机修钳工的工作要求
本职业对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。 3.1初级
3.2中级
4.比重表
4.1 理论知识
4.2 技能操作
第二篇：机修钳工
机修钳工 决赛技术文件
全省青年职业技能大赛组委会
20xx年7月
机修钳工决赛技术纲要
一、竞赛技术纲要制定的标准
本次大赛依据中华人民共和国人力资源和社会保障部制定的《中华人民共和国国家职业标准》——机修钳工高级工（三级）标准命题。
二、竞赛方式、时间及试题比重
（一）竞赛方式
分为理论知识竞赛（笔试）和实际操作竞赛两部分。
（二）竞赛时间
1．理论知识竞赛（笔试）时间90分钟，满分30分。
2. 实际操作竞赛分为三部分，总时间420分钟，满分70分。
（三）试题比重
1．理论知识成绩占总成绩的30％（其中时事政治题，占总成绩的10％）。
2．实际操作成绩占总成绩的70％。
三、理论知识竞赛纲要
（一）试题范围
本职业（工种）工艺知识为主，相关知识为辅。
（二）试题内容
本职业工艺知识14分，机械基础知识6分，时事政治10分。
（三）试题类型
试题主要分四个类型，是非题、选择题、计算题和简答题。
（四）时事政治单独命题
（五）主要参考资料
（1）《机修钳工》（中级） ISBN 978-7-5045-6632-4 中国劳动社会保障出版社20xx年1月出版；
（2）《机修钳工》（高级） ISBN 978-7-5045-6689-8 中国劳动社会保障出版社20xx年1月出版；
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（3）《机修钳工》（技师 高级技师）ISBN 978-7-5045-6655-3中国劳动社会保障出版社20xx年1月出版；
（4）《机械基础》（高级） ISBN 7-111-18233-2 李培根 主编 机械工业出版社 20xx年3月出版；
四、实际操作竞赛纲要
实际操作竞赛分三部分进行，即刀架拆装、拆画零件图并编写工艺、钳工基本操作，其中刀架拆装总时间90分钟，该部分成绩占总成绩的25%，拆画零件图并编写工艺总时间120分钟，该部分成绩占总成绩的15%，钳工基本操作总时间210分钟，该部分成绩占总成绩的30%。 （一）刀架拆装 1.竞赛时间：90分钟
2.竞赛内容 对LDB4四工位刀架完成以下操作： （1）拆卸。要求除电机外，均拆成单件。 （2）装配。 （3）调试。
3.评分说明：本项目总分25分，其中操作过程18分；操作质量验证4分。时间配分3分。参赛选手应在规定时间内完成操作，提前完成操作的选手，每提前5分钟得0.5分，此项得分不超过3分。
4.赛前准备：见表1、表2所列清单。
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注：本清单以外工、量具不得带入赛场
（二）拆画零件图并编写工艺 1.竞赛时间：120分钟 2.竞赛内容：
（1）应用AUTOCAD2004或CAXA2007依给定的装配图（装配体零件总数少于15件）拆画指定零件的零件图；
（2）编制该零件的加工工艺。
3.评分说明：本项目总分共15分。其中拆画零件图9分；编制工艺3分；时间配分3分。参赛选手应在规定时间内完成操作，在基本完成前两项竞赛内容的前提下，每提前5分钟完成得0.3分，该项得分不超过3分。
4.赛场准备：
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赛场为每位参赛人员配备一台电脑，电脑软硬件配置如下：
（1）处理器：不低于Intel Pentium Ⅲ或兼容处理器，主频800 MHz以上； （2）内存：不低于512 MB RAM；
（3）硬盘：可用磁盘空间（用于安装）不低于5G； （4）显示器分辨率：1024×768 VGA，真彩色；
（5） 操作系统：Microsoft Windows XP（Professional、Home Edition 或 Tablet PC Edition，SP1 或 SP2）或 Windows 2000 Professional (SP3)； （6）绘图软件：AUTOCAD2004和CAXA2007。
（7）Web 浏览器：Microsoft Internet Explorer 6.0（SP1 或更高版本）； 打印设备2台，且应可联机打印或拷贝打印A4复印纸。 （三）钳工基本操作 1.竞赛时间：210分钟。
2.竞赛内容：参照附图1、附图2所示毛坯和表3、表4所列赛前准备清单，根据现场给定图纸完成竞赛试件的加工与装配。
3.评分说明：
（1）本项目总分30分，其中实际操作27分，按项配分，合格得分，不合格不得分。时间配分3分。在完成装配且基本符合装配要求的情况下，每提前5分钟得0.5分。此项得分不超过3分。
（2）未注尺寸公差按IT12级加工和检验。
（3）因系手工操作，赛件表面沿周边1mm，不做检测要求。 （4）当赛件严重不符合图纸要求时，由裁判酌情扣分。 （5）在参赛过程中，发现使用钻模或二类工具者按零分计算。
（6）正确执行安全操作规程，对于违反安全操作规程者，视具体情况扣1-5分。
4.赛前准备：见表3、表4所列清单。
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注：本清单以外工、量具不得带入赛场
5．其它说明
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（1）钳工工作台高度应符合标准要求，备有脚踏板。
（2）竞赛场地台钻的配备数量应不低于每3人1台。
（四）机修钳工安全操作规程
1.进入现场必须穿戴好个人劳动防护用品。
2.操作开始前，先检查电、液、气动力源是否断开。
3.装卸侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺钉，装配时应先紧上部螺钉；重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺钉，装时先装离重心近的螺钉；拆装弹簧时，应注意防止弹簧崩出伤人。
4.卸下来的零件，不要乱丢乱放，并按规定做好原始记录。
5.使用工具时，应按正确的使用方法使用，用后放回原位。
6.工作地点要保持清洁，油液污水不得流在地上，以防滑倒伤人。
7.清洗零件时，严禁吸烟、打火或进行其它明火作业。不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。
8.机器设备上的安全防护装置在安装好之前，不准试车。
9.维修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必须经过卸压、清洗、置换或中和，清除容器内气、液、渣，并采取通风措施。
10.各种设备维修后，必须把工具、零件等物品全部点清放妥。试车前要检查电源接的是否正确，各部分的手把、行程开关、挡块等是否正常，传动系统的安全装置无问题，方能开车运转。
11.使用手锯、锉刀时要精力集中，工件要卡牢，铁屑不得用嘴吹、手摸，应使用专用工具清扫。
12.钻孔时，钻头和工件要装卡牢固可靠，装卸钻头要用专用工具。操作时严禁戴手套，女工要戴工作帽，工装袖口要扎紧。
13.使用钻床时，工件应夹持牢固，严禁手扶施钻，严禁戴手套操作，袖口应扎紧。
14.不准用手摸旋转的钻头和其他运动部件，禁止用手制动，变速时必须停车。
15.使用砂轮机时，应站在侧面并戴防护眼镜；不得在砂轮片的侧面打磨工件；不得用砂轮机打磨软金属、非金属以及大工件；砂轮片有缺损或裂纹时者严 8
禁使用。用完后将电源关闭。
附图1： 钳工基本操作毛坯
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附图2： 钳工基本操作毛坯2
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