1. 目的

保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。

2. 范围

适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。

3. 职责

3.1生产部是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。

3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规范》，对设施、设备实施全过程的管理。

3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。

4 工作程序

设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。

4.1保养作业内容

    按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。

    1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。

    2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。

    3) 压力容器作业由专业人员执行。

    4) 电气作业由专业人员执行。

5 保养制度

本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。

    设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。

5.1设备的例行保养

    设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。

5.1.1 设备启动前的工作项目。

     1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。

     2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

     3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。

5.1.2设备运行中的检查。

     1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。

     2) 运行中注意安全部件是否正常。

     3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。

5.1.3收工后的作业项目

     1) 清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。

     2) 放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。

      3) 排除运行中发现的缺陷和故障。

5.2  设备的维修保养

     设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。

     设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。

5.2.1一级保养

    一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

5.2.2二级保养

     设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。

5.2.3三级保养

     三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。

5.2.4季节性保养

     本市冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。为此，在进入冬夏两季之前，应结合二级保养进行季节性保养作业，以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。

5.3 使用过程故障维修

生产过程中若发生机械设备故障，应及时通知本组组长联系维修人员维修，并填写“设备维修记录单”。维修后，经使用人检验正常运行后再进行正常工作。

5.4 保养时间安排

   日常例行保养由操作工按照要求日常进行，“三级保养”由设备维修人员负责，每三个月进行一次。

设备维修保养计划表

编号：

注：1、例行保养由操作工每天进行；

2、三级保养由设备维修人员负责，每三个月进行一次。

编制：                       审批：                        日期：  　年 　  月　  日

第二篇：20xx维修部年度计划

目录

1. 组织结构

1.1 组织架构

1.2 部门职责

1.3 岗位说明

2. 机电说明培训材料

2.1 设备说明

2.2 电力说明

1.组织结构

目前，LED应用事业部维修部人员配置不足，包括我仅有3人，其下属分配有机修组和电力组两大模块。另部署产线人员待定4人与我部共同开展工作，，随着公司生产走上正规，因此，设备维修部逐步建立，工作会越来越需要系统化、标准化。

1.1 组织架构

为适应目前生产需要，暂时我部组织结构如下图1所示，后续会各班增加1-2名技术人员：

图1

当生产规模逐渐扩大，产品越来越丰富，业务量就会越来越大，工作重心将相应变化，计划将来组织架构如图2式：

图2

计划人数为12人。

1.2 部门职责

为贯彻设备管理体力，促进公司产品正常生产及质量改善活动，保证车间设备的正常运行。以达到公司利益最大化，暂定以下职责：

⑴，贯彻公司设备运行方针，不断完善公司设备维护体系文件，确保生产之前车间设备能够正常投产运行；

⑵，根据公司发展目标，督导各部门建立相关安全目标，负责对操作人员的讲解培训，并根据设备实际运行生产业绩和生产控制进行检讨，规划。进一步提高目标

⑶，负责公司各种设备管理制度的制订与实施，组织与推进各种设备的修复、安全讲解。

⑷，建立设备管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善维护、保养、安全考核制度办法，执行“安全第一，质量第二、产能第三的”原则。做到人人有职责，事事有依据，层层有监督的基础上来投入生产；

⑸，制定本部门考核制度，组织实施绩效管理；并提供各线巡检报告，配合设备总务部部对机器验收、从修等计划；

⑹，制定设备维护、保养培训计划，开展全面的设备管理教育活动。定期组织机修人员、管理人员、电力人员、操作员等不同岗位的设备安全教育培训，强化设备保养管理，提高公司全员维护意识和安全意识；

⑺，加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相关部门及人员学习掌握，并落实执行；

⑻，负责产线机器的巡验，将巡检结果反馈到相关部门领导，促进项目改善，并按照公司二次修复计划提出相对应的修复方案；

⑼，落实供应商的机器操作管理，参与供应商的的讲解学习，最终落实到一线开展工作。

⑽，制定设备的台帐管理、设备编码确认、能源统计分析，并将记录单反馈相关部门；

⑾，按照电力规定：参考电压为220V、380V或以上的称之为高压电。 强烈要求关注高压电辐射等相关危害，记录反馈相关部门；

⑿，负责编制年、季、月度设备管理统计报表，建立和规范原始巡检记录、统计报告、保养统计审核程序；对设备一级保养、二级保养和最终保养指标进行统计、分析和查实，并保证机器设备的正常运行原理。

⒀，负责定期进行设备维修工作汇报。定期在会议中口头或书面汇报，对于重大机器损坏事故，组织机修人员总体分析会集中汇报，特殊应急情况向上设备总务部及时汇报。

⒁，依照设备事故处理条例负责车间设备事故的检修分析和调查处理

⒂，严格控制我部人员对仪器设备维修费和保养用具的消耗和浪费，合理安排作业班次，不断降低修复费用，控制成本

⒃，负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性

⒄，与其他部门相关工作的协调管理

⒅，完成上级临时交办的各项任务与事情的追踪性

以上内容目前仅仅只规定了“维修部”的相关工作职责.

1.3 岗位说明

为了合理，高效地完成部门工作职责，让部门所有人员能各司其责，有的放矢，特制定各岗位相应工作职责。

1.3.1维修主管

1.3.1.1岗位目的

根据车间设备维护和电力改善，制订并组织实施本部门的设备管理制度和目标，组织下属开展标准化体系的维持以及机器的正常运行和设备故障与电力工作；参与机器定位、水、电、气的工程建设，作出相应预防措施和正确的修改方案，控制修复费用达到最低标准，提高工作效率和维护性，定期执行设备异常工作汇报，以满足公司各部门协调配合展开工作。

1.3.1.2工作职责

见下表1

1.3.2 机修

1.3.2.1岗位目的

根据发展和管理的需要以及本部门机器保养和检修计划，组织下属开展日检、周检、月检维护以及一级、二级和最总保养计划，巡检报表的制作和代理主管不再时的代理职务

1.3.2.2岗位职责

见下表2

1.3.4 电力

1.3.4.1岗位目的

根据发展和管理的需要以及本部门电力控制与建设修改方案。我部初步制定车间电源标示制定以及针对车间使用水、电、气的控制和安装。配置工作人员时时巡检各个全方位控制和解决方案

1.3.3.2岗位职责

见下表3