数控实验报告

时间:2024.4.9

西安交通大学

《数控技术》课程实验

班级:机自91

姓名:周吉文

学号:09011025

指导老师:徐学武

一、实验目的

1.加深对数控机床的认识

2.进一步理解数控机床的原理

3.掌握数控加工编程方法

4. 训练数控机床操作技能

二、实验内容

(一) 数控机床基本知识

1. 了解实验室的数控机床

(1)FTC20数控车床

(2)ZJK7532数控钻铣床

(3)XK8130A数控万能工具铣床

(4)FANUC21i四轴铣床

(5)HJ044五轴联动数控镗铣床

2.典型数控系统应用简介

(1)FANUC数控系统 -- 0i、21i、Powermate0

(2)西门子数控系统 -- SINUMERIK 840D

(3)华中数控系统 -- 华中I型

(4)开放式数控系统

3. ZJK7532数控钻铣床的基本操作

(1)开启控制箱电源,启动计算机,进入虚拟软件:A:\--C:\--CD HCNC—N--Y

(2)机床操作面板:急停、Z轴锁住、机床锁住、方式选择、循环启动

(3)机床运行:①手动运行 A返回参考点 B点动

②自动运行 A程序显示 B图形显示

4. 观察与思考

(1)半闭环与全闭环的检测装置有何不同,其优点是什么?

(2)数控机床上限位开关为何要三个触头?

(二) 数控编程及加工

1. 数控程序中常用代码的含义

(1)G17 G21 G0 G01 G02 G03 G54 G92 G90 M02 M30 M03 M04 M05 M08 S T

(2)G54与G92;M02与M30的区别

2. 在φ80圆内以自己的姓氏编程(XY平面)并运行

(1)确定坐标系、计算节点、基点坐标、确定加工路线

(2)机床锁住进行图形显示

(3)经老师确认无误后加工

三、实验结果

1.简述实验中见到的数控机床及观后感

(1)实验室中的数控机床

1

FTC20数控车床是比较常见的三轴数控车床,主要用于金属车削。其床身现有做成45度斜床身,斜床身有加工精度高;机床刚性好,切削时不易引起振动;铁屑由于重力的关系不易产生緾绕刀具,利于排屑等优点。

ZJK7532数控钻铣床是配有CNC系统的三坐标控制、三轴联动的经济型数控十字工作台式钻铣床,可完成钻削、铣削、镗孔、铰孔等工序。该机床既可进行坐标镗孔,又可精确高效地完成平面内各种复杂曲线的自动加工,具有较高的定位精度和重复定位精度。

XK8130A数控万能工具铣床,该铣床为三轴联动或四轴联动铣床,用于加工各种复杂曲线曲面,加工复杂曲面的各种模具、夹具等,同时也能完成铣、镗等加工工序。

FANUC21i四轴铣床采用FANUC21i数控系统,具有较高的可靠性,适于加工复杂的曲面,加工精度也较高。

HJ044五轴联动数控镗铣床加工的工件尺寸较大,适于加工复杂的曲面,加工精度较高。实验室中所见的五轴联动数控机床是采用西门子840D系统的机床,可以实现X、Y、Z、A、B五轴的联动加工,加工复杂曲面具有很大优势。该系统考虑了温度、重力等各种误差补偿,功能强大,加工精度很高。

(2)观后感

机械制造业的发展离不开数控机床。我国现在是世界上的制造大国,制造业的整体发展较快,但是我国制造业的进一步发展受制于数控机床的整体水平,尤其是数控系统的功能。现阶段,日本的FANUC数控系统和德国的西门子数控系统在世界市场上占有非常大的份额,其本身的稳定性和精度也较高。国产的华中数控和广州数控等都属于低端教学产品,在精度、稳定性要求较高的生产环境中不适用。而国外的高档数控机床和数控系统对我国禁售,严重制约了我国制造业的发展。作为大学生的我们应当用于承担起振兴民族工业的重任。

数控机床是精密设备,在使用的过程中应该严格按照操作说明和要求使用,不可粗心大意损坏机器。

2.观察与思考

(1)半闭环与全闭环的检测装置有何不同,其优点是什么?

答:闭环检测时,位置检测装置安装在机床工作台上,用以检测机床工作台的实际运行位置,并与CNC装置的指令位置进行比较,用差值进行控制。半闭环控制将检测装置安装在电动机的端头或丝杠的端头,则为半闭环控制。由于半闭环的环路内不包括丝杠、螺母副及工作台,所以可以获得比较稳定的控制特性,调试也比较方便,采用广泛。

(2)数控机床上限位开关为何要三个触头?

答:数控机床上限位开关的三个触头一个作正限位用,一个作负限位用,一个作回零用。

3.编写程序

%09011025

N10G92 G90 X0 Y0 Z50

N20 Z5S300 M3

N30 Z-2 F50

N40 G02 X-40 Y0 I40 J0

N50 Z5

2

N60 G00 X-20 Y-20 N70 G01 Z-2 F50 N80 Y20

N90 X20

N100 Y-20 N110 X15 Y-15 N120 Z5

N130 G00 X-10 Y15 N140 G01 Z-2 F50 N150 X10 N160 Z5

N170 G00 X15 Y10 N180 G01 Z-2 F50 N190 X-15 N200 Z5

N210 G00 X0 Y17.5 N220 G01 Z-2 F50 N230 Y10 N240 Z5

N250 G00 X-10 Y0 N260 G01 Z-2 F50 N270 X10 N280 Y-7.5 N290 X-10 N300 Y0

N310 G00 Z50 N320 M02

4.程序刀具路径

数控实验报告

3


第二篇:数控实验报告


数控车床的操作与加工实验报告书

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数控铣床的操作与加工实验报告书

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