JL-C005
水利建筑工程和市政基础设施工程
单位工程质量评估报告
监 理 号：
工程名称：新龙县孜拖西乡所差村防洪堤二期工程
子项名称：
监理单位： 四川佳诚建设项目管理咨询有限公司
20##年12月 日
工 程 概 况
基础分部工程质量评估报告
主体结构分部工程质量评估报告
子分部工程质量评估报告
单位工程质量评估意见
第二篇：安全评估报告
为实现公司的安全生产，实现管理关口前移、重心下移，做到事前预防，达到消除减少危害、控制预防的目的，结合公司实际，特制定本制度。
识别生产中的所有常规和非常规活动存在的危害，以及所有生产现场使用设备设施和作业环境中存在的危害，采用科学合理的评价方法进行评价。加强管理和个体防护等措施，遏止事故，避免人身伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏。
1、项目规划、设计和建设、投产、运行等阶段；
2、常规和异常活动；
3、事故及潜在的紧急情况；
4、所有进入作业场所的人员活动；
5、原材料、产品的运输和使用过程；
6、作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；
7、人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度；
8、丢弃、废弃、拆除与处置；
9、气候、地震及其他自然灾害等。
可根据需要，选择有效、可行的风险评价方法进行风险评价。常用的方法有工作危害分析法（JHA）和安全检查表分析法（SCL）等。
1、工作危害分析法（JHA）：从作业活动清单选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。该方法是针对作业活动而进行的评价。
2、安全检查表分析法（SCL）：安全检查表分析法是一种经验的分析方法，是分析人员针对分析的对象列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患，查出各层次的不安全因素，然后确定检查项目。再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审。安全检查表分析可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的分析。
本公司风险评价方法的选取：
1、 各项直接作业的风险评价，选用工作危害分析法（JHA）；
2、 岗位、部位的风险评价，选用工作危害分析法（JHA）；
3、 设备设施（包括仓库、储罐）的风险评价，选用安全检查表分析法（SCL）。
（一）物料危险性分析。
涂料企业常用的危险化学品主要有如下危险特性：
1）易燃、易爆性；
2）易挥发性；
3）易积聚静电性；
4）流动扩散性；
5）受热膨胀性；
6）毒害性、刺激性。
（二）作业场所危险性分析。
作业场所的危险、有害因素辨识：
1) 火灾、爆炸：①泄漏；②着火源如：明火、电气火花、静电火花、雷电、其他火源；
2) 容器爆炸；
3) 中毒和窒息；
4) 物体打击；
5) 高处坠落；
6) 机械伤害；
7) 车辆伤害；
8) 起重伤害；
9) 触电；
10)灼烫；
11)坍塌；
12)淹溺等；
（三）职业健康危险性分析。
可能存在的职业危害有：
1) 有机毒物中毒
2) 高温危害；
3) 噪声危害；
4) 粉尘危害；
5) 振动危害；
6) 其他伤害等。
成员
刘进 卢晓峰 张凯瑞 康耀辉
技术部负责人 销售部负责人 财务部负责人 采购行政部主任
风险分析及评价结果
7．1用安全检查表（SCL）对储罐区进行分析，评价出风险等级如下：
不符合
序号
标准（产
检查项目
检查标准
生偏差）现有安全控制措施 的主要后果
管理制度1 和操作规
程 资料、年检情况 现场消防3
设施、报警装置、安全标志
按照《石油化工静电
4
静电接地装置
接地设计规范》（SH3097-2000）规
静电积聚，放电导致爆炸
定期检测，日常检查，有管理规定并严格执行。
2 5
有效、醒目
火灾、爆日常检查，有管理规炸
定并严格执行。
1 5 5
可接受
有效、张贴火灾、爆在现场 资料齐全，按规定防雷监测
炸
日常检查，有制度和规程并严格执行，落实考核。
2 5 可严风能重险性性度L S R
风险 等级
10
中等
2
火灾、爆每半年监测一次，并炸
有效、合格。
1 5 5
可接受
10
中等
定，接地电
阻≤100Ω，
接地装置
完好，无生
锈、老化现
象
蒸发量
阻火器、液
位计 定期检查、加大，超检定，指示量灌装，
正确 指示异
常
使用材质
装卸软管、
6 泵、管道、
法兰和阀
门 正确、安装完好、腐蚀量在允许范围、无泄
漏，流速符
合规定
不锈钢、铜
制或木制 产生火花，引起
爆炸
泄漏、爆
炸，污染
环境
引燃火
灾或爆
炸 日常检查，有管理规定并严格执行。 泄漏，着火爆炸 有状态标识和流向标志；有管理规定，流速已确定，每周检查有记录，有可燃气体检测报警器。 2 5 10 日常检查，有管理规定并严格执行。 10 5 2 5 中等 中等 7 使用工具 2 3 6 中等 8 支承基础、无裂纹、无周围环境 沉降，整洁 易燃物质或周边存在火源 日常检查、观测，做好记录。 3 3 9 中等 9 周边环境、火源 加强检查、定时巡查。 2 3 6 可接
受
7．2用安全检查表（SCL）对公司的危险化学品仓库区进行分析，评价出风险等级如下：
不符合标准
序号
检查项目
检查标准
（产生偏差）的主要后果
管理制度1 和操作规
程 防火间距2
和耐火等级、安全通道与疏散
有效、张贴导致人在现场
员受伤 违反法规 导致人员受伤
日常检查，有制度和规程并严格执行。
防火间距和耐火等级符合要求，出口设有安全疏散标志，通道畅顺。
1 5 5 1 5 5
现有安全控制措施
可严风能重险性性度L S R
风险 等级
可接受
符合《建筑设计防火规范》要求 接地电阻
可接受
防雷监测3 及接地装
置
≤4Ω，接地雷击放装置完好，电导致无生锈现象
爆炸
定期检测，日常检查，有管理规定并严格执行。
1 5 5
可接受
现场通风设施、消防
4 设施、报警有效、醒目
装置、安全标志
设施不完善会导致人员受伤
日常检查，有管理规定并严格执行，有可燃气体检测报警器。
日常检查，有管理规定并严格执行，有可燃气体检测报警器。
日常检查，有管理规定并严格执行。
2 5
10
中等
2 3 6
可接受
2 3 6
可接受
5 使用工具
铜制或木制
产生火花，引起爆炸
6
电气设施和线路
防爆，无移短路产动电气设
生火
施 花，引
起火灾
按不同类
别、性质、
危险程度、引起化
存放物料
7 特性符合
安全要求 灭火方法等分区分学反应，导日常检查，有管理规定并严格执行。 10 2 5 中等
类储藏，性致火灾
质相抵的
禁止同库
储藏。 爆炸
物品包装、符合间距8 堆放及现
场定置 要求，堆放稳固
无携带烟
9 外来车辆
及人员 火种，车辆排烟管有
防火帽
牢固、无沉
1
0 建筑物 降，摆放整
齐，接地线
连接可靠
防护面罩、
1
1 防毒口罩、呼吸器（防适用、有效
酸、防碱）
等设施。 碰撞导致泄漏、坠落伤人 着火源导致火灾 泄漏、污染环境，货物坠落伤人 日常检查，有可燃气体检测报警器，有管理规定并严格执行。 2 3 6 可接受 日常检查，有管理规定并严格执行。 2 3 6 可接受 日常检查，有管理规定并严格执行。 2 3 6 可接受 中毒、窒息 日常检查 1 5 5 可接受
有通风装
1
储存条件
置，防潮、防雨水措施完好。
火灾爆炸、污染环境
1 5 5
可接受
2 符合要求
7．3用工作危害分析（JHA）对涂料生产进行分析，评价出风险等级如下：
危害或潜
序号
在事件（包
工作步骤
括作业环境、人、管理） 未穿防静
产生静
作业前检查，有操作
规程，偶尔有不执行2 2 4 发生
轻微
主要后果
可严风
现有安全控制措施
能重险性性度L S R
风险 等级
电积聚
1
防护用品穿戴
未佩戴护
放电；
目镜，防护中毒，手套和口罩 工具不防
器官受伤 着火爆炸 着火爆
管道泄漏
炸、污染环境
静电引起火灾 站立平台
着火爆炸、污染环境 坠落伤
2 工具使用 爆，碰撞产生火花
日常检查，有操作规程并严格执行。
2 5
10
中等
3
启动泵投料
作业前检查，有操作规程并严格执行。 把静电夹夹到分散
2 5
10
中等
4
启动泵投料 分散过程
缸上，有操作规程并2 5 严格执行
作业前检查，现有站立平台有扶手围栏。
10
中等
5 中加入树
脂颜料助
不牢固、使人、刀用刀剪切
剪伤害
2 3 6 可接受
剂等 分散过程6
中加入树脂颜料助剂等
割 在加入过程中产生静电点燃挥发气体引起火灾
着火，着火爆炸
按规定的投料速度和动作，并有专用漏斗加料，在加料分散过程充入氮气保护 防护用品的佩戴，确保吸尘抽风系统的正常运行 静电接地装置 配戴防护用品 接静电夹，并定期检查
防护用品的配戴 接静电夹，并定期检
查，测试所添加物料1 5 5 的静电
接静电夹，并定期检
查，严格执行安全操1 5 5 作规程 防护用品的配戴 佩戴符合要求的防护用品
按照国家危险废物管理要求送有资质单位处理
2 5 1 4 4
轻微 可接受 可接受
1 5 5 1 4 4 1 5 5
可接受 轻微 可接受
1 4 4
轻微
2 4 8
可接受
7 高速分散 粉尘污染 人体伤害
8 高速分散 9 研磨 10 11 12
研磨
分散过程产生静电 溶剂挥化 静电引起火灾 溶剂挥化
着火 中毒 着火爆炸 中毒
调色 1 4 4 轻微
调色
静电引起火灾
着火爆炸
13 14 1
包装
静电引起火灾
着火爆炸
包装 溶剂挥化 中毒 眼睛受损 环境污染
反应槽、容溶剂飞溅
入眼睛
5 器缸清洗 16
2 2 4 轻微
丢弃、废弃废弃的危物及其容器
险化学品原料、产品
10
中等
