检验设备管理制度

时间:2023.1.23

检验设备管理制度

一、目的

1、对公司内所有计量检验设备进行规范化管理。

1、加强岗位设备维护保养,提高设备运行率,保证生产安全、稳定、优质、高产、低耗。

二、范围

适用于厂部检验计量设备管理

三、职责

1、检验计量设备管理由厂部设备部统一管理,由质检部具体管理、操作和维护保养。

2、计量检验设备由质检部指定专人进行使用、维护管理,建立设备台账、设备资料明细表、校检记录、校检计划等。

3、爱护设备,正确使用设备,精心维护设备。

4、必须经过培训学习,并经考试合格后才能上岗。

5、必须做到“四懂”“三会”即:懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障。

四、工作程序

(一)设备请购

当在用设备不适用或需增添时,由质检部部提出《设备申购报告》,报设备部复核后,经厂长同意后上报公司领导审定后实施采购。

(二)、设备验收

计量设备验收工作主要由设备部和质检部共同完成,采购部、库房协助。

1、仪器设备验收前准备

①.熟悉技术资料:签订仪器设备购置合同后,使用单位应预先安排或培训专职技术人员,熟悉厂商提供的技术资料,根据使用单位制订的仪器URS提出验收重点。 ②.装机条件的准备:对贵重仪器设备,使用单位应委派专人按照所购仪器设备对环境条件的要求,做好装机条件的准备工作。

③.组织验收小组、制定验收方案:对贵重仪器设备,使用单位组织验收小组。如果

安装、验收有困难,应邀请有关专家、工程技术人员协助安装、验收。

④. 根据技术资料制订仪器的IQ、QO及PQ。

2、接收仪器:

①.检查仪器设备内外包装是否完好,有无破损、碰伤、浸湿、受潮、变形等情况,并拍照留据。

②.检查仪器设备及附件外表有无残损、锈蚀、碰伤等,并拍照留据。

③.确认所验收货物件数与运输单据填写的件数一致。

3、实物及数量验收:

①.以装箱单为依据,检查主机、附件的规格、型号、配置及数量,并逐件清查核对。 ②.认真检查随机资料是否齐全,如仪器说明书、操作规程、检修手册、产品检验合格证书等。

③.填写《设备开箱验收单》,写明仪器名称、型号规格、生产厂家、出厂日期、应到和实到备件等数量。

④.以供货合同为依据与装箱单进行核对。

4、质量验收:

①.要严格按照合同条款、仪器使用说明书、操作手册的规定和程序进行安装、试机。 ②.对照仪器说明书,认真进行各种技术参数测试,检查仪器的技术指标和性能是否达到要求。

③.质量验收时要认真做好记录。若仪器出现质量问题,应将详细情况书面通知供货单位。视情况决定是否退货、更换或要求厂商派员检修。

④.进口仪器设备的验收按商检部门的有关规定进行。合同规定由外商安装调试的,必须由外商派员来现场共同开箱验收、安装、测试,安装调试合格后方可签署验收文件。

⑤.仪器设备进厂后,使用单位应先对仪器设备品名、规格、型号、数量进行验收,同时与厂商填写《设备开箱验收单》,随后根据合同和URS逐项进行技术指标的确认,并如实填写在验收单中,双方验收人和实验室主管签字。

⑥.验收期限一般为3—6天。一般计量仪器设备3天,大型计量设备6天,贵重仪器设备视情况确定。因延期验收而出现问题的,由使用单位负责退货、索赔、承担经济损失。

(三)、资产入账及善后

①.仪器设备验收合格后,使用单位须在规定验收期限内,持《开箱验收单》到财务处办理固定资产登记入帐。

②.经验收不合格的仪器设备,使用单位必须在规定验收期限内持《开箱验收单》到实验室与设备管理处办理检修、退货等相关手续。

③.进口仪器设备的验收,由进口仪器经办部门组织有关人员(包括商检人员)到安装现场会同使用单位人员开箱验收,其余与大型设备验收相同。验收工作必须在索赔期截止前二十天全部完成。验收不合格的仪器设备,要详细填写报检单,由实验室与设备管理处向国家商检部门报检,办理索赔业务。

(四)、计量设备操作要求

1、使用前检查:设备是否完好,线路是否连接正确

2、严格按规程进行正常操作和事故处理。

2、严格控制操作规范要求操作,做到不超温、不超压、不超速、不超负荷。

3、严格执行巡回检查制度,实行听、摸、查、看、闻五字方针,认真进行检查记录,使设备经常保持清洁、润滑、紧固、防腐。

4、使用完毕后,立即清理试验设备,并做好日常维护

5、关闭电源

(五)、正常维护与保养

1、 检验计量设备操作人员必须经过岗前技术培训、考核合格后方能上岗。

2、 操作人员必须严格按照《设备操作规程》正确使用设备。

3、 操作人员在设备运转时不准擅离工作岗位,应随时检查设备运行情况,发现异常立即停机,并通知机、电修理工进行处理。若厂部不能维修的,立即通知设备厂家,请专业人士进行维修。并做好设备维修记录及运行检查记录

4、按规定进行及时加油、润滑。

5、定期检查维护,保持清洁、无尘、无腐蚀。

6、定期要求机修工检查、维修计量设备。

(六)、排除故障

1、发现不正常状况,立即检查原因及时消除。

2、紧急情况下头脑要清楚,判断要准确。必须停机时,必须立即发信号。

3、停机后,原因不清、故障不排除不开机。

4、各类故障、原因排除方法要汇编成册,熟练掌握以便准确判断和及时处理。

(七)、设备报废、闲置处理

1、 需报废的设备,由质检部提出报废申请,填写《设备报废申请单》,报公司领导批准后方可报废。

2、 多余闲置和已经批准报废的设备由厂部做好必要的封存,并提出处理意见,公司领导批准后方可处理。

成都市嘉洲新型防水材料有限公司


第二篇:检验试验和计量设备管理制度


检验试验和计量设备管理制度

批准:

审核:

编制:

检验试验和计量设备管理制度

1、目的

对检验试验和计量设备(以下简检测设备)进行控制,确保测量数据的准确性、可靠性、并为产品制造符合规定要求提供证据。

2、范围

本程序适用于产品制造过程中与质量有影响的所有检测设备的控制,包括过程及成品的检测设备。

3、职责

3.1质检科负责检测设备的归口管理与控制。

3.2总经理负责设备的审批。

3.3质检科负责设备的验收、日常监督管理、周期检定、标准器档案的建立。

3.4车间等其他部门负责本部门的计量设备的使用、保管和维护。

4、工作程序

4.1检验设备的采购

使用部门根据维修技术标准、工艺及竣工验收标准及产品的检验确定的监视和测量要求配备所需的监视量装置,并使这些装置的精度与被测对象的测量要求相匹配,从而使监视和测量活动可行,为产品制造符合规定的要求提供证据。

使用部门填写《生产设施配置申请单》经质量审核,公司总经理批准后由供销科负责购买。

4.2检测设备的验收

4.2.1验收和安装调试质检科组织,检验室有关人员参加。

4.2.2进行开箱验收,验收内容包括:包装有效性、整机完整性、零备件数量、随机附件、使用说明书、图纸、合格证、装箱单及有关资料和外观检查。

4.2.3品质验收,即全部性能指标的检测,计量器具由计量检定机构进行检定,以检定结果做为验收依据。

4.2.4认真做好验收记录,并填写《设备设施验收单》,由相关人员签字。

4.2.5验收完毕后,将随机资料、验收报告、购货合同等有关资料质检科存档。

4.2.6购置的测量设备经验收合格进行登记建帐。

4.2.7验收过程中发现的质量问题,由相关工作室负责与供方联系,决定处置方式,直至符合要求。

4.3检测设备的校准、检定

4.3.1各部门使用的检测设备,由质检科负责建立《检验设备台帐》,每年十二月份进行一次全面清点,做到帐物一致。

4.3.2质检科依据以下情况合理制定检准周期并进行校准、检定:

(a)凡属国家强制检定的检测设备依据国家检定规程中规

定的周期;

(b)非强制检定的检测设备由质检科依据国家检定规程中

规定的周期;

(c)质检科负责制定《检测设备周期校准、检定计划》并

定期关往国家法定计量机构检定;

4.3.3检测设备购进后,进行验收和计量检定,合格后方可

使用。

4.4领用检验设备器具时,由工具室人员填写收发记录,使

用人员签名,经质检科批准后领用。

4.5测量设备的运输、搬动。

4.5.1测量设备在送检或固定实验室之外的场外进行检测工

作时,要轻搬轻放,确保亏无一失,运关距离较远的检测进行防

震、防冲击措施,般动时注意防倒置。

4.5.2检测设备在搬运前将可活动的部件拧紧,并采取相应

的防护、固定措施。搬运过程中重要保护好检定标识、防止丢失、

破损。

4.6检验设备的贮存和使用环境。

4.6.1测量工作现场使用人应保持检测设备的清洁卫生、干

燥、无积尘、积水、油污。

4.6.2检验设备贮存场所应保持干燥、通风、无积尘。

4.7检验设备使用

4.7.1检测量设备必须在规定的范围内使用,严格捃行操作

规程,不准超功能,超范围、超检定周期使用。

4.7.2使用人发现检测设备偏离校准状态时,应及时报质检部,并重新用经确认合格的检测设备(器具)评价已补测量结果的有效性,并对该设备时行重新校准,上述评价、校准、重新测量的过程和结果记录在《测量设备偏离处理记录》中。

4.7.3检测设备上都应在明显部位作明确标识,用三种颜色标识表明仪器设备的校准状态,并注明有效期;

(a)合格证(绿色):

计量检定合格者;

不必检定,经检查功能正常者(如计算机、打印机) 无法检定,经比对或监定知用者。

(b)准用证(黄色):

多功能仪器设备,丧失非检测功能;但检测所用功能校准合格者:非检测所用量程度不合格:但检测用量程精度合格者:降级使用者

(c)停用证(红色);

损坏和检定不合格者;

性能无法确定者。

4.7.4检测设备的调整和再调整

根据检测设备的使用要求及实际状况对设备进行调整和再调整;调整和再调整由具备资格的指定人员进行,并按设备本身的操作要求进行调整。

4.8操作人员培训及资格

4.8.1检测量设备由指定专人保管、使用。使用人员要熟悉仪器设备的原理、性能、技术条件,熟练掌握操作规程,并经专业技术培训、考核合格。

4.8.2质检员须经国家认可的省级或国家级质检机构培训合格,取得相应资质后,方可进行检测。

4.9检测设备防护

4.9.1由使用部门按检测设备的精密度和防护要求,采取相应的防护措施或定期维护。

4.9.2检查中发现锈蚀,失灵或其它故障,应由生产技术部管理员进行排除,其他人员不得自行折卸和修理,检测设备重新送检。

4.10检测设备的维修和报废

检测设备由质检科负责,需要修理的检测设备由质检部安排进行检修,填写《设备检修记录》。检修后经检定不合格,且不能继续使用的,由质检科填写《设备报废申请单》经分管副经理审核,公司批准后报废。

4.11检测设备的档案

4.11.1质检部建立检测设备档案并长期保存,内容包括: (a)检测设备名称、型号规格、编号:

(b) 制造厂名称:

(c)设备收货日期和投入使用日期:

(d)目前存放地点:

(e)设备保管人:

(f)准确度、量程:

(g)说明书、产品合格证、保修单其它: (h)检定证书或测试报告:

(i)迄今所进行的维护记录和今后的维护计划

(j)损坏、故障、改型(改装)或修理的历史情况

5、相关文件

6、质量记录

6.1《生产设备施配置申请单》

6.2《检验试验和计量设备一览表》

6.3《检测设备周期校准、检定计划》

6.4《设检修记录》

6.5《设备报废申请单》

6.6《测量设备偏离处理记录》

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