物 料 需 求 计 划 管 理 制 度

1 总 则

1.1 目的

规范物料分析作业 ，制定计算物料需求数量、交期的作业流程，使之有章可循。

1.2 适用范围

本公司用于产品生产使用的原物料的分析，并提出需求计划的作业。

1.3 权责单位

生管科负责本规章制定、修改、废止之起草工作。

分管领导负责本规章制定、修改、废止之核准。

2 各部门工作职责

2.1 配合部门

a、营业科提供销售计划、客户订单信息。

b、生管科提供成品、半成品、原物料库存状况报表。

c、生管科提供订单计划。

d、技术科提供产品用料明细表。

e、采购科提供采购置期、经济订购量、最小订购量。

3 物料需求计划编制步骤

3.1 决定产品总需求量

营业科决定产品总需求量（销售计划）。总需求量一般由三个来源整合而成： a、次月的实际订单量。

b、该期间的预测订单量

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c、管理者决策改变的数量 （如为平衡淡旺季或调整产品结构需要）

3.2 决定实际总需求量

根据3.1获得的总需求量，再依据该产品的半成品、成品存量状况予以调整，由生管科确认。

实际需求量 = 总需求量 – 库存数量

3.3 确定生产计划

生管科依实际需求量，并核算产能负荷后，确定生产计划。

3.4 分解出物料清单

生管科物控人员负责物料清单的分析。

物料需求量 = 某期间之产品实际需求量 × 单位用量

3.5 确定物料实际需求量

根据物料在制造过程的损耗率，计算实际需求量

物料实际需求量 = 物料需求量 × （1+损耗率）

3.6 决定物料净需求量

物料净需求量，必须考虑库存数量、已订货数量予以调整。

物料净需求量 = 物料实际需求量 – 库存数量 – 已订未进数量

3.7 确定订购数量及交期

根据经济订购量、库存状况及生产计划，确定物料每次订购数量及交期。 a、订购数量一般以经济订购量或经济订购量之倍数确定。

b、交期以使预计库存数量少为原则来确定。

3.8 填写并发出物料计划性订货通知

由物控人员根据上述步骤获得数据，整理出计划性订货通知，并通过ERP填

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写采购申请单。

订货日期根据采购前置期（即发出订单到物料入库之间的时间）而确定，即

订货日期 = 预计物料使用日期 – 采购前置期

4 物料需求计划交期确认

由采购人员负责对采购申请单交期进行确认。

5 物料需求计划交期变更

由采购人员掌控和督促采购进度，及时将供应商交期异常反馈给生管科，以期提高生产计划的适宜性。

编制： 审核： 批准：

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第二篇：材料计划上报管理制度

材料计划上报管理制度

为进一步加强材料计划的提报、上报、消耗管理，理顺程序，避免计划外再提报，执行中出现纰漏，减少库存，使材料控制在合理的范围内，充分发挥资金更大的使用效益，结合我厂实际情况，特制定本管理制度。

一、各车间根据下月的生产任务量提报相应的材料计划，材料计划按急、重、缓的程序排列提报。于每月5日前将下月计划报于供应科，上报计划前各车间主任要对所提报计划的型号、名称、数量进行核实，核实无误后在材料计划单上签字，与电子版一同上报供应科，资金工程计划单独上报，如厂内平衡会后出现加急计划对提报单位主管领导一次处罚300元，供应科接到上报计划要认真进行核实与汇总，在8日前组织相关部门和厂领导召开计划平衡会。平衡会当天有加计划的必须当天下班前报到供应科，如不按时上报，按第二条规定执行。并按公司要求时间上报供应公司。

二、对不及时提报和错报计划的单位要进行处罚，不按规定时间提报计划的，对相关部门的主管领导晚报一天罚款100元，在晚报翻倍地增处罚。型号和名称错报的，一项对主管领导处罚30元，供应科在汇总材料计划时出现错报和漏报的，出现一项对供应科的负责人处罚30元。

三、对上报计划数量大的、价钱多的必须在备注写明原因。因上报假话错报及漏报的，影响重大生产的将处罚相关单位主管领导。

企管科

20xx年1月15日