建恒·山水豪庭一期工程
安全文明施工措施费用支出计划
编制：
审核：
审批：
江西饶州建设工程有限公司
建恒·山水豪庭一期期工程项目部
20xx年10月
安全文明施工措施费用支出计划
本单位建设的工程施工现场的办公区、生活区、临时设施等均按规定要求设置。施工安全必须达到《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）合格要求。本工程部采用国家禁止使用的技术、工艺、材料、设备。
根据建设部《建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定》的要求，特制定本工程项目环境保护费、文明施工费、安全施工费及临时设施费（简称安全文明施工措施费用）支付计划，具体内容如下：
工程安全防护措施费用使用计划
一、安全防护生产
1、安全防护资料的编制、安全防护警示标志的购置及宣传栏的设置；
2、“三宝”、“四口”、“五临边”防护的费用；
3、施工安全防护用电的费用，包括电箱标准化、电气保护装置、外电防护措施；
4、起重机、塔吊等其中设备（含井架、门架）及外用电梯的安全防护措施（含警示标志）费用及卸料平台的临边防护、层间安全防护门、防护棚等设施费用；
5、建筑工地起重机械的检验检测费用；
6、施工机具防护棚及围栏的安全防护保护设施费用；
7、施工现场安全防护通道的费用；
8、工人的防护用品、用具购置费用；
9、消防设施与消防器材的配置费用；
10、电气保护、安全防护设施费；
11、其他安全防护措施费；
二、文明施工
1、大门、五牌一图、工人胸卡、企业标识的费用；
2、砌筑围墙、道路硬化及建筑物内临时设施费用；其他施工现场临时设施的装饰装修、美化措施费用；
3、现场生活卫生设施费用；符合卫生要求的饮水设备、淋浴、消毒等设施费用；生活用洁静燃料费用；防煤气中毒、防蚊虫等措施费用；
4、施工现场操作场地的硬化费用；
5、现场污染源的控制、建筑垃圾及生活垃圾清理外运、场地排水排污措施的费用；市政工程防尘洒水费用；
6、现场绿化费用、治安综合治理费用、现场电子监控设备费用；
7、现场配备医药保健器材、物品费用和急救人员培训费用；
8、用于现场工人的防暑降温费、电风扇、空调等设备及用电费用；
9、现场施工机械设备防噪音、防扰民措施费用；
10、其他文明施工措施费用。
安全防护、工程安全防护文明施工措施费用支付计划
我单位承包建恒·山水豪庭一期工程，总建筑面积33300m?，结构类型框剪，工程造价为4578.7万元。本工环境保护费、文明施工费、安全防护施工费
及临时设施费（简称安全防护、文明施工措施费用）支付计划书，具体如下：
一、工程概况
1、 工程名称：建恒·山水豪庭一期工程
2、 施工单位：江西饶州建设工程有限公司
3、 工程施工合同造价：4578.7万
4、 建设单位：贵州建恒置业有限公司
5、 监理单位：贵阳科力建工程建设监理有限公司
二、支付安全防护、文明施工措施费用金额
1、 安全防护、文明施工措施费用：114万元
三、支付安全防护、文明施工措施费用计划
本工程安全防护文明施工措施费用支付计划如下：
1、工程开工前，支付安全防护、文明施工措施费用的30%；
2、基础完工时，支付安全防护、文明施工措施费用的30%；
3、主体完工时，支付安全防护、文明施工措施费用的30%；
4、装修工程开始前，全部支付完毕。
四、费用清单
（一）安全防护项目清单
1、五牌一图、安全警示标牌
2、施工现场临设
3、封闭施工围墙及装饰、大门、门卫室等
4、现场污染源的控制等
5、工地绿化、美化 1（万）20（万）10（万）10（万）2（万）
6、其他文明施工措施费用 10（万） （二）文明施工措施项目清单
1、安全防护资料、特殊作业专项方案的编制等 2（万）
2、安全防护培训及教育 1（万） 3、“三宝”、“四口”、“五临边”的防护 5（万） 4、施工用电等 5、起重设备等安全防护措施 6、施工机具防护棚及其围栏的安全防护设施 7、预防突发事故、预防自然灾害等抢救设备 8、基坑支护、检测 9、安全架体围护用安全防护网购置 10、消防设施及消防器材配置 11、其他安全防护措施 建设单位（盖章）： 负责人（签字）：
施工单位（盖章）： 负责人（签字）：
监理单位（盖章）： 负责人（签字）：
15（万） 5（万） 2（万） 5（万） 0（万） 15（万） 5（万） 6（万）
第二篇：大方文化站安全文明施工措施费用支付计划书1
A4
施工组织 报验申请表
工程名称：野角乡黄泥小学新建教学楼 编号：01
野角乡黄泥小学新建教学楼
编制：
审核：
审批：
日 期： 施 工 组 织 设 计 编制单位：贵州颐中建筑安装有限公司 年 月 日
一、施工方案
1.1、施工方案
1.1.1、主要工序施工方法布置原则:根据本工程的特点,施工布置以先基础,后上部；先主体，后装饰；先内装，后外装。在不影响工程施工同时，考虑部分装饰与主体交叉进行，力求施工方便，经济合理，且保证工期，早日投入使用。
1.1.2、根据本工程特点，结合我公司的实际力量，对本工程将实施“项目法”施工，实行管理层与劳务层分离和运行机构政策，促使本工程取得优质、高速、安全、低耗的社会效益和经济效益。按项目法施工之规律和要素组织全员、全工程、全过程承包，它分为：
（1）、实行项目经理负责
（2）、实行项目承包经营，并层层签订承包合同
（3）、优化劳动组织，实行管理层与劳务层分离
（4）、建立生产要素市场，严格按供销合同
（5）、优化劳动组合项目施工，优化施工方案，科学组织施工，严格按施工组织设计总体网络控制计划，分项工程进度控制计划，确保合同工期
（6）、按工程优质控制目标，安全生产，文明施工措施，进行全面质量管理；
（7）、按工程进行成本控制计划，实行总体分解，各分部核算很抓投入产出，加强成本控制
（8）、试行工程分项定额，合理奖罚，使劳动报酬与完成工作数量、质量、效益紧密挂钩
（9）、建立各种台帐，降低材料消耗和提高机械设备利用率。
1.1.3、本工程主要考核指标：
（1）、工程质量：分部分项工程一次交验合格率100%，且争创高质量工程，让业主满意为目标。
（2）、形象进度：按时达到本工程网络计划的月，季形象进度求，按合同工期竣工，并努力实现缩短工期。
（3）、施工产值：按时完成本工程计划的季、月产值指标。
（4）、安全生产：做到无重大伤亡、机械、火灾事故，工伤事故频率控制在0.3%以内，整体工程竣工无死亡事故。
（5）、文明施工：做到现场整洁，季度文明施工检查评分在85分以上，整体工程竣工为文明工程。
（6）、工资含量：按工程承包经营合同规定的工资含量系数，不得突破15%。
（7）、降低成本：实现本工程承包合同要求的经营利润不得低于2%。
1.1.4、总体施工顺序安排及主要工艺流程：
（1）、工程总施工顺序安排
场地平整、临设搭设→土方开挖→基础施工→回填土→砖砌体、上部结构→装饰工程、屋面工程→拆架→室外工程→清理场地→交工。
其中穿插进行脚手架的搭设、拆除，水电、防雷安装等工程的施工。
（2）、基础工程
土方开挖→人工清槽平整基底→地基验槽→测量放线→基础→地梁→养护→回填。
（3）、主体结构工程
A、砌体施工：
清理→放线→甚好墙体、墙内埋管→竖向管道安装→竖管试压。
B、钢筋砼结构：
投点放线→复核→柱绑扎钢筋→验收→柱、梁、板封模→施工缝处理→梁、板绑扎钢筋→验收→砼浇筑→养护。
（4）、室内装饰
结构处理→放线→贴灰饼冲筋→立门窗框→各类管道水平支管安装→墙面抹灰→管道试压→楼面装修→墙面及顶棚面层装修→安门、窗扇、油漆→灯具、洁具安装→调试→做地坪→清理→交工
（5）、外墙及室外装饰
结构处理→弹线→贴灰饼→抹灰→面层→清理→拆外架→室外工程（含化粪池、散水等）→清理及场地复原→交工
二、主要工序施工方法
2.1、测量定位
根据工程特点，施工测量的主要工作是标高传递和轴线测设以及建筑主轴线的定位。
2.1.1、标高传递：
（1）、首先，根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工过程现场周边稳固的建筑或构筑物上，并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。
（2）、利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上。选几点较方便向上丈量的点作为±0.000以上层的起始标高引测点。标高引测点的相对标高均统一采用+0.50m。
（3）、±0.000层以上的标高引测采用30m钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿垂直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点正（+）米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，以引测上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平，施测出其余各点以作为施工的依据。为方便记忆和施工，每层标高均测定出本结构楼面标高的+0.500m。以后各施工层均用此法进行引测。
2.1.2、轴线测设：
（1）、根据现场实际情况建立轴线平面方格控制网。选择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据。
（2）、在施工层楼板砼浇捣完毕后，将经纬仪分别架设在各主控轴线（代用轴线）控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线设测到楼板边缘或柱顶上。同法倒镜再标出一点，前后正、倒镜两点位置应一致，若误差在允许范围以内时，则取其中点。当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此为准绳，根据设计图上标注的尺寸，
用钢尺丈量出来。
（3）、在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时，即说明设测的轴线是正确的。若超过允许误差范围时，必须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。
2.2、施工外架
本工程采用竹双排外架。依据规范和施工情况，立杆横向间距
1.2m，纵向间距18，步距1.8m。外立杆高出平屋面1.2m，垂直允许偏差在1/200内。
搭设好的外架外侧用尼龙密目安全网及竹片板作双重安全保护，并悬挂彩条布进行封闭，避免坠物、灰尘对周边环境的影响。外架所用材料须符合规范要求，并严格按规定要求设置护身栏杆、踢脚板、连墙杆、剪刀撑等安全保险装置。
2.3、土方工程
本工程土方开挖采用人工开挖的方法进行。
2.3.1、资料收集：
土方开挖之前需收集的资料主要有：地质勘探报告、地下管线资料，根据上述资料查明工程地质水文、地上管线、等实际情况，编制确定开挖路线、开挖方法等详细的土方施工方案。
2.3.2、土方开挖：
（1）、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
（2）、建筑物的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
（3）、采用人工开挖，按照图纸及变更通知要求施工。
（4）、土方开挖时必须密切配合测量放线，严格控制标高、几何尺寸，严防超挖、少挖现象，坑壁、坑底、基坑边及地梁壁、底均应留出200～300mm土层由在做基础时修整。
（5）、如安排夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
（6）、基础开挖到设计深度，经核定符合设计要求后，再用人工清底，不得扰动基地。
（7）、在挖土时要密切配合测量放线，防止超挖，少挖现象。基础清底完毕后，及时组织建设单位、设计院、质检等部门验收，合格后立即进行砼垫层施工。
（8）、开挖出来的土方应作及时清理。先做好土方平衡计算，征求建设单位意见，需回填部分尽量不外运，等按要求回填后，才把多余的土方运到建设单位指定的弃土点，以节约投资。多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。
（9）、土方工程不宜在雨天进行。
2.3.3、排水措施及环境保护：
（1）、场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域四周设排水明沟，用水泵把基坑基槽内的水抽至排水明沟后，排至城市污水系统。
（2）、在施工现场主要出入中及卸土地点均设置车辆冲洗平台，出入车辆及卸土车辆须冲洗干净方可进入城市道路。运土车辆要设篷布进行覆盖。
2.4、基础施工及土方回填
2.4.1、基础施工
本工程基础采用天然地基，墙下条基，部分独立柱基。
基坑开挖完毕后，及时通知设计人员及地质人员现场验槽然后方能施工基础。（插钎以查是否有土洞存在）。
土方垫层施工完并验槽合格后即可进行基础施工，重点如下：
（1）、施工时应采用龙门桩确定基础轴线、边线及标高。
（2）、砼浇筑前应将模板内杂物清除干净，并浇水湿润模板。
（3）、基础砼施工时派木工、钢筋工跟班，随时纠正砼施工中出现的模板变形和移位，尤其是上部柱子的插筋，上口一定要加设定位箍筋，并用钢管架加固。
（4）、砼施工完毕6小时内即开始淋水养护，普通砼养护不少于7天，养护采用麻袋淋水养护的方法。养护由专业队组定人定时专职进行。
2.4.2、回填土
地下室施工完后，进行四周回填土，回填工作要求：
（1）、回填材料采用粘性土，预先对土的含水率进行试验，使其含水率控制最佳含水率在允许值之内。
（2）、坑槽四周内不得有积水、淤泥、建筑垃圾。
（3）、控制每层填土厚度不超过300，将土铺平后，用蛙式打夯机压实。
（4）、每层施工完毕，进行插钎法检查，压实系数达到要求后方进行下一层的施工。
2.5、上部结构施工
2.5.1、模板工程施工方案
本工程采用木模板。
（1）、施工方案
1、施工准备 ○
A、采用自然脱模。
B、作业之前要弹好楼层的轴线、模板边线、模板检查线及标高，模板底部的砂浆找平层已经抹好。
2、操作工艺 ○
A、安装模板
全面检查：模板安装完成后，检查每道梁、柱边是否平直，检查扣件、螺栓紧固程度，检查模板拼缝是否严密，柱子、梁截面尺寸网
架是否符合要求等。
浇灌混凝土时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。
B、拆除模板
执行拆模申请制度，有正式拆模通知方可作业。梁板模板，可根据强度发展情况，先拆侧模，后拆顶板模板。
2.5.2、钢筋工程施工方案
本工程钢筋的加工、焊接和绑扎严格按照设计图纸、会审记录和国家颁布的现行施工及验收规范进行施工。楼支构件坚向钢筋用电渣压力焊。钢筋的焊接长度、搭接长度和锚固长度要符合设计和现行规范要求。
（1）、钢筋的供应
钢筋的质量采用双控，即从合格的供应商采购钢材，且要有出厂合格证并进行性能试验，合格后方可用到工程上。本工程所有的钢筋均由公司材设科采购供应。材设科应根据工长提供的钢筋采购计划，联系供应商（以下和分供方），经主管领导审定后，作为合格分供方，并建立分供方档案。材设科提供到现场的钢材应满足现行规范质量标准：
（2）、钢筋的加工
1、本工程的钢筋加工采用现场加工配料的施工方法。钢筋在○
加工前，应做好以下工作：
A、钢筋有出厂合格证，并经现场抽样检验合格；
B、钢筋经除锈、调直；钢筋焊接经试验合格；
C、钢筋加工车间已搭好各种设备已就位并经调试符合有关规定；
D、加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有娴熟的技术； E、加工人员熟悉施工图和配料单；
F、管理人员已对加工人员进行口头和书面交底；
G、各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐；
H、加工车间有良好的通风、照明。
2、钢筋在加工过程中应注意以下几个问题： ○
A、按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求；
B、先用，先加工；后用，后加工，按照流水段的划分顺序，分区分段的加工，先柱，后梁板；
C、钢筋加工好后，按一根柱、一条梁、一块板的钢筋分堆绑扎，堆放整齐，一根柱、一条梁、一块板筋各设一个标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位；
D、异形钢筋应先放样，然后按大样加工；
E、钢筋加工应尽量减少余料；
F、余料应按指定位置堆放整齐；
G、加工好的钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋； H、核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符，相符后才能用于配料。
（3）、钢筋的绑扎
钢筋绑扎应按先柱子，后梁板的方法进行施工。钢筋绑扎前应做好以下工作：
1、绑扎工具齐备，扎丝和水泥垫块已齐备； ○
2、已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是○
否跟料单相符。如有错漏，及时增补；
3、钢筋半成品已吊至施工部位； ○
4、已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正； ○
5、已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单； ○
6、施工顺序明确； ○
7、工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成； ○
8、预留孔、洞已盖好，临边有安全防护； ○
（4）、钢筋的验收
在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，确认无误后，通过分公司质检部门和项目质安员复检，如有问题，立即整改，整改完成后，才能填写隐蔽工程验收记录单，通知甲方或监理、设计院、质检站和施工单位有关人员进行验收，验收按国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001和施工图进行，验收合格后，由甲方或监理、设计院、施工单位三方签字盖章确认后进行工序交接，验收工作完成。
结构构件中的防雷系统钢筋，按设计图纸的要求焊接连通和留出测点及接地点。
2.5.3、混凝土工程施工方案
（1）、材料供应：
本工程采用机械搅拌砼，浇捣的混凝土所用材料的采购，必须通过质量检验、价格对比、供货能力分析，择优评选供应方。
（2）、砼配合比
本工程的混凝土的砼配合比由项目部提出申请计划，由公中心试验室提供配合比，严禁套用配合比。
（3）砼的搅拌和计量
本工程采用自拌砼。
砼水泥、砂、石均采用镑秤进行计量，从根本上解决砂、石计量不严的弊病；水的计量由搅拌机上的微电脑自动控制器自动控制进水量；外加剂等事先制作标准量器，随用随取。
（4）、砼的运输
砼的运输主要采用井架，水平运输采用人力双轮车。
（5）、砼的浇筑、振捣
砼的振捣用插入式振动器和平板振动器相结合进行振捣。插入式
振动器用于垂直振捣和斜向振捣两种方法，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出孔。砼振捣的分层高度要严格控制在500mm高度范围内柱与梁交接处等钢筋较密的部位用φ30小型振动棒或刀片式振动器振捣。楼板部分用插入式振动器振捣密实后，再用平板振动器将表层砼振捣密实、平整、最后刮平、搓毛。
（6）、砼的保养
砼在浇筑完12h内加以覆盖并浇水养护。如果是高温天气，浇筑后2～3小时即进行覆盖浇水养护养护时间一般的砼不少于7昼夜。
2.5.4、砌体工程施工方案
（1）、材料要求
砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致，有出厂合格证或试验单。
水泥：水泥要符合设计及规范要求，并有出厂合格证及试验报告，应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。当遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月（快硬性硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用。
砂：用中砂，并过5mm筛孔。砂的含泥量不超过5%；
掺合料：用石灰膏时，熟化时间不少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。
（2）、作业条件
主体结构要经验收合格。楼面弹好墙身轴线、墙壁边线、门窗洞口。
回填完基础两侧及房心土方。
在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆，皮数杆的间距不大于6mm，并为好预检手续。
砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清理干净，并浇水湿润。
在砌筑过程中随时搭好脚手架；垂直运输机具准备就绪。
（3）、施工工艺
1、砂浆采用机械搅拌。砌砖前，砖应提前1—2天浇水湿润。 ○
2、砌筑前，先根据砖墙位置弹出轴线及边线，开始砌筑时先○
要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置对灰缝、整砖的影响，务使各皮砖的竖缝相互错开。各层公共卫生间周边，应在墙下先浇300高同梁宽的素砼反边，再砌砖墙。
3、墙预埋管道，箱盒和其他预埋件应于砌筑时正确留出。 ○
4、砌筑砂浆要随搅拌随使用，常温下，水泥砂浆要在3h内用○
完；水泥混合砂浆要在4h内用完，气温高于300C时要比常温提前一小时用完。砌墙时随砌随刮缝，刮缝要深浅一致，清扫干净。水平和坚向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm不宜。
5、墙体日砌筑高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m。雨天○
砌筑时，砂浆稠度要适当减少，收工时要将砌体顶部覆盖好。
6、外墙转角处要同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与○
高度的比不得小于2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留直槎，并沿墙高按设计要求埋设钢筋，或按构造要求，每隔500mm，每隔120mm墙厚预埋一根φ6钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边均不小于500mm，末端弯钩900。
7、预留孔洞和穿墙管等均要按设计要求砌筑，不得事后凿墙。○
墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均要按设计要求留置，不得错放、漏放。
8、砌筑门窗洞口时，采用后塞门窗框，则要按弹好的位置砌○
筑（一般洞口宽比门窗实际尺寸大10～20mm）。
9、在砌筑砖墙前，要先将钢筋砼构造柱的位置弹出，并把构○
造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马
牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。砖墙与构造柱之间要按设计及规范要求放置拉结筋。
（1）、质量标准
1、保证项目 ○
砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
砂浆品种和强度等级要符合设计要求。
砌体砂浆必须密实饱满，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎的做法必须符合施工规范的规定。
2、基本项目 ○
砌体上下错缝；垛无包心砌法；每间无4皮砖的通缝。
砖砌体接槎处，灰浆要密实缝，砖缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。
2.6、装饰装修施工方案
2.6.1、内墙及天棚抹灰
（1）、抹灰是内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质量，本工程抹灰工程按高级抹灰控制，主要工序为阴阳角找方→设置标筋→分层赶平→修整，表面要求压光，洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象。必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行抹灰工序。抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处按设计要求嵌塞密实。应将过
梁、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平。脚手架眼应堵严。管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。
（2）、抹灰前应在墙面打灰筋，抹灰筋必须保持其垂直度及平整度，一般情况下，冲筋后约2h左右即可抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正，管道背后与转角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面垂直与平整情况。地面、踢脚及管道背后应及时清理干净。
2.6.2、腻子面层
本工程内墙及顶棚饰面大部分为腻子面层，其操作程序如下： 制作或采购胶水→配制腻子→清理抹灰面→腻子打底→第一次过面及修整→第二次腻子过面及修整。
施工前，必须将基层表面的灰尘、隔离剂、油污清理干净，各种孔洞、缝隙填补完成。腻子配料时比例要准确，搅拌要均匀。腻子随配随用。施工时分两遍成活。腻子施工时基层要干燥，潮湿天气不宜进行腻子痕施工。腻子施工时要做好对周围产品的保护措施。要求刮出来的腻子表面光滑、平整洁净、色泽一致，阴阳角方正、顺直，无接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷，各项目偏差在允许范围内。
2.6.3、水泥砂浆楼地面
本工程楼地面部分采用水泥砂浆面层，施工方法如下：
（1）、材料要求
水泥：标号要符合设计要求，有出厂合格证并经检验合格。 砂：用中砂或中粗砂合用，最大粒径不大于5mm，不得含有杂质，含泥量不大于3%。
（2）、作业条件
地面或楼面的砼垫层已按设计要求施工完成，砼强度已达到
1.2MPa以上。
室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预埋预检手续。
各种立管和套管通过面层孔洞已用细石砼灌好修严。
顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。
屋面已做好防水层，或有防雨措施。
（3）、工艺流程：
清理基层→做标点→素水泥浆结合层一道→20厚1∶2水泥砂浆找平层。
（4）、操作工艺：
清理基层：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处用水泥砂浆或细石砼垫平，表面光滑处凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水要排除。
冲筋、贴灰饼：根据墙面弹线标高，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼。有坡度的地面要向地漏一边放坡。如局部厚度薄于10mm时，要调整其厚度或将高出的局部基层凿低。
铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼干硬后再铺抹砂浆，则要随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。
找平、压实：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时要用力均匀，并后退着操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压产至出浆为止。如局部砂浆过干，可用茅帚稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1：1干水泥砂浆来吸水，顺手用木
抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。
二遍批抹：在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。如面层要进行二次装修时，则用木抹子抹压至表面平整。
养护：面层压光后24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。
（5）、质量标准
1、保证项目 ○
砂浆所用水泥、砂的材质，必须符合设计要求和有关标准的规定。 水泥砂浆面层的强度（配合比）和密实度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
2、基本项目 ○
面层表面清洁，无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象。
地漏和面层排水坡度要符合设计要求，不倒泛水，无渗漏、无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。
踢脚板高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部如有空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于两处。
2.6.4、地面面砖施工
楼地面面砖铺前板块应浸水湿润，阴干后备用。基层表面应清扫干净、湿润。
地面找好标高、拉十字线，铺好分块标准块，铺时先用先扫水泥浆一度，铺1：3干硬性水泥砂浆，厚约20mm，用铁抹拍实拍平。试铺后将砂浆翻松，稍洒水，撒一层水泥干面，正式铺砌，或用1：1.5水泥砂浆（稠度为6—8mm）作为粘结剂，分别铺在基层上进行镶铺，总厚为20mm注意面砖与墙面间要留有约3mm左右的间隔，防止面砖
起鼓。
铺完第一块后，再由中间向两侧和后退方向顺序铺砌。
铺砌时，板块要四角同时下落，对齐缝格铺平，并用木锤敲击平实，如发现空隙，板面凹凸不平或接缝不直，应将板块掀起加浆，减浆或理缝。铺好一排，拉通线检查一次平整度。
铺完24h，用素水泥浆灌缝2～3mm高，再用同色水泥浆擦缝，并用干锯屑将板块擦亮，铺一湿木屑覆盖养护，3天内禁止上人。
地面使用前扫除锯屑，用布擦干净。
2.6.5、外墙为白色乳胶漆饰面
（1）、材料要求
水泥：有出厂合格证及复验合格试单，并符合设计和规范质量标准的要求。
砂：粗中砂，用前过筛，其他要符合规范的质量标准。
白色乳胶漆，其品种规格、色泽、图案必须符合设计和规范质量标准的要求。
白色乳胶漆饰面：做法按西南04J516-5311/64
其他材料：按设计要求配比，其质量符合规范标准。
（2）、作业条件
1）、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。
2）、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。
3）、双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。
4）、所有的成品门窗要提前保护。
（3）、工艺流程：
墙面基层处理、验收→ 弹线、分格、粘条→刷封闭底漆 → 粘贴分割线 → 使用专用毛滚进行拉毛→刷弹性漆二道 → 刷面漆一道 → 局部修补
（4）、操作工艺
1）、基层处理
首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。
对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。
要求：平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、 角平整、顺直。
2）、弹线分割贴条
根据设计图，明确划分不同涂料或涂料与外墙面砖的实施界面，并避免不同工序和界面的交叉污染。
3）、刷底胶（木质及油漆面除外）
如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。
4）、局部补腻子
基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。
5）、满刮腻子
将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后
应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。
6）、 刷底涂料
将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。
要求：涂刷均匀、无漏刷。
7）、粘贴分割线：
为保证进行拉毛效果的均匀，建议使用胶条进行分割线粘贴。
8）、专用毛滚进行拉毛：
要求：使用专用毛滚进行拉毛，应保证花式均匀，无节块、无连片。拉毛完成后，应让其自然干燥4小时左右，保证表干的基础上进行弹性漆涂刷。
9）、 刷面涂料
将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，视不同情况而定。
10）、检查施工质量，对局部污染或其他环节进行修补。
（5）、质量标准
a、 保证项目：
产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求， 并按技术交底施工。 b、要求成品表面无明显接槎、漏涂、透底、流坠等现象。 c、产品的出厂合格证及试验报告。
d、质量检验评定记录。
2.6.6、铝合金门窗安装
（1）、材料要求
铝合金门窗的规格、型号符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂连接板等要符合设计要求和有关标准的规定。
进场前要先对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗要分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
（2）、作业条件
主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预见埋件的门窗洞口还要检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求，要及时处理。
按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+500mm水平线。检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面粗糙、变形及松动、外观色差较大者，不得使用。
（3）、施工操作工艺
1、划线定位 ○
根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。并以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边要剔凿处理。
门窗的水平位置以楼层室内+500mm水平线为准，向反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
2、防腐处理 ○
门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处
理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
3、铝合金门窗的安装就位 ○
根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。
4、铝合金门窗的固定 ○
当墙体上没有预埋铁件时，可用射钉枪把铝合金门窗的铁脚固定到墙体上。
门窗框与墙体间缝隙间的处理
铝合金门窗安装固定后，要先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
如果设计未要求时， 可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙， 外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗四周外表面进行防腐处理后，填曲水泥砂浆或细石砼。
门窗扇及门窗玻璃的安装
门窗扇和门窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。
推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。
安装五金配件
五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件要结实牢固，使用灵活。
（4）、质量标准
1、保证项目 ○
铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 铝合金门窗框安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。 铝合金门窗框安装必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必符合须符合设计要求。
2、基本项目 ○
铝合金推拉门窗关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。
铝合金门窗附件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。
铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。
2.6.7、木门安装
（1）、门窗安装
1、本工程木门框采用后装法施工。 ○
2、施工前，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。 ○
3、将门框用木楔临时固定在门洞口内相应位置。 ○
4、用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头○
的水平度。
5、用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上，钉帽要冲入框内1~2mm。○
每块木砖要钉两处。
（2）、门扇的安装
1、量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺寸、○
先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证挺宽一致。四边画线。
2、若门扇高、宽尺寸过大，则刨去多余部分。修刨时要先锯○
余头，再行修刨。门扇为双扇时要先作打叠高低缝，并以开启方向的
右扇压左扇。
3、如门扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉○
子绑钉刨光的木条。钉帽砸扁，钉入木条内1~2mm。然后锯掉余头刨平。
4、试装门扇时，要先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝○
隙，并注意窗楞和玻璃芯子平直对齐。合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。
（3）、小五金的安装
1、所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使○
用木螺丝时，先用手锤钉入全长1/3，接着用螺丝钉刀拧入。当木门为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的2/3，然后再拧入木螺丝。
2、铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10，避开上下冒头。○
安刀后必须开关灵活。
3、门锁距地面约高0.9~10.5，并错开中冒头和边挺的榫头。 ○
4、门拉手要位于门扇中线以下，距地面0.9~10.5。 ○
5、门插位于拉手下边。 ○
6、门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇要安装门碰头。 ○
7、小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。 ○
2.7、屋面防水施工方案
本工程屋面为刚性防水和高聚物改性沥青防水卷材屋面。
（1）、施工组织及管理
防水施工必须由防水施工专业队进行施工。本工程的防水施工由本公司经过专业培训取得上岗证的防水施工专业队施工。
防水施工队由项目部专业工长管理。施工技术交底由工长负责。施工质量检验由项目部专职质检员把关。
（2）、防水施工过程质量检验规定
屋面工程防水施工过程中必须做分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后继施工。
防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。
屋面防水施工完后要进行有无渗漏、积水检验，检验应在大（中）雨后进行。如无雨下，可做蓄水检验，蓄水时间不少于24小时。
（3）、屋面防水层施工
1、材料要求 ○
屋面工程所用的防水材料应有出厂合格证。材料进场后，项目部按照见证取样有关规定进行取样送检复试，提出试验报告，不合格的材料严禁在工程中使用。
2、作业条件 ○
基层要进行检查，并办理交接验收手续。基层必须牢固，无裂缝、松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。
基层表面要平整光滑，均匀一致；基层与突出屋面的女儿墙、变形缝、管道等连接部位，要做成圆弧或钝角。穿过屋面的管道、埋设件等要做基层处理。机具齐备，垂直运输已安装好。
防水层施工前基层要清扫干净；施工温度在150C以上。
3、施工操作工艺 ○
基层处理：基层已找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐果粒。
涂刷基层处理剂：地基层上用喷枪（或长柄棕刷）喷涂（或刷涂）基层处理剂，要求厚薄均匀，允许露底见白，喷（刷）后干燥4~12h，视温度、湿度而定。
局部增强处理：对阴阳角、木落口、管子根部等形状复杂的局部，按设计要求预先进行增强处理。
涂刷胶粘剂：先在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上及
卷材的底面，均匀涂布基层胶粘剂，要求厚薄均匀，不允许有露底和凝胶堆积现象，但卷材接头部位100mm不能涂布胶粘剂。
铺贴卷材：待基层胶粘剂胶膜手感基本干燥，即可铺贴卷材。为减少阴阳角和大面接头，卷材要顺长向配置，转角处尺量减少接缝。铺贴从流水坡度的下坡开始，从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴，顺流水接槎，最后用一条卷材封脊。铺时用厚纸筒重新卷起卷材，然后按弹线铺展卷材，铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m对准线粘贴一下，用滚刷用力滚压一遍以排出空气，最后再用压辊滚压粘贴牢固。
卷材接头的粘贴：卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后再用手持铁辊顺序滚压一遍，使粘结牢固。
收头处理：卷材末端收头处或重叠三层处，须用氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封，在密封膏尚未固化时，再用107胶水泥砂浆压缝封闭。立面卷材收头的端部要裁齐，并用压条或垫片钉压固定，上口用密封材料封固。
4、质量标准 ○
A、保证项目
高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的品种、标号、性能及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。
屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。
B、基本项目
卷材防水层的表面平整度，要符合排水要求，无积水现象。 卷材与卷材之间、基层与卷材之间的接缝部位要粘结牢固，表面平整、顺直，不得有皱折、孔洞、翘边、脱层、扭曲和滑动现象。
卷材与卷材之间搭接尺寸准确，搭接宽度不小于100mm。
经部构造施工符合设计要求和施工规范的规定；搭接部位封闭严密，粘结牢固。
三、安全、质量保证措施
3.1、安全保证措施
3.1.1、安全管理
建立和健全安全保证体系
公司经理对安全生产负第一责任，主管生产的公司副经理负领导责任，工程项目经理、施工员、工长负直接领导责任，安全员对安全生产及施工员负督促检查责任。
公司与项目、项目与各种班组签订经济承包合同必须有安全承包条款，安全承包条款必须与奖金、工资含量挂钩。
项目经理部认真执行劳动保护方针、政策、法规、法令、规章制度及企业的决策等，对新进场工人进行安全教育，对特殊工种作业人员按规定选送去培训，坚持有证操作的规定，有权拒绝上级不符合安全的指令和意见，发生事故后应立即采取措施，及时向企业领导、主管部门报告，并进行伤亡事故调查取证，坚持“四不放过”原则，拟定整改措施，督促贯彻执行。
项目经理部参加单位工程施工方案的编制，贯彻计划实施，制定单位工程技术安全措施，组织各班组做好安全检查工作，及时整改安全隐患，写好安全日记，负责当月的安全伤亡事故分析上报给公司。
安全事故的责任者，除必须受经济处罚外，视责任轻重还要对其处以警告、严重警告、记过、记大过、开除留用、撤除等行政处分，情节特别严重的送司法机关处理。
（2）、安全教育
工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行分公司一级、项目一级、班组一级安全教育。
新进场的工人队组，首先由项目管理科牵头，技术质安科讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。
新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。
班组一级教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境等，教育后办理签字手续。
安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，由项目管理科安排时间，由技术质安科授课，经考试合格后，方可上岗。每年安全知识学习时间，专职安全员不少于40小时，其他管理人员不少于20小时。
（3）、施工安全技术交底
安全技术交底的安全技术措施要全面，要有针对性，并经技术质安部门及分管经理签字及盖章后，方可实施。
各分项施工前，由工长对操作人员进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与操作人员办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长的责任。
开工前分公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底。分部分项工种由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。
安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签字，绝对不允许代签。
（4）、安全检查
分公司对施工项目每月进行一次安全检查，公司每季检查一次，检查标准根据部颁安全评分标准进行，并进行复检制度。
项目进行日、旬检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”，即定人，定时间、定措施、落实整改回访。
每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患，并作出书面报告送回分公司技术质安科。
在上级部门的安全检查中，分公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。
（5）、班组安全活动
班组的周安全活动日，由工长组织班组和安全员进行安全检查，对存在问题提出整改措施及完成时间，凡不进行周安全活动的队组，要追究工长和队组长的责任。
各施工队组由队组长组织队员召开班前安全会，严格执行班前安全检查制度，做好班前检查工作。
（6）、特殊工种持证上岗
特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工、架子工等人员必须经过地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。
操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员，不得上岗操作。
特殊工种的学徒，必须在师傅的直接指导下，才能进行操作。
3.1.2、高空及立体交叉作业的防护
架子搭设前，架子专业工长向全队架子操作工进行安全技术交底，组织在家学习上级文件规定、架子施工技术、安全操作规程、规范和评分标准，提高他们的技术素质，增强安全意识。
架子搭设好后，要经工长、安全员全面检查鉴定、验收合格后，并办好验收手续，才允许使用该脚手架，架子验收必须分段进行，并进行中间验收和总验收。
架子拆除必须有专人指挥，并将红布条系在栏杆上。用栏杆做危险区栏护，并派专人站岗，不允许进入危险区内。
主体施工至二层以上，外脚手架必须与主体同步进行，即必须高于操作层1.5m。
在外墙施工前，必须对外架进行检查加固工作，经过检查加固合格的外架，才能进行外墙装饰工作。
在职施工过程中，架子队必须派专人定点在施工现场随时进行外架加固维修工作。
项目部材料员和安全员必须做好外架材料的进场验收工作，不合格的材料不许进场用于外架的搭设。
脚手架使用过程中，不经项目安全员允许不得随意改动脚手架。拆除脚手架时严禁从空中向下抛物。
搭设挑架必须经过单项设计后才能施工。
3.1.3、“三宝”、“四口”防护
进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
安全网、安全带、安全帽计划由项目经理部编写，材设科负责采购，技术质安科员负责质量鉴定，任何个人和部门都不得跨越工作范围进行安全防护用品的采购工作。
安全防护用品计划必须经技术质安科签字后，方能进行采购。 安全防护用品的厂家必须有生产许可证，安全防护用品必须有合格证、有国家建设部推荐书。
安全网按照要求搭设，佩戴安全带必须坚持高挂低用的原则。 “四口”防护必须按《施工现场高处作业技术规范》中的要求进行设置。
在施工过程中，要经常检查与维修“四口”防护。所有安全防护设施，未经安全员批准，任何人不准拆除移动，以确保安全生产。
3.1.4、井架
井架操作人员必须经过地市级部门的专门培训，取得操作证后方准许操作，严禁任何人委派无证人员上机操作。
操作人员必须有高度的责任心，严格按操作规程操作，经常检查消除故障，进行维修保养设备。
井架安装之前，项目部应向安装队进行交底，由现场施工人员监督安装，并做好安装记录和交底记录。
井架安装完毕，经项目部与材料科验收合格后，才能投入使用。
3.1.5其它施工机具
机具进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，运转正常经机械员验收合格后方可使用。
搅拌机、灰浆机进场，安置地应平整夯实牢固，安装完毕后交由“三机工”进行操作。
电焊机、小圆锯等设备零件必须齐全良好，有防护装置。 施工机械应有防雨设施。开机操作应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
3.2、保证质量措施
3.2.1、保证工程质量措施
（1）、确立质量目标
质量目标：确保工程合格，争创优良工程。
（2）、建立本工程协调领导小组
建立本工程协调领导小组公司总经理任工程总负责人，副总经理任施工总指挥，总工程师任工程技术总负责人，公司、分公司主要业务部门均派出业务骨干分别负责相应的业务工作，各司其职，使工程施工始终有序进行。
（3）、质量策划
分解工程质量目标，各具体目标落实到个人身上，确保质量保证资料应基本齐全，观感得分率85%以上。
1、单位工程质量控制目标： ○
确保单位工程合格，争创优良工程。
2、分部工程质量控制目标： ○
确保地基与基础、主体、装饰、屋面、建筑电气安装等五个分部工程优良，建筑采暖卫生与煤气、门窗、地面、消防与楼面等四个分部工程合格以上。各分部均明确质量控制的负责人。
3、分项工程质量目标： ○
施工前，质量控制目标分解到分项工程，。并明确分项工程质量控制的负责人。
（4）、管理措施
1、建立和健全质量保证体系 ○
加强质量体系的建设，使之能有效地正常运转。项目经理部设质检员，负责项目的质量管理工作；施工队设兼职质检员负责全队的质量检测工作，从上到下形成了一个质量管理体系。对质量管理人员我司将对他们进行定期培训和考核，做到持证上岗。施工队长是队组里质量管理工作的第一责任者，对施工队组质量负有全部责任，必须经常会同队组质检员，带班师傅，组成检查小组对全队施工的工程质量进行全过程的和全数的、反复的检测及进行技术指导，做到从严要求，项目质量计划要求达到优良的分部分项工程凡自检质量达不到优良标准的要及时进行返工修整，直至达到优良标准。分部分项工程进行全数的、细致的复检，核实施工队组自检情况，以确保工程质量标准。
2、确保进场物资的质量 ○
工程质量创优，物质供应质量是基础，在材料采购上，我司实行分公司与项目的双重把关制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，构配件及设备，必须要求供方提供产品样本及出厂合格证，试验室按规范抽样试验，对特殊材料必须送到市检测中心进行试验，通过试验数据及上述提供的资料，选择最佳的供货单位。
进入现场的材料，项目部人员必须配合分公司技术质安科按照分部分项质量标准，严格进行检测试验并加强材料进场验收工作，凡进场的产品质量不符合者一概拒绝验收。
3、严格工序管理 ○
对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“专检”、“交接检”三检制度，坚持上道工序施工质量达不优良标准，下道工序不得施工的原则，凡是在交接程序上出现了质量通病，项目经理必须对交接人员进行追查，项目经理不追查责任的，分公司立即追查项目经理的责任。
4、明确责任，提高管理、操作人员素质 ○
为了提高项目管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量落实到实处，我们拟采取如下措施：
每星期开一次“质量例会”，组织各有关管理人员学习有关法律、法令、法规、条例、规定及上级有关质量文件，根据现场实际学习有关图纸及规范、规程、标准，汇报施工质量情况及布置今后工作等。
项目开工前，由分公司技术质安科人员对现场管理人员进行技术交底及各种资料收集交底，使每个工长对自己的责任、任务有清晰的认识。
项目经理要安排时间让工长、项目技术主管组织人员学习图纸、规范、规程、标准、《建筑质量通病防治手册》等，分项分部开工前，工长要对作业人员详细清楚地进行书面的技术、质量、安全交底工作，无交底者不准进行施工。
技术、质量、安全管理资料与现场工程质量有同等到重要的影响，必须做到收集管理工程技术资料与施工同步进行。
5、推行样板制 ○
积极开展样板引路，提高工程的一次成优率，提高整体质量水平，创出建设单位满意的优质工程。现场施工的分部分项工程通过抓样板，以设计、施工、建设单位共同确认的“样板”作为大面积施工和日后验收的标准和依据，减少施工的盲目性。
（5）、技术措施
本工程以创区优工程为目标，针对工程的具体情况，认真做好施工前技术准备工作，认真领会设计意图并做好图纸会审工作。
贯彻执行国家颁布的现行施工及验收规范，操作规程，以科学指导施工。
对于现浇砼结构，应优化砼配合比设计，采用早强型减水剂，减少用水量达到降低水泥用量，改善和易性。如我司中标，我司将尽快派员及早开始砼配合比设计及试验工作。
土建和水电安装施工互相配合，预留孔洞、预埋管线按设计图纸的要求进行设置并做好施工记录，避免疏漏返工现象，减少事后凿洞，提高施工质量。
加强测量、定位放线的复核工作，确保轴线、构件几何尺寸及建筑物的垂直度在规范允许范围内。由于土建与水电设备等交叉搭接较多，此项工作尤其应予以重视。
3.2.2、技术难点、常见质量通病及处理办法
（1）、本工程为现浇框架结构建筑，主要的技术难点有：
1、主体结构中的砌体施工、钢筋砼结构施工等。 ○
2、装饰工程中的抹灰、饰面层等。 ○
3、屋面及卫生间防水工程的施工等。 ○
（2）、通病处理解决办法
易产生的质量通病主要有：施工缝处理不当，砼工程蜂窝、麻面等；砌体工程中的灰缝控制，构造柱拉结筋不合要求等；装修工程中的抹灰空鼓，楼地面工程的砂浆找平层起砂，板块饰面层空鼓，房间不方正等待。
质量通病最好的解决办法是防治，即针对常见的质量通病，在施工之前制定有效的防治措施，施工过程中严格按照相应的措施及规范要求施工，有关管理人员要加强检查督促，杜绝质量通病的发生。
全面质量管理是企业质量不断改进和不断提高的重要手段，我司
要求在该项目的施工中大力开展QC小组攻关活动，通过活动达到消除质量通病。
3.2.3、施工测量质量保证措施
（1）、测量控制的目的：
为了施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度情况，确保建筑物的垂直度、标高、几何尺寸符合规范规定和设计要求。
（2）、测量控制的要求：
1、测量过程中提供的各项数据必须真实准确。 ○
2、测量的全过程必须如实记录各项数据。 ○
3、测量误差必须控制在以下范围内： ○
标高：
层高：±3mm； 全高：±15mm
垂直度：
层高：±3mm； 全高：±15mm
（3）、标高施测中的注意事项：
1、施测标高时，应尽量做到前后视等长，以减少误差。 ○
2、所用钢尺必须经过检定，量高差时，尺身应铅直并用标准○
拉力。
3、后视点和校核点的误差值应控制在2mm以内，并进行平差○
取中数。各抄平点的最大误差不大于3mm。
4、当高差超过一整钢尺时，应精确测定出第二条起始标高引○
测线，作为向上引测的依据，防止误差积累。
（4）、轴线测设中的注意事项：
1、各主控轴线点或各主控轴线或借线点的两对应点应可通视，○
减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。
2、各主控线和校核线应闭合，或误差在允许范围内，否则应○
重新复核，查明原因。
3、所用经伟仪等仪器要定期检验校正，架设仪器时一定要严○
格对中、水平，仪器投测者和定点者用对讲机联系。
（5）、公司设专职测量员，负责工程的测量工作，专职测量员在现场各分项工长的领导安排下进行测量工作，测量前，各分项工长必须对测量员进行技术交底，提出测量的目的和要求，使测量员弄清图纸的标高和测量，了解和弄清有关标点、墨线的意义，并对测量员的测量结果进行复核，测量完成后，测量工要向工长说明清楚测量结果。严格控制标高、轴线。
3.2.4、土方开挖及回填的注意事项
开挖基坑应注意不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。
土方开挖宜先从低处进行，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利于排水。
土方回填前应清除坑内的杂物和积水，土方回填要分层进行，要求采用普通粘土或砂土分层夯实，每层都要夯实达到所要求的密实度0.9，分层厚度以200mm为宜，松铺厚度通过试验确定。
3.2.5、主体结构施工质量保证措施
（1）、砌体施工质量保证措施
1、材料方面：砌体要选择质量好的厂家的产品，进场时要认○
真检查，砂浆要严格按配合比拌制、砂子不宜过细。
2、施工方法方面： ○
A、要坚持三检制度，杜绝违章作业。
B、墙身位移控制：根据砌体墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时要先摆砌块，砌时要控制墙身垂直。
C、灰缝控制：使用皮数杆拉线，每皮砌体均拉线，皮数杆上要
有砌体、灰缝厚度、门窗、过梁、圈梁等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某交接处，其间距以不超过6m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。
D、构造柱砌砌体控制：如设计无要求时，凡墙体长度超过5米时，应在墙中设置构造柱，构造柱砌砌体时要严格按设计和规范要求留设马牙槎，并留设拉结筋。
E、其它：
准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框，预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌体进度及时送到现场。
体的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎的，要砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。
（2）、钢筋砼结构工程
1、钢筋工程 ○
钢筋施工中最容易出现的问题是：钢筋偏位，钢筋保护层不足等情况。
A、柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2道。柱砼浇筑时不允许将外伸钢筋扳弯。
B、保护层控制：保护层垫块应足够，间距控制在1m以内。
C、负筋下沉控制：梁板筋绑扎完成后，及时搭设人行道路和砼运输浇筑道路，严禁踩踏负筋，必要时设钢筋撑脚。
D、其它：
1）加工好的钢筋要分类堆放，挂明显的料牌。
2）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要钢筋代换时，应征得设计单位的同意，并符合“混凝土施工及验收规范”的要求。
3）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。
4）钢筋的绑扎应符合下列规定：
a、梁、柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；
b、绑扎钢筋和骨架的外形尺寸的允许偏差和绑扎接头应符合“混凝土施工及验收规范”的要求。
E、钢筋绑扎完后，由建设单位、施工单位的质检人员进行验收，做好隐蔽记录。
F、砼浇筑时，安排专人值班，对位移的钢筋及时修正。
2、模板工程 ○
本工程模板工作量较大，模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高及砼质量，必须高度重视。模板工程易出的问题主要有：胀模、漏浆、截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲等。
A、胀模控制：控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定，支承在自然地面时应加设垫板，钢模板扣件的数量要足够，截面较大的梁、柱模板用劲拉结螺栓拉紧。
B、漏浆控制：漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直，钢模拼接扣件要足够，接缝不严的部位要用油毡、簿铁皮封补严密，模板留洞要规范、统一使用、统一归堆，无拉结螺杆的部位不要使用留洞模板，阴阳角连接要用阴阳角工具模连接。
C、支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前，柱子应做小方盘板，保证底部位置准确。
D、根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。
E、其它
1）严格控制建筑物的标高和截面尺寸。
2）柱模板安装必须采用双线弹法，以保证模板位置的准确性，
所用的连接件及支撑必须牢固可靠。
3）柱模板安装后必须用线锤校正，以确保模板的垂直度控制在规范要求的值以内。
4）预埋件和预留洞的安装留设必须位置准确、安装牢固可靠。
5）模板拆除必须在混凝土强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。
3、砼工程： ○
砼施工中易出现问题主要是：计量不严，蜂窝、麻面、孔洞等
A、计量不严控制：计量不严是造成砼强度不稳定的重要原因，必须纠正。本工程采用机械搅拌，有精确的掺水计量功能；砂、石、水泥均采用镑秤计量系统，从根本上解决了计量不严的弊病，外加剂制作标准量器，随用随取，搅拌站挂设清楚明显的各种标号砼配合比，配合比由实验提供。搅拌时由现场式长向机械工、下料队组交底清楚，工长和机械工现场把关，认真执行计量制度。
B、蜂窝麻面控制：蜂窝麻面的产生主要是振捣问题，施工前工长应向砼工交底清楚，浇筑的砼用插入式振动器振实时，振动器应快插慢拔，每个插点的振捣时间应该适宜，须控制在20~30S。以砼不再显著下沉，泛起的水泥浆无气泡为准。使用振动捧时要避免振动棒碰撞钢筋。同时，漏浆也是砼蜂窝麻面产生的主要原因，要求模板施工时要严格控制缝隙、孔洞，防止漏浆。此外砼的浇筑厚度应控制在500mm以内，关采取翻铲入模。
（3）、砼楼板裂缝的预控措施
模板支模应有足够的强度和刚度，按设计和规范要求起拱，板面平整度在规范范围内，不允许有沉降不均匀现象。
采用负筋撑铁以保证负筋定位准确及预防踩踏变形。砼现浇时，不许踩踏负筋，由于松动引起钢筋间距错位的，现场跟班钢筋工应立即调整。
楼板内的预埋线管应在板底钢筋绑扎后、负筋绑扎前敷设。 严格控制楼板厚度，按设计要求进行施工。铺设楼板模板时要控制好模板面的标高，并利用柱子钢筋设置好楼板砼面的标高控制点；楼板砼施工中，测量仪跟现场施工，抽查板厚度及平整度。
砼现浇后12小时内要覆盖浇水。
现浇砼强度未达到12N/mm2强度前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。方木、钢筋等材料要分散放置，不许集中堆放。堆放材料要慢慢放下，不得产生冲击荷载。
3.2.6、装修工程施工质量保证措施
（1）、内墙及天棚抹灰
抹灰工程是内墙天棚装修最关键一道工序，直接影响到面层腻子装修的质量。本工程室内抹灰按高级抹灰控制，室内抹灰主要要注意阴阳角垂直方正、房间方正的控制。
阴阳角垂直方正的控制
本工程阴、阳角的控制要以高级抹灰的标准进行控制，做到阴、阳角垂直方正、线条顺直。为便于作角和保证阴阳角的垂直方正，须在阴阳角的两边都做灰饼、冲筋，抹阴阳角时，应随时用方尺检查、纠正，阴角砂浆宜稍稀，并用阴角模上下窜平窜直，多压几遍，避免裂缝。
室内墙面、柱面的阳和门窗洞口的阳角，如设计对护角线无规定时， 可用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。
（2）、房间方正控制：
房间方正按高级抹灰控制，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以基准线在离墙壁角约100mm部位，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在
准线上下两端排好通线后做标准饼及冲筋。
（3）、其它：
1、砂浆制备 ○
砂浆采用合灰机械拌合。拌合时间，自投料完算起，不少于15分钟。
砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，要在砌筑前再次拌合。
砂浆要随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕；如施工期间最高气温超过300C，必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。
每一楼层或250立方米砌体中的各种标号的砂浆，每台合灰机要至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组6块）。如遇砂浆标号或配合比变更时，亦应制作试块。
2、抹灰前要做好验收和工序交接检查工作，要检查门窗框、○
埋件、水电管线等是否安装齐全，各种脚手孔洞、门窗、边等要堵塞严密。
3、基层为砼时，要先刮素水泥浆一道，随刮随抹；或喷○
胶水泥浆一道作糙面处理。
4、天棚墙壁面抹灰分两层进行，每层砂浆分遍找平，找平时○
与房间找方同时进行，施工前应先做阴阳角找方，每边50mm，然后再做墙面站筋、抹灰。
5、外墙窗台、雨蓬、窗楣、阳台和突出的腰线等，上面应做○
流水坡，下面应做滴水线，滴水线必须整齐一致，滴水线深度不小于10mm，宽度一般取20~50mm。
6、抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀，线角平直，清晰美观○
无抹纹。
（2）、外墙水泥砂浆抹灰层空鼓、裂缝预防措施 107
外墙水泥砂浆抹层空鼓、裂缝预防措施是当前最常见的质量通病，也是外墙面砖脱落的主要原因，必须严格控制。为了根治这个质量通病应认真地做好如下几项工作：
把好原材料质量关：水泥必须严格按规范要求进行检验，砂子使用中粗砂，使用前必须过5mm孔径筛子，砂的颗粒要坚硬洁净，含泥量不大于3%。
认真做好抹灰基层的处理：基层表面应进行凿毛处理，抹灰前，必须提前一天浇水，并浇透浇匀。
严格控制砂浆配合比、各易性和粘结强度：为了保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中掺适量107胶以增强水泥砂浆与基层的粘结，解决砂浆的空裂问题。
严格分层抹压：涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在5~7mm，待前一层抹灰凝结后六、七成干，方可涂抹后一层。如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得过紧，则干缩较大易产生空裂。如果各层抹灰间隔时间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰浇水湿润后再抹一层。
施工中砂浆随拌随用，停放时间不宜超过3小时，并且罩面完成后，次日应浇水养护，宜用喷务器对墙喷淋，保持墙面湿润7天以上。
（3）、外墙面砖铺贴应注意的质量问题
空鼓、脱落：基层表面偏差较大时应作处理。砂浆配合比应控制好稠度，砂子含泥量不能过大。重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
墙面不平：结构施工期间，几何尺寸应控制好，装修前应对基层作认真的处理，合格后方可进行下道工序。
墙面脏：主要原因是沟完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加水刷洗，然后用自来水冲净。
（4）、铝合金门窗施工质量注意事项
采用多组组合铝合金门窗时注意拼装质量，拼头要平整，不劈棱
不窜角。
施工时必须严格做好产品保护，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜，及时清除溅落在门表面的灰浆污物以免铝合金门窗面层污染咬色。
门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时留有伸缩余地，以免密封条脱落。
门窗表面胶污粘液要用专门溶剂或用棉纱蘸干净水清洗掉，填嵌密封胶多余的痕迹要及时清理掉，不得划伤铝合金门窗表面，并确保完工的铝合金门窗表面整洁美观。
3.2.7、屋面防水施工质量保证措施
进场的防水材料要有出厂合格证，使用前都必须按照有关规定，委托具备防水材料检测资格的检测单位，进行现场抽样复检试验，不经抽样检验或检验不合格的材料不得使用。
屋面上雨水口、污水口等细部是极容易变形和渗漏的部位，应另增加铺玻璃布1~2层以增加防水层的抗渗能力。
做好屋面细部防水工程，是确保屋面不渗漏的关键，也是屋面观感质量好坏的重要标志。
细部作法：首先屋面起坡正确，排水坡度必须符合设计、规范规定，施工时应冲筋，上杠、压光，并充分湿润养护，其表面不得有酥松、起砂、起皮等现象，纵、横分仓缝不能大于6m（分仓缝要嵌油膏），屋面突出部分的连接处及转角处应按规范做成平缓的半圆弧，为避免出水口因铺设附加层而造成的排水不畅，应将该范围的找平层做成深20mm的凹坑。找平层完成后，应结合淋水保养进行淋水试验，检查有无积水现象，如有积水现象应坚决反工处理。
层面及卫生间防水层施工前，必须根据现场具体情况，制定切实可行的施工方案，并进行技术交底，防水工程必须由经过培训的防水专业人员进行施工。屋面防水施工时，应先做好节点、附加层和屋面
排水比较集中的部位的处理，务必做到精心操作，把它做为质量控制的重点，严把操作质量关。细部构造生理完毕，并经检查验收符合要求，然后由屋面最低标高处向上施工。
屋面检查验收：屋面施工中，要认真做好有关分项工程（屋面基层、保温层、找平层、防水层、隔热层等）的质量检评定工作，坚持做到未经检查隐蔽验收，后道工序不得施工的原则。屋面工程全部完成后，各级质检组要对屋面进行全面检查验收，保证屋面安装有关分部分项工程及细部作法、节点处理等达到设计要求和相应的质量标准。检查屋面、卫生间有无渗漏及积水、排水系统是否畅通，可利用下雨或持续淋水2小时或做24小时蓄水检验。
四、工期保证措施
为了加速施工进度，确保本工程按合同工期完成全部施工任务，尽快发挥投资效益，本工程拟采用三项有效的保证措施。
4.1、组织措施
成立项目管理部，按国家项目法组织施工，确保总工期。详见“第四章施工组织机构和施工人员配备”。
4.2、管理措施
（1）、物资落实：
开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。
（2）、劳动力落实：
安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我公司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要等方面，满足现场施工需要。
（3）、机械落实：
现场工程材料和半成品的垂直运输以6台井架为主，公司优先安排该工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度，详见附表三“进入本工程机械设备计划表”。
（4）、措施落实：
为确保按期完成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，推行“三定期奖”的承包办法。
在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查，防止返工而影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工程进度时必须采取
有力措施，及时补回来。保证网络计划的实现。
4.3、具体措施
本工程在机械使用、人工安排、材料准备等方面，采取有效保证进度措施，具体如下：
（1）、材料管理措施：
1、图纸会审后，立即组织人员按材料需用计划采购材料，钢○
2、进度要求，有计划、有秩序的做好现场材料供应。 ○
（2）、人力管理措施：
1、按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退场工作。 ○
2、现场工人安排作业要连续，工序搭接要合理。 ○
3、加强工人生产和安全意识教育，通过宣传，贯彻本工程的○
重要性，提出保质量、抢时间，出效益的生产目标，组织工人队组之间进行劳动竞赛。
（3）、机械管理措施：
1、本工程配备大量机具设备，全面提高施工机械化水平，满○
足施工作业需要。
2、公司本部机械设备仓库随时备各种施工机械，以便工程急○
用更换。
3、做好现场设备维修、保养，确保机械完好率和正常运转。 ○
（4）、建立严格的施工进度计划检查制度
施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。如遇特殊材、水泥选用质量比较稳定的大厂家产品，并且做好质量验收手续。
原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。
（5）、保证材料及外加工构件的供应
开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根据《施工进度计划网络图》确定材料进场时间。
（6）、土建与安装的配合协调工作
在施工中，双方要相互创造条件，合理穿插作业，同时均要注意保护对方的成品和半成品。在项目经理统一安排下，每周召开一次现场协调会，积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题。选派有多年施工经验，善打硬仗的施工队伍，集中施工力量，充实组织管理机构。按施工进度计划网络图，合理安排劳动力及材料供应工作，提高施工效率。根据工程结构特点，分出主次部位，按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业，以确保工程按期完成。
（7）、实行资金专款专用
我公司对项目部资金实行专款专用的管理办法，实行“一支笔审批制”，工程资金一律由项目经理批准后方可动用，确保本工程资金专款专用。
五、文明施工措施
文明施工是施工企业的形象，施工的文明程度反映企业的综合管理水平，促使文明施工，在现场施工中制定以下措施：
5.1、建立和健全文明施工保证体系
我司有完整的文明施工保证体系，设有文明施工领导小组，并开展文明施工检查活动。公司每月进行一次文明施工工地检查评比活动。项目经理部将文明施工作为日常工作抓不懈。
5.2、落实《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）要求
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）是最新的安全文明施工检查标准，施工过程中要大力宣传，认真进行培训，工长施工前必须对施工队组进行相关交底，项目部各项安全文明工作都必须以该标准为行为准则。
5.3、现场平面布置要求
（1）、施工过程中严格按施工总平面布置，所使用的临时施工用地需经甲方审核批准。
（2）、在工地主要通道口设置“门前三包”岗位，设专人上岗值勤。车辆出入口设洗车平台，车辆冲洗干净后才能进入城区道路。
（3）、施工工地周围设围墙进行封闭性管理。工地围墙要整洁、牢固，上口平、外立面直、高度不低于2m，围墙外侧粉刷扫白后进行美化处理并书写南宁市建设局规定的标语。
（4）、在现场入口处设置五牌一图：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌及施工现场平面图。
（5）、施工用临时道路做成硬路面，主干道要求路面平整、坚实、畅通不阻塞、无泥浆，施工现场内无积水，无脚手板胶合板，钢模板等垫路，场地清洁、无建筑垃圾、无污水。
（6）、建筑物外架设置全封闭防护措施，封闭物要求整齐、美观、
牢固，并在显眼部位统一设置标准标语、标志牌。
（7）、施工现场设临时垃圾周转站，生活区设垃圾桶，施工区设垃圾堆场，所有垃圾、废料，派专人负责，每天从垃圾桶、垃圾堆场集中到临时垃圾周转站，再用专用环卫垃圾运输车运到指定地点处理。工程竣工后，将建筑施工场地内的建筑垃圾及施工使用的障碍物清除干净，进行场地复原。
（8）、施工现场地面、路面要安排人员专职清洗。排水沟、沉沙井等要定期清理，公司和项目部应对施工现场环境卫生定期检查。
（9）、在甲方同意下修建好施工地段排水沟沉淀池，并安排专人及时清理，防止施工用水和雨水浸泡施工现场。
5.4、现场材料堆放要求
（1）、进场砂石要分堆堆放，无杂物，堆放场做成砼面。
（2）、砌块堆要成垛放置并做到有计划进场，散砌块、半砌块头要归堆。
（3）、构件、半成品、模板、管材、钢筋、块料必须指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳。
（4）、木作等半成品等不允许露天堆放，临时放置必须遮盖。
（5）、水泥仓库内做成砼硬地面，再用脚手板平铺油毛毡，垫高300mm架空，以防水泥潮湿变质。
（6）、专人负责材料发放工作，严格执行好限额领料规定。
5.5、施工机械、用具及用电管理要求
（1）、所有进场施工机械必须配备单独电箱、漏电保护器及接地接零线，电箱有编号、设门、有防潮保护与安全警告表示。
（2）、施工机械清洁干净，按规定做好维修保养工作。
（3）、搅拌机、砂浆机必须搭设操作及防护棚，防护棚整齐美观、牢固并真正起防护作用。
（4）、机械台座四周有排水渠，保证施工机械设备不注水。
（5）、现场机械零件使用后要及时检查及清理。
5.6、施工作业面要求
（1）、主体工程质量要求观感良好，梁柱接头平整、无胀模、蜂窝、麻面、露筋等质量事故现象出现。
（2）、拆模后工种产品上无残留模板，拆下模板、钢管及时堆放到指定地点。
（3）、主体施工现场，模板、钢筋、扎丝、电焊条、扣件等无乱放现象。
（4）、工作面上落地灰、半砌块头、边角料及建筑垃圾等随做随清，做好三清五好，工完场清。
（5）、楼层上下人楼梯分跑设置，不允许一跑通天顶，楼梯两边有安全防护栏杆。
（6）、外架搭设按规范执行，外架立杆垂直无弯曲，水平高低一致，横管无明显参差不齐，围网张挂严密牢固整齐，脚手架上无杂物堆放。
5.7、办公室、生产区环境卫生
（1）、工地办公室为钢屋架活动房，室内通风明亮。
（2）、室内办公桌、椅、资料、岗位责任制牌等悬挂或摆放整齐有序，清洁卫生。
（3）、工地仓库及生活区配合足够的灭火器具，并时常检查是否可用。
（4）、有可能成为卫生死角的部位，经常用杀虫剂喷洒以消灭苍蝇、蚊子、蟑螂。
（5）、厕所做成砼地坪，水泥砂浆过面，厕所设冲水式便槽，专人清理卫生，保持清洁无臭气，切实做好防水排放和处理设施。厕所必须设置封闭式化烘池。
5.8现场宣传与人的精神面貌
（1）、现场必须挂设施工总平面布置图，工程项目管理主要人员等施工说明图。
（2）、必须有宣传版报，及时报道工程进展情况，报道表扬与奖励先进人物，批评与处罚违纪职工。
（3）、全体职工进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚、光膀子、穿拖鞋上班。
（4）、建筑物上须悬挂安全、质量标语及安全施工警示牌。
（5）、所有管理人员必须挂牌上岗，出入甲方办公场所要衣冠整齐，礼貌待人。
（6）、服从甲方有关人员对工程的监督指导，所有施工人员必须听从指导与建议，以理服人，不得与甲方及外来人员顶撞。
5.9现场绿化
工地办公室周围设临时绿化带，砌筑花池种花，摆放盆花等。
5.10施工总平面管理
（1）、各种进场材料、机具要按平面布置，整齐堆放安置，各短脚料要及时归堆，做好边设备加工边废料清理工作，并在明显处设操作规程牌。采取专人分区管理方法，由项目经理亲自划分，材料员负责周转材料、半成品材料、砂石堆放等；钢筋工长负责钢筋加工车间及钢筋堆放等；木工工长负责模板等周转材料堆放；砼工长负责水泥等材料堆放。整个现场进行专人分区管理，分清职责，认真管理，保证整个施工现场清洁干净，材料堆放整齐，现场实行文明施工。
（2）、所有进场人员，在上岗前由项目经理进行职业道德教育，明确树立创优工程的意识，创现场文明窗口的意识。
（3）、各工种负责人、队组施工人员要熟悉公司内部对现场管理内容的有关规定，积极主动地配合土建，做好现场管理工作。
（4）、要把土建与安装看成一个完整的建筑产品，要尊重他人的劳动成果，注意产品的保护，不得随意破坏或弄脏。
（5）、各工种施工人员在现场，相互间要建立良好的工作关系，做到相互尊重、相互协调。努力创造一个和协的工作环境。
（6）、严格遵守工地劳动纪律及各项规定，不打架，不讲粗话，具有良好的职业道德，作一个文明的施工者。
（7）、各级人员在施工中，要积极配合听众上级人员的调配，积极与土建工种做好各项配合工作。
（8）、施工排水、建筑垃圾及噪声控制均严格按市政府和甲方要求办理。
（9）、各种进场材料、机具要按平面图布置，整齐堆放安置，短脚料要及时归堆，做好边设备加工边废料清理工作，并工明显处设操作规程牌。
六、冬、雨季施工措施
6.1、冬季施工管理措施
（1）、明确责任，做好冬季施工技术交底，确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工，要认真做好冬季施工记录，整理好施工技术档案。
（2）、入冬前，要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行技术培训，掌握有关冬季施工方案、施工方法、质量标准，掌握必须的技术工作和操作要点。
（3）、在冬季施工过程中，对于防冻剂掺量，原材料和加热、混凝土养护和测温、试块制作的养护及保温、加热设施的管理等各项冬季施工措施，都要设置专人负责，及时做好记录，并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查，随时掌握质量状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。
（4）、在冬季施工期间，必须指定专人掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并随时做好气象记录，并有针对气温骤然降的技术措施和物资准备。
6.1.1、主要项目工程技术措施
（1）、砌筑工程
1、日平均气温在+5℃以上时，可按常温施工方法进行。 ○
2、日平均气温在0─10℃，应用热水拌和砂浆， 并掺入拌和○
用量3%的氯化纳(食盐)，低于-10℃掺入5%的氯化纳。
3、砌筑材料应做到： ○
A、浇砖必须在正常气温下进行，砌筑时应适当浇水湿润，湿润后暂时不用的砖块，用草帘覆盖。
B、砂石不许含有冰块，对冻结的材料，必须经融化后方可使用。
C、冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加，可通过石灰膏的办法来解决。砂浆在使用时，温度不应该低于5℃。
D、伴和砂浆用水加热，温度在超过80℃时，应注意水不得直接于水泥拌和，以防止发生假凝现象。
E、冬季搅拌水泥砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期间增长0.5─1倍。
F、严禁使用已经遭冻结的砂浆，不准再以热水掺入冻结的砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑的水泥砂浆内掺水使用。
4、施工要求： ○
A、在保证砂浆的砌筑过程中，满足最低温低温度要求，调制砂浆应做到随用随拌，不应一次调制过多，堆放时间过长。
B、日最低温度等于或者低于-15℃时， 对砌筑承重砌体的砂浆标号，应该按常温施工提高一级。
C、砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，个别灰缝的厚度不可小于8mm， 施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。下班前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。次日上班时，应先将砖表面霜雪扫净，然的再继续砌筑。冬季施工每日砌体高度及临时间断处高度差均不得大于
1.2米。
（2）、混凝土及钢筋混凝土工程。
1、冬季配置的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥，水泥标号不○
应于425号，水泥用量不宜少于300公斤/立方米，水灰比不应大于0.6，低于-3℃时应采取防冻措施，即：原材料加热，根据气温确定混凝土入模温度和加热温度。冬季施工用混凝土，其搅拌时间比常温情况下增加50%。
2、钢筋混凝土工程： ○
A、外加剂的选用：应该选用符合国家标准，具有产品合格证、产品使用说明书的防冻剂（如防冻2号），掺入数量为水泥用量的2--3%。
B、冬季混凝土保护：凡掺入防冻2号的混凝土，一般原则上不覆盖。当温度低于-10℃时，应对侧模的梁注表面用塑料薄膜和草帘覆盖。
C、混凝土工程处掺剂使用时，应该注意：外掺剂的运输、堆放
等要严格按照产品说明进行：使用外加剂时，必须设有专人负责，以保证配合比的准确，严禁误掺或者掺入数量不准等。
D、钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于--10℃。冬季钢筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不低于--10℃，并且有防雪挡风措施。
E、掺防冻剂混凝土的拆模
负温养护期内不宜拆除模板。拆模板后混凝土表面温度与环境温度大于20℃时，应采取保温措施。
在拆模过程中，如果发现混凝土有受冻现象，影响结构安全的质量问题时，应立即暂停拆除，等妥善处理后，方可继续拆除工作。
对冬季施工有特殊要求的及不在上述范围内的问题，可直接与建设单位、设计部门、监理部门联系，订出专项措施。其它未尽事宜，参见《冬季施工规范》和国家有关标准、文件。
6.2、雨季施工管理措施
为加强建设工程冬季施工技术管理，确保工程质量，提高经济效益，根据该工程冬季施工项目，特制定技术管理措施：
该工程地质条件较为复杂，为保证建筑物的正常使用，根据该工程的特点和工程要求，因地制宜，采取综合措施，做到技术先进、经济合理，特制定以下措施：
（1）、严格执行国家有关标准、建筑施工规范。
（2）、及时了解现场情况，以及地下墓、坑、管道等情况，采取针对措施和加快清理工作，确保基础工程按期施工。
（3）、在进行基础工程过程中，为了确保工程正常进行，采取有效措施防止雨水浸泡基础。现场布置的临建给水管道，埋地暗敷，所有给水管道、蓄水箱、排污水沟等远离建筑物。给水管道埋置前，先进行水压试验，当确定不漏水时方可使用。
（4）、主要施工机械设置防雨蓬，确保机器正常运转，雨天不影
响正常施工。
（5）、混凝土浇筑时，设置宽幅面防水塑料雨布，雨天边浇筑、边覆盖。逢雨季时，穿插室内作业，工期不受影响。
（6）、为防止雨季施工期间，场地内必须排水畅通无阻，电气设备必须有防雨、防雷、避雷措施。机座要保持一定的高度，配电箱、电机、电焊机等要有防雨罩，各类施工机械设备，应在雨季之前普查一遍，做到安全可靠。