电工电子实训报告

——组装收音机

一、实训目的

1、学习焊接电路板的有关知识，熟练焊接的具体操作。

2、看懂收音机的原理电路图，了解收音机的基本原理，学会动手组装和焊接收音机。

3、学会调试收音机，能够清晰的收到电台。

二、实验器材

电烙铁、斜口钳、镊子、螺丝刀、焊锡丝、组装收音机各元件(下图为元件清单)

三、收音机工作原理

（1）输入调谐电路：输入调谐电路由双连可变电容器的CA和T 1的初级线圈组成，是一并联谐振电路，T l是磁性天线线圈，从天线接收进来的高频信号，通过输入调谐电路的谐振选出需要的电台信号，当改变CA，就能收到不同频率的电台信号。  

（2）变频电路：本机振荡和混频合起来称为变频电路。变频电路是以VT1为中心，它的作用是把通过输入调谐电路收到的不同频率电台信号变换成固定的465KHz的中频信号。VT l、T2、CB等元件组成本机振荡电路，它是产生一个比输入信号频率高465 KHz的等幅高频振荡信号。混频电路由VT l、T3的初级线圈等组成，其结果是产生各种频率的信号  

（3）中频放大电路：主要由VT2、VT3组成的两级中频放大器。  

（4）检波和AGC电路：中频信号经一级中频放大器充分放大后由T4耦合到检波管VT3，VT3既起放大作用，又是检波管，VT3构成的三极管检波电路，检波效率高，有较强的自动增益控制(AGC)作用。检波级的主要任务是把中频调幅信号还原成音频信号，C4、C5起滤去残余的中频成分的作用。  

（5）前置低放电路：检波滤波后的音频信号由电位器RP送到前置低放管VT4，经过低放可将音频信号电压放大几十到几百倍，但是音频信号经过放大后带负载能力还很差，不能直接推动扬声器工作，还需进行功率放大。旋转电位器RP可以改变VT4的基极对地的信号电压的大小，可达到控制音量的目的。  

（6）功率放大器：主要是输出较大的电压和较大的电流。由VT5、VT6组成同类型晶体管的推挽电路，R7、R8和R9、R10分别是VT5、VT6的偏量电阻。变压器  T5做倒相耦合，C9是隔直电容，也是耦合电容。为了减少低频失真，电容C9选得越大越好。该电路能在较低的工作电压下输出较大的功率，最后到达扬声器发出声音。

四、实习内容 

1．焊接 

（1）烙铁的使用 ，焊烙铁是焊接的主要工具之一，焊接收音机应选用30W~50W电烙铁。焊烙铁接通电源，在温度渐渐上升的过程中，给烙铁头部上锡，使烙铁头上粘附一层光亮的锡，烙铁就可以使用了。

 （2）烙铁温度和焊接时间要适当 ，焊接时应让烙铁加热到温度高于焊锡熔点，并掌握好正确的焊接时间。一般不超过3秒钟，时间过长会使印刷电路板铜铂中跷起，损坏电路板及电子元器件。

 (3)焊接基本步骤（五步焊接法）： 

(a) 准备施焊：焊接前的准备包括焊接部位的清洁处理，元器件安装及焊料、焊剂和工具的准备。左手焊锡丝，右手握电烙铁（烙铁头要保持清洁，并使焊接头随时保持施焊状态）。 (b) 加热焊件：应注意加热整个焊件整体，要均匀受热。 (c)送入焊丝：加热焊件达到一定温度后，焊丝烙铁从对面接触焊件。 (d) 移开焊丝：当焊丝融化一定量后，立即移开焊丝。 (e) 移开焊铁：焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后，移开烙铁。

 2．组装 

收音机的组装 

(1) 元器件的检测：装机之前，对所使用的个元器件一一进行检查，看看有没有遗漏或损坏的元件，并查看器件是否齐全. 

(2) 按照印刷电路板和电原理图把各个元件焊在模板上，注意焊接时的顺序，最好分块处理，要充分考虑下面焊接的容易程度，要留空间，锡不能焊太多也不能太少，多了占地方，很容易和别的连在一起，少了易虚焊。焊接是要注意安全，别烧了头发，烫了手。 

(3) 将模板焊好之后，把电源线，放大器线焊好，检查焊接是否正确，焊接完毕后，仔细对照电路图和电路板图核对每个元器件位置和引线极性，另外还要注意有无搭锡的地方。 

(4) 再把天线，螺丝之类的全装上，最后把外壳弄好。 

3．收音机的调试

 (1)检查电路,将安装好的收音机和电路原理图对照检查下列内容： a．检查各级晶体管的型号，安装位置和管脚是否正确； b．检查各级中周的安装顺序，初次级的引出线是否正确； c．检查二极管、三极管、电解电容的引线正、负接法是否正确； d．分段绕制的磁性天线线圈的初次级安装位置是否正确； e.作一些基本的调试，如有无虚焊、错焊、漏焊、多焊等；

 (2)把应该固定的地方牢固的封住；

 (3)把焊接好的电路板与外壳组装； 

(4)调节电位器，把音量开到最大，调节双联拔盘即可收到电台。在安装电路板时注意把喇叭及电池引线埋在比较隐蔽的地方，并且不影响调谐拔盘的旋转，同时避开螺丝桩子，电路板挪位后再上螺丝固定。  

(5) 调试结束后，多次检查并尝试调出尽量多的电台。

五、实训注意事项

1、焊接元件要快时间要短，用锡量要适当，烙铁用30W以下，小心焊接防止虚焊、错焊，避免托锡而造成短路。 

2、焊接完成后，剪去过长的引脚，检查所有焊点。磁性天线线圈参照图焊接。将扬声器放入面壳喇叭座内，然后用黄胶水或热熔胶来固定，喇叭的正负极焊上线，对应焊到线路板上。 

3、安装四联时，注意该元件的两个扁脚的宽度大小，对应线路板的方孔大小安装，切勿装反。 

4、耳机插座和DC插座焊接时间不能过长，以免插座变形导致故障，集成电路不要装反，安装功放集成电路要特别注意。

六、实习体会

经过为期一周的电工实训，感触颇深。

首先自己对焊接技术有了更深一步的了解，对收音机的工作原理和元器件的基本作用有了系统的认识。

其次自己的动手能力也有所提高，在实训第一天时，老师给我们一个组装好的收音机，让我们拆开，我并不是拿到就开始拆，而是对里面的结构进行了初步了解后，才开始拆除一个个元器件，对比后两天的焊接来看，发现拆除比焊接更难，更考验耐心和技术。实训第二天老师给我们材料，我本着前一天老师的教诲，首先把工作原理图和元件清单看了一篇，然后是认识并整理元器件，将他们分门别类并与图一一对应后，最后我才开始了收音机的焊接，焊接时是最体验耐心和细心的时候，我按着原理图将元器件一 一焊好，周三早晨才算基本完成所有焊接，但放上电池却收不到台，我并没有慌，因为急并不能解决问题，我耐住性子，将每个器件一 一检查一遍，最后终于找出原因，是某个器件接触不行。

最后，我体会到耐心、细心、冷静、沉着是做好实验的关键所在，同样这些在日常生活中也有很重要的意义。体会到做事不能图快，越想快往往就越快不了，只有做好前期工作，了解并准备好自己接下来该做的事，才能更好、更快的完成工作，正所谓磨刀不误砍柴工。还有出现问题不能心急，越急则越难成，保持心平气和找出问题所在才能做好一件事。也体会到电子的神奇和魅力所在，自己对电子的世界更加充满了兴趣。也体验到了成功的喜悦，努力就会有收获。

第二篇：电工电子与自动化技术实训基地自评报告(1)

电工电子与自动化技术实训基地自评报告（1）

电工电子与自动化技术实训基地自评报告（2）

电工电子与自动化技术实训基地自评报告（3）

电工电子与自动化技术实训基地自评报告（4）

电工电子与自动化技术实训基地自评报告（5）

电工电子与自动化技术实训基地自评报告（6）

电工电子与自动化技术实训基地自评报告（7）