安徽工贸职业技术学院
毕业实习报告
题 目：关于在芜湖三花制冷单位从事四通阀实习报告 班 级： 机电三班 学生姓名： 李东东
实习时间： 20xx 5 - 20xx 7
实习单位： 芜湖三花制冷有限公司 指导教师： 刘旭
安徽工贸职业技术学院教务处制
实习目的
1.通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的知识。生产实习是本科教学计划中非常重要的实践教学环节，其目的是使学生了解和掌握生产知识，印证、巩固和丰富已学过的专业基础课内容。在实践中提高分析问题和解决问题的能力，为后续专业课程的学习打下基础。同时培养我们的团队合作精神，树立我们的组织意识，个人智慧只有融入到集体之中才能最大限度地发挥其作用。
2．通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。
3．本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。
实习内容
进入芜湖制冷有限公司。让我接触到了四通阀。四通阀不同于普通直动式电磁阀，它必须在一定压力下才能正常工作，四通阀由三个部分组成：先导阀，主阀和电磁线圈， 电磁线圈可以拆卸，先导阀与主阀焊接成一体。四通换向的基本条件是活塞两端的压力差（F1—F2）必须大于摩擦阻力f，否则，四通阀将不会换向。换向所需的最低动作压力差是靠系统流量来保证的。当左右活塞腔的压力差大于摩擦阻力f时，四通阀换向开始，当主滑阀运动到中间位置时，四通阀的E、S、C三条接管相互导通，压缩机排出的冷媒从四通阀D接管直接经E、C接管流向S接管（压缩机回气口），使压力差快速降低，形成瞬时串气状态（中间流量状态）。此时，若压缩机的排气流量远大于四通阀的中间流量，便可以建立足够大的换向压力差而使四通阀换向到位；反过来，若压缩机的排气量小于四通阀的中间流量，则四通阀换向所需的最低动作压力差便不能建立，即F1-F2＜f，四通阀不能继续换向而停在中间位置，形成串气。
四通阀工作原理
四通阀通过电磁线圈的是否通电来达到冷热的转换的。当电磁阀线圈处于断电状态，先导滑阀在右侧压缩弹簧驱动下左移，高压气体进入毛细管后进入右端活塞腔，另一方面，左端活塞腔的气体排出，由于活塞两端存在压差，活塞及主滑阀左移，使排气管(S管)与室外机接管（C管）相通，另两根接管相通，形成制冷循环。当电磁阀线圈处于通电状态，先导滑阀在电磁线圈产生的磁力作用下克服压缩弹簧的张力而右移，高压气体进入毛细管后进入左端活塞腔，另一方面，右端活塞腔的气体排出，由于活塞两端存在压差，活塞及主滑阀右移，使排气管(S管)与室内机接管（E管）相通，另两根接管相通，形成制热循环。
空调四通阀故障的判断及处理
为什么会造成电磁四通换向阀不换向？如何进行检查和修理？ 造成电磁四通换向阀不换向的原因有：
① 电磁阀电磁线圈烧毁。切断电源，用万用表R*1档测量电磁线圈的直流电阻值和通断情况。当测量的直流电阻值远小于规定值时，说明电磁线圈内部有局部短路。应更换同型号的电磁线圈，在更换时，应注意在没有将线圈套入中心磁芯前，不能做通电检查，
否则易烧毁线圈。
② 换向阀的活塞上泄孔被堵。换向阀活塞上泄气孔直径只有0.3mm.，孔前虽有滤网，如果制冷系统不清洁，很容易被堵，造成不能换向的故障。对于这种故障先可进行如下处理：反复多次接通，切断电磁线圈的电路，使换向阀连续换向，以便冲除污物。如仍冲不通，可拆下换向阀进行冲洗或更换电磁四通换向阀。可以万用表测量四通阀线圈的电阻值。当电压为220V时，电磁阀的电磁线圈的电阻值约700Ω(环境温度为20度)。若线圈电阻为零，说明线圈短路；若线圈电阻为无穷大，说明线圈已断路。
③ 换向阀活塞碗泄露。将正在制冷的空调器的温度控制旋钮时针旋到底，使空调器停止工作，待3min后高、低压力趋于平衡,换向阀再通电。如此反复几次，如仍无效，只能更换新的电磁四通换向阀。
④ 换向阀右气孔关不严密。电磁四通换向阀正常换向后，空调器运行处于制热状态。此时，换向阀右侧毛细管应该较冷，左侧高压毛细管应该较热。若左、右2根毛细管均变热，说明是换向阀的右气孔关不严密。处理办法是使电磁四通阀多次通电，如右气孔仍关不严密，只得更换新的电磁四通换向阀。
实习总结
实习是大学进入社会前理论与实际结合的最好的锻炼机会，也是大学生到从业者一个非常好的过度阶段，更是大学生培养自身工作能力的磨刀石，作为一名刚刚从学校毕业的大学生，能否在实习过程中掌握好实习内容，培养好工作能力，显的尤为重要。半年里，我严格按照厂人事部下发实习大纲，认真研读，逐一学习，在思想行动上，努力做到“想实习，会实习，实好习”，把培养工作能力，提高自身素质作为己任，圆满的完实习任务。加强思想学习，主动与矿领导沟通，努力提高思想水平、思想是人的灵魂，是人的内在力，要想把实习任务完成好，首先要把思想调整好。领导十分重视大学生成长，为此特地为我们制定了“双导师实习制度”。双导师，顾名思义，就是两位导师，工人导师是教授生产技术的“爱岗才能敬业”，热爱实习岗位才能完成好实习任务。在实习过程中，我努力培养自己对实习岗位的热情，珍惜在岗上的每一分钟，努力学习岗位上的相关知识，积极承担岗位上的责任义务，努力做到能够独立顶岗，能够独立完成岗位上的相关操作，对岗位技能知识做到“懂，会，做”。一份劳作，一份收获，我坚信自己的努力一定会有回报。
第二篇：实习报告封面
学 号 10750218
天津城建大学
实习报告
（实习名称）
起止日期： 20xx年x月x日至 20xx年x月x日
学
班
成生姓名 级 绩 韩国庆 电气（2）班
指导教师(签字)
控制与机械工程学院
20xx年x月x日
实习报告
一．实习单位：
天津宝成机械集团有限公司
二．实习时间：
20xx年x月x日至8月x日
三．实习目的 生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。特别对于我们焊接专业的学生来说，通过生产实习，可以学习和了解锅炉从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
四．实习单位介绍：
天津宝成机械集团有限公司始创于19xx年，是天津市高新技术企业和十大民营企业之
一。现有锅炉压力容器制造、机电设备安装、热泵空调、滨海环保、滨环化工、智能控制、采暖设备、宾馆、博物苑景区、典当行和小额贷款等十几个子公司，是一个集科研、设计、制造、安装、旅游、服务、金融于一体的企业。现有职工2200人，占地面积800亩，建筑面积18万平方米，固定资产达21亿元。主要产品有：锅炉、压力容器、中央空调、大型海水淡化装备和各种环保设备。
当今的宝成集团，经过多年的不断创新，具有三个显著特点：
一是科技创新，制造业在国内异军突起。公司具有国家A级锅炉制造、1级锅炉安装资格、一、二、三类压力容器设计和制造资格，同时具有美国机械工程师协会（ASME）锅炉（S）、压力容器（U、U2）制造资格。拥有省（市）级企业技术开发中心。公司的大型燃煤热水锅炉产品，遍布我国三北地区，市场占有率连续六年保持国内第一；热法海水淡化装备制造，填补了国内空白。
二是文化创新，企业文化的载体在国内独树一帜。以古石、古树、古建筑“三古合一”的奇石园、博物苑、博物馆、华宝寺作为企业文化的载体，在国内独树一帜。博物苑景区已被评为国家4A级旅游景区，是科普教育基地、爱国主义教育基地，获取6项大世界吉尼
斯之最，不仅传承和发展了中华民族文化，同时，对企业知名度的提高、对企业无形资产的积累、对企业相关产业的辅助作用、特别是对当地社会效益的提升作用越来越突出。 三是管理创新，打破家族式的管理，步入现代企业制度。自20xx年，从实现企业所有权与经营权的分离，到现代企业制度的建立。企业股东会、董事会、监事会、经理团队各司其职。在天津市民营企业第一个建立党委、工会、团委、妇联、科协等群众团体，各个组织都在企业里发挥着强有力的作用。
现在，宝成集团正以不断创新的精神，实施企业发展新战略，乘滨海新区开发开放的东风，着力打造三个产业：一是把锅炉压力容器制造业做大做强。二是加强海水淡化装备的研发、制造和浓海水综合利用。三是发展旅游文化产业，打造世界名园。
宝成集团经济架构与发展战略：以制造业为主，以旅游业为辅，拉动相关产业共同发展。 宝成集团企业理念：情系人间冷暖，创造美好生活
宝成集团思想行动准则：有利于宝成事业的发展，有利于大多数宝成人整体利益的提高，有利于宝成企业对社会更多的回报。
七．实习内容及过程：
1.讲座：
1）工厂和安全教育 :
A、详细介绍了工厂安全规章和进车间的注意事项
1. 进车间带安全帽（黄色，白色为参观帽），以防止高空坠落，
2. 穿长裤，不能穿凉拖，高跟鞋，打赤膊，穿短裤裙子进入生产现场，女生尤其注意将长发收入帽中，
3. 在安全通道内行走，注意残料，高空和路面行车，特别注意十字路口车上掉料的危险，
4. 进车间后不许拍照，
5. 进入生产现场后，不能擅自开动，搬移，操作各类设备，
6. 在指定场合抽烟。
B、公司行政组织结构
C、八大生产车间：核化，空预，模式，集箱，机加工，管子，包装，装备。
2）主要产品介绍：
A、电站锅炉，核电设备，化工压力容器，工业锅炉，循环硫化床锅炉 余热锅炉，废热炉，快装锅炉
B、锅炉概念，燃料，运行方式。
3）管子加工的工艺生产流程：
直管下料并加工管端焊接坡口——直管对接焊——焊缝X光检查——弯成蛇形管圈——挤压小R弯头——奥氏体弯头固溶处理——对样套装——装焊管夹、支吊件、防磨盖板等附件——消除应力整体热处理——复检(含MT/PT)、划管端位置线——管端加工——水压试验——清理(含管内通球)——油漆包装。
4）过热蒸汽流量：
A、产品生产主要流程：备料—直管拼接—拼排—装配—包装。
B、工艺流程：划线—刨边—开孔装孔—组装—切割长度余量—端面倒角—通球—水压试验—复查。
八．心得体会：
通过这段时间的实习,让我了解到书本所学的东西与实际生产的差距,我们焊接专业作为动手性要求高的专业不仅需要我们学习到扎实的理论知识,也需要在实践中不断地提升自己的能力,平时在实验室里烧烧焊条搓搓焊条是远远不够的,能够亲身进入如锅炉厂这整个生产空间,详细地考察生产线的每一环节对我们以后在焊接自动化,特别是与机械,锅炉等领域的合作方面有了更加感性的认识。时间中获得的实践经验使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证。