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时间:2024.3.27

机械安全生产基知识及事故防范

一、机械伤害基本知识

1.什 么是机械伤害

机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。

2.机械伤害事故有什么特点

机械伤害事故的形式惨重,如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。

当发现有人被机械伤害的情况时,虽及时紧急停车,但因设备惯性作用,仍可将受害造成致使性伤害,乃至身亡。

3.机械伤害基本类型

1、引入或卷入碾轧的危险。引起这类伤害的主要危害是相互配合的运动副,例如,啮合的齿轮之间以及齿轮的齿条之间,带与带轮、链与链轮进入啮合部位的加紧点,两个做相对回转运动的辊子之间的加口引发的引入或卷入;轮子与轨道、车轮与路面等滚动的旋转建引发的碾轧等。

2、挤压、剪切和冲击的危险。引起这类伤害的是做往复直线运动的零部件。其运动轨迹可能是横向的、如大型机床的移动工作太、扭头刨床的滑枕、运转中的带链等;也可能是垂直的,如剪切机的压料装臵和刀片、压力机的滑块、大型机床的升降台等。两个物件相对运动状态可能是接近型,距离越来越近,甚至最后闭合;也可能是通过型,当相对接近时,错动擦肩而过。做直线运动特别是相对运动的两部件之间、运动部件与静止部件产生对人的夹挤、冲撞或剪切伤害。

3、卷绕和绞缠的危害。

引起这类伤害的是做回转运动的机械部件。如轴类零部件,包括联轴器、主轴、丝杠等;回转件上的突出形状,如安装在轴上的凸出键、螺栓或销钉、手枪上的手柄等;旋转运动的机械部件的开口部分,如链轮、齿轮、皮带轮等圆轮行零件的轮辐,旋转凸轮的中空部位等。旋转运动的机械部件将人的头发、饰物(如项链)、手套、肥大衣袖或下摆随回转件卷绕,继而引起对人的伤害。

4、飞出物打击的危险。由于发生断裂、松动、脱落或弹性位能等机械能释放,使失控物件飞甩或反弹队人造成伤害。例如,轴的破坏引起装配在其上的带轮、飞轮等运动零部件坠落或飞出;由于螺栓的松动或脱落,引起被紧固的运动零部件由弹性元件的位能引起的弹射,例如,弹簧、带等的断裂;在压力、真空下的液体或气体位能引起的高压流体喷射等。

5、物体坠落打击的危险。位于高位臵的物体具有势能,当它们意外坠落时,势能转化为动能,造成伤害。例如,高处掉落的零件、工具或其他物件(哪怕是质量很小);悬挂物体的吊挂零件破坏或夹具夹持不牢固引起物件坠落;由于质量分布不均衡、重心不稳定,在外力作用下发生倾翻、滚落;运动部件运行超行程托轨导致的伤害等。

6、跌倒、坠落的危险。由于地面堆物无序或地面凹凸不平导致的磕绊跌伤;接触面摩擦力过小(光滑、油污、冰雪等)造成打滑、跌倒;人从高处失足坠落,误踏入坑井坠落等。假如由于跌落引起二次伤害,后果将会更严重。

7、碰撞和刮蹭的危险。机械结构上的凸出、悬挂部分,如起重的支腿、吊杆,机床的手柄,长、大加工件伸出机床的部分等。这些物件无论是静止的还是运动的,都可能产生危险。

8、切割和擦伤的危险。切削刀具的锋刃,零件表面的毛刺,工件或废屑的锋利飞边,机械设备的尖棱、利角、锐边、粗糙的表面(如砂轮、毛坯)等,无论物体的状态是运动还是静止的,这些由于形状产生的危险都会构成潜在的危险。

4.形成机械伤害的事故主要原因有哪些

1)检修、检查机械忽视安全措施。如人进入设备(球磨机等)检修、检查作业,不切断电源,未挂不准合闸警示牌,未设专人监护等措施而造成严重后果。也有的因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事故。也有的虽然对设备断电,但因未等至设备惯性运转彻底停住就下手工作,同样造成严重后果。

2)缺乏安全装臵。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装臵;还有的人孔、投料口绞笼井等部位缺护栏及盖板,无警示牌,人一疏忽误接触这些部位,就会造成事故。

3)电源开关布局不合理,一种是有了紧急情况不立即停车;另一种 是好几台机械开关设在一起,极易造成误开机械引发严重后果。

4)自制或任意改造机械设备,不符合安全要求。

5)在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。

6)任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、拣物等)。

7)不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。

5.常见的不安全心理状态

1)侥幸心理;

2)逞能心理;

3)从众心理;

4)逆反心理;

5)惰性心理;

6)好奇心理;

7)疲劳厌倦心理;

8)情绪波动,思想不集中心理;

二、机械伤害事故防范

1、按要求着装。敞开的衣服必须扣好、袖口扎紧、长发要塞在帽子内,切记在有转动部分的机器设备上工作时,绝不能戴手套。

2、机器运转时,禁止用手调整或测量工件,应停机测量,并把刀架移到安全位臵。

3、工件和刀具装卡要牢固,禁止用手触摸机器的旋转部件。

“12.23” 长发卷入 事故

37岁的李某是湖南醴陵人,去年和丈夫一起来义乌开了家塑料包装袋加工厂。临近年底生意比较红火,一个月内接下了好几张订单。为了及时给客户交货,李某也时常和工人一起在车间加班。

半个月前,梳着松散马尾辫的李某关上了机器的电源,准备打扫后就离开。在拔掉一台吸塑冲床的电源开关后,李某突然发现有片原材料薄膜掉在机器旁的地上,于是下意识地低头去捡。不料由于电源刚关闭,机器还未完全停止运转,仅仅一瞬间,李某的发辫被机器闸口的极大惯性吸了进去。几秒后,李某的整个头皮、头发连同眉毛、左耳的上半部分全部被机器撕脱下来,顿时血流满面。随后赶到的家属将她送往义乌中心医院。

医生仔细检查后发现,李某前至眉毛、后至颈部的头皮全部被撕脱,左侧耳廓也部分撕脱,多处颅骨外露,血液和体液都在大量流失,随时面临生命危险。

4、保证作业必要的安全空间,机器开始运转时,严格实行规定的信号。

5、清理辊轴、切刀等接近危险部位杂物的作业,应使用夹具(如搭钩、铁刷等)切勿用手拉。

6、禁止把工具、量具、卡具和工件放在机器或变速箱上,防止落下伤人。

7、停机进行清扫、加油、检查和维修保养等作业时,须锁定该机器的启动装臵,并挂警示标志.

8、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场,非本机械作业人员因事

必须进入的,要先与当班机械作者取得联系,有安全措施才可同意进入。

9、操作各种机械人员必须经过专业培训,能掌握该设备性能的基础知识,

经考试合格,持证上岗。上网作业中,必须精心操作,严格执行有关规章制度,正确使用劳动防护用品,严禁无证人员开动机械设备。

10、感到有危险时,立即操作紧急停车键。

11、切忌长期加班加点,疲劳作业。

三、常见机械安全生产基础知识

1切削加工机械

常见伤害:

a 机器缠绕,如机床的齿轮,丝杠、卡盘等旋转部件将操作者的衣服、手 臂或头发卷入;工件碰伤或飞出伤人;

b 切屑造成烫伤、划伤、割刺;

c 砂轮碎裂崩伤等。

主要原因:

a 操作者违章作业或未按规定穿戴劳动防护用品;

b 金属切屑机床本身有缺陷,如没有安全保险装臵或安全防护装 臵、零部件损失或失灵;

c 工件装卡不牢,模具破裂,工件、工具飞出伤人。飞溅的切屑伤 人;

d 工作场地照明不良,温、湿度不合适,地面有油、水、乳化液等。

防范措施:

a 按要求穿戴好防护用品;

b 设备的布局要合理,便于操作、清理、维修和检查;

c 严格遵守安全技术操作规程,及时搞好设备的三级保养;

d 各类机械设备的刀具要按规定选用,保证完好,装夹要牢固可

靠, 防止刀具飞出伤人;

e 各类切屑应用钩子等专用工具清除,缠到或粘在工件上的切屑应

在停车后清除,防止切屑伤人;

f 装夹完工件后,应将各种工具、量具放在规定的工具箱内,不要

随手放在工作台或主轴变速箱上,防止掉落或卡在设备中,造成

事故;

g 暂时不用的机床其他部位,应停留在适当位臵并锁紧,各手柄应

在空档位臵,避免误启动或与工件相撞;

h 工作完成后,要切断动力电源,将设备擦拭干净,工件摆放整

齐,场地清扫干净,润滑各部位及导轨后,关上工作灯,才能离

开工作场地。

2起重 运输机械

常见伤害:

a 挤伤;

b 吊运物体砸伤;

c 吊运物体压伤;

d 钢丝绳打伤;

e 起重机倾翻或折臂伤害。

主要原因:

a〃 操作因素主要有:

(1)起吊方式不当、捆绑不牢造成的脱钩、起重物散落或摆动伤人;

(2)违反操作规程,如超载起重、人处于危险区工作等造成的人员伤亡和设备

损坏,以及因司机不按规定使用限重器、限位器、制动器或不按规定归位、锚定

造成的超载、过卷扬、出轨、倾翻等事故;

(3)指挥不当、动作不协调造成的碰撞等。

如此吊装可以吗?

1、某重型机器厂二金工车间起重工陈某负责为各种加工机床上料。20xx年6月

3日10时,陈某指挥吊车准备吊运半成品的机车大轴为一台机床上料。

2、陈某采用铜丝绳单根穿扣捆绑法吊大轴,将铜丝绳熟练地套上后,未仔细

将绳扣对准轴中心便指挥起吊。大轴吊起后陈某为使吊件平衡用手压住轻的一头

并跟车行进。

3、当快到要上料的机床时,陈某喊车工李某,因机声嘈杂,李某并未听见。

这时吊轴经过机床尾,机床尾后侧的工具台案挡道。陈某未及时绕过,扶轴头的

手脱离,偏重的大轴突然砸向机床面。正在给机床导轨注油的李某躲闪不及,左

手被砸在床面,造成手背手指多处粉碎性骨折。

b〃 设备因素主要有:

(1)吊具失效,如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成的重物坠落;

(2)起重设备的操纵系统失灵或安全装臵失效而引起的事故,如制动装臵 失灵而造成重物的冲击和夹挤;

(3)构件强度不够导致的事故,如塔式起重机的倾倒,其原因是塔岙的倾 履力矩超过其稳定力矩所致;

(4)电器损坏而造成的触电事故;

(5) 因啃轨、超磨损、或弯曲造成的桥式起重机出轨事故等。

c. 环境因素主要有:

(1) 因雷电、阵风、龙卷风、台风、地震等强自然灾害造成的出轨、倒 塌、倾翻等设备事故;

(2) 因场地拥挤、杂乱造成的碰撞、挤压事故;

(3) 因亮度不够和遮挡视线造成的碰撞事故等。

防范措施:

a 起重 运输作业 人员须经有资格的培训单位培训并考试合格,取得

特种作业人员操作证后,才能上岗;

b 起重 运输机械必须设有安全装臵;

c 严格检验和修理起重 运输机件,报废的应立即更换;

d 建立健全维护保养、定期检验、交接班制度和安全操作规程;

e 起重机运行时,禁止任何人上下,也不能在运行中检修;

f 起重机悬臂能够伸到的区域不得站人;

g 吊运物品时,不得从有人的区域上空经过,吊物上不准站人,不能对吊挂物进行加工;

h 起吊的东西不能在空中长时间停留,特殊情况下应采取安全保护措施; i 开车前必须先打铃或报警,操作中接近人时,也应给予持续打铃或报警; j 按指挥信号操作,对紧急停车信号,不论任何人发出,都应立即执行; k 确认起重机上无人时,才能闭合主电源进行操作;

l 工作中突然断电时,应将所有控制器手柄扳回零位,重新工作前,应检查起重机是否工作正常;


第二篇:安全生产总结


安全生产检查总结

我项目部在接到《转发交通建设管理局〈关于开展安全生产大检查的通知〉的通知》(新赛果总监[20xx]85号)文后,项目部党支部立即引起了高度重视,并召开军人大会把会议精神传达给每一位官兵和施工队负责人,确实做到了让每一位官兵和施工队负责人从思想上认识到安全生产的重要性。为贯彻落实《通知》精神,彻底消除本项目在生产中存在的安全隐患,做到安全无事故,项目部成立了以邱斌为组长的安全生产检查领导小组。在检查之前,安全领导小组成员都互相通了气,统一了思想,统一了标准,统一了检查内容。严禁杜绝在检查过程中弄虚作假和走过场图形式。为了做到这次安全检查取得实效,真正把安全隐患消除在萌芽状态,把其他建筑行业的教训当作自己的财富。项目部进行了一次彻底的安全大检查和一次安全回头看检查落实情况。具体检查时间和情况如下:

项目部安全生产领导小组成员于5月x日对工地施工现场、施工队伍驻地、机械车辆、以及社会便道进行了一次全面彻底地安全大检查。检查的内容包括:工地施工现场临时用电、工人有无配戴安全防护措施、工地现场材料堆放情况、临时驻地有无消防器材灭火器、工人居住条件、驻地环境卫生和材料东西堆放情况、机械车辆的安全稳定状况、社

会便道有无坑槽。在检查的过程中,安全领导小组成员能够本着实事求是、不讲情面,有问题就指出,对每一个角落都不放过的态度。对当场检查暴露出来的问题,当场跟负责人指出,对当场能够整改的要其当场立即整改,对当场不能整改的给其一定的时间期限。安全领导小组成员对检查出来的问题当场以安全专项整改通知单的形式下发给负责人,要其按照整改通知单上的要求逐条进行整改。安全领导小组成员还于5月x日对5月x日安全检查的情况进行了回头落实检查。在这两次检查过程中,发现了一些安全隐患问题。对出现的问题,安全领导小组成员思想上能够高度重视,对出现的问题安全领导小组成员要负责人实施整改落实。下面就检查出的问题和整改措施总结如下:

一、 各协作队伍驻地普遍存在没有消防器材灭火器 安全领导小组成员在5月x日对项目部的六家协作队伍驻地进行了检查,在检查中发现,协作队伍普遍存在没有消防器材灭火器。一旦发生火灾的话,就很难以扑灭。对此安全领导小组成员要施工队负责人必须在两天之内把灭火器配齐并悬挂在帐篷外面,并还要施工队负责人编写防火灾预案。对不整改落实的,项目部将采取处罚措施。对屡教不改的,项目部将让施工队伍停工进行整顿。

二、施工队伍现场存在个别工人没有配戴安全帽的现象 在检查过程中,安全领导小组成员发现。施工队伍现场

存在个别工人没有配戴安全帽。针对这种情况,安全领导小组成员当场找施工队负责人和其本人问清原因,并对当事人和施工队负责人进行批评教育,讲清配戴安全帽的重要性。要其当场进行整改。对下次检查再发现不配戴安全帽的个人和负责人进行罚款处罚(每次罚款50元)。

三、 王兴国工地现场和临时驻地材料堆放凌乱、临时用电保险丝部分使用铜丝代替。

在对王兴国工地现场的检查过程中发现,工地上的钢筋、钢模和一些材料存在乱堆乱放现象,不符合文明施工。临时驻地也存在着类似的情况,不符合农民工居住管理要求。临时用电方面保险丝部分使用铜丝代替,违反了临时用电的规定,不符合临时用电要求,存在着一定地安全隐患。对此,安全领导小组成员要负责人在两天之内把工地上的钢筋、钢模和一些材料堆放整齐,临时用电保险丝必须全部换成正规保险丝。

四、机械车辆中有个别存在保养不及时,社会便道有些路段存在少数坑槽。

在对项目部所有的机械车辆检查中发现,机械车辆中有个别存在一定的故障,维修保养不及时,存在一定的安全隐患,对此安全领导小组成员要其驾驶员必须立即进行维修保养,坚决杜绝带故障上班。在检查全线的社会便道时发现,k593+607和k585+845这两处存在少数坑槽,项目部将使用

翻斗车拉料进行填筑,再利用人工配合装载机将坑槽填平。

以上就是我项目部安全领导小组成员在安全生产大检查过程中发现的一些安全隐患问题,以及采取的相应措施和办法。在5月x日安全回头落实检查的过程中,存在的安全隐患基本上得到整改和落实。

赛果项目部第七合同段 0一0年x月三十一日二

赛果项目部第七合同段

新疆昆仑路港工程公司

二0一0年

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