模具行业简介

时间:2024.3.23

模具行业简述

一, 模具基础概念

模具(mold) 工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工

[1]具有各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改

变来实现物品外形的加工。

二, 模具生产方式及特点

① 模具生产方式的选择

a) 零件批量小的模具生产,采用单件及配制的方式。

b) 零件件批量较大,采用成套性生产。

c) 如果同一种零件件制品需多个模具完成,加工和调整模具时应保持前后的连续性。 ② 模具制造的特点:

a) 同一工序的加工内容较多,故生产效率较低。

b) 要求工人的技术等级较高。

c) 模具某些工作部分的尺寸及位置,必须经过试验后来确定。

d) 装配后远均需试模、调整及修模。

e) 模具生产周期一般较长,成本较高。

f) 模具生产是典型的单件生产,故生产工艺、管理方式、制造工艺都具有独特的规律性和特殊性。

(2)、模具生产的步骤:

① 模具图样设计 包括模具总装图、零件图。

② 制订工艺规程 即 制订出整个模具或零部件的加工工艺及操作方法,填写工艺卡。 ③ 零部件的生产 即按工艺卡上制订的工艺加工零部件。

④ 装配。

⑤ 试模与调整 在压力机上边试边调整,校正,直到生产出合格的零件。

⑥ 检验和包装 检验外观,打好刻记,将试出的另件制品随同模具一起打包。

(3)、模具加工的工艺方法:

① 铸造加工 锌合金铸造,低熔点合意铸造,铍铜合意铸造及合成树脂浇注。 ② 切削加工 普通机床加工,仿形铣加工,成形磨加工雕刻,数控机床加工。

③ 特种加工 电加工(电火花,线切割,电解)腐蚀加工超声波加工。

④ 粗加工 以去除大部分余量为目的。

⑤ 精加工 使工件达到较高的加工精度及表面质量。

⑥ 整修加工 抛光、导柱 、导套的研磨。

(4)、模具制造过程的基本要求

① 保证加工质量。

② 保证制造周期。

③ 保证较低的成本。

④ 提高工艺水平。

⑤ 保证良好的工作条件。

三, 模具对生活的影响(大类为主)

一是汽车模具: 我国汽车、摩托车市场竞争逐渐白热化,十几年、几十年不变的型号车将被淘汰出局,消费者除追求其性能更为完善、配制更为优良外,对车辆外观也将有更高愿望。汽车、摩托车只有不间断地推出新产品、新型号才能适应购买者胃口,而每一型号的汽车都需要几千副模具,价格上亿元。每一型号的摩托车都要近千副模具,价值1000多万元。且每种汽车改型时将有八成模具要淘汰。

二是电子和通讯IT模具:这类模具市场中,音像产品占大头,其中尤以彩电模具为主。生产一台微机需模具30多副,且由于通讯产业发展迅猛,通讯产品也更新得快,对模具的需求也很大。

三是家电模具:现在生产一台电冰箱约需模具350副,价值400万元;生产一台全自动洗衣机需模具200副,价值3000万元;生产一台空调器的塑料模具就有20副,价值150万元。

四是建材、医药、厨卫器械:今后五年塑料门窗、塑料排水管和装饰塑料制品、医药器械、厨卫设备将会有一个很大的发展。到20xx年,塑料门窗的普及率和塑料管的普及率将达到30%~50%,对模具的需求会有很大增长。生产塑料管件、门窗的模具企业,发展前景很好,“入世”后也不会受到冲击。显而易见,模具工业已从过去依赖进口的附属产业走向独立的新型产业。

总之,模具已经在我们生活当中起了不可替代的作用,我们的生活用品大部分离不开模具,如,电脑,电话机,传真机,键盘,杯子等等这些塑胶制品就不用说了,另外像汽车和摩托发动机的外罩也是用模具做出来的,光一个汽车各种各样的模具就要用到2万多个.所以说现代生活模具的作用不可替代.只要批量生产就离不开模具,至少在最近50年内离不开。

四, 模具分类

按所成型的材料的不同,模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为:铸造模具(有色金属压铸,钢铁铸造)、和锻造模具等;非金属模具也分为:塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分为:砂型模具,金属模具,真空模具,石蜡模具等等。其中,随着高分子塑料的快速发展,塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为:注射成型模具,挤塑成型模具,气辅成型模具等等。

大规模生产的非钣金钢件--冷镦、模锻、金属模等

钣金出料--热轧、冷轧、热卷、冷卷

钣金加工--拉深、整型、折弯,冲孔,落料

有色金属--压铸,粉末冶金

塑料件--注塑、吹塑(塑料瓶),挤塑(管件)

模具其他分类:

合金模具、钣金模具、塑料模具、冲压模具、铸造模具、挤出模具、压铸模具、汽车模具、滚丝模具

五, 模具行业的特点

第一,分布比较集中。从国际区域分布看。目前,全球模具总需求约为700亿美元。日本模具产能约占全球的40%,居世界第一位,日本每年向国外出口大量模具。从国内区域分布看。我国模具行业分布情况是:东南沿海地区发展快于中西部地区,南方的发展快于北方;珠江三角和长江三角地区生产集中,发展速度快,其模具产值约占全国产值的2/3以上。从生产情况来看,珠江三角洲和长江三角洲仍旧保持良好的发展势头。可见,模具永远离不开发达的制造业。

第二,行业特点。模具行业是一个技术、资金、劳动力都相对密集的产业,我国的平均劳动力成本仅是美国的1/40到1/30。随着我国经济的快速发展,我国技术人才的水平也逐步提高,而工业发达国家模具发展逐渐萎缩的趋势,也加速了这些国家把本国模具工业向工业和技术基础较好的国家(包括我国)的转移。模具行业是人力成本较高的行业,日本的人力成本是中国及东南亚地区的十几倍,而人力成本中有70%以上是非核心技术人员。因此,现在日本模具业正逐渐将技术含量不高的模具件转向人力成本低的地区生产,只在本国生产技术含量较高的产品。

第三,技术特点。模具行业目前正采用数控技术、快速原型技术、高速切削和超精加工等高新技术,以提升模具工业的设计制造水平。目前我国模具产品主要还是以中低档为主,技术含量较低,高中档模具多数要依靠进口,其中一个原因就是因相关行业缺失核心技术。

第四,需求特点。一种车型的轿车共需模具约4000套,价值达2-3亿元;单台电冰箱需要模具生产的零件约150个,共需模具约350套,价值约400万元。汽车、摩托车、家电行业是模具最大的市场,占整个模具市场份额的80%以上。中国汽车工业协会统计显示,20xx年国内汽车销量达590万辆,跃居世界第二位。20xx年我国汽车消费还仅为273万辆,占全球汽车市场的4.3%,而20xx年这一比重提升到8.7%,今年汽车市场还将保持15%左右速度增长。汽车零部件这块“蛋糕”的市场比整车还大,它支撑整车、旧车维修、非汽车行业内燃机配套三个领域,并可提供国际化采购,预计20xx年我国本土需求汽车零部件将高达1800亿元。其中95%以上都需要模具来制造。如此庞大的需求市场,将显着带动为汽车业零部件提供装备的模具行业的高速发展。我国技术含量低的模具已供过于求,市场利润空间狭小,而技术含量较高的中、高档模具还远不能适应国民经济发展的需要,仍有很大一部分依靠进口,近年,我国每年高档模具进口金额在100-150亿元。其中,汽车模具进口占三分之一以上,中国每年需要进口50-70亿元的汽车模具,占汽车模具总需求的25%以上。

第五,生产特点。由于用户对快速经济模具的需求急剧增加,以及车辆和电机等产品向轻量化方向发展,模具的生产周期缩短,压铸模的数量、寿命和复杂程度提高,以塑料代钢、以塑代木趋势更加明显,产品零件的精度和复杂程度不断提高。

第六,竞争态势。模具市场竞争日趋激烈,日本模具业也在努力降低生产成本。日本使用模具的主要企业有加快向国外转移的趋势。现在日本的模具价格与19xx年相比下降了20%左右,增强了日本模具在世界模具市场上的竞争力。日本依然是世界模具生产强国,其利润并未萎缩,而是通过向海外转移使模具业拥有了更强的竞争力。比亚迪汽车模具是国内最大的汽车模具制造中心之一,是比亚迪在收购北汽集团旗下模具公司后重新组建的,拥有160台套一流设备和一条铸造生产线。可年产大中型模具700套,小型模具1100套。比亚迪还从欧洲引进专门的模具高级工程师共同参与研发,并聘请世界汽车模具的著名企业——日本荻原专家负责企业的生产和品质管理

六, 模具行业培养人才目的及前景

模具设计与制造专业的培养目标是:培养德、智、体、美等方面全面发展,具有良好的职业素质,面向制造行业,从事模具设计、模具加工工艺编制、冲压和塑料成型加工、数控

机床的操作以及生产管理等工作的高等技术应用性专门人才。体现为制造方面达到模具制造的补师水平,设计方面达到助理设计师的水平。

模具行业人士发展前景

模具加工方向①模具加工生产组织;②模具数控编程加工;③模具三维设计;④产品开发三维设计。其他技术类方向:生产管理、物流管理、设备管理、质量管理、项目管理以及

[5]产品开发、汽车工业、机械制造工艺师、CNC工程师等。

模具行业在"十一五"期间将面临再次腾飞的契机

在“十五”规划中,模具被认为是“工业生产的基础工艺装备”,国民经济的五大支柱产业机械、电子、汽车、石化、建筑都要求模具工业发展与之相适应。中国成模具制造大国当今世界正进行着新一轮的产业调整,一些模具制造逐渐向发展中国家转移,中国正成为世界模具大国。

金人杰 工科试验班(信息)1011 3100102829

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