目 录
1 总论... 4
1.1 设计题目... 4
1.2 设计任务及要求... 4
1.3 设计资料... 4
1.3.1 污水水量及水质... 4
1.3.2 气象及水文资料... 4
1.3.3 厂区地形... 4
1.3.4出水水质………………………………………………………………………….4
2 污水处理工艺流程说明... 4
2.1 工艺方案分析... 4
2.1.1 传统活性污泥法…………...………..………………………………………….4
2.1.2 生物接触氧化法……..…… ..……………………………………………….....5
2.1.3 SBR工艺………………………………………………………………………...5
2.1.4 方案定夺………..……………...……………………………………...………..5
2.2 工艺流程... 6
3 主要设备... 6
3.1 各构筑物概况及作用... 6
3.1.1 格栅... 6
3.1.2 污水提升泵房... 7
3.1.3 初沉池(平流式). 7
3.1.4 曝气池... 7
3.1.5 二沉池... 7
3.2 处理工艺特点... 8
4 设计计算说明书... 8
4.1 格栅... 8
4.1.1 设计规定... 8
4.1.2 设计计算... 8
4.2 污水提升泵房... 9
4.2.1 设计原理... 10
4.2.2 设计计算... 11
4.3 沉砂池... 11
4.3.1 设计原理... 11
4.3.2 设计规定... 11
4.3.3 设计计算……………………………………………………………..………..12
4.4 初沉池... 14
4.4.1 设计原理... 14
4.4.2 设计规定... 14
4.4.3 设计计算……………………………………………………………………....14
4.5 曝气池的设计... 16
4.5.1 设计原理... 17
4.5.2 设计说明... 17
4.5.2 设计计算……………………………………………………………..………..18
4.6 二沉池... 23
4.6.1 设计原理... 23
4.6.2 设计说明... 23
4.6.3 设计计算……………………………………………………..………………..23
4.7 接触消毒池... 25
4.7.1 设计说明... 25
4.7.2 设计计算... 25
5 主要设备说明... 26
5.1 主要设备说明... 27
5.2 附属建筑物... 27
6 污水处理厂总体布置... 27
6.1 污水处理厂平面布置…………………………………………………...……………28
6.1.1 总平面布置原则……………………………………………………………...28
6.1.2 总平面布置结果……………………………………………………..……….28
7 参考文献... 29
1 总论
1.1设计题目：某污水处理厂工艺设计
1.2设计任务及要求：
城市污水经处理后应达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，即：CODCr ≤ 60mg/L，BOD5 ≤ 20mg/L，SS ≤ 20mg/L，氨氮≤ 5mg/L
1.3设计资料：
1.3.1 污水水量及水质：
污水处理水量：10000m3/d
污水水质：CODCr =450mg/L，BOD5=200mg/L，SS =250mg/L，氨氮=15mg/L
1.3.2气象及水文资料：
风向：多年主导风向为东南风
水文：降水量多年平均为每年728mm；蒸发量多年平均为每年1200mm；地下水位，地面下6~7m
年平均水温：20℃
1.3.3厂区地形：
污水厂选址区域海拔标高在19~21m左右，平均地面标高为20m。平均地面坡度为0.3‰～0.5‰ ，地势为西北高，东南低。厂区征地面积为东西长224m，南北长276m
1.3.4出水水质：
CODCr ≤ 60mg/L，BOD5 ≤ 20mg/L，SS ≤ 20mg/L，氨氮≤ 5mg/L
2 污水处理工艺流程说明
2.1工艺方案分析
一般城市生活污水的处理工艺包括传统活性污泥法、生物接触氧化法和SBR工艺等，下列将它们分别进行比较
2.1.1 传统活性污泥法
污水→集水池→泵站→初沉池→曝气池→二沉池→排放
根据本项目的原水水质和处理要求，必须采用生化处理方能达到排放所要求的处理程度，在大规模的城市污水处理厂中应用最为广泛的生化法处理是传统活性污泥法工艺以及由此派生出来、种类繁多的变形工艺。传统活性污泥法处理污水基本原理是：首先利用生活污水中的好氧微生物进行培养，形成适于降解污染介质，并具有相当规模微生物群落，即活性污泥；再通过这些好氧微生物群落（活性污泥）来代谢有机污染介质，达到处理和净化污水的目的[4]。
但传统的活性污泥法耐冲击负荷低，泥量大，占地面积大，土建投资高等缺点，已逐渐被新的生化处理工艺所代替。
2.1.2 生物接触氧化法
污水→集水池→泵站→曝气沉砂池→接触氧化池→二沉池→排放
生物接触氧化法是在池内设置填料，池底曝气，充氧的污水浸没全部填料，并以一定的流速流经填料。填料上长满生物膜，污水与生物膜相接触，在生物膜微生物的作用下，污水得到净化。因此，生物接触氧化法是一种介于活性污泥法和生物膜法之间的处理工艺，又称为“淹没式生物滤池”。
生物接触氧化池法的中心处理构筑物是接触氧化池，接触氧化池是由池体、填料、布水装置和曝气系统等几部分组成，生物膜受到上升气流的冲击、搅动，加速脱落、更新，使其经常保持较好的活性，可避免堵塞。
生物接触氧化法对废水的水质、水量的变化有较强的适应性，和活性污泥法相比，管理较方便，生态系稳定，剩余污泥量少。
2.1.3 SBR工艺
污水→集水池→泵站→曝气沉砂池→SBR池→排放
常规活性污泥系统由曝气池、沉淀池、回流污泥系统和供养设备四部分组成。进入70年代以来，随着科技的发展、微机与自控技术设备的进步与普及，人们对常规活性污泥法工艺进行改革，推出序批式活性污泥法、即SBR工艺。
SBR工艺采用可变容器间歇式反应器，省去了回流污泥系统及沉淀设备，曝气与沉淀在同一容器中完成，利用微生物在不同絮体负荷条件下的生长速率和生物脱氮除磷机理，将生物反应器与可变容积反应器相结合而成的循环活性污泥系统。这是SBR工艺的一种革新形式。
SBR工艺是在同一生物反应池中完成进水、曝气、沉淀、撇水、闲置四个间段，其所经历时间周期，根据进水水质水量预先设定或及时调整。实践证明，这种工艺过程，其处理效果可达到常规活性污泥法处理标准。SBR工艺具有工艺简单，运行可靠，管理方便，造价低廉等优点，电脑自控要求高，对设备、阀门、仪表及控制系统的可靠性要求高。
2.1.4 方案定夺
综观以上几点可知每个方案都能达到处理水质的要求，BOD5，SS，CODcr，NH3-N去除都能达到出水水质，在技术上都是可行的。由于传统活性污泥法运行方便，投资省，该污水处理要去除BOD5与SS，CODcr，NH3-N，所以采用传统活性污泥法[2]。再考虑到厌氧池+氧化沟处理工艺占地较大，投资较多，生活杂用水等,水质及其稳定性要求高,因此根据小区生活污水水质、水量以及小区功能和环境要求, 长期安全可靠地运行，我们选择合理、可靠的传统活性污泥法处理工艺。
2.2工艺流程：
栅渣外运
原污水
图2.1 工艺流程
3 主要设备
3.1各构筑物概况及作用
3.1.1 格栅
格栅是用来去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行的设备。栅前水深0.4m，格栅的建筑宽度为0.62m，长度为2.14m，每日栅渣量为0.7m3，采用机械清渣，栅后槽的总高度0.8m，格栅安装倾角为60°。
3.1.2 污水提升泵房
提升泵房用以提高污水的水位，保证污水能在整个污水处理流程过程中流过 ，从而达到污水的净化。该污水处理工艺采用传统曝气活性污泥处理，污水处理系统简单，所以污水只需一次提升。污水经提升后入初沉池，然后进入初沉池、曝气池、二沉池，最后由出水管道排入河道。
泵房占地面积为4x3＝12m2，即为长方形泵房。
3.1.3 初沉池(平流式)
初次沉淀池的作用是对污水中的以无机物为主体的比重的固体悬浮物进行沉淀分离，可去除30%左右的BOD5和55%的SS。池子总面积250m2，池子长度36m，池子总高度7.3m，共设3个池子，沉淀区有效水深4m，停留时间2.0h，沉淀区的有效容积1000m3。
3.1.4 曝气池
曝气池是一个生物反映器，共设两组，每组容积为707m3，每个池子长35m，宽4.5m，水深4.5m，单廊道.进水BOD5为140mg/l，出水BOD5为14.888mg/l，采用鼓风曝气，供气量1880.6m3/h，污泥负荷0.3kgBOD5/(kgMLSS.d)。
3.1.5 二沉池
二次沉淀池是对污水中的以微生物为主体的，比重小的，因水流作用易发生上浮的生物固体悬浮物进行沉淀的部分。
表2.1 各沉淀池优缺点及适用条件
经上面的表2.1可以看出，平流式与辐流式，竖流式沉淀池都是可选的。平流式沉淀池对水质冲击变化效果好，但占在面积大，排泥因难，要人工排泥，所以不是太好。辐流式沉淀池排泥设备复杂，需具有较高的运行管理水平，施工严格，竖流式沉淀池排泥方便，管理简单，占地面积小。共设4座直径为8.04m的竖流式二沉池，水深4.54m，沉淀时间1.8h，池子总高度10.5m。
3.2 处理工艺特点
活性污泥法是处理城市生活污水最广泛使用的方法，它能从污水中去除溶解的和胶体的可生物降解的有机物以及能被活性污泥吸附的悬浮固体和其它一些物质[9]。它既适用于大流量的污水处理，也适用于小流量的污水处理。运行方式灵活，日常运行费用较低，但管理要求较高。活性污泥法本质上与天然水体的自净过程相似，二者都为好氧生物过程，只是它的净化强度大，因而活性污泥法是天然水体自净作用的人工化和强化。
该污水处理系统所处理的是小区的生活污水，设计流量为10000 m3/ 天，属于中小型污水处理厂。废水主要来源于小区居民的日常生活排放的卫生间粪便冲洗水、淋浴水、厨房废水以及日常清洗废水。污水中多为用机污染物，无机物污染物、重金属以及氮、磷含量甚少。
活性污泥法由曝气池，沉淀池，污泥回流系统和剩余污泥排除系统所组成，各级处理效果与总处理效果比较好，出水水质达标。
4 设计计算说明书
4.1格栅
4.1.1设计规定：
（1）、水泵处理系统前格栅栅条间隙，应符合以下要求：
1）、人工清除25~40mm
2）、机械清除16~25mm
3）、最大间隙40mm
（2）、在大型污水处理厂或泵站前大型格栅（每日栅渣量大于0.2m3），应采用机械清除。
（3）、格栅倾角一般用
，机械格栅倾角一般为
。
（4）、过栅流速一般采用0.6~1.0m/s.
4.1.2设计计算：
（1）、栅条的间隙数
设栅前水深h=0.4m，过栅流速v=0.8m/s，格栅间隙宽度b=0.02m，格栅倾角
=60°
个
（2）、栅槽宽度
设栅条宽度
（3）、进水渠道渐宽部分的长度
设进水渠宽
，其渐宽部分展开 角度
=
(4)、栅槽与出水渠道连接处的渐宽部分长度
=
(5)、通过格栅的水头损失
设栅条断面为锐边矩形断面
(6)、栅后槽总高度
设栅前渠道超高
（7）、栅槽总长度
（8）、每日栅渣量
在格栅间隙20
的情况下，设栅渣量为每1000
污水产0.07渣 
宜采用机械清渣
（9）、计算草图
（10）、计算结果
栅槽总长度：2.14m 栅槽宽度：0.62m
栅槽总高度：0.8m
4.2污水提升泵房
4.2.1设计原理
提升泵房以提高污水的水位，保证污水能在整个污水处理流程过程中流过，从而达到污水的净化
4.2.1设计计算 （1）、设计选择4台水泵，3台使用，1台备用 （2）、污水提升泵的集水池容积（以一台水泵工作6分钟的水量计算） 
（3）、集水池的面积 设有效水深
，则：
本设计取集水池面积
，选池长为4
，宽为3 （4）、计算结果 提升泵房集水池长：4 提升泵房集水池宽：3 有效水深：1.4
4.3沉砂池 4.3.1设计原理
沉砂池的作用是从污水中将比重比较大的颗粒去除，其工作原理是以重力分离为基础，故应将沉砂池的进水流速控制在只能使比重大的无极颗粒沉淀，而有机悬浮颗粒则随水流带走。
4.3.2设计规定
（1）、城市污水厂一般应设置沉砂池，座数或分格应不少于2座（格），并按并联运行原则考虑。
（2）、设计流量应按分歧建设考虑：
1）当污水自流进入时，应按每期的最大设计流量计算；
2）当污水为用提升送入时，则应按每期工作水泵的最大组合流量计算
3）合流制处理系统中，应按降雨时的设计流量计算。
（3）、沉砂池去除的砂粒杂质是以比重为2.65，粒径为0.2以上的颗粒为主。
（4）城市污水的沉砂量可按每106m3污水沉砂量为30m3计算，期含水率为60%，容重为1500kg/m3。
（5）、贮砂斗容积应按2日沉砂量计算，贮砂斗池壁与水平面的倾角不应小于
，排砂管直径应不小于0.3m。
（6）、沉砂池的超高不宜小于0.3m.
（7）、除砂一边采用机械方法。当采用重力排砂时，沉砂池和晒砂场硬尽量靠近，以缩短排砂管的长度。
4.3.3设计计算
（1）、长度
设
,则：
（2）、水流断面
取1
（3）、沉砂池宽度
设
格，每格宽
，则：
（4）、有效水深
(5)、沉砂斗所需容积
设
，则：
（6）、每个沉砂斗容积
设每一分格有2个沉砂斗，则：
（7）、沉砂斗各部分尺寸
设斗底宽
，斗壁与水平面的倾角为
，斗高
沉砂斗的上口宽度：
沉砂斗容积：
（8）、沉砂室高度采用重力排砂
设池底坡度为0.06，坡向砂斗，则：
沉砂池高度：
（9）、池总高度
设超高
，则：
取
（10）、计算草图
（11）、计算结果
沉砂池长度：
沉砂池宽度：
有效水深：
沉砂池高度：
4．4初沉池
4．4.1设计原理
密度大于水的悬浮物在重力的作用下出现下沉，从而实现泥水分离，使得污水得到净化。
4.4.2设计规定
（1）、设计流量应按分期建设考虑；
（2）、沉淀池的个数或分格不应少于2个，比宜按并联系列设计；
（3）、池的超高至少用0.3m；
（4）、一般沉淀时间不小于1.0小时，有效水深多采用2~4m；
（5）、沉淀池的缓冲层高度，一般用0.3~0.5m;
（6）、污泥斗斜壁于水平面的倾角，方斗不宜小于，圆斗不宜小于
（7）、初沉池的污泥区容积，一般按不小于2日的污泥量计算，采用机械排泥时，可按4小时的污泥量计算。
4.4.3设计计算
（1）、沉淀池总面积
设表面负荷：
，沉淀时间：
，则： 
（2）、沉淀部分有效水深
（3）、沉淀部分有效容积
（4）、池长
设水平流速
（5）、池总宽度
（6）、池子个数
设每个池宽度为
，则：
个
（7）、校核
长宽比：
长深比：
经校核，符合设计要求
（8）、污泥部分需要的总容积
设取清除污泥的时间间隔为
，进入池时悬浮固体浓度为
设沉淀池对悬浮固体的去除率为
%
则出水中悬浮固体浓度为：
取污泥含水率为
,则污泥容积为：
每个池的污泥部分所需容积：
（9）、污泥斗的容积
污泥斗的上口宽度为
，下口宽度
，选用方斗斗壁和水平面的倾角为，则污泥斗的高度：
污泥斗上口的面积
，下口面积
污泥斗的实际容积：
（10）、梯形部分容积
取污泥斗上梯形的坡度i=0.01，坡向污泥斗，梯形的高度：
梯形部分的污泥容积：
---梯形上下底边长，
(11)、校核
污泥斗和梯形部分容积
符合要求
（12）、沉淀池的总高度
设缓冲层高度
（13）、计算结果
沉淀池长度：36 沉淀池宽度：7
沉淀池高度：7.3 有效水深：4
（14）、计算草图
平流式沉淀池的进水渠整流措施：
出水口堰口和潜孔示意图如下：
平流式沉淀池出口集水槽形式：
4.5曝气池的设计
4.5.1设计原理
曝气池的活性成分为活性污泥，活性污泥是细菌，真菌，原生动物和后生动物等不同的微生物组成的。在净化废水时，它们与废水中的有机营养物形成了极为复杂的食物链。活性污泥对废水中悬浮性或溶解性有机污染物（少数无机污染物）的净化，是由活性污泥吸附与凝聚和氧化与合成两个活性作用完成的。
4.5.2设计说明
本设计采用平推流式曝气池，平推流式曝气池处理效率高，适于处理要求高而水质稳定的废水。
曝气池工作流程图如下：
4.5.3设计计算
（一）、曝气池的设计
（1）、污水处理程度的计算
经初次沉淀池处理，
按降低30%考虑，则进入曝气池的污水，其值为：
计算去除率：对此，首先按下式计算处理水中非溶解性值：
式中：
——处理水中悬浮固体浓度，
，取值为
；
——微生物自身氧化率，一般介于
之间，取值0.09；
——活性微生物在处理水中所占比例，取值0.4。
代入各值，得：
处理水中溶解性值为：
去除率：
（2）、曝气池的运行方式
在本设计中应考虑曝气池运行方式的灵活性和多样化，即以传统活性污泥法系统作为基础，又可按阶段曝气系统和再生-曝气系统运行
（二）、曝气池的计算与各部位尺寸的确定
（1）、
-污泥负荷率的确定
拟定采用的-污泥负荷率为
，但为稳妥需要加以校核
式中：
——系数，其值在
之间，取0.023；
——经活性污泥处理系统处理后，处理水中残留的有机污染物量；
，对生活污水
值为0.75左右。
代入各值得：
计算结果确定，
值取0.3是适宜的
（2）、确定混合液污泥浓度
根据已确定的值，查相关资料得
值为
，取值120。
X=
式中：R=
污泥回流比 取50% ；
---是考虑污泥在二次沉淀池中停留时间，池深，污泥厚度等因素的有关系数，一般取值1.2左右。
代入各值：
X=
=3333mg/L
3300mg/L
（3）、确定曝气池容积计算
曝气池容积按下式计算：
（4）、确定曝气池各部分尺寸
设2组曝气池，每组容积为：
取池深为
，则每组曝气池面积为：
取池宽为
介于
之间，符合规定，扩散装置可设在廊道的一侧
池长：
符合要求
由于池比较短，所以不设过多廊道，即单廊道
取超高
，则池总高度为：
（三）、曝气系统的计算与设计
（1）、平均时需氧量的计算
由公式 
式中：
——活性污泥微生物对有机污染物氧化分解过程的需氧率，即活性污泥微生物每代谢1kgBODcr所需要的氧量，以kg计,查表取a’=0.5
——活性污泥微生物通过内源代谢的自身氧化过程的需氧率，即每kg活性污泥每天自身氧化所需要的氧量，以kg计，查表取 b’=0.15
Sr——经活性污泥微生物代谢活动被降解的有机污染物量，以BODcr值
Xv——单位曝气池容积内的挥发性悬浮固体(MLVSS)量 kg/m3
代入各值，得：
（2）、最大需氧量的计算
（3）、每日去除的
值
（4）、去除每千克
的需氧量
(5)、最大时需氧量与平均时需氧量之比
(四)、供气量的计算
采用网状膜型中微孔空气扩散器，敷设于距池底
处，淹没水深
，
计算温度定为
。
查表得水中溶解氧饱和度：
Cs(20)=9.17mg/L Cs(30)=7.63mg/L
（1）、空气扩散器出口处的绝对压力按下式计算，即：
（2）、空气离开曝气池面时，氧的百分比按下式计算，即：
式中：
——空气扩散装置氧的转移率，取
。
（3）、曝气池混合中平均氧饱和度（按最不利的温度条件考虑）按下式计算，即：
式中：
——鼓风曝气池内混合液溶解氧饱和度平均值，
（4）、换算为在
条件下，脱氧清水的充氧量，按下式计算，即：
取值
代入各值，得：
相应最大时需氧量为：
（5）、曝气池平均时供气量，按下式计算，即：
(6)、曝气池最大时供气量：
（7）、去除每
的供气量：
（8）、每立方米污水的供气量：
（9）、本系统空气总用量
除采用鼓风曝气外，本系统还采用空气在回流污泥井提升污泥，空气按回流污泥量的
倍计算，取5倍，污泥回流比
取值
，这样，提升回流污泥所需空气里为：
总需气量：
（五）、空气管系统计算
（1）、每根竖管的供气量
在池中间设一根干管，两个池共两根，每根管设5对曝气竖管，共10条配气管，全池共设20条配气管，每根竖管的供气量为：
（2）、曝气池平均面积：
（3）、每个空气扩散器的服务面积按
计算，则所需空气扩散器的总数为：
个 取322个
（4）、每个竖管上安装的空气扩散器的数目为：
个 取17个
（5）、每个空气扩散器的配气量为：
（6）、经估算得空气管路系统的总压力损失为
，网状膜扩散器的压力损失为
，则总的压力损失为：
（六）、空压机的选定
（1）、空气扩散装置安装在曝气池底处，因此，空压机所需压力为：
(2)、空压机供气量：
最大时：
平均时：
（3）、空压机的选定
根据所需压力和空气量，决定选用LG60型压缩机2台，该型号压缩机风压50KPa，风量60
，一台工作一台备用。
（七）、计算结果
曝气池长度：
曝气池宽度：
，两组总宽
平均时需氧量：
最大时需氧量：
平均时供气量：
最大时供气量：
4.6二沉池
4.6.1设计原理
二次沉淀池有别于其他沉淀池，首先在作用上有其特点。它除了进行泥水分离外，还进行污泥浓缩；并由于水量，水质的变化，还要暂时贮存污泥。由于二次沉淀池需要完成污泥浓缩作用，所需要的池面积大于进行泥水分离所需要的池面积。
其次，进入而出沉淀池的活性污泥混合液在性质上有其特点。活性污泥混合液的浓缩高（2000~4000mg/L），具有絮凝性能，属于成层沉淀。沉淀时泥水有清晰的界面，絮凝体结成整体共同下沉，初期泥水界面的沉速固定不变，仅与初浓度C有关[u=f(c)]。
4.6.2设计说明
本设计采用排泥方便，管理也比较简单，占地面积比较小，适用于处理水量不大的小型污水处理厂的竖流式沉淀池。
4.6.3设计计算
（1）、中心管尺寸
设中心管流速： 
则每池最大设计流量： 
中心管面积： 
中心管直径：
喇叭口直径：
反射板直径：
（2）、沉淀部分有效断面积
设污水在池内的上升流速为
(3)、沉淀池直径和总面积
（4）、沉淀池有效水深
设沉淀时间 
（5）、校核池径水深
(符合要求)
（6）、池子圆锥部分有效容积
设圆锥底部直径0.4m，截锥高度为
，截锥侧壁倾角为
（7）、中心管喇叭口到反射板之间的间隙高度
设废水从间隙流出的速度
=0.02
/s，一般不大于0.02/s
（8）、沉淀池总高度
设池子保护高度h1=0.3,缓冲层高度
(泥面低),则
（9）、计算结果
设计进水量：
水力停留时间：
采用池数：
个
（10）、计算草图
图4.6 二沉池
4．7消毒接触池
4.7.1设计说明
本设计采用两组三廊道平流式消毒接触池,接触时间t=30min,液氯消毒。
4.7.2设计计算
（一）、接触池的尺寸设计
（1）、每座接触池的容积为：
（2）、设有效水深
，则每座接触池的表面积为：
取
（3）、设接触池每廊道宽
，则廊道总长为：
取
（4）、设廊道长：
（5）、校核长宽比为：
(符合要求)
（二）、加氯间设计
（1）、加氯量：按每立方米投加5g计，则
（2）、加氯设备： 选用5台REGAL-2100型负压加氯机（4用1备），单台加氯量为10kg/h。
（三）、计算结果
接触池总长度： 接触池总高度：
接触池总宽度：
5 主要设备说明
5.1主要设备说明
5.2附属建筑物
各附属构筑物的尺寸见表：
6 污水处理厂总体布置
6.1污水处理厂平面布置
6.1.1总平面布置原则
污水处理厂的总体布置时支为达到污水处理厂所规定的处理目标，对污水处理厂内构（建）筑物及工用设施的空间布置。当然，污水处理厂的各处理构筑物必须按照污水处理厂的处理水量，水质及处理后的出水要求等通过计算并结合实际情况比较后确定。在选着过程中，需要从技术可靠性，维护管理是否方便，经济上是否合理作比较。在进行平面布局时候，必须考虑如下几个方面：
（1）、处理构筑物与设施的布置应顺应流程、集中紧凑，以便于节约用地和运行管理。
（2）、工艺构筑物（或设施）与不同功能的辅助建筑物应按功能的差异，分别相对独立布置，并协调好与环境条件的关系（如地形走势、污水出口方向、风向、周围的重要或敏感建筑物等）。
（3）、构（建）之间的间距应满足交通、管道（渠）敷设、施工和运行管理等方面的要求。
（4）、管道（线）与渠道的平面布置，应与其高程布置相协调，应顺应污水处理厂各种介质输送的要求，尽量避免多次提升和迂回曲折，便于节能降耗和运行维护。
（5）、协调好辅建筑物，道路，绿化与处理构（建）筑物的关系，做到方便生产运行，保证安全畅道，美化厂区环境。
6.1.2总平面布置结果
污水由北边排水总干管截流进入，经处理后由该排水总干管和泵站排入河流。
污水处理厂呈长方形，东西长224米，南北长276米。污水处理厂所处区域常年风向为东南风，因此生活办公区位于上风向。综合楼、职工宿舍及其他主要辅助建筑位于厂区东部，占地较大的水处理构筑物在厂区东部，沿流程自北向南排开，污泥处理系统在厂区的东南部。
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