车铣工实训总结

时间:2024.3.2

实习目的:

1、简单了解车床的工作原理及其工作方式;

2、学会正确的车床使用方法,并能正确使用一种工件加工方式。

车工准备知识:

一、车工安全知识

1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内。

2、工作时必须精力集中,不准擅自离开机床。

3、工件和车刀需装夹牢固,以免工件和车刀飞出伤人。

4、工件旋转时,不准测量工件。

5、工件安装好后,三爪扳手必须随手取下,以免不注意开动车床,以免扳手飞出伤人。

6、上班不准串岗,坚持各自工作岗位。

车床的型号标准注释及说明

Cds6132

车床特性:万能变通车床组型别代号表示最大加工直径的1/10

表普通车床型

4、车床的组成部分:主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中,小)三杆(丝、光。操纵)、床身、附件。

5、车床的维护和保养

①润滑油②检查机床是否完好③防砸④打扫卫生⑤关闭电源。

三、工件

名称加工内容工具

1、车外圆车φ30±0.590度的外圆车刀游标卡尺

2、车台阶(画线定位)车φ22和φ1790度外圆车刀游标卡尺

3、车圆弧车r105和r135圆弧成型车刀

4、整形用锉刀整形锉刀、砂布

四、车床通用规定:

(一)工作中认真作到:

1、找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正。

7、装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行,绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧,同时要在床面上垫块木板,防止发生意外。

8、溜板作快速移动时,须在离极限位置前50~100毫米处停止快速移动,防止碰撞。

9、车刀安装不宜伸出过长,车刀垫片要平整,宽度要与车刀底面宽度一致。

10、车削外圆时,只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。

11、改变主轴回转方向时,要先停主轴后进行,不准突然改变主轴回转方向。

12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。

我以CA6140车为例,要想加工螺纹,在加工螺纹前要先车一个M20的外圆。因为最后车出来的螺纹直径要求是M20,在加工过成中我们要把外圆车的比M20要小0.2-0.3,也就是说我车出来外圆的直径最后应该是19.7或是19.8。在这里我假设我现有的棒料直径为M30。

现在我开始进行加工,首先我把棒料放到车床的卡盘上加紧,在刀架上把外圆车刀上好,第1部开始车外圆,把车床的转速调到450转每分钟,转动大拖板和中拖板使车刀轻轻的挨到棒料的端面上(车刀只是轻轻的碰到了棒料不能使刀和棒料有过大的接触)然后大拖板进给1-2MM使用中拖板进给车出一个和棒料外圆垂直的端面,继续对刀使刀和料的外圆向碰,

大拖板退刀到料外,然后开始车外圆在这里我将对料车4刀头三倒粗车第4刀精车。第一刀中拖板进刀,进刀的尺寸约3MM。在加工到理想长度后大拖板退刀但中拖板不动,第二、三刀和第一刀一样进3MM,最后一刀精车现在料离预定值还有1.2或1.3,在切这刀时要加上偏差(在这里我对自己的要求是0 +0.0/-0.02)0.02。

经过上面的加工我已经把原料加工成了外圆为M19.7的料了,下一部。

总结体会:

车工的实习时间相对与铣工多很多,两周时间分为了七天车工、三天铣工。我们车工加工的是一个三阶梯圆柱轴,铣工是一个六面体。 车工练习时间最长,当然掌握程度比铣工高。 老师们一是介绍车床的使用方法,二是给我们做一个完整的流程示范,剩下的就是自己在鼓捣。当然了有什么不懂的问题也会请老师,老师也会耐心的做示范答疑。我们学习的是普通车床,一切的操作都是人为的控制,因此有多数的时间自己动手做也就会更加的熟练 所谓熟能生巧。

在实训过程中,我真的明白了掌握到书本上的东西需要在实践中得到验证和深化,例如你在拿到一个需要加工零件的零件图时,你首先是要检查图纸是否符合加工工艺。之后你需要思考出先做什么接着然后做什么。通过实训,对机床加工的特点、加工范围,组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面加工、阶梯轴加工,刀具更换、安装等的能力;为理论知识的学习和下次更深入的实训起到了奠基的作用。


第二篇:数控铣工实习总结


实习总结

通过这几个月的学习实践,使我对数控车床的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床,加工零件这次数控中级培训对我来说,这是一次提高、一次借鉴、一次实践,使我在实习中深感收获巨大,这将受益终生。

这次数控实习,主要是对系统的学习,内容有车床,铣床。之前主要练习数控编程,而现在偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作,以及加工零件。我对数控车床有了一定的掌握。对于刚开始的编程理解,我个人还是比较感兴趣,从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和师傅耐心的教导息息相关。主要总结以下几点:

一、 对数控编程和模拟的理解和运用

我的师傅教我数控编程,其实最主要的还是靠自己去多练,但关键的时候有师傅指导,这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候,有师傅指导进步特别快。记得那次,师傅开始讲编程的过程,特别对经常使用的代码给介绍出来,然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习,我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题,这是由于命令使用不习惯,和基本感念理解不够透彻,不过通过后面的反复练习,现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够看懂图,知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。

二、 实际加工的学习方法和掌握程度。

对于机床的操作,我总感觉自己练习不够,特别是对零件加工花的时间比较多,还有实际对刀也掌握不够好,虽然现在已经能把零件给加工出来,而且尺寸也把握得当,但时间控制方面还是不够好。这主要还是自己的操作熟练程度不够。车床上,对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了,并且尺寸也能达到所要求,但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。而铣床,相对来说,熟练程度不够好,尽管知道怎么去加工,但尺寸的控制和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中,我得到了很好的提升,能够进行零件的加工,对机床出现的小问题也会去解决。特别是在最后那段时间,我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好,达到了图纸上的要求。

三、理论知识的学习和理解

对于老师发的资料,我已经认真的去学习,当然,相对要记住每个知识点,还是有一定的差距,但我有信心能把理论知识学习好。我认为最主要的是去理解每个知识点,而不是死记硬背,因为许多的理论知识都会在实际操作中用到,而且必须掌握。只有完全的理解理论上的知识,才能更好的去完成实际的操作。比如机床上的按钮,走刀路线,刀补等。都涉及到许多理论知识。只有把理论知识吃透了,才能在加工过程中认真的去遵守规则,更安全的完成零件的加工。

更多相关推荐:
铣工实训总结

实习目的1了解铣削加工的工艺特点及加工范围2了解常用铣床的组成运动和用途了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途3熟悉铣削加工的加工方法和测量方法了解用分度头进行简单分度进行的加工4在铣床上正确安全工件刀具并完成...

车工实训总结

一、基本知识:车削加工的原理与加工范围以及特点。(1)普通车床的基本结构、种类和用途。(2)车刀种类、结构与作用、车刀的简单刃磨方法以及安装。(3)车削外圆、端面、沟槽、螺纹、锥面的方法。(4)工件的安装方法、…

铣工实训总结[1]

铣工培训总结汨罗市职业中专学校雷容铣工实习是切削加工技术的必要途径之一它可以培养技术观察能力动手能力开拓我们的视野使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有机结合通过六天的铣工培训我知道铣工的加工效率很高是金属切...

数控铣工实训总结报告

数控铣工实训总结报告三个月的现场实习过得充实而又忙碌在在段时间里每天除了完成本职工作还在现场和操作员工一起操作设备一起完成公司的每一件产品的加工看到自己参与加工出来的构架组装成产品感觉是一件既开心又自豪的事情从...

车工实习报告,车工周记,车工总结

包头钢铁职业技术学院机械系顶岗实习专周报告专业机电一体化班级机电二班姓名鲁鹏学号实习时间指导老师苏晓云完成时间20xx年3月20xx112420xx121第一周三年的大学生活是我人生中美好的回忆我迈步向前的时候...

数控车床铣床实训报告总结

数控车床铣床实训报告总结一任务与目的1数控车床根据系教学任务的安排数控车床实训车间承接龙岩学院20级的学生的数控车床实训任务每班实训6个晚班通过实训后要求能够达到1了解数控车床基础知识2熟练掌握阶梯轴零件的编程...

职业技能竞赛数控车工、数控铣工、加工中心实操训练试题-1

数控铣工加工中心训练试题11数控铣工加工中心训练试题11数控铣工加工中心训练试题11加工中心件1评分标准试题编号JB0101总分50分数控铣工加工中心训练试题12数控铣工加工中心训练试题12数控铣工加工中心训练...

铣工实训指导书

四川三河职业学院铣削工艺与技能训练实训指导书二零一五年三月十日机械工程系实训中心编课题一入门训练11了解课程的性质本课程是一门传授铣工工艺相关理论知识的实践基础课主要内容有铣削的基本知识铣削平面铣削阶台和沟槽分...

铣工实训指导书

铣工实训指导书一实训目的与要求铣削加工是除了车削加工外用的较多的一种加工方式是一种具有种类多加工万能性强等特点的切削力加工方式通过实习使同学初步了解铣床的基本结构对铣削加工常见的加工方式和工艺特点有一定的了解通...

数控铣工实训报告书0-A4

实训报告实训名称数控铣工实训专业班级学号姓名指导老师潘子南邱志雄123456781此表表头必须按此格式制作2表头以下的栏目和内容各系部可根据实验课程的具体需要和要求确定表中所列内容仅供参考该栏可以根据需要加页9

《数控车工》实训指导书(数控0409(3周)、0410(6周))

广东机电职业技术学院自编教材数控车工实训指导书主编机械工程学院二00九年九月1目录一实训目的3二实训条件3三实训要求及注意事项3四实训内容及时间安排4五实训步骤4六考核方式5七参考文献5附件1华中数控系统的G指...

车工实训

车工实训11车工基本常识车削是指在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸将其加工成所需零件的一种加工方法车削加工适合加工轴类盘类等回转类零件能够完成内外圆柱面内外圆锥面内外螺纹以及成型表面的切...

车工铣工实训总结(10篇)