数控车削加工实训报告

时间:2024.3.19

成都广播电视大学

综合实训报告

实践课题CHAUBLIN 180-CCN数控车床切削加工

     

姓名              学号 1051101454391

专业 数控技术         层次专科

试点单位      彭州电大

指导老师      钟老师

         20##年10月23日

一、实训的课题

CHAUBLIN 180-CCN数控车床切削加工

二、实训场地

成都航利航空科技公司制造车间

三、实训详细内容

一)工艺分析

1)技术要求

通过调用循环指令进行加工,每次背吃刀深度为1.5mm(半径值)。

2) 工艺的确定。

① 装夹定位的确定:三抓卡盘夹紧定位,工件前端面距卡抓端面距离60mm。

② 刀具加工起点及工艺路线的确定。刀具加工起点位置的确定原则是,该处方便拆卸工件,不发生碰撞,空行程不长等。故将刀具置于Z向距工件前端面2mm,X向距轴心线36mm的位置。通过调用增量编辑的子程序,并使每次调用后的终点位置相对起点位置向X轴负向移动1.5mm,从而实现循环加工,使轮廓向轴线平一,最后满足工件尺寸。

③ 加工刀具的确定:外圆端面车刀(刀具主偏角93°,刀具为焊接式车刀YT15)、3mm切断刀

④ 切削用量:主轴转速500r/rain,进给速度200mm/min。

(2)数学计算

①假设程序原点,建立工件坐标系(以工件后端面与轴线的焦点为程序原点)。

① 计算各交点相对位置的坐标值

二)实训目的与要求

(1) 强化数控编程代码的理解。

(2) 掌握数控系统常用指令的编程技巧。

(3) 通过对零件的加工,了解数控铣床的工作原理。

(4) 了解典型零件的数控铣削加工工艺。

(5) 懂得产品零件的质量检验和控制。

(6) 自己动手编制零件程序,独立进行零件生产加工。

三)零件加工程序

数控车削实习(CHAUBLIN 180-CCN车削加工)其程序为:

[BLANK]毛坯

G20 X45 Z100 K0.1;

[FINISHD PART]零件描述

G0 X30 Z0;

G1 X35;

G1 X38 A45;

G1 Z-43.5;

G1 X52 Z-45;

G24 Z-45 P1.5;

G1 Z-48 B0.4;

G1 X42;

G1 Z-85;

G1 X0;

G1 Z0;

[MACHING]加工程序

G59 Z00;

G26 S300;

G14 Q0 T11;

G94 F300;

G0 X0 Z-50;

G1 Z-105;

M36;

G1 Z-8.3;

M37;

G0 Z8;

G14 Q0;

G14 Q0 T2;

G97 S1200 G95 F0.2H M4;

G0 X46 Z1 M108;

G810 NS1 NE12 P1.5 I0.1 K0.05;

G14 Q0 M5 M109;

G14 Q0 T1;

G97 S1500 G95 I0.12 M4;

G0 X39 Z1 M108;

G890 NS1 ME12 P0.5 I0.1 K0.05;

G14 Q0 M5 M109;

G14 Q0 T8;

G97 S800 G95 F0.1 M3;

G0 X39 Z1 M108;

G31 NS1 NE12 I0.5 B3 P1.5;

G14 Q0 M5 M109;

G97 S500 G95 F0.08 M3;

G0 X0 Z1 M108;

G1 Z-15;

G14 Q2 M5 M109;

G14 T7;

G97 S806 G95 F0.06 M4;

G0 X28 Z1 M108;

G810 NS1 NE12 P0.5 I0.1 K0.05;

G890 NS1 NE12;

G14 Q2 M5 M109;

G14 Q0 T9;

G97 S800 G95 F0.03 M4;

G0 X43 Z-95 M109;

G1 Q1 M5 M109;

M99;

四、实训的收获总结

数控机床与普通机床相比,总结出一下特点:

1.加工精度高,具有稳定的加工质量;

  2.可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;

  3.加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;

  4.机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);

  5.机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;

  6.批量化生产,产品质量容易控制;

7.对操作人员的素质要求较低,对维护人员的技术要求较高。

这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力。培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

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