检验报告质检书

时间:2024.3.19

   

                 TEST  REPORT

                    NO.2013WSP1912

样 品 名 称:                            

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规 格 型 号:                          

                Type:

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               Client:

检 验 类 别:                          

     Inspection purpose:

   淮安市产品质量监督检验所

Huai AN Institute of supervision Inspeetion on product Quality Jiangsu Province

    淮安市产品质量监督检验所

Huai AN Institute of supervision Inspeetion on product Quality Jiangsu Province

            

                   TEST  REPORT

                                                    3   3

NO.2013WP1912                                 Page 3 of  total 3 pages

                                                                     

   淮安市产品质量监督检验所

Huai AN Institute of supervision Inspeetion on product Quality Jiangsu Province

            

                   TEST  REPORT

                                                    3   1

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第二篇:质检规范书


质检规范书

目录

1. 质量否决制度

2. 质检员职责权限

3. 质量管理体系组织结构图

4. 不合格品控制制度

5. 生产设备管理制度

6. 外协、外购件入场检验及抽样检验制度

7. 抽样检验制度

8. 出厂检验制度与规程

…………………………产品出厂检验表(附表)

1. 质量否决制度

为提高产品质量,拓展市场,建立生产、销售一条龙的高薪企业,保证不合格产品严禁出厂,根据厂实际情况制定如下质量否决制度:

一、 对外协、外购件的入厂及验收应进行严格的检查,对不合格品应做到不

入库、不进车间,并隔离处理,及时做好退货或报废处理。

二、 在生产过程中,应严把质量关,不论是调试或检验均应做到决不放过对

不合格品的验收,做到发现一个处理一个。

三、 采购人员应采购正规公司的供应配件。

四、 检验人员对不合格品不开具检验合格单。

五、 生产中保证不合格品不流到下一个工序。

六、 单位实行严格的质量否决,在生产过程中,管理及检验人员应认真负责,

尽职尽责,保证质量,对工作中出现决定性错误的人员或单位进行处罚。

七、 在公司内部,质量小组对进、产、存、销过程中的质量问题享有裁决权。

对以下情况实行质量否决,有关部门不得购进、入库和销售:

a) 质量不合格购进品;

b) 从‘证照’不全的供货单位、非法经营单位或个体户购进的材料; c) 从签订货合同时没有签订质量条款的企业购进的材料;

d) 其他不符合有关质量法规的购进品。

八、 实行质量否决的形式:

a) 口头批评;

b) 根据有关规定给与必要的惩罚;

c) 发生重大质量事故,视情节轻重,对责任人给与相应处分。

九、 质量小组未认真履行质量否决权,对发现问题不及时处理、汇报的,将

按有关规定处罚。

十、 质量负责人结合质量方针目标,对部门和个人在质量管理工作中,作出

成绩和出现的问题,结合月、季或年终工作提出的奖励或处罚的建议,报单位领到批准执行。

2.质检员职责权限

一、 本单位对与质量有关的所有人员,规定了职责并明确了相互间配合的关

系。特别强调了以下管理职责:

1. 在总经理的领导下,负责对本公司进厂原材料、成品的检验和验证工作,

并做好记录,对不合格的原材料、成品有权进行评审,提出合理的处理建议。

2. 负责过程产品、出厂成品的标识工作。

3. 享有对产品质量监督、检查考核的权力,享有停止生产和停止工艺使用

的权力。

4. 严格执行检验标准,对检验结果负责。

5. 严格按设备操作规程操作,维护保养好所使用的设备、仪器。

6. 负责产品质量信息的收集、汇总和统计工作,协助经理处理重大质量问

题,对不合格的产品进行评审和处理。

二、 质量负责人:

1. 经理任命质量负责人,并为其有效开展工作提供充足资源。

2. 质量负责人职责和权限:

a) 负责按照质量管理体系标准要求建立、实施、保持本公司文件化

的质量管理体系;

b) 负责定期向经理汇报质量管理体系运行情况并提出改进建议,以

供评审和作为改进质量体系的基础;

c) 负责代表公司就质量管理体系有关事宜与外界各方进行联络;

d) 采取有效措施,确保在全公司提高满足客户要求的意识;

e) 负责审核质量手册,审批与颁布程序文件;

f) 负责选定内审组长及内部审核并审批内部质量管理体系审核计

划;

g) 负责在纠正和预防措施的实施过程中其监督、协调作用。

3. 质检员职责和权限:

1) 质量检验人员接受企业领导,其工作性质应视为代表国家监督,检

查企业产品质量,各级及各类工作人员均为他们的工作提供方便,

决不允许设置障碍,有意刁难和打击报复。如有类似事情发生,检

验人员有权越级上报。

2) 无论外协、外购件原材料及自制件,如发现不合格现象,质检人员

有权决定退货、财务拒付、自制件返修,遇紧急情况有权命令停止

生产,并及时上报公司内。

3) 质检员培训合格后,由公司下文件任命。独立行驶质检权。

3.质量管理体系组织结构图

质检规范书

4. 不合格品控制制度

1) 目的:

为了加强对不合格产品进行识别和控制,防止不合格品的非预期使用或交付,特实施本制度。

2) 适用范围:

适用与对原材料、成品、半成品及交付后的产品发生的不合格品的控制。

3) 职责:

a) 质检员负责对不合格品的识别,并追踪验证不合格品的处理结果。

b) 技术员、质检员负责各自职责范围内,对不合格品作出处理决定。

c) 不合格品的发生部门负责对不合格品采取纠正措施。

d) 不合格品严禁降级销往各使用单位。

4) 程序:

a) 不合格品标识存放及处置分类:1.报废;2.返工-重检-合格入库,

对不满足标准要求的产品,不允许降级处理。

b) 不合格品的判定处理:

? 质检员发现不合格品时根据产品标示及时进行追溯,根据不合格

品及产品要求能修复的立即进行修复并作出相应处理,对于不能

修复的产品根据单位质量管理办法进行处理。

? 返工不影响最终产品质量的不合格品,经过返修,由质检员检验

合格后,贴放合格证。

? 返工后质检员根据有关标准要求判定为废品的,做报废处理。

5) 纠正和预防措施:

a) 对存在的不合格应采取纠正措施,以消除不合格原因,防止不合

格再发生,并及时对车间进行质量问题纠正。

b) 识别不合格:

对质量管理体系各个过程输出的信息进行识别:

? 过程、产品质量出现重大问题或超过公司规定的限值时;

? 内审、管理评审出现不合格时;

? 顾客对产品质量出现投诉时;

? 出现重大责任事故时;

? 供方产品或服务出现严重不合格时;

? 其他不符合方针、目标或质量管理体系文件要求的情况。

c) 质检部门对存在的不合格问题作出分析,然后根据分析的原因提

出纠正措施,并严格、及时有力的进行整改。

d) 预防措施:

? 组织应识别潜在的不合格,并采取预防措施,以消除潜在的不合

格原因,防止不合格发生。

? 识别潜在的不合格,要及时重点分析并做下记录。

? 发现有潜在的不合格事实时,改进潜在的问题影响程度确定轻、

重、缓、急,由生产技术部召集有关部门讨论分析原因,评价防

止不合格发生的措施的需求,确认责任部门制定预防措施,经责

任部门制定预防措施后实施,生产技术部跟踪验证。

5. 生产设备管理制度

一、 设备安装、调试、验收制度

1. 购置设备到货经过验收后,应及时安调试,投入使用。暂时不用的设备、

零部件等必须入库妥善保管,定期维护保养、防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失,并做好放火、防盗工作。设备严禁拆套使用。

2. 设备管理人员对新进设备应组织进行安装,设备基础完成凝固后,方可

进行安装、调试的具体工作。

3. 设备安装完工后,应进行系统调整,自检合格后由设备管理人员组织有

关单位、部门进行安装质量检查、几何精度检验、空车运转及工作实验等。验收合格后,经有关单位签字后讲设备移交给使用单位。

4. 设备投入正常使用后,设备管理人员要向使用单位移交随机工具和附件,

并办理附件移交手续。

5. 设备的随机文件以及安装验收过程中所产生的文件要进行统一保管。

6. 新设备投入正常使用后,设备管理人员要组织有关人员作精度复查和调

整。

7. 设备安装检验接收时,若发现设备有关制造缺陷或精度无法调整到公司

要求,使用单位有权拒绝接收,设备管理人员要及时向分管经理和有关人员进行汇报,并提出处理意见。

二、 设备的使用

1. 合理的选配设备,使其在生产能力上,工艺上互相协调配套,充分发挥

每台设备的作用。

2. 要根据设备的结构、性能、精度恰当的安排生产任务,以保证设备在安

全正常运行情况下,充分发挥其效能。在任何情况下,均不得才用拚设备或炒负荷、超能力使用设备等短期行为。

3. 设备投入运行前要根据设备的性能要求,生产管理部设备管理人员编制

设备的操作规程。

6. 外协、外购件入厂检验制度

一、 原材料、外协(外购)件进厂内以后,首先存入库房待检区,采

购人员通知检验人员进行检验。

二、 检验人员根据所进货的有关技术标准,检验后对货物作出结论。

三、 检验结论合格者,检验员必须在检验清单上签字或盖章,并证明

结论合格。仓库凭其办理入库手续,财务凭其办理结算手续。

四、 检验结论合格者,检验员须在检验申请单上签字或盖章,并证明

结婚合格,并签字盖章后通知仓库拒收。

五、 所进货物不符合标准规定,且又不影响整机质量可代理待用手

续。

六、 外购件进厂必须具备合格证,检验时除外形尺寸要做严格检查,

其他项目一样需要检验。

七、 所进货的原件根据相应标准对其进行抽样检验,检验方法根据相

关国家标准进行。不符合要求的判定为不合格。

7. 抽样检验制度

一、 目的

通过抽样检验,减少不合格产品出厂的几率,有利于抓住客户。

二、 范围

本标准适用于本厂生产的零部件、原材料、外协加工件和外购件。

三、 内容

1. 抽样标准:

a) 每次小于二十件,100%检验。

b) 每次二十件到五十件之间,50%抽检。

c) 每次五十件到两百件,20%抽检。

d) 每次两百件以上,10%的抽检。

2. 处置

a) 样品检验结果应做好记录。

b) 批次检定结果参照GB/T2829规定。

c) 检定为不合格批次,应联系退货。

d) 检定为合格品批次,按照库房管理制度入库。

8.出厂检验制度和规程

一、 出厂检验制度:

1. 产品出厂检验员应认真负责的完成产品质量检验工作,同时协

助员工,遵守工艺纪律,做好质量隐患的预防工作。

2. 成品出厂检验依据产品出厂检验规程进行,出厂检验不合格严

禁出厂。

3. 出厂检验应按检验规程项目进行检验。当出厂检验项目符合标

准规定时,则判定出厂检验合格。若任何一个实验项目不符合规定时,应停止检验,对不合格项目进行分析,找出不合格原因并采取纠正措施后,可继续进行检验。若重新检验合格后,则仍判定出厂检验合格。若重新检验仍不符合规定,则判定出厂检验不合格。

4. 产品应按本标准出厂检验合格,并附有产品质量合格证方可出

厂。

5. 产品检验合格应做好标识,检验员做好检验记录。

6. 产品包装时应放入产品合格证。

7. 检验员负责保存好检验记录,以备检查。

8. 成品出厂必须进行检验,检验合格后方可准许出厂。

二、 出厂检验规程:

为了保证产品质量,确保产品质量持续稳定,对产品实行出厂检验规程。

1. 出厂检验应按照检验规程项目进行检验。

2. 当出厂检验项目均符合本标准规定时,则判定出厂检验合格。若

任何一个实验项目,不符合规定时,应停止检验,对不合格项目进行分析,找出不合格原因采取纠正措施后,可继续进行检验。若重新检验合格后,则仍判定出厂检验合格;若重新检验仍不符合规定,则判定出厂检验不合格,质检员出据《整改通知单》进行整改,整改完毕后重新检验。

3. 经质检员检验完毕后,填写出厂检验报告,存档保存。并出据出

厂合格证。

4. 质检应按照下列表进行检验。

产品出厂检验表

质检规范书

编制(盖章): 朱泽学 审核(盖章):

质检规范书

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