二、.实验名称：观察食盐、沙在水中的状态
实验器材：烧杯2个、搅拌棒2根、沙、食盐、水。
实验步骤： 1、取一小匙食盐，放入盛水的烧杯内，用搅拌棒轻轻搅拌。你有什么发现？ 2、取一小匙淘洗干净的沙，放入盛水的烧杯内，用搅拌棒轻轻搅拌。你有什么发现？ 3、比较食盐和沙在水中的状态。
实验结果：食盐在水中溶解了，沙在水中没有溶解。
三、实验名称：观察面粉在水中溶解了吗
实验器材：烧杯1个、搅拌棒1根、面粉、水。
实验步骤： 1、取一小匙面粉，放入盛水的烧杯内，用搅拌棒轻轻搅拌。
2、你发现了什么？
实验结果：面粉在水中没有溶解。
四、实验名称：过滤食盐、沙和面粉与水的混合物
实验器材：铁架台1个、漏斗一个、烧杯6个、玻璃棒3根、滤纸三个、（面粉、沙、食盐）溶液三份。
实验步骤： 1、折叠过滤纸。 2、将折叠好的过滤纸放入漏斗中。 3、将漏斗放在铁架台上 4、分别倾倒食盐溶液、沙和水的混合物、面粉和水的混合物过滤 5、观察比较滤纸，记录观察实验结果。
实验结果：过滤后，食盐没有出现颗粒，沙留在滤纸上，面粉留在滤纸上。
五、实验名称：观察描述高锰酸钾在水中的溶解
实验器材：烧杯1个、高锰酸钾、钥匙、搅拌棒1根、水。
实验目的：观察描述高锰酸钾在水中的溶解
实验步骤： 1、轻轻地往杯中的水里放入几粒高锰酸钾，观察并描述高锰酸钾和水的变化。
2、用搅拌棒轻轻搅拌，再观察、描述高锰酸钾和水的变化。 3、高锰酸钾在水中溶解了吗？
实验结果：高锰酸钾在水中溶解了，形成颜色均匀、稳定的紫红色透明液体。
六、实验名称：不同物质的溶解
实验器材：面粉、沙、食盐、高锰酸钾各一份，烧杯4个、钥匙、水。
实验目的：观察不同物质在水中的溶解
实验步骤： 将四种物质分别放入盛有相同水的烧杯内，观察物质在水中的状态。 实验结果：食盐、高锰酸钾在水中溶解了，面粉、沙在水中没有溶解。
七、实验名称：观察胶水和洗发液是怎样溶解于水的
实验器材：烧杯2个、钥匙、搅拌棒2根、水。
实验步骤： 1、取一小匙（约2毫升）胶水或洗发液，慢慢地倒入盛水的玻璃杯中。 2、观察胶水或洗发液是怎样进入水中的。它们在水中是漂 浮的还是下沉的？它们在水中是怎样扩散的？ 3、先轻轻搅拌，观察有什么现象，再充分搅拌，继续观察。胶水或洗发液在水中溶解了吗？。
实验结果：胶水或洗发液在水中溶解了
第二篇：实验报告
工程力学实验报告
实验一：低碳钢的拉伸实验
时间 班级 小组 姓名 学号 成绩
一、实验目的
1、测定低碳钢在拉伸过程中的几个力学性能指标：屈服极限σs、强度极限σb、延伸率δ、断面收缩率Ψ。铸铁的σb 。
2、观察低碳钢、铸铁在拉抻过程中的各种现象，绘制拉伸图(P—ΔL图)由此了解试件变形过程中变形随荷载变化规律，以及有关的一些物理现象。
3、观察断口，比较低碳锕和铸铁两种材料的拉伸性能。
4、了解拉仲试验原理和方法，掌握万能材料试验机的操作要领、锻炼实验技能。
二、试验设备仪器及量具
液压万能材料试验机，划线台，游标卡尺；小直尺。
三、实验步骤
1、试件的准备：测量试件中间和两端之处直径d，取最小值计算截面积·
2、试验机准备：估计铸铁σb值，估算拉断试件最大荷载。试验机调整与低碳钢拉伸试验相同。
3、检查及试车：与低碳钢拉伸试验相同。
4、进行试验：开动好试验机。用慢速加载直到试件断裂，记录最大荷载Pb值。观察自动绘图器上的曲线。
5、试验结束：关闭试验机，取下试件，使试验机回原位。
6、测量试件：测量断裂后试件的直径和长度，可以发现σ≈O，Ψ≈O。
7、计算铸铁拉伸强度极限： 
四、数据记录和处理：
(一)低碳钢试件
强度指标:
Ps =__22.1___KN 屈服应力 σs= Ps/A __273.8___MPa
P b =__33.2___KN 强度极限 σb= Pb /A __411.3___MPa
塑性指标:
33.24 % 
68.40 %
低碳钢拉伸图:
（二）铸铁试件
强度指标:
最大载荷Pb =__14.4___ KN
强度极限σb= Pb / A = _177.7__ M Pa
四、结论：（对比低碳钢与铸铁拉伸时变形过程、强度、塑性等）。
实验二：铸铁压缩实验
时间 班级 小组 姓名 学号 成绩
一、实验且的
1、测定铸铁的强度极限σs。
2、比较铸铁的拉、压力学性能及破坏形式。
二、设备
万能材料试验机、游标卡尺。
三、实验步骤
l、测量试样直径，估计最大荷载，选择量程及相应摆锤，方法与拉伸试验相同。
2、试样安放在下压板中心位置上。
3、开机试样接近上模板时减速，将要靠近时，立刻停车，关闭油门，测力度盘调零，
调整绘图器。
4、开机均匀缓慢加载，试件出现裂纹立刻停车，记下Pb值。
5、试验结束．复原试验机，清理工具，现场，整理实验记录。
四、数据记录和处理：
(一)试验记录及计算结果
五、结论：（比较分析铸铁拉伸、压缩强度，说明断口形状及破坏原因。）
实验三：梁的弯曲实验
一、实验目的
1、初步掌握电测法的基本原理和方法。
2、测定梁在纯弯曲时横截面上正应力大小和分布规律；验证纯弯曲梁的正应力计算公式。
二、实验仪器、设备和工具
1、组合实验台纯弯曲梁实验装置。
2、静态电阻应变仪。
3、游标卡尺、钢板尺。
三、实验步骤
(一)、实验准备
1、按规定位置粘贴电阻应变计，焊线、防护（己由生产厂家准备好）。
2、制定加载方案，四级加载：20Kg、40Kg、60Kg、80Kg。
3、接通传感器和负荷显示器及电阻应变仪，预热10分钟。
4、记录梁的截面尺寸，载荷作用点到支点距离及各应变计的位置。见附表1
5、加初载荷
（一般取＝10%
左右）估算，记下初读数。
(二)、进行实验
1、均匀缓慢加载到初载荷，记下各点应变的初始读数：后分级等量加载，每增加一级载荷，依次记录各点电阻应变片的应变值
，直到最终载荷。实验至少重复两次。见附表2
2、按力值对照表分四级加载。
3、做完实验后，卸掉载荷，仪器复原。
四、实验报告要求
1、画出电阻应变片布置图。
2、列表整理测量数据（见表）。
3、计算各纤维层的应力
，画出应力分布图。
4、对
进行比较，计算相对误差，并分析误差原因。
五、实验结果处理
原始数据记录:
作出截面应力分布图:（理论分布）
实验四：圆轴的扭转实验
一、实验目的
1、测定低碳钢的τa、τb ，铸铁的τb 。
2、观察断口形状，进行比较分析。
二、设备
扭转材料试验机，游标卡尺。
三、试验步骤：
l、在试件标距内的中问和两端三处测量直径，取最小值为直径尺寸d0 。计算抗扭截面模量 
。
2、根据材料性质估算所需最大扭矩,选好扭矩试验机的测力表盘。测力指针调好零点。调好自动绘图装置。装上试件。
3、经教师检查准备情况，并加步量扭矩试车后，正式试验。测出Ms、Mb，取下试件观察断口。
4、按上述步骤试验铸铁试件。
5、试验完成后，将试验机、工具和现场清理复原。
四、数据记录和处理：
(一) 试验数据记录
(二) 性能计算
1、碳钢:扭转屈服极限: 
扭转强度极限
2、铸铁:扭转强度极限: 
五、讨论
1、 碳钢与铸铁试件扭转破坏情况有什么不同?分析其原因.
答：碳钢扭转形变大，有屈服阶段，断口为横断面，为剪切破坏。
铸铁扭转形变小，没有屈服阶段，断口为和轴线成约45°的螺旋形曲面，为拉应力破坏。
2、 铸铁扭转破坏断口的倾斜方向与外加扭转的方向有无直接关系?为什么?
答：有关系。
扭转方向改变后，最大拉应力方向随之改变，而铸铁破坏是拉应力破坏。
实验五：纯弯曲梁的正应力实验
一、实验目的
1．测定梁纯弯曲时的正应力分布规律，并与理论计算结果进行比较，验证弯曲正应力公式。
2．掌握电测法的基本原理。
二、实验设备
1．简支梁及加载装置。2．电阻应变仪。3．直尺,游标卡尺。
三、实验步骤
1．拟定加载方案。在0～20
的范围内分4级进行加载，每级的载荷增量
。
2． 接通应变仪电源，把测点1的应变片和温度补偿片按半桥接线法接通应变仪，具体做法是：将测点1的应变片接在应变仪的A、B接线柱上，将温度补偿片接在B、C接线柱上。调整应变仪零点（或记录应变仪的初读数）。
3．每增加一级载荷（），记录引伸仪读数一次，直至加到20。注意观察各级应变增量情况。
4．按步骤3再做一次，以获得具有重复性的可靠试验结果
5．按测点1的测试方法对其余各点逐点进行测试。
实验装置简图及应变片布置图：
四、 数据记录和计算
理论计算：
实验计算：
E=216GPa
表 试样尺寸及数据记录
