的影响，针对本工期的实际情况，采取以下一些雨季施工措施：
1.做好现场排水，确定排水方向，设集水坑，并准备好抽水设备，派专人检查维修现场道路、排水沟等，保持排水畅通。
1.1 根据现场实际地形地貌，在工程场地平整时考虑一定的的排水坡度，辅排水沟接入主排水沟，主排水沟接入业主指定的下水道。
1.2 对现场不能设排水沟及无法采用自然排水的区域内设集水坑，并准备好相应的抽水设备。
1.3 基坑内排水采用设集水坑潜水抽水的明排方式。
2.提前做好雨季施工的准备工作，购置必须的塑料布和彩条布。
3.雨期时做好防雷装置，机电设备应安置在地面以上，并加垫，上用塑料布或油毡遮盖，做好接地接零工作，手持电动工具安装好漏电保护装置，施工人员配备雨衣雨鞋。
4.水泥库应垫高200mm以上，周围设排水沟。
5.雨天砼施工时准备部份塑料防雨棚。
6.钢筋焊接时要设风档，不能接触雨水，钢筋对焊在室内进行，且采取预热施焊的方法，对焊好的钢筋待接头处冷却后再抬至堆放处。
第二节、防尘、降噪施工技术措施
一、粉尘控制措施
施工现场场地进行硬化和绿化处理，经常洒水和浇水，减少粉尘污染。
现场出口处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶。严格管理装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证施工运输途中不污染道路和环境。
对松散颗粒或粉状材料，采取砌墙围挡，防止刮风时粉尘弥漫，影响环境卫生。
土方运输车进出现场需用草垫铺路，以减少泥浆和泥土污染道路。同时配备专人随时清扫，保证周围环境的干净。
进入施工现场的车辆应限速，减少尘土。
施工场地形成循环干道，且保持经常畅通，不堆放构件、材料，道路应平整坚实，无大面积积水。
施工场地设有良好的排水设施，保证畅通排水。
各工种施工的废水、泥浆应经流水槽或管道流到工地集水池统一沉淀处理，不得任意排放和污染施工区域以外的沟道、路面。
二、噪音控制措施
（1）施工中采用低噪音的工艺和施工方法。如圆盘锯、刨木机、钢筋机械等安装降噪装置，作业点基本封闭屏蔽噪音等。
（2）建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，在开工前向建设主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。
（3）合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上10时至第二天早上6时）。由于施工中不能中断的技术原因和其特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，必须具备手续才能施工。
（4）所有机具投入使用前必须进行检修，检修合格后方可进场，严禁机械带病工作。
（5）混凝土浇筑前，向操作振动棒者交底，尽量避免振动棒与模板和钢筋接触。
（6）模板拆除时轻拆轻放，以减少碰撞，拆下的模板应马上分类堆放整齐。
（7）施工机械尽量选择性能好、噪音小的，减少机械噪音污染。
（8）施工现场指挥生产，采用无线电对讲机既可及时进行工作联络，又可减少现场人为的叫喊声。
（9）加强现场运输车辆出入的管理，车辆进出现场禁止鸣笛，对钢管、钢模板的装卸，采用人工递送的方法，不得随意扔、丢抛、倒，减少金属件的碰击声，这样可保持施工现场的安静环境。
第三节、地下管线及其它地上地下设施的保护措施
1. 根据建设单位提供的信息，拟建筑物下无任何地下管线，地上无任何设施。
2. 如由于地下管网不明或走向变化情况，在施工过程中确有地下管线、地上设施时，应采取如下措施：
2.1 在施工前详细了解地下管网情况，高压、通信电缆和燃气管道情况，依据建设方提供的图纸，以人工横向挖沟，确定标高位置，并记录留出数据，绘出平面图，待中标后布置与之交叉和保护的具体措施。工地相应配备消防器材和各部门的通信联络。(煤气，电业部门)作好应急措施。
2.2 如有距现场较近或距隔墙边较近的管线都要有防护措施。在其上不允许堆放施工器材。对于高压输电线路，要通知有关电业部门，按安全施工防护操作规程搭设符合《建筑施工安全检查标准》的高压防护架体，防止发生影响线路的事故。
2.3 具体工作范围由现场项目经理部制定相关的措施报请有关部门办理。
3、现场临时水电线路在敷设时要求埋深，临水埋深800mm，临电埋深600mm。穿越道路时要在其上部铺设防护盖板，防止碾压破坏。
4、信息施工：基坑开挖前做好支护结构信息施工前的基点设置，开挖过程中设专人随时监测基坑变化，同时做好临近建筑沉降观测记录，防止意外事件发生。如基坑支护变形速度快，项目部应向上级有关部门汇报的同时，采取果断措施。
第九章、质量管理体系与措施
第一节、质量保证体系
一、质量目标
我公司将实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照投标条款要求及现行规范标准组织施工，质量保证资料准确、齐全。质量目标确定为：
一次性达到国家现行《工程施工质量验收规范》合格标准。
二、施工质量管理保证体系
严格贯彻执行质量标准，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。
质量保证体系图详见下图：
三、质量管理职责
施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确是落实责任到位、有效管理的首要条件。在此，我公司对施工现场管理人员的质量职责予以明确：
1、项目经理
项目经理作为项目的最高领导者，对整个工程的质量全面负责，在保证质量的前提下平衡工程进度计划，经济效益等各项指标的完成，并教育项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质量目标的实施与落实。
2、项目技术负责人
项目技术负责人作为项目质量控制及管理的执行者，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，全面负责整个工程的质量管理工作。项目技术负责人组织编写各种方案、作业指导书、施工组织设计，审核分包方所提供的施工方案等，主持质量分析会，检查施工管理人员质量职责的落实情况。
3、质检人员
质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验，对发现的质量问题有独立的处理能力，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。
4、施工工长
施工工长作为施工现场的直接指挥者，其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时纠正作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。
第二节、质量控制措施
一、工程测量控制措施
1、施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。
2、测量仪器必须符合《检验、测量和试验设备控制程序》的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好，不合格的测量器具一律不准使用，并由测量员填写《测量设备明细台帐》和《测量设备周检计划》，
3、测量人员必须持证上岗，配合人员必须相对固定。
4、钢尺使用时应铅直并用标准力，同时要进行尺长和温度校正。
5、各种测量记录必须原始真实，数据正确，内容完整，字体工整。
6、根据业主提供的总平面，会同业主和设计单位到现场，对其边角、中线、标高等具体位置进行明确和指认。定位的直接依据是建筑红线、道路中心线或测量控制点，当汇同业主和设计单位现场交桩后，要根据各点的坐标值标高值校核其间距夹角和高差，并实地校对各桩位是否正确，若有不符合时，提请业主妥善处理。
二、土方工程质量控制措施
1、土方开挖前对整个场地的排水坡度、排水沟、下水道进行系统设计，作好排水设施，使场地排水通畅，开挖基坑周围应设排水沟或挡水线，防止地面水流入基坑内。
2、土方开挖到基底标高立即组织设计、建设、质检、监理、地勘等有关部门进行基础验槽，若持力层不能满足设计要求，共同协商处理。验收合格后及时浇筑垫层混凝土，避免基坑长时间暴露。
3、适当选用回填土料，回填土中不得含有有机杂质和大块土，认真控制土的含水量，使之在最优范围内。
4、土方回填前将基坑内的积水、淤泥、杂物清理干净。如有地下水或滞水带必须经过排水后再进行回填。
5、土方回填时严格采取分层回填、分层夯实。每层虚铺土厚度不大于250mm。土料和含水量应符合规定。对回填土的密实度按规范要求抽样检查。
三、钢筋工程质量控制措施
1、钢筋进场后必须做好物理性能试验，钢筋按图放样，制作尺寸、角度严格按图纸要并符合规范规定的弯心。加工成型的钢筋要求挂牌注明其数量、长度、尺寸、轴线、标高等，现场核实后方可绑扎，以免用错。
2、接头等钢筋密集处，现场不得随意切断钢筋，须经设计院同意后再处理。
3、绑扎板筋时，确保钢筋保护层厚度满足设计或规范要求。
5、绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤，整个钢筋骨架绑扎完后，应清理现场，检查有无钢筋遗留。
第三节、试验、检测仪器设备
一、加强计量工作管理，
施工中的计量器具必须按期送检，不合格的计量器具一律不准使用。
注：计量器具配备详见附表二。
二、主要工程材料质量检验控制
本工程所有材料试验与检验必须按国家和部颁发的有关工程试验规范和规定实施，遵守有关规范，做好本工程的材料试验与检验。为确保施工现场的各种原材料与混凝土成品、半成品的质量，我公司拟采取如下措施：
主要材料检验项目抽样方法
第十章、安全管理体系与措施
安全生产目标：杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在4‰以内，按安全施工标准化现场组织施工。
1、不发生人身死亡事故；
2、不发生重大设备事故；
3、不发生重大施工机械设备损坏事故；
4、不发生重大火灾事故；
5、不发生负主要责任的重大交通事故；
6、不发生环境污染事故和重大垮（坍）塌事故；
7、不发生重伤事故，轻伤负伤率≤4‰；
8、不发生因施工原因造成的电网停电事故。
现场成立文明施工领导小组，严格按四川省及市建设施工现场监督管理规定，统一指挥、统一协调。结合该工程实际情况制定具体管理办法，提高施工现场的综合管理水平，抓好工程质量，消除污染，美化环境、完善安全防护和消防设施。
一、健全保证管理体系
项目经理为施工现场第一安全责任人，由公司各职能部门、项目部主要成员组成安有效完善的安全生产管理体制，安全管理机构及职能如下图：
二、安全目标责任分解
项目成立以项目经理为组长、技术负责人为副组长的安全生产领导小组，对安全生产工作进行管理并将安全责任分解到人。
项目经理：全面负责整个项目的安全生产工作。
技术负责人：协助项目经理进行工程项目的安全文明施工管理工作，对项目的安全负技术领导责任。
施工员：对操作工人进行安全教育和培训，增强操作工人的安全意识，预防安全事故的发生。
内业技术员：负责安全生产软件工作，提供安全生产措施。
安全员：做好日常安全检查工作，监督检查持证上岗情况，做好安全教育宣传工作，落实预防事故发生的措施。配合上级部门的安全大检查活动，做好记录，发现不安全因素及时上报或提出整改意见，检查整改效果。
材料员：负责劳动防护用品购买、发放及管理，保证所用劳保器具符合安全使用要求并建立台帐。
机械员：负责项目机械管理，对设备使用期间的安全装置配备和设备操作人员的持证上岗等情况进行监督，对危险因素进行监视，预防和减少设备事故。
三、安全组织管理措施
（1）建立健全严密的安全生产责任制和安全管理制度，成立以项目经理为首的安全领导小组，形成有效完善的安全生产管理体制。建立健全各职能管理人员安全岗位责任制，作到分工明确、责任落实。
（2）严格执行国家有关的“安全生产法规”和公司有关“安全生产 具体规定”以及“文明施工十二条”。突出安全责任重于泰山的主题，现场建立安全责任制和定期考核制度，层层落实到人。
（3）建立安全管理网络图和消防防火管理网络图。项目经理对施工现场的安全工作全面负责。
（4）坚持三级安全技术交底制，落实到人，并做好记录。
（5）现场的专职安全员负责对操作工人进行安全交底，并做好记录。每天安全员必须对现场所有安全设施进行检查，作好记录。安全员深入工地进行安全检查，监督安全措施的执行，发现不安全的隐患因素及时报告项目经理部，立即整改、纠正，发现违章作业有权制止。安全设施不经安全员检查合格不准工人进行操作。
（6）对所有参加施工的人员必须进行技术培训和安全教育，熟悉和掌握施工有关安全技术知识和规范，合格后上岗。施工人员要相对固定。
（7）经常进行安全教育。项目施工管理人员应自觉学习国家和省、市制定的安全法规和企业各项规章制度，努力提高自身的安全意识，牢固树立“安全第一、预防为主”的观念。新工人进场作业前必须进行安全教育，建立新工人进场安全教育花名册，所有受教育人员签字手续完备。
（8）工人变换工种前要进行变换工种安全教育及上岗培训并登记入册，未经教育者不得上岗作业。
（9）分部分项工程施工前必须进行书面安全技术交底。交底的内容要有较强的可行性和针对性，并履行所有接受交底人员的签字手续。
（10）施工过程中要经常与当地气象部门取得联系，了解近期天气情况，以便项目部能在事前采取预防措施。
四、安全防护技术措施
1.安全标志
1.1 施工现场应针对作业条件悬挂符合GB2894-1996《安全标志》的安全色标，并应绘制施工现场安全标志布置图。当多层建筑各层标志不一致时，可按各层列表或绘制分层布置图。
1.2 安全标志布置图应有绘制人签名，并经项目经理审批。安全色标应有专人管理，作业条件变化或损坏时，应及时更换。安全色标应针对作业危险部位悬挂，不可以全部并挂排列流于形式。
2.建立健全安全教育制度、安全技术交底制度。
2.1 项目管理人员必须按建设部规定参加每年的安全技术培训，作业工人必须经过“三级教育”和安全技术交底才能上岗。
2.2 项目应收集配备安全生产保证体系文件：国家、行业、企业内部安全方面需执行的安全技术文件、行业管理文件、汇编。
2.3 项目应具有主要工种的安全技术操作规程，一般应包括：砌筑、抹灰、混凝土、木作、钢筋、机械、电气焊、架子、水暖、油漆等工种。应针安全操作规程列为日常安全活动和安全教育的主要内容，并应悬挂在操作岗位上。
2.4 安全技术交底在正式作业前进行，不但口头讲解，同时应有书面文字材料，并履行签字手续，施工负责人、生产班线、现场安全员三方各留一份。安全技术交底工作，是施工负责人向施工作业人员进行职责落实的法律要求，要认真进行，不能流于形式。
五、施工现场安全管理措施
（1）现场悬挂安全标语，无关人员不准进场，进场人员要遵守“十不准规定”。施工人员必须戴好分色安全帽，佩戴工作胸卡，危险处要设警戒标语、警示牌及保护措施。特殊工种操作人员及管理人员必须持证上岗，并认真履行各自的岗位职责。
（2）施工现场场地平整，道路畅通。临时设施、水、电安排等必须按施工组织设计总平面图进行布置。搅拌台必须搭设封闭棚和栅栏门，并能上锁。配电房派专人负责，安门上锁，无关人员不得入内。
（3）施工现场内各种原材料、构配件，钢筋、钢管架料等必须按照总平面图规划的地点整齐堆放，并设置标志牌。
六、施工过程的安全管理措施
（一）、土方施工安全措施
1、机械挖土，人不可在挖土机回转半径区域内进行施工及活动。
2、机械挖土施工时，挖机操作人员必须注意施工区域土质密实状况，坡度陡斜程度，避免发生机械倾斜事故。
3、人工挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
第十一章、环境保护管理体系与措施
一、本工程环境目标、指标
二、环境保护管理体系
1、本工程文明施工实行公司、项目部分级管理，各级均建立文明施工领导小组和管理制度。
2、项目部文明施工领导小组由，项目经理为文明施工第一责任人，现场文明施工实行分区管理和班组管理相结合。现场划分施工、办公和生活三大责任区，各责任区再划分若干责任小区，各大小责任区设专人负责。各作业班组的班组长对班组作业区的文明施工负责。
三、环境保护控制措施
（一）水污染：
1、按《废弃物控制程序》进行管理；
2、生产、生活污水应按规定排入城市环保排污管道；
3、现场搅拌站和洗车池等处应设沉淀池；
4、现场固定式厕所应设置化粪池，定期清理或消杀；
5、公司、项目定期检查与监督，发现问题及时纠正。
（二）大气污染控制措施按照粉尘控制，火灾、爆炸控制，有毒气体泄露控制3方面进行：
1、粉尘控制：
（1）按《大气污染、粉尘控制程序》进行管理；
（2）现场主要通道硬地化，运输车辆进出前洒水，减少扬尘；
（3）现场设搅拌站的应将水泥库进行封闭，现场未设搅拌站的且水泥用量较少时应进行覆盖；
（4）锯、刨木时加挡板，作业人员佩戴防护用品；
（5）搬运水泥等粉尘材料时佩戴防护用品；
（6）切割、打磨有产生粉尘的材料时加水；
（7）其他产生粉尘的作业和工序如机械打凿、清扫、焊接、喷涂施工等依据作业特点和环境条件对操作者应配带防护用品，对周围环境应尽量减少扬尘。
2、火灾、爆炸控制：
（1）严格贯彻执行国家消防法和地方规定，制定消防管理制度或办法，严格抓落实；按《消防安全控制程序》、《化学品、危险品控制程序》、《安全文明施工控制程序》进行管理；
（2）加强各种形式的消防安全培训和教育，重点作好施工现场的消防安全培训教育，增强消防意识；
（3）生活区宿舍、食堂加强管理，严禁私接乱拉电线，严禁使用电炉，使用煤气必须符合相关规定；
（4）易燃易爆物品、化学品运输、储存、使用，建立制度；氧气、乙炔、焊接施工场所，加强监控；
（5）严禁在木工房、化学品、防水施工等场所吸烟和动火；
（6）机械设备、配电线路严禁超负荷运转；
（7）各作业场所和生活、办公场所，按规定配备足够消防器材，对木工棚、油库、化学品仓库等配备足够的环保型消防器材，定期检查和换药；
（8）建立消防组织与义务消防队，落实消防队员，制定事故处置预案，有组织进行消防演练；加强检查和监督，发现隐患及时整改。
3、有毒气体泄露控制：
（1）按《化学品、危险品控制程序》、《大气粉尘控制程序》进行管理；
（2）编制化学品及有毒物品的使用及管理作业指导书，并于作业前对操作者进行培训；
（3）施工现场易燃品及化学品存放应设立专用仓库或专用储存柜，并设专人管理，库房管理人员应对库房定期检查；
（4）化学品及易燃易爆危险品的储存应建立台账，对物品名称、数量及入库日期进行记录，并定期清点，控制易燃易爆及化学品的库存量；
（5）易燃易爆品和化学品应防止泄漏，一旦泄漏，应及时清理干净被污染场所；
（6）遇火、遇潮容易燃烧、爆炸或产生有害气体的物品，不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地方存放；
（7）受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的物品和桶装、罐装等易燃液体、气体应在阴凉通风地点存放；
（8）化学品、危险品运输时应注意油料堆放区、运输车辆油、油漆等的泄漏、倒放造成的污染；
（9）化学品、防水、油料、焊接施工等应采取防护措施；
（10）尽量采用优质汽油，减少车辆尾气污染；
（11）施工现场严禁焚烧任何废弃物。
（12）室内装饰材料必须符合有关规定要求；
（三）噪声污染控制措施：
1、项目部定期或不定时地进行噪声检测，并保留记录；
2、对处于敏感部位或有特殊要求的工程，施工前完成降噪安全围帘的包裹；
3、现场木工棚在使用之前完成封闭，封闭率达到100%（禁用瓦楞铁作为封闭材料）；
4、使用小型机械进行锯、刨、切割、钻、锤打磨等作业时尽可能安排在室内进行，减少噪声传播；
5、脚手架和模板支拆尽量轻拿轻放，减少不必要的敲击；
6、合理安排施工作业时间，尽量避开夜间11点到早上7点施工，如工艺要求必须连续施工，需向环保部门申请批准后方能施工；
7、持续时间较长或连续作业噪声超过规定场所的作业人员100%佩戴防护用品（施工人员戴耳塞）；
8、采购设备时应采购环保型；
9、尽量使产生噪声的源头作业错开，以施工关键线路的工序为主，其他工序或作业的插入尽量不使噪声超标。
（四）土壤污染控制主要包括废化学品、水泥浆乱倒（排）、运输遗洒等的控制措施：
1、废化学品、水泥浆的控制：
（1）按《化学品、危险品控制程序》、《废弃物控制程序》进行管理；
（2）现场废化学品设专人管理，必须及时清理集中存放；
（3）现场砼、砂浆搅拌机清洗设沉淀池及时清理，运至固体废弃物堆放处；
（4）按照有毒气体泄露控制措施进行。
2、运输遗洒控制措施：
（1）按《大气污染、粉尘控制程序》进行管理；
（2）自卸车、垃圾运输车出场前一律按规定遮盖；
（3）现场的原材料、垃圾运输过程中若产生遗洒，应及时清理避免污染施工现场；
（4）当在路面产生遗洒时，应及时清理至符合有关要求。
（五）废弃物控制措施：
1、按《废弃物控制程序》、《安全文明施工控制程序》进行管理；
2、所有办公区域和施工现场都必须实现垃圾分类管理；
3、现场固体废弃物及时清理集中堆放，各作业工序都必须做到工完场清；
3、现场应设置固体废弃物分类管理的放置场地与设施，加强管理，对可回收利用废弃物及时收集、清理；
4、在清运垃圾前与运输方签定协议或对其施加影响；
5、现场产生的有毒有害废弃物应及时清理、归类，放入有毒有害垃圾池内，不得乱堆乱放；
6、现场有毒有害废弃物的排放，应运送到有关部门指定的地点排放；
7、现场严禁焚烧有毒有害废弃物，避免造成大气污染，影响居民生活；
8、现场有毒有害废弃物不得进行回收利用。
（六）资源浪费控制措施：
1、按《资源管理程序》、《办公用品控制程序》进行管理；
2、各办公区域、各施工项目均制定切实可行的节水、节电及其他资源的措施，以尽可能减少消耗；
3、指派专人负责监督水电和其他资源节约措施的实施，对照明用电要杜绝长明灯现象；
4、施工现场耗电量大的场所设置电表；
5、生活区对洗衣、洗澡后的污水可用做冲洗厕所；
6、严格执行项目用水、用电计划，避免超计划用能和浪费现象发生；
7、现场管线布置要合理，不得随意乱接、乱用；
8、设专人对管线、阀门、水龙头等进行定期检查，并作好记录，杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生，水龙头、卫生器具应选用节水型产品；
9、在对砼进行养护时，应注意节约用水，防止乱浇乱放或浇水时无人操作而浪费水；
10、非机密性办公用纸必须两面均使用过后方可按废纸处理；推行无纸化办公，文件无纸化管理和网络化传输。
第十二章、文明施工技术措施
一、目标计划
文明施工是我公司企业形象最直接的反映。所以，在本工程施工过程中，我公司将充分借鉴在其它工程成功的文明施工管理及环保措施经验，严格执行《建设工程文明施工管理条例》及省、市有关规定，精心布置施工现场和精心组织施工，尽可能减少和消除对周围环境的影响。
严格按国家《建筑施工安全检查标准 JGJ 59—99》及省市有关建筑施工现场文明施工管理规定组织施工。
二、文明施工管理及检查
本工程派专人负责总平面管理，指挥、协调材料进出场。合理的总平面布置对维护现场场容场貌、搞好文明施工生产、提高现场管理水平、提高社会信誉都极为重要。
（一）、现场围档
1、工地周围设置的围档高度不低于2.0m。
2、围档材料选用压型彩钢板做到坚固、平稳、整洁、美观。
3、围档设置必须沿工地四周连续进行，不能随意留设缺口，仅留一个施工进出口。
（二）、封闭管理
1、为加强现场管理，施工工地留设固定的出入口。
2、出入口处有专职门卫人员，建立门卫管理制度，切实起到门卫作用。
3、为加强出入现场人员的管理，规定进入施工现场的人员必须整齐佩戴工作卡，并主动出示。
4、宣传标语：在建筑物外架及醒目的部位，挂设统一制作的安全、质量和文明施工的宣传标语，以树立企业形象。
5、大门口内侧设门卫亭，门岗正面挂有门卫制度牌、安全保卫制度牌及门卫值班牌，对来访人员实行来访登记制度。值班门卫统一穿着保卫制服，服装整洁，风纪端正，礼貌待人。
（三）施工现场场容管理
1、硬地化做法：场内临时设施和材料堆放地面、各个单体工程外围2m范围地面全部实行硬底化，要求道路坚实、平整畅通、地面无积水、泥浆。硬化具体要求如下：
2、场内主要车道：基层土要平整、压实，上面铺100mm厚砾石，并碾压结实，面层做Ｃ15混凝土200mm厚。道路宽4m,表面拉毛，并每6m切3mm宽分隔缝。
（四）、建立防尘、防污、整洁畅通的施工场地
1、工地道路、堆放场地和加工场地，做混凝土地面，道路与围墙间其他地方种植绿化带。
2、砂浆搅拌机搭设封闭棚，进行降噪、防尘，污水经沉淀池处理后流入排水沟。
3、砂、石及土方等材料，经常浇水润湿，用三色布覆盖。
4、施工场地形成循环干道，且保持经常畅通，不堆放构件、材料。道路要平整坚实，无大面积积水。
5、施工场地设有良好的排水设施，保证畅通排水。
6、各工种施工的废水、泥浆应经流水槽或管道流到工地集水池统一沉淀处理，不得任意排放和污染施工区域以外的沟道、路面。
7、设专人检查，施工现场无大面积积水，管道无跑、冒、滴、漏等现象。
8、施工现场设清洁工1人，负责及时清除建筑垃圾，种草绿化，保持场容、场貌的整洁。
9、在工地现场大门处设置洗车场，使出场车辆不污染环境。
10、施工现场为防止发生火灾危险，应该按照工种情况设置固定的吸烟室或吸烟处，吸烟室应远离危险区并设必要的灭火器材。
（五） 施工现场平面管理
1、材料库：各种物品应归类存放,标记清楚，有严格的收发材料清单。施工现场工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置，做到场内施工道路顺畅，材料有序堆放。
2、水泥库：有防雨防潮设施，四周设排水沟，水泥堆垛整齐，挂牌标识；内外撒落灰及时清理加以使用，水泥袋及时回收处理。
3、材料、成品、半成品堆放：严格按施工平面布置图指定的位置存放，做到分门别类，挂牌标记，整齐划一，界线分明，不得混杂。
道路及公共设施；如确需临时占用的，应事先申请，并经建设行政主管部门批准，且将批准号标志悬挂在现场。各种物料堆放必须整齐，砖成丁、砂、石等材料成方，大型工具应一头见齐，钢筋、构件、钢模板应堆放整齐用木方垫起。
第十三章、应急预案
现场成立以项目经理为首的安全应急预案领导小组，处理工程施工中发生的突发事件。
1.重大安全、消防事故应急处理办法
1.1 制订突发事故应急预案，并向全体员工宣传、交底。
1.2 及时、真实报告
1.2.1 一旦发生任何突发事件，以最快的时间向监理工程师、公司有关部门及当地主管部门报告事故的详情。事故的报告工作坚持实事求是，及时准确、尊重科学的原则。
1.2.2 对突发事件隐瞒不报，谎报、决不故意迟延不报，故意破坏事故现场，或者以不正当理由，拒绝提供有关情况和资料者，其直接责任人员交当地公安机关处罚。
1.3 紧急救援
1.3.1 向政府有关部门了解施工现场周围及毗邻地下管道情况，施工现场若发生重大安全、消防事故后，应急处理指挥中心及办公室立即启动应急处理程序，应急指挥中心的成员以最快捷速度和最短的时间赶赴事故现场，全面展开保卫抢险、医疗救护、事故调查等救援行动，最大限度减少人员伤亡和财产损失。
1.3.2 除应急处理中心外，任何部门和管理人员都有义务参加救援工作。
1.4 依序替补。
应急处理指挥中心主要负责人因故缺位时，由副职按序替补到位，防止出现现场指挥中断、秩序混乱的现象。
1.5 保护现场
重大安全事故发生后，严格保护事故现场。因抢救伤员、疏通交通等必须移动现场有关物品时，妥善做好取证、记录、标志等工作，保护事故现场并迅速报告上，防止事故扩大。
附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三：劳动力计划表
单位：人
附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图
计划开工日期：20##年3月25日
计划竣工日期：20##年6月22日
计划开、竣工日期和施工进度横道图
附表五：施工总平面图
进水点
集中生产点布置示意图
说明：房屋建筑均采用活动板房进行搭设。现场场地均进行C15砼硬化。施工水电消防按规范要求施工进场后作专项方案。本工程医务工作联系工地附近社区医院解决相关事宜。
集中生产点布置于线路附近空地上（要求考虑水电接驳、道路运输条件较好等因素）。
本图为本施工组织设计的附表。未详尽说明部分详施工组织设计文字说明
附表六：临时用地表
