质量问题管理归零工作报告(100字)

发表于:2020.10.10来自:www.fanwen118.com字数:100 手机看范文

编号:

××××操纵杆总成

质量问题管理归零工作报告

代 号: ××××-×××××

产品名称: 操纵杆总成

单 位: 助力器车间

日 期: 20120809

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质量问题管理归零工作报告

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第二篇:电连接器螺母脱落质量问题管理归零报告 3700字

编号:1120301

10092批次GT3A52隔离器SMAJ电连接器

管 理 归 零 报 告

产品名称 隔离器

产品型号 GT3A52

拟 制

审 核

复 核

质量会签

批 准

xxxxx科技有限公司

20xx年12月5日

GT3A52隔离器SMAJ电连接器管理归零报告

一、 过程清楚:

我公司隔离器产品,批次:10092,型号GT3A52(频率:15.35~16.35GHz、电连接器形式:SMAK→SMAJ、SMAJ→SMAK)用户在安装过程时,发现3只产品SMAJ电连接器螺母脱落。该产品SMAJ电连接器连接部分由卡环、螺母、插孔三零件组成,该螺母脱落与三者相关材质和尺寸有关系,同时也与三者相互配合的综合结果有关系。

在用户方xxx所对发生脱落连接器3件卡环进行材质分析及卡环、螺母、插孔尺寸检验后发现:1、图纸RK3A52B要求为QBe2,

0.06

φ6.6++0.03实际为3件卡环中混有1件为65Mn材质;2、螺母卡槽端面

+0.05

φ7.10φ6.687;底面实际为φ7.03。

(一)对以上质量问题展开调查发现:

1、RK3A52B卡环图号RK3994-2/04(材质QBe2),RK3J03卡环图号RK3J03/05(材质65Mn),该两份图纸均为有效,仅材质不同,其外形和尺寸相同,两种材质卡环生产中均在使用。

2、在公司对10092批留库及周期产品8只分别施加1.5N.m连接力矩试验时,3只产品螺母脱落。对螺母脱落产品卡环、螺母、插孔零件进行检验,卡环材料为QBe2,卡环、插孔尺寸合格,螺母卡

槽尺寸超差。检验数据如下:

由于无法对螺母卡槽尺寸实施检验,故存在螺母卡槽尺寸超差情况。

电连接器螺母脱落质量问题管理归零报告

1

10092批GT3A52隔离器SMAJ电连接器螺母脱落问题原因分析表

问题 螺 母 脱 落

未按要求加工

责任心不强

人员

技能差

尺寸超差

自制

无工具

无内径规

外购

检验把关不严

检验标准有问

标准无要求 未按要求检验 责任心不强 技能差

材料混用

两种材料

两种设计图纸

并存易混

修订标准 按要求检验 教育 奖惩 培训

将不合理的图纸作废

奖惩 培训

原因1

原因2

原因3 设备不良 工艺

原因4 车床精度不够 工具不对 工艺不优 未按工艺加工

解决措施 核实 核实、论证 论证、评审、优化 按工艺加工 教育

展开 确定人员 方式和内容 确定责任人 奖惩方案 确定人员 方式和内容 设计 制作 计量管理 寻购 计量管理

同上 同上 同上

设计更改评审、验证,

作废通知

责任单位 生产部 技术工艺部 技术工艺部 生产部 生产部、行政人事部 生产部、行政人事部 生产部、科技质量部

科技质量部 生产部、行政人事部 生产部、行政人事部

技术工艺部 生产部 科技质量部 生产部 科技质量部

技术工艺部、科技质量部 生产部、科技质量部 科技质量部、行政人事部

科技质量部

科技质量部、行政人事部

技术工艺部

人员

库房环境 钳工装配环境 无库房、装配管

理规定

未分区 未分批 责任心不强 技能差

完善分区、分类条件 完善分批装配条件 修订管理规定 按规定发料、装配 实施批次管理

教育 奖惩 培训

修订检验标准,明确方法、

频次、准则

进行试验验证 对设计和设计更改要进行评审,制定评审管理办法

按要求进行评审

推广采用通知或推广设计结构一览表

整顿 整顿

应包括分区存放,分批、分类登记发放等 按规定,经培训 提出方案,专题讨论

同上 同上 同上

可采用会审和签审,设计更改单应附评审

结论。 设计更改单应附验证

结论。 投入生产前应经过鉴

定。

技术工艺部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部、科技质量部 生产部、行政人事部 生产部、科技质量部 生产部、行政人事部 技术工艺部、科技质量部 技术工艺部、科技质量部、

生产部

技术工艺部

环境不好

方法不当

未按规定发料、

装配 未实施批次管

人员素质差 检验标准不清

楚 未经试验验证

连接器检验标

准低

未要求评审

可靠性不高

未进行可靠性设计、评审、验证、鉴定

未评审

未按要求进行

评审

技术工艺部

未验证 未鉴定 未告知用户

对设计更改要经过验证

验证后鉴定 告知用户

技术工艺部 评委

技术工艺部、市场部

1

(二)经以上分析发现公司管理存在下述问题:

1、螺母卡槽尺寸无法检验,缺乏检验手段;

2、两种相同连接结构、不同材质卡环的图纸并存,普遍认为两种卡环通用,无区分意识;

3、库房分区、分批、分类条件不完善,库管员未按要求分区、分批、分类保管零部件,库房管理存在漏洞;

4、钳工装配管理存在不足,机加检验和钳工装配在同一工作台面,环境条件差,未实行分区、标识,易造成混乱;

5、机加零部件未实行批次管理,不具备可追溯性;

6、无连接器连接力矩检验规范,所参照执行的标准要求太低; 7、未进行可靠性设计评审,设计更改未进行评审、验证、鉴定; 8、设计更改未告知用户; 9、相关人员质量意识不强。

10、标准化工作做得不够,使批次管理更困难。 二、 措施有效

为了杜绝此类现象再次发生,特制订以下措施:

序号 1

工作内容 卡槽检验量具 优化SMAJ电连接器结构设

计 优化卡槽工艺 整顿库房 完善库房管理

制度 整顿钳工装配

要求

设计制作卡槽检测量具

寻购

统一SMAJ连接器连接结构,清理现行的SMAJ,履行相应手续。建议对通用的结构和零部件列出推荐目录通知每个设计人员。 为保证尺寸精度,提出刀具和作业要求。 实现分区、分批、分类存放,标识,清理已

失效或来历不明的零部件。 明确分区、分批、分类存放、发放、登记、

标识等要求,加强监管。 整顿现场,改进作业方式,规范零散件秩序,

标识、区分清楚。

主办单位 技术工艺部 生产部 技术工艺部 技术工艺部 生产部 生产部 生产部

完成时间 2012-01-10 2012-01-20 2012-01-10 2012-01-05 2012-01-20 2012-01-20 2012-01-10

2 3 4 5 6

7 8

机加批次管理 SMAJ电连接器检验规范 可靠性设计

按军体系批次管理要求提出方案。 制定SMAJ电连接器连接力矩检验规范,进行验证实验,保证连接器连接可靠性。 进行SMAJ电连接器的可靠性分析,包括连接结构尺寸链分析(径向和轴向),弹性体材料和工艺可靠性分析,进行评审。 制定技术状态管理制度,设计更改要经过评审和验证,设计投入生产前要经过鉴定。

设计更改要告知用户。

出一期质量宣传专刊,内容包括本次归零情况、质量警示事例、质量隐患特征等。

生产部 技术工艺部

2012-01-20 2012-01-05

9 技术工艺部 2012-01-20

10 11

技术状态管理 告知用户

技术工艺部 技术工艺部 科技质量部

2012-01-20

2012-01-20 2012-02-20

12 教育、培训

库房管理制度、技术状态管理制度、检验规

行政人事部

范、标准化知识、相关程序文件的培训学习。

查明责任,实施教育。

生产部、技术

工艺部、科技质量部等

2012-01-10

已完成的工作:

1、统一SMAJ电连接器卡环材质为QBe2[技术工艺部通知微(11)技字012号];

2、将RK3J03/05(材质65Mn)卡环图纸办理作废,相关图纸、产品零件清单一并做相应更改;(更改通知单号:11-122、11-123、11-124)

3、对库存RK3J03/05(材质65Mn)卡环进行检查,清理、隔离、报废;

4、修订机械加工零件检验规范(编号ZL20112031203),明确规定机加零件进行100%检验;对库存该类螺母进行检验,对不合格件进行清理、隔离、报废;

5、通过试验,修订完善公司SMAJ电连接器检验规范(编号ZL20112031202),提高力矩检验标准(1.5N.m),增加破坏性力矩(2.0N.m)试验要求。

6、对10092批(本批)产品退回返工,更换电连接器,采用11049

2

批所使用的SMAJ电连接器设计结构(图号:RK3A52B);(该结构已于20xx年11月30日通过704所组织的专家审查。)

三、责任明确

技术工艺部标准化工作力度不够,对SMAJ电连接器连接结构技术状态未统一;检验标准制定不科学,未经过实验论证;生产部库房监管不力,库管员将卡环材质混淆、错发;行政人事部相关技能培训工作开展针对性不强。

四、严肃处理

在公司内进行全方位质量意识教育,落实责任、对有关责任单位及责任人按《公司质量管理考核办法》严肃处理,下达限期整改通知。

五、完善规章

1、严格技术状态管理制度;

2、完善库房管理制度;

3、完善机加零件检验规范;

4、制定针对性的专业技能及知识培训工作计划。

3

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