在企业中, 通过实施ERP和SAP, 可以打破企业管理者的管理边界, 提高效率, 降低成本, 项目成功的关键是“三份技术、七分管理, 十二分的数据”[ 1 ] , 由此可以看出数据的重要性。物料编码是中石化总部和中石化管道储运分公司ERP/BW系统中最重要的基础主数据，中石化物装部负责对中石化所有的物料，包括原材料、半成品、产成品、物资等进行物料统一分类、编码统一描述、统一计量单位的工作，并以中石化总部标准物料编码的形式给予发布。 科学的编码体系和标准化的编码，可以帮助管道储运分公司提高物资供应水平，提高满足物资需求部门的供应需求能力。由此可以看出物料编码是贯穿管道储运分公司ERP系统的重要基石和纽带。
1.物料编码转换
1.1物料编码转换的背景 20xx年中石化对旗下各企业的56个大类物料编码的标准进行了统一,并予以发布实施；20xx年至20xx年，中石化总部对10个大类物资的编码进行了统一，其余46个大类的物料编码由旗下各个企业自行编码，并在ERP系统中各自维护；而自20xx年3月起，中石化物装部、发展计划部、标准化编码小组开始对使用在中石化内部的物料编码进行标准化工作。并于20xx年6月完成物料编码的全部整理工作，同时对旗下各企业下发了新旧物料编码的对照表。投稿+我头像
虽然20xx年的工作，为集中管控物料编码使其标准化，以及中石化总部诸多应用提供了强有力支撑。中石化管道储运分公司因处于中石化分散服务器企业,所以仍存在着新旧两套物料编码并行，即企业ERP系统和实际业务操作都使用旧物料编码，电子商务网、代码网站等中石化总部网站都使用新物料编码，新旧物料编码对照表信息若维护不及时、不完善、不准确，就直接影响了各种总部应用的实施和运行效果。另外，分散服务器企业申请一条物料编码时，需要在标准代码网站和本企业ERP系统各申请一次。机械性重复提报物料编码，不仅工作量大，而且效率低。 SAP R/3的数据通常分为主数据和事务相关数据(又称业务对象) , 主数据是企业运营管理中相对比较稳定的, 存储在数据库中、形式固定而且需要经常访问的各应用模块的静态的数据[2]。而此次物料编码标准化的覆盖范围涵盖中石化企业所有产成品、半成品、原材料和物料编码。管道储运分公司原来自行编码的物料编码也将由中石化总部进行统一的编码。中石化总部要求按照试点和推广的方式应用到中石化企业的ERP系统中，逐步取代原有的物料编码。 1.2物料编
第二篇：ERP物料编码原则
