主生产计划
一、主生产计划
主生产计划是MRPⅡ的一个重要的计划层次。粗略地说,主生产计划是关于"将要生产什 么"的一种描述,它起着承上启下、从宏观计划向微观计划过渡的作用。主生产计划是生产 部门的工具,因为它指出了将要生产什么。同时,主生产计划也是市场销售部门的工具,因为 它指出了将要为用户生产什么。所以,主生产计划又是联系市场销售同生产制造的桥梁,使 生产活动符合不断变化的市场需求,又向销售部门提供生产和库存的信息,起着沟通内外的 作用。
为了透彻地理解主生产计划,我们先来介绍一些容易混淆的概念:
1.销售预测
销售预测是生产规划和主生产计划的原始输入信息,它不考虑物料和能力的可用性问题 。
2.生产规划
生产规划是按产品类规定生产率。主生产计划由生产规划转化而来,它是按最终产品或 产品的组件来进行描述的。
3.装配计划
主生产计划和装配计划在某些方面是相同的,例如对面向库存生产的产品以及少数在收 到用户订单之前最终产品可以确定的面向订单生产的产品,二者是相同的。但对于面向订单 装配的产品,主生产计划和装配计划则是不同的,前者描述的是构成最终产品的组件,后者则 指出产品的最终结构。
4.由计算机自动生成的计划方案
有些人认为只要把销售预测、客户订单、物料清单、生产成本、库存记录等数据输入 到计算机中,就可以自动生成主生产计划,这实在是一种误解。主生产计划包括了许多来自 人的经验的决策,这是无法由计算机来完成的。制订和调整主生产计划的责任在人,而不在 计算机,而且这是一个手工的过程,是应当特别强调的。
二、为什么要有主生产计划
为什么要先有主生产计划,再根据主生产计划制订物料需求计划?一些读者问,直接根据 销售预测和客户订单来制订物料需求计划不行吗?产生这样的疑问和想法的原因在于不了解 MRP的计划方式。概括地说:MRP的计划方式就是追踪需求。如果直接根据预测和客户订单的 需求来运行MRP,那么得到的计划将在数量和时间上与预测和客户订单需求完成匹配。但是 ,预测和客户订单是不稳定、不均衡的,直接用来安排生产将会出现时而加班加点也不能完 成任务,时而设备闲置很多人没有活干的现象,这将给企业带来灾难性的后果,而且企业的生 产能力和其他资源是有限的,这样的安排也不是总能做得到的。
加上主生产计划这一层次,通过人工干预,均衡安排,使得在一段时间内主生产计划量和 预测及客户订单在总量上相匹配,而不追求在每个具体时刻上均与需求相匹配,从而得到一 份稳定、均衡的计划。由于在产品或最终项目(独立需求项目)这一级上的计划(即主生产计 划)是稳定和均衡的,据此所得到的关于非独立需求项目的物料需求计划也将是稳定和匀称 的。因此,制订主生产计划是为了得到一份稳定、均衡的生产计划。
三、主生产计划的对象
主生产的对象是最终项目(end item)。所谓"最终项目"即是具有独立需求的物料,对它 的需求不依赖于对其它物料的需求而独立存在。根据产生计划环境的不同,最终项目的含义 也不完全相同。
在面向库存生产的环境下,最终项目指产品、备品备件等独立需求项目。
在面向订单生产的环境下,又有两种情况:如果产品是标准设计或专项设计,最终项目一 般就是产品;如果产品是一个系列,结构基本相同,都是由若于基本组件和一些通用件组成, 每项基本组件又有多种可选件,从而可形成一系列多种规格的变型产品,在这种情况下,最终 项目指的是基本组件和通用件,编制计划时,先根据历史资料确定各基本组件中各种可选件 占需求量的百分比,并以此安排生产,保持一定库存储备,一旦收到正式订单,只要再编制一 个总装计划,规定从接到订单开始,核查库存、组装、测试检验、包装发货的进度,就可以选 装出各种变型产品,从而缩短交货期,满足客户需求,这种生产计划环境即是面向订单装配。
四、应注意的几个问题
1.主生产计划的基本原则
主生产计划的基本原则是根据企业的能力确定要做的事情,通过均衡地安排生产实现生 产规划的目标,使企业在客户服务水平、库存周转率和生产率方面都能得到提高,并及时更 新、保持计划的切实可行和有效性。主生产计划中不能有超越可用物料和可用能力的项目 。那种只反映愿望的做法将会破坏正常的优先级计划,破坏系统产生合理的计划的能力。
2.预测
应确定谁负责预测、预测的对象和技术,谁负责审查预测的准确度以及审查的频度,各 部门如何就预测的结果进行交流等等,预测的责任通常由市场部门承担。
3.主生产计划的展望期和计划时区
多数企业以6～12个月作为主生产计划的展望期,一个月之后,增加一个新的月计划;也 有的企业根据物料和能力的提前期,将计划展望期扩展到2～3年。
主生产计划的时区(即计划的最小单位)不应大于周,使得低层物料可以有好的相对优先 级。如果计划时区拖长到一个月,那么当知道了整个时区需求什么时,也就没有什么价值了 ,有些企业甚至按天描述主生产计划。
4.信息交流
生产部门和采购部门有提供反馈信息的责任,他们应向计划员和主生产计划员提供关于 预期延迟的信息,以使后者能在问题发生之前作好计划调整。
另外,应有定期的计划会议,为市场、销售、生产、采购、计划部门的人员进行信息交 流提供机会,高层领导主持的生产规划会议也应定期举行。
第二篇：1、主生产计划于物料需求计划有何区别？ - 世界大学城
1、主生产计划于物料需求计划有何区别？ 主生产计划是以生产计划大纲（年度生产规划）、预测和客户订单为输入，安排将来周期中提供的产品种类和数量。主生产计划在制造业中广泛应用，它驱动了整个生产和库存控制系统，是物料需求计划不就额缺少的输入。主生产计划是关于“将要生产什么”的一种描述，它根据客户合同和预测，把销售和运作规划中的产品系列具体化，确定出厂产品，决定后续的所有计划及制作行为的目标。主生产计划把企业规划同日常的生产作业计划关联起来，为日常作业的管理提供一个“控制把手”，驱动了一体化的生产计划与库存控制系统的运作。
物料需求计划是主生产计划的进一步展开，也是实现主生产计划的保证和支持，它根据主生产计划、物料清单和物料可用量，计算出企业要生产的全部加工件和采购件的需求量；按照产品出厂的优先顺序，计算出全部加工件和采购件的需求时间，并提出建设性的计划订单。
总之，物料需求计划为的是更有效的实施企业的生产计划大纲，当生产计划大纲决定了企业中每类产品将生产多少，需要多少资源后，就由主生产计划按时间段来计划最终产品的数量和交货期。因此，主生产
计划就是该大纲的具体体现。主生产计划是“推动”物料需求计划系统运行的根源，它是MRP系统的实际效率与效果所依据的主要输入。因为MRP要根据主生产计划中的物料逐层分解，得出各种零部件的需求量，而其他的输入信息只是为MRP分解主生产提供各种依据。从概念上说，主生产计划是全厂的生产大纲，其中不仅要反映所要生产的产品计划，也应该包括独立需求预测和外部零件订货的需求计划。
2、问题：产品vcd333由机芯、解码板、控制器构成，控制器由d、e构成。其余条件如下表： 要求：1、试画出产品结构图。
产品结构图见附件
2、制定一个mrp计划表。
物料需求计划报表 物品代码：a00901 计划员：刘华 计划日期：2009/3/27
物品名称：vcd333解码板
型号/规格： 计量单位：件 现有量：10 安全库存：5
分配量：5
批量规则：固定批量 批量： 10 批量周期： 提前期：7天 类别 时
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10
毛需求量
计划接受量 预计可用库存 净需求量 计划产出量
计划投入
段
过4/0去 1 --- 30 --- 40 5 15 0 --- 0 --- 0 10 4/04/14/24/25/05/18
5
2
9
6
3
20 30 20 30 30 30 --- --- --- --- --- --- -5 -25
-25 -25 -25 -15
30
30
30 10 20 30
10 30 20 30 30 30 30
30
30 20 30
30
5/25/20
7
30 20
--- --- -25 -25
20 30
30 20
20 0 6/03
-15 0
0 0
量
（主生产计划计算流程：
1、 计算毛需求量
2、 计算（读入）计划接收量与过去的库存量（预计库存）
3、 计算预计可用库存量
4、 计算计划产出量
根据提前期及成品率计算计划投入量和可供销售量）