武汉龙王嘴、汤逊湖污水处理厂参观实习报告

时间:2024.3.27

龙王嘴、汤逊湖污水处理厂参观实习报告

专业班级:环境工程  0712

姓名:陈琪

学号:07083060

指导老师:叶恒鹏、吴桂萍

地点:龙王嘴污水处理厂、汤逊湖污水处理厂

时间:20##年4月27日

一 、 龙王嘴污水处理厂

1 龙王嘴污水处理厂简介

龙王嘴污水处理厂坐落于武昌南湖北路南侧南湖之滨的关山村,20##年6月竣工并投入试运行,占地13.3公顷,服务范围为关东工业园以西、珞狮南路以东、长江有线电厂和中南民族大学学以北、喻家山、马房山以南,服务面积34平方公里,受益人口40.8万。

该厂设计处理规模为15万m3/d,目前采用改良型A2/O生物处理工艺,能对有机污染物吸附降解,并利用缺氧、厌氧、缺氧、好氧池的不同功能进行生物脱氮除磷,同时将好氧池末端兼做化学辅助除磷的反应区,进一步增强除磷效果,出水经过氯气消毒,达标排入南湖。

2 运行工艺流程

3 工艺流程构筑物及作用

3.1粗格栅

污水处理工程中格栅间内安装的主要设备是格栅机,它用来拦截、清除污水中较大的漂浮物。该厂有俩种粗格栅,都是机械除渣,栅距25mm。

3.2 提升泵

设置水泵的目的主要是为了提高污水的高度,使后面的每个流程部分自高到低形成一个水位差,从而更流畅的运作。该常用的是立式离心泵,三用三备。

3.3 细格栅

它用来拦截、清除污水中较小的漂浮物。防止对后续处理造成危害,栅距5mm。

3.4涡流沉砂池

沉砂池主要用于去除污水中粒径大于 0.2mm,密度 2.65t/m的砂粒,以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。其工作原理是以重力分离为基础,故应将沉砂池的进水流速控制在只能使比重大的无机颗粒下沉,而有机悬浮颗粒则随水流带起立。搅拌区半径r=2.5m,有效水深h=2.5m。(一用一备)

3.5生物处理池

   功能:采用改良型A2/O,在降解有机污染物的同时,完成脱氮除磷,包括选择池、厌氧池、缺氧池,好氧池四个构筑单位。主要设计参数:长96.8m,宽47.9,高6.8m。设计流量:3125m³/h,总水力停留时间:8.5小时。

(1) 选择池:俩个,长17.2m,宽16.4m,高6.8m,1570m³,水力停留时间为0.5小时。主要设备是水下搅拌器。它的功能是:在缺氧富硝酸盐(主要来自回流污泥)条件下,反硝化细菌优势生长,从而抑制丝状菌污泥膨胀的发生。

(2) 厌氧池:长31.5m,宽17.2m,高6.8m,3125m³,水力停留时间为1小时主要设备是水下搅拌器。它的功能是:厌氧环境下,聚磷菌吸收有机物,释放磷酸盐至污水中。

(3) 缺氧池:水力停留时间为1.5小时,硝化物在此反硝化生成氮气,达到脱氮目的。

(4) 好氧池:长62.9m,宽47.9m,高6.8m,17200m³,水力停留时间为5.5小时。主要设备是淹没式内循环泵,管膜式微孔曝气器(2110根曝气管)。它的功能是:好氧微生物对有机污染物进行吸附降解的同时,硝化,聚磷菌吸磷等反应也在进行;此外,对好氧池末端污水投加混凝剂(加矾)进行辅助化学除磷,池中采用推流渐减式曝气。

3.6 配水井及污泥泵房

   作用是收集污水,减少流量变化给处理系统带来冲击;剩余污泥的调配。

3.7 二沉池

主要设计参数:辐流式中进周出沉淀池 直径50m,有效水深:3.7m。水力停留时间:4小时,平均表面负荷:0.8 m³/平方米.小时,共四个。主要设备:全桥式周边传动刮吸泥机。功能:来自生物池的活性污泥颗粒在此沉降并被去除,使出水澄清。

3.8接触消毒池

消毒池采用氯气消毒,杀死污水中病原微生物。主要设计参数:长;39.9m,宽26.25m1.6m。接触时间0.5小时。效果稳定、成本低。氯气由加氯间加入,22备。洒水降温。

出水为国家一级A标准。

3.9 污泥浓缩池

作用:通过污泥重力沉淀降低污泥含水率和减少污泥体积。

3.10 污泥调节池

污泥调节池主要运用于污水处理厂储备污泥,是脱水机房的辅助构筑物。具有储备污泥、可连续进出泥、池体结构比较简单、操作简便和连续运送污泥,在工作中实现自动化等优点。

3.11 污泥脱水机房

作用:用离心式脱水机使固液分开,使污泥进一步减容,便于污泥的最终处理。

其它部分仪表进水处需要测量的参数一般有:SSDOpH、水温、流量等。检测仪表的安装部位在格栅与沉砂池之间。出水处需要测量的参数一般有:SSDO、余氯等。

二 、 汤逊湖污水处理厂

1 汤逊湖污水处理厂简介

武汉市汤逊湖污水处理厂位于东湖开发区光谷大道与汤逊湖北路交汇处,占地208亩(其中一期占地83亩),服务范围为关山、庙山、流芳和藏龙岛等地区,面积达32平方公里。按照统一规划分期建设的原则,整个工程分两期实施(二期工程还在规划之中),一期工程由中国市政工程中南设计研究院设计,采用DE氧化沟二级处理工艺,日处理污水5万立方米,于20##9月动工兴建,20##年由武汉凯迪电力股份有限公司移交给武汉市城市排水发展有限公司投入运行,在工艺布置上充分考虑并预留了二期工程的需要。

2 汤逊湖污水处理厂运行工艺流程

3 工艺流程构筑物及作用

3.1粗格栅

污水处理工程中格栅间内安装的主要设备是格栅机,它用来拦截、清除污水中的较大漂浮物。

3.2 水泵

设置水泵的目的主要是为了提高污水的高度,使后面的每个流程部分自高到低形成一个水位差,从而更流畅的运作。

3.3 细格栅

它用来拦截、清除污水中较小的漂浮物。防止对后续处理造成危害,栅距5mm。

3.4 旋流沉砂池

沉砂池主要用于去除污水中粒径大于 0.2mm,密度 2.65t/m的砂粒,以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。其工作原理是以重力分离为基础,故应将沉砂池的进水流速控制在只能使比重大的无机颗粒下沉,而有机悬浮颗粒则随水流带起立。

3.5 DE氧化沟工艺

DE型氧化沟由两个相同容积的氧化沟组成,它是目前世界范围内应用最多的城市污水处理工艺,也是最先进、处理效果最好的活性污泥污法水处理工艺之一。它可以很方便地实现生物脱氮除磷功能而不增加反应池容积;厌氧选择池的设置极大地改善了整个系统的处理效率和运行稳定性;运行控制简单,可以方便地实现PLC全自动控制;考虑脱氮除磷功能的DE型氧化沟的工程造价在同等规模条件下仅为传统活性污泥法(A/A/O)的50-60%;不考虑脱氮除磷时是传统活性污泥法的60-80%。该技术适用于城市污水和性质相似的其他废水的处理。

氧化沟实际上是活性污泥法的一种变形,它的水力流态和普通活性污泥法相差较大,是一种首尾相接的循环流,通常采用延时曝气。由于氧化沟处理污水经济、简单和管理方便,所以它问世以来,发展很快。

按照运行方式,氧化沟可以分为连续工作式、交替工作式和半交替工作式。连续工作式氧化沟如帕斯韦尔氧化沟、卡鲁塞尔氧化沟。奥贝尔氧化沟在我国应用比较多,这些氧化沟通过设置适当的缺氧段、厌氧段、好氧段都能取得较好的除磷脱氮效果。连续工作式氧化沟又可分为合建式和分建式。

3.6 配水井及污泥泵房

   作用是收集污水,减少流量变化给处理系统带来冲击;剩余污泥的调配。

3.7  二沉池

辐流式中进周出沉淀池 直径40m,水力停留时间:4小时,平均表面负荷:0.8 m³/平方米.小时。有2个。主要设备:全桥式周边传动刮吸泥机。功能:来自生物池的活性污泥颗粒在此沉降并被去除,使出水澄清。

3.8 接触消毒池

消毒池采用次氯酸钠消毒,杀死污水中病原微生物。出水优于国家一级B标准。

3.9 污泥浓缩

目的:降低污泥含水率和减少污泥体积。

流程: 搅拌池,离心机分离,污泥外送填埋。

三 、 龙王嘴、汤逊湖污水处理厂的区别

实习心得

通过这次参观学习,我们对污水处理过程有了进一步的认识,有利于把课本知识与实践相结合,为以后从事环保工作打下良好的基础。环境是人类生存与发展的基本前提,而人类的生产生活活动对环境造成的影响是无所不在也是举足轻重的,所以身为一个地球人,我们应该尽自己所能来保护我们赖以生存的环境,保护环境也就是保护人类自己,要做一名合格的环保工作者更要认识到环境的重要性,要意识到自己肩上的责任是多么重大,我们有必要认真学习专业知识并掌握好所学的专业知识,并通过不断的实践来磨练自己,使得所学到的专业知识可以融会贯通,懂得学以致用,让自己真正成为一名合格的环境工作者!


第二篇:汤逊湖污水处理厂实习报告


目录

1.实习目的与任务.. 1

2.汤逊湖污水处理厂简介.. 1

2.1地理位置及工程情况... 1

2.2处理厂工艺简介... 1

3.工艺详解.. 2

3.1 格栅... 2

3.2 旋流沉砂池... 4

3.3 DE氧化沟... 4

3.4二沉池... 5

3.5污泥处理... 8

4.实习心得.. 9

 

1.实习目的与任务

本次实习是毕业实习,主要是提高实践能力。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行认识和评价,并与目前较流行的先进工艺进行对比,找出其优缺点,也为学生完成毕业设计收集资料。与此同时,可以了解一下工作人员的具体职能,便于以后就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力。

2.汤逊湖污水处理厂简介

2.1地理位置及工程情况

武汉市汤逊湖污水处理厂位于东湖新技术开发区东南部光谷大道与汤逊湖北路的交汇处,由武汉凯迪电力股份有限公司以BOT的方式承建,20##年9月动工兴建,于20##年移交给武汉市水务集团有限公司投入运行。其设计规模为10万吨/日,厂区占地面积208亩,按照统一规划分期建设的原则分两期实施。其中,一期工程日处理污水5万吨,占地面积83亩,主要承担关山、庙山、流芳和藏龙岛等地区排向汤逊湖的污水,服务面积达32平方公里。

2.2处理厂工艺简介

汤逊湖污水处理厂采用的是比较先进的DE氧化沟处理工艺(见图1)。污水进入厂内前池后,颈粗格栅除去大块污物,再由潜水提升泵提升,经细格栅进一步除渣后进入涡流沉砂池,沉淀下来的砂粒由气提装置输入砂水分离器。流出的污水则与回流的活性污泥一同进入DE氧化沟,经厌氧、缺氧、好氧一系列过程后,混合液经配水集泥井均匀配水至两个辐流式二沉池进行泥水分离,分离出来的水经接触消毒池加次氯酸钠消毒后排放,而沉淀于二沉池底的活性污泥,一部分作为回流污泥进入DE氧化沟厌氧段,另一部分作为剩余污泥进入污泥处理单元进行脱水处理。此项DE氧化沟工艺在生物除磷脱氮方面具有比较突出的优势,不仅BOD5、CODCr、SS指标达到国家标准,而且TN、TP(PO4-P)指标也优于传统处理工艺,使得整体出水水质优于国家GB18918-2002(一级B)标准。

                   图1汤逊湖污水处理厂运行工艺流程图

汤逊湖污水处理厂的建成和稳定运行,必将从根本上遏制汤逊湖水体污染、改善汤逊湖水环境,对汤逊湖地区生态环境的维护、对东湖新技术开发区的可持续发展都将发挥积极的作用。

3.工艺详解

3.1 格栅

在排水工程中,格栅是用来去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物,并保证后续处理设施能正常运行。

格栅是由一组(或多组)相平行的金属栅条与框架组成。;倾斜安装在进水的渠道,或进水泵站集水井的进口处,以拦截污水中粗大的悬浮物及杂质。格栅所能截留污染物的数量,随所选用的栅条间距和水的性质而有很大的区别。一般以不堵塞水泵和水处理厂站的处理设备为原则。设置在污水处理厂处理系统前的格栅,还应考虑到使整个污水处理系统能正常运行,对处理设施或管道等均不应产生堵塞作用。因此,一般设置粗细两道格栅。

1)粗格栅

粗格栅主要用于截留污水中大于栅条间隙的漂浮物,一般布置在污水处理厂或泵站的进口处,以防止管道、机械设备以及其他装备的堵塞。栅条间距一般为16-25mm,最大不超过40mm。

                    图2粗格栅(机械清渣)

2)细格栅

    细格栅的功能是去除水中较小的漂浮物及颗粒和悬浮物。

格栅的清渣方法,有人工清除和机械清除两种。每天的栅渣量大于0.2m时,一般应采用机械清除方法。在此为机械清除,如图2所示。机械清渣的格栅,倾角一般为60º~70º,有时为90º。机械清渣格栅过水面积,一般应不小于进水管渠的有效面积的1.2倍。设置格栅的渠道,宽度要适当,应使水流保持适当的流速,一方面泥砂不至于沉积在沟渠底部,另一方面截留的污染物又不至于冲过格栅。一般在格栅前后均要设置闸门,以方便检修。

3.2 旋流沉砂池

旋流沉砂池主要用于污水处理厂(站)中的预处理,用于初沉池前,格栅后,去除污水中的较大无机颗粒,以免这些颗粒影响后续处理。

旋流沉砂池工作原理:旋流沉砂池主要利用机械叶轮的旋转,控制进入水流的流速与流态,使砂颗粒在离心力与重力的作用下,沿池壁呈螺旋线加速沉降,同时有机物在水流的作用下,随水流漂走,沉入池底的砂经空气提升或排砂泵排砂后,与少量污水进入砂水分离器中进行分离后排出,清洁水回流至格栅井,从而达到除砂的目的(旋流除砂系统包括旋流沉砂池和砂水分离器及鼓风机等组成)。

3.3 DE氧化沟

DE型氧化沟由两个相同容积的氧化沟组成,它是目前世界范围内应用最多的城市污水处理工艺,也是最先进、处理效果最好的活性污泥污法水处理工艺之一。它可以很方便地实现生物脱氮除磷功能而不增加反应池容积;厌氧选择池的设置极大地改善了整个系统的处理效率和运行稳定性;运行控制简单,可以方便地实现PLC全自动控制;考虑脱氮除磷功能的DE型氧化沟的工程造价在同等规模条件下仅为传统活性污泥法(A/A/O)的50-60%;不考虑脱氮除磷时是传统活性污泥法的60-80%。该技术适用于城市污水和性质相似的其他废水的处理。

图3 DE氧化沟示意图

氧化沟实际上是活性污泥法的一种变形,它的水力流态和普通活性污泥法相差较大,是一种首尾相接的循环流,通常采用延时曝气。由于氧化沟处理污水经济、简单和管理方便,所以它问世以来,发展很快。

严格地说,氧化沟不属于专门的生物除磷脱氮工艺。但是随着氧化沟技术的发展,它早已超出原先的实践范围,出现了一系列除磷脱氮技术与氧化沟技术相结合的污水处理工艺流程。
  按照运行方式,氧化沟可以分为连续工作式、交替工作式和半交替工作式。连续工作式氧化沟如帕斯韦尔氧化沟、卡鲁塞尔氧化沟。奥贝尔氧化沟在我国应用比较多,这些氧化沟通过设置适当的缺氧段、厌氧段、好氧段都能取得较好的除磷脱氮效果。连续工作式氧化沟又可分为合建式和分建式。
  交替工作式氧化沟一般采用合建式,多采用转刷曝气,不设二沉池和污泥回流设施。交替工作式氧化沟又可分为单沟式、双沟式和三沟式,交替式氧化沟兼有连续式氧化沟和SBR工艺的一些特点,可以根据水量水质的变化调节转刷的开停,既可以节约能源,又可以实现最佳的除磷脱氮效果。

 

                          图4 DE氧化沟

3.4二沉池

    二次沉淀池是整个活性污泥法系统中非常重要的一个组成部分。整个系统的处理效能与二次沉淀池的设计和运行是否良好密切相关。从利用悬浮物与污水的密度差以达到固液分离的原理来看,二次沉淀池与一般的沉淀池并无不同;但是,二次沉淀池的功能要求不同,沉淀的类型不同,因此,二次沉淀池的设计原理和构造上都与一般的沉淀池有所不同。

二次沉淀池在功能上要同时满足澄清(固液分离)和污泥浓缩(使回流污泥的含水率降低,回流污泥的体积减少)两方面的要求。

二沉池的基本原理:

(1)二次沉淀池中普遍地存在着四个区:清水区、絮凝区、成层沉降区、压缩区。一般存在着两个界面:泥水界面和压缩界面。

   (2)混合液进入二沉池以后,立即被池水稀释,固体浓度大大降低,并形成一个絮凝区。絮凝区上部是清水区,清水区与絮凝区之间有一泥水界面。

   (3)絮凝区后是一个成层沉降区,在此区内,固体浓度基本不变,沉速也基本不变。絮凝区中絮凝情况的优劣,直接影响成层沉降区中泥花的形态、大小和沉速。

   (4)靠近池底处形成污泥压缩区。压缩区与成层沉降区之间有一明显界面,固体浓度发生突变。运行正常的、沉降性能良好的活性污泥,在污泥压缩区的积存量是很少的。当污泥沉降性能不大理想时,才在二沉池的泥斗中积有较多污泥。排出二沉池的底流浓度主要决定于污泥性质和污泥在泥斗中的积存时间。

    因此,可以认为,二沉池的澄清能力与混合液进入池后的絮凝情况密切相关,也与二沉池的表面面积有关。二沉池的浓缩能力主要与污泥性质及泥斗的容积有关。对于沉降性能良好的活性污泥,二沉池的泥斗容积可以较小。

辐流式沉淀池是一种大型沉淀池,池径最大可达100m,池周水深1.5-3.0m。有中心进水和周边进水两种形式。

中心进水辐流式沉淀池进水部分在池中心,因中心导流筒流速大,活性污泥在中心导流筒内难于絮凝,并且这股水流与池内水相比,相对密度较大,向下流动时动能也较高,易冲击池底沉泥。周边进水辐流式沉淀池的入流区在构造上有两个特点:①进水槽断面较大,而槽底的孔口较小,布水时的水头损失集中在孔口上,故布水比较均匀,但配水渠内浮渣难于排除,容易结壳;②进水挡板的下沿深入水面下约2/3深度处,距进水孔口有一段较长的距离,这有利于进一步把水流均匀地分布在整个入流区的过水断面上,而且污水进入沉淀区的流速要小的多,有利于悬浮颗粒的沉淀。池子的出水槽可设在池的半径的中间或池的周边。进出水的改进在一定程度上克服了中心进水辐流式沉淀池的缺点,可以提高沉淀池的溶剂利用率。

图5 辐流式沉淀池

沉淀于池底的污泥一般采用机械刮泥机排除。刮泥机由刮泥板和桁架组成,刮泥板固定在桁架底部,桁架绕池中心缓慢地转动,池底污泥可以通过虹吸或用刮泥板推入池中心处的泥斗中,污泥在泥斗中可利用静水压力排出,亦可用污泥泵抽吸。对辐流式沉淀池而言,目前常用的刮泥机械有中心传动式刮泥机以及周边传动式刮泥机等,为了刮泥机的排泥要求,辐流式沉淀池的池底坡度平缓,常取0.05.此处辐流式沉淀池的池底坡度为3‰,转动速度为2cm/s。

图6 辐流式沉淀池出水堰

3.5污泥处理

污泥处理是污水处理的重要组成部分。污泥处理的主要目的是减少污泥量并使其稳定,便于污泥的运输和最终处置。

污泥处理工艺主要由污泥的性质以及污泥最终处置的要求所决定。来自于一级处理的初沉污泥和二级处理的剩余污泥分别进入浓缩脱水车间,随后进行污泥浓缩,污泥浓缩的方法有自然浓缩和机械浓缩,自然浓缩又分为重力浓缩和气浮浓缩,但目的均为大幅度地削减污泥体积,减小后续处理的水量负荷和污泥调理时的药剂投加量;污泥稳定则是减少污泥中的有机物含量和致病微生物的数量,降低污泥利用的风险,稳定的方法有厌氧消化、好氧消化和化学稳定;调理则是提高污泥的脱水性能(减小污泥的比阻);脱水的目的是进一步降低污泥的含水率,经脱水后的污泥可直接进行最终处置,也可经干化后再进行最终处置。

图7 停留井(污泥浓缩前)               图8 污泥浓缩外运

污泥浓缩方法有重力浓缩、气浮浓缩和离心浓缩。在此处理厂采用的是离心浓缩。离心浓缩是利用离心力达到污泥浓缩的目的。离心浓缩时对污泥固体的密度和浓度无特殊要求,浓缩程度主要与离心机内筒直径及转速有关。经离心机脱水后,脱水泥饼的含水率可达78%.

离心机的优点是设备小、效率高、分离能力强、操作条件好(密封、无气味);缺点是制造工艺要求高、设备易磨损、对污泥的预处理要求高,而且必须使用高分子聚合电解质作为调理剂。

4.实习心得

毕业实习使我们进一步深入地接触专业知识的实际应用,为我们在接下来的毕业设计提供了良好的知识储备和铺垫,也为更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过对汤逊湖污水处理厂的参观,建立了全面和系统的感性认识,熟悉处理厂工艺流程,总体布置及处理构筑物的类型,构造特点,运行和维护情况,尤其是更好的了解和学习了DE氧化沟工艺的功能、特点和运行情况。通过了解处理厂运行管理过程中存在的问题和理论与实际相冲突的难点问题,明白了经济效益、社会效益与环境效益综合考虑的重要性,并通过写实习报告,进一步提高我们综合应用所学知识去分析和解决问题的能力。

最后感谢汤逊湖污水处理厂为我们提供实习机会,以及老师的详尽的实习指导,是我们受益良多,为以后从事环保工作打下良好的基础。

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