通达公司应急计划管理流程

1.      目的

对生产应急措施进行管理控制，以确保对顾客的交付。

2.      适用范围

适用于通达公司处理正常生产过程中多种紧急突发事故及紧急交付的控制。

3.      定义

无

4.      作业程序

 

4.1 供应中断

 

4.2 劳动力短缺

 

4.3关键设备故障

 

4.4 市场退货

 

第二篇：应急计划程序文件

应急计划

QI-GL-BG-03

编 制

审 核

批 准

批准日期：年日

（A版/0）

成都中德气弹簧制造有限公司

1 目的 为了保证紧急情况下不中断对顾客的产品交付，必需对公司内有可能发生的、影响生产的事件，如供应中断、劳动办短缺、关键及主要设备故障、公用设施故障等突发性事件，规定应急措施的对策，维护生产活动的正常进行。

2 适用范围

适用于公司内的生产与交付过程。

3 定义

突发性事件/紧急状况：无法预知的因素导致正常的生产突然中断，在短时间内难以恢复生产的事故；或来自于顾客、市场的退货，造成无法满足顾客要求。

4 职责

4.1 办公室及其他相关部门负责按照本规定制定并实施各种意外的应急计划。

4.2 生产部负责应急事件的具体控制。

4.3 办公室负责断水、停电、火灾等情况的应急措施的实施。

4.4 生产技术部机修小组负责关键设备出现异常时的应急措施的实施。

4.5 办公室负责劳动力短缺时的应急措施的准备与实施。

4.6 销售部负责与顾客沟通协调。

4 工作程序

4.1人员短缺的应急措施

4.1.1生产部依据下达的生产计划及其他相关信息，确定人员需求量，如需增加人员，经部门经理批

准后由办公室负责招聘。

4.1.2 如突发意外导致人员短缺时，生产部应立即进行内部人员调整组织加班生产或调整生产计划。

4.1.3对关键岗位进行一岗多人培训，必要时可以从别的岗位抽调过来。

4.2关键及主要设备出现故障

4.2.1生产技术部机修小组应立即组织人员对设备进行抢修。

4.2.2如设备维修时间较长，生产部应根据实际情况组织人员进行加班生产或调整生产计划，以确保

交货。

4.2.3如果公司维修人员不能修复时，应立即与设备供应商联系维修或去外面聘请专业维修工进行修

理。

4.2.4公司内各种设备均要按要求进行定期保养,并做好易损备品备件的库存。

4.2.5若设备无法修复应立即联络采取租赁、购买、外协等措施。

成都中德气弹簧制造有限公司

4.3原材料短缺 4.3.1公司要求所有的材料供应商备有一定的库存量，若因生产场地搬迁等情况提前通知供应商。

4.3.2当原材料供应到厂后生产部应立即组织人员加班。

4.3.3供应部应采取特采的方式联系新的合格供方进行供货。

4.3.4必要时可以向同行业采购产品。

4.3.5若发生供应商短期无法供货时，生产部应根据顾客需要及生产实际情况，调整生产计划。4.3.6

4.4公用设施（水、电等）突然中断

4.4.1办公室应及时与有关部门联系确定中断原因，如为外因时生产部应及时安排换班生产；如为内

因时生产技术部机修小组应立即组织人员对设备进行抢修。

4.4.2恢复正常后，生产部根据延误的时间来确定是否需要组织人员进行加班生产。

4.4.3生产技术部机修小组应建立对关键设备的应急处理方案,，为设备突发性停止和零件的损坏提出补救措施。

4.5火灾应急措施

4.5.1公司各工作场所、员工宿舍应留有足够的消防通道，配有足够的消防器材，办公室负责定期安

全检查，检查内容包括消防器材的有效期、用电安全、易燃物保存、通道畅通等。

4.5.2当火灾发生时公司所有人员都有报告火情，服从综合办指挥的义务，所有管理人员应协助灭火，

疏散人员、抢救物资。

4.5.3发生火情时，第一发现人应立即通知办公室、生产部副总及火灾所属位置的主管，主管应立即

关闭总电源，并利用所配的灭火器、消防栓进行灭火，将火灾消灭的萌芽状态。

4.5.4因火灾被破坏的生产设备，视程度的不同采取不同的应急措施。生产技术部机修小组组织内部

或外部专业人员对受损设备进行抢修，以最快速度恢复正常生产。

5 相关文件

《制造过程控制程序》

《生产设备控制程序》

《采购控制程序》

6 记录

紧急应变总结报告书

应急计划具体措施和流程

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