一拖实习报告1

时间:2024.4.27

          

  

实习报告

   

      

      姓名:          焦生嗣                  

      学号:         1000401025                                    

        带 队 教 师:      李积元  张磊                 

        专 业 年 级: 10级机械设计制造及其自动化(1)班

        所在院系:         机械工程学院               

        完成日期:        20##年10月7号             

   

       

一、实习地点

青海华鼎齿轮箱有限责任公司、青海一机数控机床有限责任公司、青海洁神装备制造集团有限公司、中国一拖集团有限公司、洛阳建筑机械有限公司、洛阳北方易初摩托车有限公司(大阳摩托)、中信重工、中铝洛阳铜业有限公司、中信重工发电设备有限公司、洛阳LYC轴承有限公司、洛阳中收装备有限公司。

二、实习时间

20##年9月3日——20##年9月26日

三、实习目的和要求

(1)生产实习的目的

生产实习是根据本专业教学计划安排的一个重要的实践性教学环节。其目的是使学生了解和掌握本专业的基本的生产实际知识,印证和巩固已学过的专业知识及其它有关知识培养学生理论联系实际及初步的独立的工作能力,为后续专业课程的学习打下基础。

(2)生产实习的要求

    ? 熟悉机械加工的各种工艺方法,熟悉零件从毛坯到成品的工艺流程。

?熟悉两个典型零件(轴和箱体)的工艺(包括如何制定工序卡,如何确定各 

 工序尺寸,机床的选择,定位基准的选择,工装夹具、刀具、量具等)。

    ?熟悉一个典型夹具,能画出夹具草图。

    ④了解各种特种加工方法,如电加工,各种超精加工等。

    ⑤熟悉工厂中各种机械量(如长度、外径、转速、扭矩、齿轮测量等)的测量  

     方法。

四、生产实习日程安排

五、实习内容

1、青海一机数控机床有限责任公司

1.1 企业简介

    青海一机数控机床有限责任公司是青海第一机床厂经股份改制后设立。公司位于青海省西宁市,是我国卧式加工中心和数控机床的生产基地。被机电部、国家机械工业部确定为“数控样板企业”,“国家级技术进步企业”和全国“产业化工程”与“示范工程”四家企业之一。

    公司占地面积为22.5万平方米。生产车间面积为8万多平方米,有3500平方米专门用于数控机床安装、调试的恒温厂房。公司具有开发、研制、批量生产各类档次加工中心、数控机床和普通铣床的能力。产品数控化率达到了95%以上,装备数控化率达到了51%。

公司设有省级技术中心,有着雄厚的技术实力,具有较强的技术研发能力和储备能力。多年以来,在产品研发方面连续获得了国家科委、经贸委国家重点新产品开发基金的支持,先后成功地开发了10多个系列100多个品种的新产品,其中以高科技技术密集型产品——加工中心为主,同时还承担了国家“八五”、“九五”和“十五”期间的重点科技攻关项目。

   1.2  产品介绍

 

   公司生产的主要产品有立、卧式加工中心系列、五面加工中心系列、龙门加工中心、数控床身铣床、万能工具铣床系列、升降台铣床系列等。其品种、规格、品质处于全国领先地位。产品行销全国各地,出口欧美、中东、东南亚等地区。

2、华鼎齿轮箱有限责任公司

    2.1  企业简介

    青海华鼎齿轮箱有限责任公司前身系国内齿轮行业久负盛名的“青海齿轮厂”。该公司位于青海省省会西宁市城中区南川东路中段,占地面积10.4万平方米,其中建筑面积4.7万平方米。拥有主要生产设备580余台,其中大型及进口设备近40台,齿轮加工设备近百台,在国内同行业中具备较强的齿轮及变速箱生产制造能力。

20##年改制后,公司先后开发研制成功多项在国内居领先水平的产品,先后获得省、部、国家级科技进步奖17项。

 2.2 产品介绍

    该公司自主研制的TY320液力换档变速箱, 填补了国内推土机无液力传动空白,目前市场占有率达到70%;与某研究院合作开发了T160/150/50系列掘进机传动箱系列;生产的航空高度螺旋伞齿轮获得国家级新产品证书,并在同类型产品市场额占70%左右,该公司目前已与用户签定达成20##年意向性生产合同为4200万。

 3、青海洁神装备制造集团有限公司

    3.1 企业简介

青海洁神装备制造集团有限公司成立于1996年10月,注册资本13900万元,经过十年的发展,逐步转型为以生产环保环卫产品为主、石油生产设备、内燃机曲轴及房地产开发为辅的现代化企业集团。企业下设2个控股子公司,3个全资子公司。公司现有员工1200余人,其中拥有中级以上职称的专业人员280人,占23%,专业研发人员128名,(享受国家津贴的专家10名)。人员结构合理,具有年轻化,知识化,专业化的特点

目前企业拥有生产及检测设备1000余台。其中,处于世界先进水平的生产设备如西班牙加工中心,日本数控切割生产线,美国冲压加工中心,德国数控加工中心,比利时数控折弯机,英国直读光谱仪,瑞士卧式坐标镗等世界一流设备近50台。

公司拥有环保环卫产品的生产制造及销售资质(国家发改委公告),研究生产用于垃圾收集,清运和处理的新产品。公司也是青海省乃至西北地区唯一的专业化环保设备制造企业。

4、入厂教育

4.1企业简介

中国一拖公司是毛泽东主席亲自敲定的厂址、周恩来总理亲自任命的厂长,中国第一台拖拉机、第一台压路机和第一台军用越野汽车的诞生地。“东方红”——这个响亮的名字,反映了新中国翻身农民的喜悦心情。经过五十多年的发展,中国一拖公司已成为以农业装备、工程机械、动力机械、汽车和零部件制造为主要业务的大型综合性装备制造企业集团。在公司众多产品中,大功率轮式拖拉机、履带拖拉机、非道路用中缸径柴油机、农村工程机械等产品市场占有率国内第一;压路机、中小功率轮式拖拉机等产品,市场占有率居国内前三强。

    4.2安全教育

    一拖接待人员给我们讲了企业基本情况和入厂注意事项,播放事故案例录像。     血淋淋的案例,给我们这些初次入厂的学生敲响了警钟!

其安全危害可分为六大类:

     1.机械性危害,主要以机械作用危害为主。

     2.化学物质危害,有气态和液态两种。

     3.燃烧、爆炸危害。

     4.热危害。

     5.电气危害。

     6.其他危害(紫外线、辐射、噪声等)。

进入厂区注意事项:

     1.厂区内禁止吸烟;

     2.进入厂区以及分厂必须列队进入;

     3.保护园林,爱护花草;

    4.不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上;

    5.厂区内严格禁止拍照;

    6.生产实习期间严格禁止饮酒;

7.禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂,要求穿长裤,衣服袖口、衣领紧扣,长发

 者将头发盘入帽子内,不能背包入厂;

    8.工厂属于生产机构,对于其中的各种机床严格遵守只能看不动手;

    9.由于机床油润滑飞溅等,路面较滑,进入工厂内应注意防滑;

     10.特别要注意过道中行驶的车辆和上方行驶的天车;

     11.工艺文件等可以看,但不可移动位置,更不能抄;

4.3 参观东方红农耕博物馆

中国一拖展览馆主要陈列了一拖的一些新老产品、古代的农耕工具、农耕主题的浮雕、国家领导人考察一拖的照片。在一拖展览馆内我们可以看到:和农耕有关的历史及文物;蒸汽拖拉机;新中国初期的农业机械及相关实物;中国一拖的一些新老产品,如:军用越野卡车、中型坦克、履带式拖拉机、大中型轮式拖拉机等;中国一拖的各类相关资料。

    通过讲解员的介绍使我对我国的农耕历史以及拖拉机的发展史有了较大的了解,同时对一拖的历史、发展、现状及其产品也有了深入地了解。

5、一拖锻造厂

    5.1企业简介

一拖锻造厂专门生产各种类型锻压件,产品涉及拖拉机、汽车、航空、船舶、铁路、石油等领域。在进入厂区以后我们先听工作人员介绍该厂的大概情况和对锻压生产的基本工序,并再次强调了进入车间的安全注意事项,之后佩戴安全帽进入生产车间参观。

   5.2生产工序

   工艺流程:下料→加热→锻造→热处理→机加工

   5.3.生产设备及其作用:

    ?热处理车间

主要设备是热处理炉,有连续式正火炉和连续式调质炉;

锻件冷校正设备:主要有油压机和校正锤,其主要作用是消除锻件在热处理过程中锻造应力释放导致的产品变形;

锻件清理设备,主要是喷丸机或抛丸机,对锻件起到清理强化作用,清理后的锻件表面光洁,表面硬度较大。直径2~3mm的钢丸高速击打锻件表面,击碎氧化膜,并具有强化作用,提高锻件强度。

    ?下料车间

主要设备为:剪床,锯床。

    ?锻造车间

在锻造车间,主要进行模锻和自由锻。

主要设备有蒸汽锤、压力机、平锻机、热模压力机、空气锤等。

  

6、一拖热处理厂

    6.1 企业简介

热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂,在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均具有丰富成熟的技术管理经验。

6.2设备及功能:

双排炉,主要用于渗碳、淬火,辅助材料甲醇是种渗碳剂(在900℃-950℃温度下加热保温20-22小时,渗碳层1.5-1.8㎜)。

喷丸机,主要是对零件表面进行强化和改善产品表面质量。

校直机,主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形。

    6.3 关于热处理

    ? 热处理目的

热处理的目的:改变钢的金相组织,发生同素异构转变,使钢的机械性能发生改变,比如提高硬度,提高强度等,也有释放应力,改善物理性能的作用;热处理服务于机械加工,改善材料的切削性能。

    ? 热处理的分类

热处理可以分为整体热处理,局部热处理,表面热处理(渗碳淬火、感应淬火),化学热处理,普通热处理(淬火、退火、正火、回火)。

    ? 感应淬火分类

 低频淬火、中频淬火(2500-8000)、高频淬火(100-300

    6.4 工艺流程

      热处理基本工艺:加热→保温→冷却

7、一拖工程机械有限公司

          7.1 企业简介

一拖(洛阳)工程机械有限公司,是中国第一拖拉机股份有限公司与华中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14万平方米,建筑面积9.8万平方米。公司始建于1970年,当时是为了满足我国国防事业对重型坦克的需要而成立的。先后生产中、轻型坦克,重型坦克等军工产品。1986年,由于国际,国内环境的变化。公司转为民用,凭借良好的基础和雄厚的实力,以及军工技术的科研能力,不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。以市场为导向开发出:轮式装载机、履带推土机、挖掘机和自卸车四大系列产品。

         7.2 生产车间

         ?结构件车间:该车间设备有等离子切割机、数控气体切割机、矫正机等,

           该车间主要是下料,对板材矫平。

         ?铆焊车间:该车间主要是将各种焊接件进行焊接。主要设备气护焊。

         ?机械加工车间:该车间主要是用机床对零件加工,主要设备有卧式镗床、 

           双面镗床(加工对称或不对称孔)、捷克镗床、6米单臂刨床、6米龙

           门铣刨床、8米龙门刨床、龙门铣床、5米立式车床,150落地镗床等。

         ④涂装车间:该车间给零部件或调试后的整车喷涂油漆。所属设备有整机

           喷涂线、面漆烘干室、喷烘两用室、喷丸机(清洁零件表面)。

           工艺流程:清洗——烘干——喷漆——包装。

         ⑤装配车间:将所有零部件装配成整机。

8、一拖齿轮厂

     8.1 企业简介

齿轮厂主要从事齿轮加工和齿轮箱生产,产品覆盖农业机械,汽车和机床设备。

该厂主要产品有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮、渐开线花键等产品和工程机械变速箱、汽车车桥、变速箱和差速器总成等。

    8.2 主要设备

设备:滚齿机,插齿机,剃齿机,Y2350A刨齿机,磨齿机,YKD2280数控弧齿锥齿铣齿机,以及车床,磨床,铣床,插床等。

    8.3齿轮加工原理

    齿轮加工原理:近代加工齿轮的方法很多,如锻造、模锻、冷轧、热轧、切削加工等。现代加工切削加工为主,就其原理来说,切削法又可分为成型法和展成法两种。成型法是在铣床上,采用刀刃形状与被切齿轮的齿槽两侧齿廓形状相同的铣刀逐个齿槽进行切制的。因而这种方法生产效率低,被切齿轮精度差,适合于单件精度要求不高或大模数的齿轮加工。展成法,是目前齿轮加工中最常用的一种方法,如插齿、滚齿、磨齿等都属于这种方法。展成法是利用齿轮啮合基本定律来切制齿廓的,即把齿轮啮合副中的一个制作为刀具,另一个则作为工件,并强制刀具和工件作严格的啮合运动而展成切出齿廓。

9、一拖动力机械厂

    9.1 简介

一拖动力机械有限公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一,由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于20##年共同投资专业生产动力机械的公司。其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂。

9.2产品介绍

主要产品有:①YTR105柴油机——用于收割机、装载机;

            ②4125系列柴油机——用于配备履带式拖拉机;

    9.3 生产车间

六个车间:①机加车间:柴油机外壳加工、飞轮加工。主要设备:车床、磨床、

            钻床、 铣床、镗床、加工中心、动平衡机。

          ②零部件加工车间:主要加工轴类零件。主要设备:车床、磨床、

            钻床、铣床、拉床等;

          ③缸盖车间:箱体零件加工,铣削、钻削为主,主要采用数控机床、  

            加工中心、组合机床;

          ④缸体车间:以钻\镗孔、铣平面为主。主要设备:加工中心、组

                合机床、铣床、镗床等

              ⑤组装车间:将各零部件组装成发动机。

          ⑥实验车间:柴油机性能检测(是否泄漏,技术指标,油耗等)。

10、一拖福莱格车身有限公司

    10.1  企业简介

福来格公司是在原中国一拖集团有限公司冲压厂的基础上改制而成的有限责任公司。福莱格公司承继了原冲压厂的主要业务,致力于汽车、农业机械和工程机械的覆盖件、箱体件、驾驶室、车身等产品的制造、销售以及通用机械产品的冲压、焊接、涂装和机械加工。公司拥有冲一,冲二,冲三,焊一,焊二,焊三,涂装,备料,内饰,机加工共十个生产车间。

    10.2工艺流程

   备料——冲压——焊接——涂装——内饰

11、一拖第二装配厂

    

11.1 企业简介

第二装配厂是中国第一拖拉机股份有限公司生产中小功率轮式拖拉机的子公司,拥有大型总装线4条、分装线8条,覆盖件油漆线7条,底盘油漆线2条,机械加工流水线10条,柔性壳体加工线2条。

现有中小轮拖系列产品:东方红170、180、200、220、250、280等六大系列机型及变形产品120多种。二装厂生产的中小轮拖产品结构设计合理,作业性能好,用途广泛,生产效率高,使用可靠,外形美观,维修方便,并能有效地进行各种田间作业(耕地、播种、收割、田间管理等)、固定作业(抽水、发电等)及运输等,能在较小的地块作业和较窄的道路上行驶,可满足平原、丘陵、菜园和果园等的机械化作业要求。

11.2 主要设备

所属设备以加工中心为主。

俄罗斯伊万诺沃机床厂生产的Hp12504型刨台式数控镗铣(四轴四联动),主要加工大轮拖箱体零件。

德国德马吉公司制造的DMC1600万能五轴联动立式转换镗铣加工中心,主要加工大轮拖箱体零件。

12、一拖第一装配厂

一拖第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带式拖拉机制造基地,是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一,是一拖的骨干专业厂。如今东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和地区,深受用户欢迎。近十年来已实现15项重大技术改造项目,涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线(长170米,8-10分钟一辆车),进一步提高了工艺装备水平和生产能力,增强了企业产品的竞争实力。

一装厂拥有各类现代化设备近千台,包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备,并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全,采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术,可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外,还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力;拥有中高级技术人员百余名,能够适应国际国内市场的发展变化及用户不同的需求。

13、一拖工艺材料研究所

一拖工艺材料研究所是一拖公司重要的科研、检测、技术开发机构。专门从事拖拉机、汽车、工程机械、动力机械等行业新材料、新工艺、新技术、新装备的开发、研制及推广应用。是技、工、贸一体化的新型企业实体。

该所下设材料工程、装备工程、检测工程、化工工程等部门,拥有先进的铸造冶金,机械加工,金属热处理及各种理化检验检测设备200余台。具有较强的材料试验与开发能力,检验检测与零部件失效分析能力,装备设计制造与工程承揽能力。多年来承担一拖公司内外工程项目200余项,曾多次获得省、部和一拖公司科技进步奖。在行业技术进步与一拖公司的发展中发挥着重要作用。

    参观设备:镶嵌机、卧式光学显微镜、LeciaS440i型扫描电子显微镜、各类洛氏、布氏、韦氏、显微硬度计等

感应淬火工艺:利用感应电流使工件表面或局部加热,进行快速冷却的淬火工艺。分为低频、中频(淬硬层2-8㎜)、高频(淬硬层0.5-2㎜)感应淬火。

感应淬火的特点:?加热速度快,热效率高  ?淬火时工件变形小

                ?氧化脱碳少 ④表面硬度高,芯部韧性好

                ⑤易控制加热层深度和加热温度

感应淬火的应用:感应淬火主要用于承载大扭曲及强摩擦的零件,比如齿轮、

                曲轴、凸轮轴、花键轴等。通过感应淬火硬化零件表层,而

                芯部保持良好的原始状态组织,使冲击韧性、疲劳强度、耐

                磨性提高,延长使用寿命。

感应淬火装置:由连接变压器板、汇流板、感应圈和冷却装置组成。

    淬火介质通常选用3%-5%的聚乙烯醇合成淬火剂水溶液,能有效防止冷却过程中产生淬火裂纹。

45钢通常采用水冷,合金钢采用油冷。

14、一拖铸造公司

    14.1 企业简介

该厂是第一拖拉机股份有限公司的专业厂,是全国最大的精密铸造厂之一。精密铸造工程机械方面的备件有各种挖掘机、装载机的斗齿、齿根、矿用钻头、铁路枕底清筛机扒掌、扒链、扒齿等,耐磨性、质量可与进口原装备件相媲美。该厂技术力量雄厚,工艺装备精良。拥有全国第一条机械化制壳流水线、中频感应炉,有造型、煤气焙烧、浇注、落砂联动铸工输送器,以及从美国微软公司国进口的DV-6型直读光谱仪等先进质量检测设备等。该厂通过了ISO9002质量体系认证,产品曾获全国铸造行业“金鼎奖”银奖和金奖。产品出口美、德、日等国家,其中有全球著名的企业通用公司采购我们生产的铸件应用于火车头刹车系统。

    以型砂铸造和消失模铸造为主。

14.2 工艺流程

    制芯→熔化→造形→浇铸→清理→检验

其制芯的方法有:热芯核制芯、冷芯核制芯、手工制芯

砂型铸造工艺流程特点:一般不受零件大小、形状、复杂程度的限制,造型材料来源广,成本较低,使用广泛。

由于好多车间的工人还没有上班,因此我们只是在讲解人员的带领下对一些制砂生产设备参观了下,同时还看到了许多制好的砂型。

15、洛阳建筑机械有限公司 

      15.1   企业简介

   一拖(洛阳)建筑机械有限公司(原洛阳建筑机械厂)于1904年始建于上海,1954年为支援国家重点项目建设内迁至十三朝古都----洛阳。公司前身为洛阳建筑机械厂,距今已有百年历史,是中国第一台压路机的诞生地,也是我国生产压实机械和路面机械的大型专业化生产出口基地,在压实机械行业创造了多项“全国第一”。  “洛阳牌”压路机是中国一拖重点工程机械产品之一,其生产、制造企业即为一拖(洛阳)建筑机械有限公司,它被誉为中国压实机械的“摇篮”。目前“洛阳牌”压路机在国内占有25%以上的市场份额,并出口到80多个国家和地区。公司具备“洛阳”牌(“洛建机械”)系列压实机械、路面机械、土方机械、环卫机械等工程机械的研发和生产能力。

   15.2 产品介绍

LSD系列全液压单钢轮振动压路机、LSS系列单钢轮振动压路机、LDD系列全液压双钢轮振动压路机、LGU系列三轮静碾压路机、LRS系列轮胎压路机。20##年以来,又相继推出了PY系列平地机、LCC系列垃圾压实机、冷再生机、滑移装载机等高技术产品。

15.3 生产车间

    生产过程:下料→焊接→机加工→装配→涂装

    结构件车间:该车间从事下料工作。主要设备有火焰切割机和等离子切割机。

    铆焊车间:该车间进行焊接件的焊接。主要设备有气保焊、专业焊机。

    机加工车间:该车间主要用机床加工箱体零件。设备有数控机床和普通机床。

    装配车间:把各种零部件组装成整机(日产10台装配线)。

涂装车间:给装配好的整机喷涂油漆。

16、洛阳北方易初摩托车有限公司(大阳摩托)

洛阳北方易初摩托车有限公司(简称北易公司)是中国兵器装备集团洛阳北方企业集团有限公司与泰国正大集团易初投资有限公司合资经营的大型摩托车专业化生产企业,也是河南省最大的中外合资企业之一。北易公司于1992年3月开业,投资总额为10,597万美元,注册资本5,631万美元,现有员工2000多人。北易公司成立后,先后投资数千万美元对原有生产技术设施进行了全面技术改造,购置了国内外先进设备400余台,引进了日本本田具有国际先进水平的 C100N-CH摩托车产品技术及设备,建成了发动机制造、车体焊接、涂装、毛坯压铸、成车装配等多条生产线,形成了完善可靠的技术、开发、检测和质量管理体系,年生产能力可达100万辆“大阳”牌摩托车。北易公司目前的主要产品有50ml、70ml、90ml、100ml、110ml、125ml、 150ml、200ml等八个系列百余种型号的“大阳”牌摩托车。北易公司是国内同行业率先通过国内外三家认证机构ISO9001质量体系认证的企业。大阳摩托还通过了“3C”认证、全项生产准入、欧洲E-MARK认证、尼泊尔政府环保认证。北易公司也是“国家先进技术企业”、“高新技术企业”、 “全国双优外商投资企业”、“国家出口免验企业”、“实验室国家认可”企业;“大阳”商标被认定为“中国驰名商标” 、“全国重点保护商标” 、“河南省著名商标”;大阳品牌入选“中国500最具价值品牌”。

在大阳摩托的生产车间我们第一次看见了一条完整的装配流水生产线,生产效率非常高。

17、中信重工

          17.1 企业简介

中信重工是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一,1993年进入中国中信集团公司。

 历经半个世纪的建设与发展,目前已成为中国最大的矿山机械制造企业、中国最大的重型机械制造企业之一,是中国低速重载齿轮加工基地,中南地区铸锻和热处理中心,国家级理化检验认可单位和国家一级计量企业。

 公司拥有国家首批认定的国家级企业技术中心,所属的洛阳矿山机械工程设计研究院,是国内最大的矿山机械综合性技术开发研究机构,具有甲级机械工程设计和工程总承包资质,专业从事国家基础工业技术装备、成套工艺流程的基础研究和开发设计。

 公司主要产品有:各种矿山机械和水泥成套设备。产品远销亚、非、欧、美、澳等国家和地区,在国内外占据较大的市场份额。

17.2 生产车间

在公司工作人员的带领下,我们参观了各个加工车间。

?铆焊构件厂:主要进行各种焊接件的焊接。所属设备有自动焊接机、

等离子切割机(厚度小于等于600㎜)、卷板机(厚度小于等于160㎜)。

?矿山厂:主要进行重型齿轮的加工(最大直径13.4m)。所属设备有

16m滚齿机、35m镗铣床、立式车床等。还能自主制造硬岩掘进机。

?锻造厂:主要进行大型锻件的生产和热处理。有18500吨的液压机(世

界最大的自由锻设备)、空气锤、模锻设备、550吨天车等。

           这个公司给我最大的印象就是零件是见过最大的,加工零件的设备更是

        见过的最大的,例如轴的直径达一米,齿轮直径达到十几米。

 18、中铝洛阳铜业有限公司

公司现有铜精炼、铜及铜合金加工、铝镁材加工、有色加工设备制造等生产系统,拥有国家级企业技术中心、国家级重有色金属检测试验中心等研发检测机构。

中铝洛铜的产品目前被广泛应用于航空、航天、军工等行业,是我国铜材高技术产品的主要供应商。目前,中铝洛铜是我国有色金属加工行业现阶段最具影响力的综合性铜加工企业。中铝洛铜承担着一大批高科技项目所需的铜及铜合金材料的研制与开发,代表着我国铜加工领域的发展方向。

中铝洛阳铜业主要产品有铜及铜合金板、带、箔、管、棒、型、线材、铝镁板带材、电解铜等。产品广泛应用于航空、航天、舰船、军工、冶金、电子、机电、纺织、交通、建筑、化工、轻工、能源等国民经济各领域,为国家国民经济发展和国防军工事业做出了突出贡献。

           管棒加工工艺:铸锭加热→挤压→精整→拉伸→退火→酸洗

19、中信重工发电设备有限公公司

19.1  企业简介

洛阳中重发电设备有限责任公司(原洛阳发电设备厂)建于1971年,是国家定点生产中、小型汽轮机和汽轮发电机的专业工厂。主要从事6万KW以下各种类型汽轮机和汽轮发电机的设计、生产制造、安装调试和电站设备的成套供货。

30多年来,洛发产品遍布全国各地,并出口东南亚国家及印度。上世纪90年代以来,主要从事符合国家循环经济模式和环保利用的各类余热发电机组的开发利用。在焦炉煤气、高炉煤气、硫酸余热、热电联产等领域广泛利用。水泥窑余热发电技术获得国家专利,得到国家发改委及建材局的认可并大力推广。

 19.2  主要产品

 凝汽式汽轮机(余热发电)、抽汽凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、汽轮发电机、柴油发电机组。

20、洛阳LYC轴承有限公司

    20.1 企业简介

洛阳LYC轴承有限公司是永城煤电(集团)有限责任公司和洛阳轴承集团有限公司共同出资,将主业资产和核心业务重组后成立的并由永煤集团控股的下属新公司,是洛轴轴承主业业务的继承和延续。其前身是国家“一五”期间156个重点建设项目之一——洛阳轴承厂,是中国轴承行业规模最大的综合性轴承制造企业之一。LYC的产品品种齐全,可生产九大类型、各种精度等级的轴承,年生产轴承6000多个型号,累计掌握品种10000余种。其中,铁路轴承、汽车\摩托车轴承、电机轴承、特种精密轴承、矿山冶金轴承在行业中均占优势地位,军工轴承、轧机轴承、轿车轮毂轴承,准高速铁路轴承等产品质量水平,已达到目前国际先进水平。

20.2 主要产品

精密机床主轴轴承、铁路轴承、汽车\摩托车轴承、冶金矿山轴承、石化水电轴承、转盘轴承。

    20.3 生产工序

 接待人员首先带我们参观的是众成金切加工车间,该车间主要加工的轴承种类有:圆柱轴承,圆锥轴承,球轴承,轴承加工所用的主要材料是轴承钢(ZG15)。

工艺流程:材料准备(锻件) → 车削 → 热处理 → 磨削 → 装配

以深沟球轴承为例,其加工以磨加工为主。

   外圈加工:磨端面 → 磨外径 → 磨外沟

   内圈加工: 磨端面→ 磨外径 → 磨内圈孔 → 磨沟道

   装配顺序:外圈 → 内圈 → 滚子 → 保持架

非常遗憾的是没有看到轴承的装配过程。

21、洛阳中收装备有限公司

   21.1简介

   洛阳中收机械装备有限公司隶属中国机械工业集团公司,是在原中收“新疆-2”基础上,通过资源整合与提升,重点研发、制造、销售农业装备产品现代化企业。公司坐落于十三朝古都牡丹花城洛阳,总投资1.5亿元,具备年产1.5万台各型收获机械的生产能力,居行业前列。

21.2产品介绍

洛阳中收机械装备有限公司是国内规模最大的专业生产收获机械的企业,公司拥有三条自动化流水装配线以及烤漆涂装线,产品五大系列,涵盖了小麦、玉米、水稻、大豆、油菜等收获类产品。

 21.3 生产车间

冲压焊接车间、机加工车间、涂装车间、总装车间

22、一拖第三装配厂

    22.1 企业简介

中国一拖集团有限公司第三装配厂(以下简称三装厂)是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂,拥有数十台国内外先进的大型加工中心、数控机床,拥有大型整机装配线、总成装配线和底盘油漆线,拥有自己的研发中心,有各类整机试验装备、分总成试验设备、零件检测试验室、精密测量室、三坐标测量机,已成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业,现年生产能力达到40000台以上。

22.2 装配生产线

①漆前装配线:动力传动总成→装配上拉杆支座→装配转向泵\齿轮泵→装配驾驶室支架→制动管路连接→装配多路阀支架→装配限位杆→装配多路阀总成→装配前托架→拧紧前托架螺母→装配前桥→拧紧前桥连接螺母→装配前配重架→拧紧前配重架螺母→吊装前配重→装配水箱支承板→漆前底盘检查→底盘下线

    ②漆后装配线:漆后底盘上线→装配牵引挂钩→装配悬挂件→装配散热器→散热器管路连接→驾驶室顶降→驾驶室连接→制动油加注→拧紧驾驶室连接螺栓→主离合器调整→拧紧后轮螺母→拧紧前轮螺栓→装配消声器总成→装配空气滤清器→装配变速杆手柄→调整整机标牌→整机检查→成品下线

    在第三装配厂中,我们看到了一个个零部件装配成完整的拖拉机的过程,采用流水线的工作方式,效率十分高。

23、实习心得

    本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次参观实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。经过这十几天的实习,使我比较全面地了解了热处理和机械加工、装配等的生产组织及生产过程,对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解,对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础,加深和巩固了已学的理论知识。真正认识到在学校所学知识与实际生产实践之间的差距,要想把自己所学的理论知识运用于实践,还有很长的一段路要走。通过实地学习熟悉并巩固了铸造、锻造、热处理工艺及设备方面的知识,了解了工厂一线的一些基本运作过程,开阔了视野,增加了知识面。更重要的是巩固了自己所学的理论知识,认识到自己真正学了多少东西,以此弥补不足之处。。

除此之外,值得深思的是:首先是各厂的生产线,虽说其中几个厂的设备比较先进,但其自动化水平普遍不是很高,与世界知名企业相比还有相当的差距,这也是我国制造业普遍存在的情况。因此要加强科研,增进技术改进,提高生产力。其次是环境问题,由于重工业聚集,洛阳的空气质量没法跟西宁比。环境问题一直是个难题,污染容易治理难。因此应该倡导各大企业加大技术投入,进行产业转型、节能减排,保护环境。

总的来说,通过此次实习,我学到了很多书本上学不到的东西。对自己所学专业所处地位和作用有了新的认识,开阔了专业视野,拓宽了专业知识面,了解了专业的发展水平和现状,给以后的学习以及就业指明了方向。

    最后,感谢校方和各企业给予我们此次宝贵的实习机会,同时也感谢带队老师的耐心讲解。

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