品质改善报告

时间:2024.4.20

你好!关于如下三点,我司已作改善行动。

一:我司因品质问题在20xx年度被贵司评为最差供应商

20xx年品质问题主要集中在色差、压痕,针对此问题,我司的改善行动是:1、色差:a每次印刷停机多用较板纸,开机颜色确认后较板纸必须检出并由IPQC签字品质主管确认;b每款资料袋保留2份过表面处理前后的色样作印刷参考色样;c每周由品质主管、印刷主管定期培训现场作业人员跟色知识。2、压痕:裱纸时湿度规定在18%RH以下,避免彩盒成型压印;b加装手工粘盒定时器,控制粘盒后的压盒时间为8分钟,此事在2月底全部完成。C培训FQC与QA的现场作业技巧。

二:现场管理

针对现场物品摆放混乱情况,现专门成立“5S”领导小组,要求各工序执行“5S”管理,每日由“5S”领导小组负责检查督促改善,并把每日的检查结果评分汇总作为部门KPI考核

此事于年后开工执行,郭朝华监督

三:关于我司生产作业设施布局不合理情况

放假期间,计划把表面处理的设备如过油--磨光机、水油机搬至一楼印刷部隔壁车间,考虑UV机现用产品不多,暂时不会搬迁,这样布局由原操作流程走“S”形改变为走“一”形,避免过多的等待浪费,并能起到对产品的保护效果及提高工作效率。


第二篇:供应商品质改善-报告格式


供应商品质改善报告格式

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