1.1 文件修订/废止申请单 PG-4423-1/X
1.2 文件总览表 PG-4423-2/X
1.3 文件申请表 PG-4423-3/X
1.4 文件分发回收记录表 PG-4423-4/X
1.5 外来文件总览表 PG-4423-5/X
1.6 记录管制表 PG-4424-1/X
1.7 记录标识页 PG-4424-2/X
1.8 记录销毁登记表 PG-4424-3/X
7.1环境因素识别评价表 ZW-4431-1/X
7.2重大环境因素登记表 ZW-4431-2/X
7.3 重点环境岗位清单 ZW-4431-3/X
7.1法律、法规及其它要求收集、识别及合规性评价一览表 ZW-4432-1/X
7.1环境意见表 ZW-4443-1/X
7.2环境意见汇总表 ZW-4443-2/X
7.3原材料无毒证明书 以供应商编号为准
7.1漆渣清理及喷漆废水更换记录 RC-4446-1/X
7.2废弃物分类明细表 ZW-4446-2/X
7.3危害废弃物登记表 ZW-4446-3/X
7.4资源废弃物登记表 ZW-4446-4/X
7.5危险化学品清单 ZG-4446-5/X
7.6危险化学品点检表 ZG-4446-6/X
7.7相关方环境调查表 ZW-4446-7/X
7.8向相关方施加环境影响表 ZW-4446-8/X
7.9能源资源消耗月报表 ZW-4446-9/X
7.10危险废弃物转移（五）联单 以收购商编号为准
7.1环境事故再发防止对策书 ZW-4447-1/X
7.2应急器材点检表 ZW-4447-2/X
7.3演习计划 ZW-4447-3/X
7.4演习报告 ZW-4447-4/X
7.1外部监测报告 以环保监测单位编号为准
7.2工业噪声监测报告 PG-4451-1/X
7.3环境检查月报表 PG-4451-2/X
7.4目标指标方案监控情况报告 PG-4451-3/X
1.1 管理评审计划 GM-4560-1/X
1.2 会议记录 GM-4560-2/X
1.3 管理评审报告 GM-4560-3/X
7.1 人员增补申请表 ZW-4620-1/X
7.2 履历表 ZW-4620-2/X
7.3 员工培训履历表 ZW-4620-3/X
7.4 培训申请表 ZW-4620-4/X
7.5年度培训计划表 ZW-4620-5/X
7.6 外训申请表 ZW-4620-6/X
7.7 培训签到表 ZW-4620-7/X
7.8 开会通知表 ZW-4620-8/X
7.9 动态表 ZW-4620-9/X
7.10 外出申请单 ZW-4620-10/X
7.11 调薪申请表 ZW-4620-11/X
7.1设备清册 ZS-4640-1/X
7.2设施设备履历卡 ZS-4640-2/X
7.3设施设备日常/定期保养表
7.4设施设备报废申请单 ZS-4640-4/X
7.5设施设备维修申请单
7.6 6S检查记录表 ZW-4640-1/X
7.7 6S检查轮次表 ZW-4640-2/X
7.8 6S总评成绩汇总表 ZW-4640-3/X
模具移管表 SL-4721-1/X
7.1试模通知单 ZA-4722-1/X
7.2试模记录表 ZS-4722-1/X
7.3模具确认表 ZS-4722-2/X
7.4限度·标准件一览表 PG-4722-1/X
7.5样品定期确认记录表 PG-4722-2/X
7.1 图纸清单 SJ-4730-
7.2 材料清单 SJ-4730-2/X
7.3工程变更申请/通知单 SJ-4730-3/X
1.1 供应商基本资料表 ZG-4741-1/X
1.2 供应商评鉴表 ZG-4741-2/X
1.3 合格供应商名录 ZG-4741-3/X ZS-4640-5/X 1/X ZS-4640-3/X
1.4 供应商年度考核表 ZG-4741-4/X
1.5
1.6
1.7
1.8 供应商环境管理物质监查表 ZG-4741-5/X 采购单 ZG-4742-1/X 交期跟催表 ZG-4742-2/X 请购单 ZG-4742-3/X
1.9 询价单 ZG-4742-4/X
1.10 产品外发加工通知单 PC-4743-1/X
1.11 模具外发加工通知单 ZA-4743-1/X
1.12 配料记录表 ZS-4751-1/X
1.13 原料干燥管理表 ZS-4751-2/X
1.14 干燥机过滤器点检表 ZS-4751-3/X
1.15 注塑条件表 ZS-4751-4/X
1.16 注塑工程不良率管理图表 ZS-4751-5/X
1.17 注塑日报表 ZS-4751-6/X
1.18 碎料记录表 ZS-4751-7/X
1.19 注塑生产统计表 ZS-4751-8/X
1.20 注塑条件确认表 ZS-4751-9/X
1.21 模具保养确认表 ZS-4751-10/X
1.22 上下模确认表 ZS-4751-11/X
1.23 模具使用/保养记录表 ZS-4751-12/X
7.1模具制造日报表 ZA-4752-1/X
7.2模具加工异常记录表
7.4模具组立检查表 ZA-4752-2/X ZA-4752-4/X 7.3模具加工异常报告表 ZA-4752-3/X
7.5模具制造工程不良率管理图表 ZA-4752-5/X
7.6检验通知单 ZA-4752-6/X
7.7金型制作铜料清单 ZA-4752-7/X
7.1 标示牌(标签) 不编号
7.2 保留票 不编号
7.3 (客户指定)现品票 依客户编号为准
7.4 现品票 不编号
7.5 不合格票 不编号
7.1顾客财产一览表 PG-4754-1/X
7.1 材料入库单 ZG-4755-1/X
7.2 退料单 ZG-4755-2/X
7.3 盘点表 ZG-4755-3/X
7.5 领料单 ZG-4755-4/X
7.6 产品入库单 ZG-4755-5/X
7.7 产品出库单 ZG-4755-6/X
7.8 补料单 ZG-4755-7/X
1.1 二次加工日报表 RC-4756-1/X
1.2 二次加工工程不良率管理图表 RC-4756-2/X
1.3 二次加工生产统计表 RC-4756-3/X
1.4 塑胶原料烘(加)料管制表 RC-4756-4/X
6.1补货通知单 PC-4757-1/X
6.2生产计划表 PC-4757-2/X
6.3物料申购单 PC-4757-3/X
6.4注塑生产制造单 PC-4757-
6.5产品出货计划表 PC-4757-5/X
6.6客户物料申请单 PC-4757-6/X
7.1量测仪器校验管理计划表 PG-4760-1/X
7.2仪器送校通知单 PG-4760-2/X
7.3量测仪器校验记录表 PG-4760-3/X
7.4仪器日常点检表 PG-4760-4/X
7.5仪器报废申请单 PG-4760-5/X
7.5仪器维修申请单 PG-4760-6/X
5.1 顾客满意度调查表 SL-4821-1/X
5.2 顾客满意度分析改善表 SL-4821-2/X
顾客意见处理登录表 SL-4821-3/X
7.1年度定期内部审核计划表 AGM-4822-1/X
7.2内部审核计划表 AGM-4822-2/X
7.3内部审核通知 AGM-4822-3/X
7.4内部审核检查表 AGM-4822-4/X
7.5不符合报告 AGM-4822-5/X
7.6内部审核报告 AGM-4822-6/X
7.7内部审核改善追踪表 AGM-4822-7/X
6.1 来料检查记录表
6.2 4M变动一览表 PG-4824-2/X
6.3 生产材料化学物质含有状况清单
6.4 巡检表
6.5 4M变动许可申请书/回答书 PG-4824-4/X PG-4824-1/X PG-4824-3/X PG-4824-4/X 5/X
6.6 尺寸检测表 PG-4824-6/X
6.7 成品检查表 PG-4824-7/X
6.8 首件报告单 PG-4824-8/X
6.9 免检材料一览表 PG-4824-9/X
6.10 出货检验报告 PG-4824-10/X
6.11 免检材料履历表 PG-4824-11/X
6.12 QA检验通知单 PG-4824-12/X
7.1特采申请单 PG-4830-1/X
7.2退料记录表 PG-4830-2/X
7.3返工联络单 PG-4830-3/X
7.4报废单 PG-4830-4/X
7.5库存超期通知/检验/处理总表 PG-4830-5/X
7.6退货单
1.1 来料月报表 PG-4840-1/X
1.2 推移图 PG-4840-2/X
1.3 质量目标达成状况统计表 PG-4840-3/X
1.4 客户退货/投诉统计表 PG-4840-4/X
1.5 数据分析报告 PG-4840-5/X
1.6 持续改进调查/审批/实施记录表 PG-4851-1/X
1.7 品质异常联络书 PG-4852-1/X
ZG-4830-1/X
第二篇：跟单总结
从7月x日起，开始了HM法兰绒和麦尔登的进度跟踪。对于本次跟单，我是很早就期盼的，我渴望有机会亲自到生产现场，了解我所从事行业的工艺流程，熟悉其整个操作过程，以便为以后更加顺利的工作打好基础。
对于本次跟单，我的目标也是非常明确的。由于这几款面料在大货进仓后频频出现颜色、克重、色牢度、缩率以及化学品指标超标等问题，所以我的任务是要想尽一切办法让供应商提供返修及重做过后的OK面料。
在接到了跟单的任务后，初步的核实了跟单的进度，并制定了每天跟单的任务量
跟单随记
7月x日下午（1、V4973黑色20xx米，C1411黑色5216米）
到安昌看V4793黑色法兰绒进度，到时面料已经在定型机上定型了，熟悉各台设备的用处，深蓝色和黑色的麦尔登已经到对方公司，待黑色定型打卷之后运回公司
7月x日（1、V4793黑色20xx米，玫红色1匹到绍兴永利看出来效果，OK之后大货送去回修）
上午到安昌看黑色法兰绒仍然在做，之后到永利染厂看玫红色的效果而后通
知仓库退6000米返修，催促对方安排测试OK的灰色15米船样。
7月x日（玫红色法兰绒6000米拿去返修，15米船样10.00之前送到公司，黑色法兰绒20xx米）
仍然跟踪15米船样，对方答应在10.00之前让我们寄当天件，在处理船样的过程中还在水里放了化学物，据说能够让这个布通过APEO测试，在通过光照让其渗透，15米法兰绒最终还是到了我们公司。随后到安昌看黑色法兰绒。通过这两天的学习让我对染整的流程有了进一步的了解，洗呢—脱水—哄干—刷毛— 剪毛—蒸呢—打卷，看到了染整的流水线，虽然整天在忙碌中度过，但是过的很充实，看到了很多之前所没有看到的，学到了先前所没有学到的。
7月x日（玫红色法兰绒6000米，黑色法兰绒20xx米）
玫红色法兰绒6000米今天凌晨四点开始做，由于缩痕严重，返修地点在永利印染，通过高温定性的方法使缩痕消失。到了永利一眼就看到了高温的定型机，总长30米左右。经过退卷—定型—拉幅，高温来处理缩痕。大概的估计每一匹进出时长在半小时左右，经过高温定型看到了确实可以使原来深的缩痕明显变浅，浅一些的消失不见。但从中也发现了一些问题，经过处理的布面出现了破边破洞的现象，且在打卷时发现严重短码，由于时间紧迫6000多米法兰绒直接送到公司了。下午到绍兴五点左右黑色的法兰绒也打卷好后按时的回到公司了。
7月x日（黑色法兰绒20xx米，粉红色的麦尔登1300米，灰色的8月x日交期的进度）
粉红色麦尔登由于颜色不好拿去回修，通过返修颜色——套色。返修地点在江苏，18日已经到仓。灰色已经安排在做，黑色法兰绒5缸，傍晚送仓。在跟单的过程中自己也尝试着学习跟摸索，从他们的技术人员那里也学到了很多，不同程度的了解了染整的各台机器的用途及意义，知道了洗呢是对毛织物的水洗加工，可以去除油脂油污，同时也可以退桨除蜡，洗出毛织物的手感风格。知道了刷毛是为了剪毛前让那些杂质散纤维除去，让绒毛竖起以便剪毛。剪毛后刷毛是为了让残余的毛屑除去，使的绒毛顺着同一个方向，增加布面的光泽及美观度。
知道了蒸呢是通过在一定的张力、压力、温度条件下，通过一定时间的汽蒸定型，使得面料平整、不容易产生皱痕，也能使整个绒面光泽自然、形态稳定，同时手感、弹性都得到改善。
7月x日所有的HM单面料全部送完。
8月x日（玫红色法兰绒由于之前提供的面料次品、换片等耗用，仍然有500米左右的面料补数 ）
由于8月x日补数的玫红色，颜色不对，风格不同要求重新提供。用套色的方法仍然不好，故重新投胚。8月x日早上去前清染整跟单，经过复样—确认—染色—哄干—刷毛—剪毛—蒸呢—打卷终于在8月x日晚上将重做的面料送到我司了。
通过这段时间的跟单，让我学的更多，懂得更广。虽然平时在办公室也学到了很多之前所没有学到的东西，但是只能是片面的看到供应商送过来的成品，看看品质、颜色、大货情况可否，好则用，不好则通知对方退，不会很深入的去了解问题出在哪？怎么解决？处理大概要多少时间？生产上是否能跟上？这些连带的问题是先前没有考虑的。所以我觉得这次跟单得对我来说真的是意义非凡。通过这次的学习，使我了解了染厂的生产流程，让我开拓了视野，增长了见识，同时也认识到了自己的不足，在跟单的这段日子里我深深的体会到生活中还有好多领域是我们未曾接触过的，只要自己努力向前，积极主动，虚心求教，一定会取得成功的。
真心感谢领导们提供的这次机会。让我学到了更多。
08-08-05