国家电器产品质量监督检验中心二期工程
创优质
结构工
程施工
质
量情况汇报
苏州二建四分公司
国家电器项目部
国家电器产品质量监督检验中心二期工程
创优质结构工程施工质量情况汇报
第一部分 工程概况
国家电器产品质量监督检测中心二期工程1#、2#电容电感测试车间，建筑面积为9111平方米，为框架结构，地下一层，层高为9.5m，地上三层，层高分别为14.0m、5.0m、3.75m，屋面为钢结构屋架，2～4轴线处设有夹层，层高7.0m，总高度27.0m。
地下室结构为桩基持力，承台+底板的基础形式，四周剪力墙结构，地下室43.0m×34.0m，地面以上为128.3m×29.0m框架结构。
第二部分 工程质量目标及创优措施
一、目标：本工程项目质量目标为1#、2#电容电感测试车间达到苏州市优质结构。
二、措施：
1、建立创优组织体系：本项目实行项目经理负责制，统一领导项目创优工作，项目工程师、各专业生产技术部门、各专业专职质量员、各专业材料设备部门等负责配合监督检查质量保证措施的具体实施工作。
2、总体措施：
1） 本工程实行创优质量管理，全体人员牢固树立“质量第一，安全第一”的意识，加强管理。
2） 认真贯彻执行本质量保证体系，实行项目经理、项目工程师负责制，施工人员岗位责任制，并制定严格的奖惩制度，加强分包项目管理。
3） 工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对工序实行施工员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制，质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。
4） 工程质量及隐蔽工程验收的检查制度：加强自检、互检、专检及专职监理的验收控制，落实整改措施评定及奖惩制度。
5） 对主要分项工程或关键部位，制定质量控制点跟踪管理，分析改进，积极推行“样板法”施工。
6） 严格执行本公司?质量手册?和一体化管理体系程序文件中所规定的各项规定和要求。
1． 质量保证措施：
1） 质量管理措施：
a． 做好建设单位提供的水准点、坐标轴线控制点的复检、验收接受和保护工作，并做好资料的收集整理归档。
b． 施工前，认真学习和会审图纸及招投标文件，并做好施工方案、技术交底的工作。
c． 制定和落实各项规定制度，对分包队伍的管理首先以分包合同为突破口，并及时落实执行分包合同中的有关规定，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题，及时整改，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。
d． 项目部管理人员的配备，将配备具有多年现场工作经验的管理人员进行项目施工管理的具体实施工作。
e． 项目部各级管理人员在分工明确、统一协作的指导方针下进行长效管理，
f． 工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作。
2） 原材料质量控制措施：
a． 材料供应由本公司统一负责材料的供应。本工程需要的成品、半成品、构配件及设备等均严格按质量标准采购。
b． 材料供应部门必须提供所供产品的合格证。材料进场后必须由项目部专职人员进行抽样检查，发现问题及时封存问题材料并通知供应商，将问题材料退场。
c． 加强取样工作，对所有材料都必须经过验收、检测复试合格后，才能投入使用。
d． 材料的供应、进场、取样、检测等一系列工作均应得到项目监理工程师的书面同意后，才能实施下道工序。
3） 现场计量器具管理措施：
a． 施工现场计量器具由公司专职计量员负责周期鉴定、抽检工作。
b． 计量器具由专人保管、专人使用，并建立台账，他人不得随意动用。
c． 计量器具的使用和保养应按产品说明书中的要求进行，实行定期检测和保养，如有故障必须及时申报修理、调换，不得带病工作。
4） 模板及支撑体系的技术质量控制措施：
a． 模板及其支撑体系必须具有足够的强度和刚度，能够承受施工中的各种荷载。
b． 对高大梁、高大空间及其他特殊部位的，应先制定方案后实施。
c． 本工程采用18厚木胶合板模板，支撑体系采用φ48*3.5钢管和50*100木方，墙板及≥700柱均采用φ12对拉螺栓进行加固，来确保结构形体的砼成型质量，从而来确保达到创优工程的目标。
d． 模板的制作，严格按照木工翻样图要求进行加工，运至现场后，加强验收环节，并分区域进行分别编号，加以区分。
5） 钢筋工程的质量控制措施：
a． 钢筋进场时必须出具厂方提供的质保书，并在监理的见证下取样复试，按要求收集归档，未经检测或检测不合格的材料不得使用于本工程中。
b． 本工程所有钢筋现场成型、制作，并及时作外观检查，验收后所有钢筋应全部上架堆放，规范标识。
c． 钢筋绑扎时，必须严格按设计及03G101图集中的有关规定执行。严格执行先交底后绑扎的要求进行。
d． 严格控制底板或楼板上下层钢筋的位置，采用设置撑脚方法控制；插筋位置的控制，应采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。
e． 钢筋不得随意代换，如根据实际情况，确实需调整时，须经得设计及监理认可后方可实施。
6） 砼工程质量控制措施：
a． 砼采用商品砼。为此一方面加强砼供应商的原材料质量监控、计量检验及试验级配方面的联系，同时在砼浇捣的过程中加强砼质量的监控，严禁向砼内任意掺水。
b． 试验员对进入施工现场的材料进行检查和检验，检查砼的塌落度，制作砼试块，并及时送检，确保砼软件资料反映准确、及时。
c． 加强隐蔽工程验收制度，在自检合格的情况下通知监理方参加隐蔽工程的验收，经监理工程师签字确认后，方可进入下到工序的施工。
d． 浇筑砼前必须清理干净模板内的杂物、浮灰，并经质检人员和现场监理的认可，基础浇捣前必须排清积水。
e． 浇捣时，大体积砼应根据事先制定的施工方案进行，确保砼内部与外部温差、表面与大气温差不大于25℃。
楼面、梁、柱砼浇筑时，必须严格控制好砼面的标高及楼面板厚度，砼用细木蟹打磨三遍，确保砼表面无裂纹，并及时做好养护措施。
7） 砌筑工程技术质量控制措施：
a． 在砼施工时，必须按设计、规范要求的位置和间距，设置拉接筋（长度为露出砼面15cm），砌筑砖墙前要用相同规格的钢筋电焊接长，确保砼与砖墙之间的连接。
b． 砌筑时必须按操作规程要求设麻线，划出皮树杆，然后先进行试排，再进行实砌，确保砌筑质量。
c． ALC板及其他轻质材料的墙体砌筑，要严格按照相应的标准、要求进行施工。
d． 各种有防水要求的卫生间、厨房间及屋顶女儿墙等根部均要设置：墙厚*150高的砼止水带，然后再其上砌筑墙体。
8） 工程竣工档案资料的汇集整理措施：
a． 本工程设置资料员统一负责从开工至竣工的所有资料的汇集、整理。
b． 工程资料的汇集、整理以档案馆提供的归档单及要求为标准实施归档，另外还按照文明工地、贯标等项目进行资料的收集、汇编，确保资料与工程进度同步，保证工程资料真实反映工程的实际情况。
第三部分 工程质量特色
1、1#2#电容电感车间：考虑1~4轴地下室部分、10~15轴同时开始施工，（地下室单层-9.5m，对5~9轴基础有影响，待地下室部分完成后在进行5~9轴土方开挖。）考虑由西往东条状＋点状开挖。
2、1#2#电感电容测试车间以1~4轴、5~9轴、10~15轴划分为三个施工段），各个区段组织流水施工，合理安排其施工顺序，并根据情况调配相应材料，工程进度满足节点工期要求。
3、本工程施工场地小，现场材料种类多，因此在现场总承包方设材料调度机构，负责全天的材料进场协调，以能满足施工需要，灵活调拨。生产部门合理安排施工计划，制定详细的构件、材料运输计划，保障各种材料能分期、分批到场，减少现场占用率。材料部门负责各种材料及料场标识，避免混乱，且建立台账，完善进出库手续。
4、1#、2#电容电感车间地下室土方开挖、基坑围护、降水施工方案，基坑概况：
本基坑南北向约49.7m，东西向约41.7m，基坑面积约2073m2，周长约182m，形状呈矩形。+0.000相当于黄海高程3.50m，场地自然地面标高-0.90m，相当于黄海高程2.60m。（以下无特殊说明，均为相对标高）垫层底部标高为-11.55m、-12.40m、-12.50m，基坑开挖10.65m、11.50m、11.60m。
5、模板体系的设计
（1） 基础结构（地下室结构）模板施工前，应按设图（正式的施工图）进行模板设计（主要包括：模板体系计算、模板制作及安装翻样图等），施工时应严格按模板设计图进行模板制作和安装。
（2） 基础结构（地下室结构）模板模体系经过严格验算设计。
（3） 本工程地下室模板采用竹木胶合大模板体系。底板及基础采用18厚木胶合板模板，钢管扣件支撑体系；地下室竖向结构剪力墙与方柱模板采用18厚木胶合板模板，钢管扣件支撑体系；顶板主次梁侧模均用18厚木胶合板，水平结构楼面模板体系采用12厚竹胶合板模板。
（4） 模板的支撑系统考虑采用：拼挡和楞木采用50×100木方，柱箍采用槽钢或双根钢管，梁、板、墙支撑体系采用ф48×3.0钢管扣件排架支撑。
（5） 由于本工程地下室一层楼板及顶板混凝土厚度均不超过250mm，故地下室的模板支撑体系考虑全部采用Φ48×3.0钢管扣件支撑体系。其中楼面模板应采用满堂支架，立杆间距不大于800。
6、大体积及筏板砼保证质量保证措施：
（6） 由项目经理部组成一个大体积砼浇捣领导和施工生产班子，负责砼施工全过程，确保砼浇筑顺利进行。
（7） 严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外掺剂等要达到国家规范规定的标准。
（8） 砼坍落度严加控制在14～16cm之间。
（9） 按规定要求批量制作砼试块，按R7、R14、R28三个龄期试压，同期制作相应的抗渗试块。
（10） 质量部门应跟班巡回监督检查，发现质量问题苗子，立即督促整改。
（11） 按照浇捣方案，组织全体参战人员进行大型技术交底会，使每个操作工人对技术要求、砼生产、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。
（12） 参战的全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，奖罚分明。
（13） 砼浇捣时，按每皮下料高度控制在50cm，做到边下料边振捣，每台泵的砼浇筑面不少于4只振捣棒进行砼的振捣。
（14） 砼的自由落度高不得大于2.0m。
（15） 当泵管发生意外时，若砼散落在基坑内，经估计后当砼浇捣至散落处的时间少于砼初凝时间，则可以不派人清理。若砼浇捣至散落处的时间超过砼初凝时间，则立即派人进行散落砼的清理，在砼浇捣至该处之前，必须清理干净。
（16） 砼浇捣必须连续进行，中途操作者、管理人员轮流交替用餐。
（17） 砼浇捣前，各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作顺利通过，最终由项目工程师及现场监理工程师下达砼浇筑令，砼才能开泵进行浇捣。
（18） 基坑必须有良好的排水系统和足够的集水井，以保证基础施工顺利进行。
第五部分 工程取得的效果
现我单位已全部完成了本工程图纸及合同约定的全部工程内容，经多方验收外观、质量及使用功能符合设计及规范要求，到达优质结验收标准。
第二篇：框剪结构酒店工程施工质量情况汇报
