烨翔电子有限公司
可靠性测试标准
文件版本：B
拟定： Hwasin
审核：
批准：
日期：20##-05-16
文件编号：EGHR000007
可靠性测试检验标准
一机械测试标准
A卡通箱、投箱测试标准（加拿大）
B卡通箱、投箱测试标准（USA）
二．存储温度测试标准
A高温贮存试验
试验目的：检验产品在高温环境条件下贮存的适用性
试验设备：恒温恒湿试验箱
试验样品：5SETS
试验内容：被测产品不包装、不通电，以正常位置放入试验箱内，使试验箱温度达到60±2℃，温度稳定后持续16小时，持续期满，立即进行试验后检测。
判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。
B低温贮存试验
试验目的：检验产品在低温环境条件下贮存的适用性
试验设备：恒温恒湿试验箱
试验样品：5SETS
试验内容：被测产品不包装、不通电，以正常位置放入试验箱内，使试验箱温度达到-20±2℃，温度稳定后持续16小时，持续期满，在正常大气条件下放置2H，放置期满，被测样线进行试验后的检查。
判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。
三．高低温测试标准
A低温工作试验
试验目的：检验产品在低温环境条件下使用的适用性
试验设备：恒温恒湿试验箱
试验样品：5SETS
试验内容：被测产品不包装，以正常位置放入试验箱内，使温度达到-20±3℃,温度稳定后，持续8小时，持续期满，进行产品测试后的检查。
判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。
B高温工作试验
试验目的：检验产品在高温环境条件下使用的适用性
试验设备：恒温恒湿试验箱
试验样品：5SETS
试验内容：被测产品不包装、处于导通状态，以正常位置放入试验箱内，使温度达到+55±2℃,温度稳定后，持续8小时，持续期满，进行产品测试后的检查。
判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。
C恒定湿热试验
试验目的：检验产品在恒定湿热环境条件下使用的适用性
试验设备：恒温恒湿试验箱
试验样品：5SETS
试验内容：被测产品不包装，以正常位置放入试验箱内，使温度达到40±2℃,湿度达到 95%，持续96小时，持续期满，立即进行产品测试后的检查。
判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。
D冷热冲击试验
试验目的：检验产品经受环境温度讯速变化的能力
试验设备：冷热冲击试验箱
试验样品：5SETS
试验内容：被测产品不包装，以正常位置放入试验箱内，高温为60℃，稳定温度保持时间为2小时，低温为-20℃，，稳定温度保持时间为2小时，转换时间不大于15秒，循环次数为12次（1循环周期为4小时），循环期满，在正常大气条件下放置2小时，放置期满，被检样线立即进行产品测试后的检查。
判定标准：产品外观和结构正常。功能、性能方面正常。
F温度循环试验
试验目的：检验产品在经受温度环境条件下逐渐变化的能力
试验设备：恒温恒湿试验箱
试验样品：5SETS
试验内容：导通状态下，按照-20℃温度放置1H，55℃放置1H,转换时间30min设置进行试验，共连续进行5次循环，试验结束后进行测试。
判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。
G盐雾试验
试验目的：检验产品抗腐蚀性能
试验设备：盐水喷雾试验机
试验样品：5SETS
试验内容：1）盐溶液是用化学纯氯化钠和电阻率不低于5000欧母*CM蒸馏水或去离子水制成。用5份质量的氯化钠和95份质量的水，经过充分的混合，制成氯化钠含量为5±1%的盐溶液。
2）每次配制的盐溶液，温度在35℃时，经喷雾后的收集液，其PH值为6.5~7.2。允许用稀释后的化学纯盐酸或氢氧化钠调整PH值，检测PH值，可用酸度计或PH精密试纸。
3）试验有效空间内，任意一个位置的洁净收集器，连续收集的喷雾时间最少为12H，平均每小时在80CM2水平收集面积（直径约10CM）内，盐雾沉降量为1-2ML。
4）试验有效空间内的温度为35℃，试验样品连续喷雾的时间为8~48H，试验样品在试验箱内恢复到正常的试验大气条件下，直至试验样品到达稳定温度后检验外观和功能。
判定标准：产品的各项功能正常，外观/结构正常。
四．寿命测试标准
A 连接线寿命测试标准
试验目的：验证连接线在使用时摇摆的寿命
试验设备：摇摆测试仪
试验样品：5SETS
试验内容：被测样线不包装，处于通电状态，电线按4N的力度左右均匀摇摆45度2000次。每分钟45~55次，左摇摆、右摇摆为一次。每1000次进行基本功能测试，剥开检验线材内部结构。
判定标准：线材能正常导通，外表无裂纹，破损。能通过各项功能测试。
B LED指示灯寿命测试标准
试验目的：验证产品上的指示灯的寿命
试验设备：手工
试验样品：5SETS
试验内容：温室条件下，将试验样机设置成指示灯长时间点亮状态，试验时间不少于120小时。断续点亮状态试验可伴随按键寿命同时进行，每2小时检查LED灯亮情况，试验时间不少于120小时，断续点亮状态试验不少于10万次。
判定标准：长时间点亮寿命，试验时间不少于120小时，断续点亮状态试验不少于10万次。
C: 电话线、网线插头吊重实验标准
实验目的：验证产品的插头铆压是符合业界标准的
实验设备：自动拉力计
实验样品：5PCS
实验内容：使用自动拉力计夹持住水晶头，另一端固定在自动拉力计的夹爪上，开启自动拉力计，以25mm±3/min 之速度拉脱水晶头，所得之力必须大于6KG.
五表面处理试验
A附着力试验标准（喷涂表面）
试验目的：验证产品胶壳表面涂附面的附着能力
试验设备：百格刀
试验样品：5SETS
试验内容： 在涂覆表面任何一平整区域，用尖刀锐片划成1*1MM的小方格，每个方向6条，刀片划透至胶壳底材表面，再将3M250#号胶纸完全粘附（透过胝纸带看到的涂层颜色接触是否有效的显示）后，5分钟内，并在接近120℃方向，在0.5~1.0秒平稳地撕离胶纸，检验涂覆面及胶纸面，其脱层脱落面积不可超过允收标准。
检验标准：小方格涂层脱落面积<1%为合格，小方榭涂层脱落面积≥1%为不合格。
B附着力试验标准（油漆）
试验目的：检验产品表面油漆的附着能力
试验设备：百格刀
试验样品：5SETS
试验内容： 在涂覆表面任何一平整区域，用尖刀锐片划成1*1MM的小方格，每个方向6条，刀片划透至胶壳底材表面，再将3M250#号胶纸完全粘附（透过胝纸带看到的涂层颜色接触是否有效的显示）后，5分钟内，并在接近120℃方向，在0.5~1.0秒平稳地撕离胶纸，检验涂覆面及胶纸面，其脱层脱落面积不可超过允收标准。
检验标准：小方格涂层脱落面积<5%为合格，小方榭涂层脱落面积≥5%为不合格。
C胶带剥离试验标准
试验目的：检验产品表面丝印/移印的附着能力
试验设备：百格刀
试验样品：5SETS
试验内容：将宽约12MM，长约5MM 3M250#号胶纸完全粘附（丝印/移印字体）后，注意不要有气泡，10分钟内，沿与表面垂直方向快速揭掉，每个试验表面做10次，每粘1次换1次胶带。
检验标准：丝印/移印涂覆表面不能剥离。
D硬度试验标准（塑胶壳部分）
试验目的：检验产品表面涂覆层硬度
试验设备：2B铅笔（三菱）；400目砂纸，铅笔硬度测试仪
试验样品：6SETS
试验内容：用2B铅笔（三菱）将笔芯削成圆柱形并在400目砂纸上磨平后，装在专用的铅笔硬度测试仪上（施加在笔尖上的载何为500gKg，铅笔与水平面的夹角为45°）推动铅笔前滑动约5MM长，共划5条，再用橡皮擦对铅笔痕擦拭干净，检查产品表面有无划痕。
判定标准：用橡皮擦擦去其铅笔痕后，表面应不留划痕为合格。
E端子與線材保持力測試
實驗目的：检查产品的端子与线材铆合力
实验设备：自动拉力测试机
实验样品5PCS
实验内容:将铆压完成的产品，线材与端子分别固定在自动拉力测试机的两头，开启测试机。速度25+/-3MM/MIN,拉伸方向保持与端子一致,不可上下左右歪斜
判定标准：
測試頻率：產品開發段必須測試，生產測試頻率為IPQC正常巡檢2小時一次。
F产品高压测试标准：
实验目的：确保产品使用的安全性
实验设备：8688测试仪
实验内容：产线百分百电气测试，FQC对电气性能依照AQL-105E进行批批抽测。
判定标准：
1．0 1.25-2.54mm间距: 2.0 2.54-3.96 mm间距
电压:300V 电压:500V
测试时间:0.5秒 测试时间: 0.5秒
漏电流:0.5mA 漏电流:0.5mA
3.0 3.96 mm间距以上 4.0 电话线,网络线
电压:800V 电压:500V
测试时间: 0.5秒 测试时间: 0.5秒
漏电流:0.5 mA 漏电流:0.5 mA
5.0 USB线 6.0 HDMI线
电压:300V 电压:300V
测试时间: 0.5秒 测试时间: 0.5秒
漏电流:0.5 mA 漏电流:0.2 mA
測試頻率：產品開發段必須測試，生產測試頻率100%。
G连接器插拔力，耐久性测试标准：
1.0 作业方法
1.1 插入力(INSERTION FORCE)
以25mm±3/min 之速度插入相对应之公座或母座,所得之插入力值应符合规格.
1.2.拔出力(WINHDRAWAL FORCE):
以25mm±3mm/min,之速度从相对应之公座或母座中拔出,所得之拔出力值应符合规格.
1.3.耐久性(DURABILITY):
以10次/min,之速度做30次之插入再拔出试验,应符合下列要求:
(1) 接触阻抗不超过初值的二倍;
(2) 拔出力值应符合规格.
1 4.端子保持力(TERMIANAL RETENTION FORCE):
以25mm±3mm/min之速度将端子从H.S.G中拔出,所得之拉力值应符合规格.
1.5.PIN保持力(PIN RETENTION FORCE):
以25mm±3mm/min,之速度将PIN从BASE中拔出,所得之拉力值应符合规格.
2.0 机械规格之标准:
测试结果必须满足以下公式：插入力≦拔出力；插入力依照产品规格定义，最大不超过5KG。
測試頻率：產品開發段必須測試，進料檢驗頻率為每批一次或讓供應商提供測試報告并加蓋公章，生產測試頻率不低於每月一次。
第二篇：线材摇摆实验标准
