目  录

一、实习时间 ............................................................................................................... 1

二、实习地点 ............................................................................................................... 1

三、实习目的:................................................................................................................. 1

四、实习内容: .............................................................................................................. 1

（一）、陕西天达航空标准件有限公司  4月14日  星期二..................................... 1

（二）、汉江工具厂（汉江工具有限责任公司）4月15日 星期三............................. 2

（三）、宏峰量具厂  4月16日  星期四................................................................. 3

（四）、汉江机床厂   4月17日 星期五................................................................. 4

（五）、长空精密厂  4月20日 星期一................................................................... 5

（六）、中万目仪电  4月21日  星期二................................................................. 6

五、齿轮加工工艺  ...................................................................................................... 7

 1、锻造制坯  ................................................................................................... 7

 2、正火  .......................................................................................................... 7

 3、车削加工  ................................................................................................... 7

 4、滚、插齿  ................................................................................................... 7

 5、剃齿  .......................................................................................................... 7

 6、热处理  ....................................................................................................... 7

 7、磨削加工  ................................................................................................... 7

六、认知讲座................................................................................................................... 8

    （一）、讲座1：液压挖掘机装置设计与分析  任志贵  4月17日............................ 8

（二）、讲座2：机械装备在制造及其再服役安全性能评估 ..................................... 8

（三）、讲座3：有限元法及其应用.......................................................................... 8

（四）、讲座4：认知实习讲座  王军利  4月24日................................................. 9

七、心得体会................................................................................................................... 9

机械认知实习报告

一、实习时间 

20##年4月12日——20##年4月24日  

二、实习地点 

1、陕西天达航空标准件有限公司

2、汉江工具厂

3、宏峰量具厂

4、汉江机床厂 

5、长空精密厂

6、汉中万目仪电

三、实习目的:

    我们的实习目的主要是了解一般企业的主要营运管理模式、企业的经营范围、企业的机构设置，企业的文化，产品的生产过程等。开拓视野，增长见识，拓宽我们的知识面。通过实习，启发我们积极向上，努力学习，同时接触与认识社会，积累人生阅历。

通过本专业的认知实习，我们要初步了解常用的机械加工设备的结构、各主要部件的功能，掌握设备的操作方法，实践演练机械中常见加工工艺刨、车、铣、磨和钻（钳）的产品加工过程，了解设备的受力特点和常见的运动原理，了解产品图纸与设备加工的关系，从而为日后的专业课学习提供感性的认识和实践的基础。同时，实习的目的还在于开阔我们的视野，了解各种专业机床的牌号，加工操作范围，了解各种加工刀具的特点，性能和加工场合应用范围，培养学生在生产实习中研究，观察和分析问题的能力。加强对本专业的感性认识，进一步了解加工和实践环节，为暑期进入工厂实际实习操作打下基础，为了解专业和熟悉专业打下坚实的基础。并为毕业工作后成为一个合格的、具有专业技能的、符合大学和工作单位要求的工程技术人员打下必要基础。

四、实习内容: 

    本次机械认知实习共有六个实习单位，四场实习讲座，分组参观，每组都有  一至两名指导老师及若干工厂师傅指导。  实习中，经指导老师的详细讲解使我们初步了解常用的机械加工设备的结构、各主要部件的功能。在老师规范的示范操作以及在操作过程中的讲解，是我们掌握设备的操作方法，同时在老师指导之下，实践演练机械中常见加工工艺刨、车、铣、磨和钻（钳）的产品加工过程，从而更直观了解设备的受力特点和常见的运动原理。在操作过程中了解产品图纸与设备加工的关系。由此在实习中应能深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置的任务。

实习主要内容如下：

（一）、陕西天达航空标准件有限公司  4月14日  星期二

    陕西天达航空标准件有限公司成立于20##年，位于汉中经济开发区航空工业园，占地100亩，员工305人。主要从事航空航天标准件、飞机零部件的生产和销售。公司先后通过了ISO9001国际质量管理体系认证、国家军用标准GJB9001B质量管理体系认证、AS9100C国际航空航天质量管理体系等认证，是唯一一家被列入《陕西省航空产业中长期发展规划》和《陕西省军民结合十二五发展规划》负责承担陕西航空企业及大飞机标准件和零部件配套任务的生产企业。

公司注册资本1600万元，总资产1.2亿元，净资产8000万元。先后获工行、农行AA级信用单位、陕西省中小企业成长工程重点企业、陕西省军民结合重点企业、陕西省重合同守信用企业、陕西省著名商标、陕西省三秦创业先锋企业、汉中优秀民营企业、汉中金融诚信企业、汉中科技型民营企业、汉中科技创新先进单位、开发区纳税先进单位、抗震救灾先进单位。20##年被列入《汉中市企业改制上市规划》，20##年成为汉中重点培育上市的2家企业之一。

螺母螺栓等连接件

公司技术力量雄厚，拥有从事航空产业多年的研究员级高级工程师1人，高级工程师8人，工程师10人，助理工程师15人，技师10名；设备精良，拥有车削加工中心、激光切割机、数控车床、数控加工中心、线切割等先进生产设备200多台套；公司拥有13项专利，产品技术含量高，竞争能力强；客户稳定，已与182、132、172、572、609、610、014、365、630、5710、608、239、159等三十多家航空航天企业院所建立了长期稳定的配套关系，特别是HB4系列管路连接件在业界具有一定的影响和较高的声誉，产品远销十多个省市。

产品系列：航空航天标准件、飞机零部件等

 

（二）、汉江工具厂（汉江工具有限责任公司）4月15日 星期三

    切齿刀具 拉削刀具 螺纹刀具 铣削刀具 钻削刀具 铰削刀具 锯削刀具 车削刀具 

模数制滚刀

    模数制滚刀按GB/T 6083～6084-2001和JB3227-83标准生产，分为I型、II型两种型式。  

    原始数据：齿型角α=20°，齿高系数f=1，径向间隙C=0.25m 模数：m1～10  

精度等级：I型：AAA（按JB3227-83)，AA（按GB/T 6084-2001)II型：AA、A、B、C

滚刀结构：单头右旋或左旋，轴向直沟，0°前角。 

各种涂层刀具及齿轮等

径节制滚刀

 按企业标准生产，规格范围：DP3～24,=14.5°,20°,精度等级：AA、A、B、C。 

 如用户需要原JB2495-78、企标或非标滚刀（包括正前角滚刀）时，本公司亦承接订货，本公司还可按DIN3968、ANSI B94.7、JIS B4354等标准AA、A、B级及用户订货要求制造，可承接的规格范围为m1～m40。滚刀齿形可按用户要求做出各种修形。   除了齿轮滚刀以外，本公司生产蜗轮滚刀、渐开线花键滚刀、矩形花键滚刀、三角花键滚刀、链轮滚刀、同步带轮滚刀和其它特殊齿形的滚刀 。滚刀材料可选用普通高速钢、钴高速钢、粉末冶金高速钢或硬质合金镶片。可对滚刀进行TiN涂层。

汉江工具有限责任公司是中国机床工具行业大型重点骨干企业，国家大型精密复杂刀具的重要制造基地。该公司拥有进出口自营权。陕西省大型复杂刀具研究所设在公司内，可承担各类金属切削刀具的开发与制造。    该公司拥有各类主要生产设备一千多台（套），各关键工序均配有从德国、瑞士、美国和日本等国进口的生产设备，各类检测仪器一百八十台（套）。该公司从美国Multi-Arc公司引进TiN涂层设备、从西班牙FHUSA公司引进圆磨滚刀全套生产设备和技术后,对拉刀、滚刀、剃齿刀的加工及检测设备进行了一系列技术改造，先后引进了德国REFORM公司的数控花键磨床、瑞士HARO公司的数控拉刀磨床、西班牙DANOBAT公司的数控平面磨床和数控外圆磨床、德国KLINGELNBERG公司的数控齿轮测量中心、瑞士REISHAUER公司的数控滚刀铲磨床，德国HURTH公司的数控剃齿刀磨床和数控剃齿刀梳槽机、德国SAACKE公司的数控滚刀铲磨床等世界一流设备,并配备了许多国产高精度数控设备。该公司为国家一级计量单位。

未完成的刀具

产品与服务

该公司注册的“汉工”牌金属切削刀具，具有高精度、高效率、高可靠性的特点在中国工具行业独树一帜。该公司主要产品有：齿轮刀具、拉削刀具、螺纹刀具和钻、铣、铰削刀具等八大类，二百八十多个品种，三万多个规格。其中齿轮刀具、拉削刀具和螺纹刀具均居中国工具行业领先地位，国内市场占有率名列前茅。该公司可为汽车、摩托车、电梯、冶金、矿山、工程机械、石油机械、重型机械、机床、船舶、机车车辆、航天航空等行业提供专用的金属切削刀具。

技术力量

该公司有精通各类刀具开发设计、工艺研究和应用的科技队伍。主要从事产品设计开发、工艺开发和热处理工艺研究及新材料的应用研究。据有关资料显示，该公司有工程技术人员200余人，其中高高级工程师2人，高级工程师14人，工程师100余人，助理工程师70余人。

（三）、宏峰量具厂  4月16日  星期四

陕西航空宏峰精密机械工具公司,隶属于中国航空工业集团公司,是我国军工行业唯一集科研、制造、检测、试验为一体的具有国内先进水平的螺纹工量具专业化生产企业,国家中二型企业。建立了完善的质量管理体系,通过ISO9001:2000质量体系认证。

1、加工产品

公司创建于1971年，主要产品有螺纹工量具、精密不锈钢量具和滚珠丝杠副三大类产品。被广泛用于内、外精密螺纹加工及检测、长度测量和机械传动，适用于航空、航天、船舶、汽车、机床、石油等军民品行业。主要产品有：全磨制直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥、螺纹铣刀、螺纹梳刀、滚丝轮、板牙等螺纹刃具类产品和普通螺纹量规、过盈螺纹量规、梯形螺纹量规、锯齿型螺纹量规、钢丝螺套螺纹量规、管螺纹量规、可调螺纹环规、石油行业专用螺纹环规、塞规及光面环规、塞规等螺纹量具类产品。

各种量程的高度尺

2、量具的工作条件及量具用钢的性能要求

量具是用来度量工件尺寸的工具，如卡尺、块规、塞规及千分尺等。由于量具在使用过程中经常受到工件的磨擦与碰撞，而量具本身又必须具备非常高的尺寸精确性和恒定性．因此要求具有以下性能：

   （1）高硬度和高耐磨性．以此保证在长期使用中不致被很快磨损，而失去其精度。

   （2）高的尺寸稳定性．以保证量具在使用和存放过程中保持其形状和尺寸的恒定。

   （3）足够的韧性．以保证量具在使用时不致因偶然因素——碰撞而损坏。

   （4）在特殊环境下具有抗腐蚀性。

（四）、汉江机床厂   4月17日 星期五

    在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。通过对汉机的参观，我们了解到汉江机床有限公司是1969 年国家投资建成的精密螺纹磨床生产主导厂,机械工业大型骨干企业.主要生产精密螺纹磨床系列、加工中心系列、精密测量仪器、CNC 精密机床和滚动功能部件等系列产品。公司设有国家级螺纹磨床研究所、陕西省滚动功能部件研究所，已取得省级以上科研成果70余项，多项产品填补了国家空白。研制开发了 SK7450 数控丝杠磨床、SK7732×15数控蜗杆磨床、SK7432×20数控丝杠磨床、HJ031数控滚珠螺母磨床、HJ057数控内外圆磨床、MK7120数控平面磨床、HJ058数控搓丝板磨床、HJ050数控超声波焊接机、 数控牙爪轴颈磨床和数控铣床等。

    公司实行人性化管理：坚持和完善以职工代表大会为基本形式的民主管理、民主评议、民主监督制度，促进公司中层干部不断提高政治、业务素质和管理能力，经公司党委批准，公司决定对公司本部中层干部进行民主评议。民主评议中层干部在公司党委的领导下进行，公司工会作为职代会的工作机构，负责民主评议的具体工作。对质量精益求精：围绕机床和滚动功能部件两大主业产品陕西省名牌复评、省级产品质量监督抽查和争创陕西省质量管理奖、汉江丝杠、汉江导轨争创中国名牌产品等目标任务，要求各部门结合公司近期下发的现场管理考核实施细则和6S活动标准，积极做好现场质量管理工作，强化工艺创新和质量改进活动，促进质量管理水平提高。公司组织了黑板报展览和广播宣传，重点报道本部门在质量管理方面典型人、典型事件、典型质量问题、重大质量措施；组织一次公司成果发布会并观摩巾帼丝杠班和机床厂技术检查科质量管理小组成果；要求各分厂自主开展质量改进活动，针对用户反馈的热点问题和现场存在的常见质量问题进行创新改进。

在听了工人师傅的讲解后,我明白了：

1.一般零件的加工过程 ：胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面  

    2. 齿轮零件加工工艺：粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。技术人员带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术. 

 

数控机床

我认识到要做好日常企业管理工作，既要注重管理理论知识的学习，更重要的是要把实践与理论两者紧密相结合，拓宽了视野，增长了见识，体验到社会竞争的残酷，强化组织协调能力，专业工作能力，检查指导能力，参谋咨询能力、文字表达能力和熟练使用各种自动化办公设备的技能，努力提高自身素质，业务精通的合格管理人员,而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验，为将来自己走上工作岗位做好准备。   

 

（五）、长空精密厂  4月20日 星期一

国防科工委定点的中小模数齿轮加工基地，承担高精度齿轮、齿轮减速箱、蜗轮-蜗杆减速箱、行星减速箱等军、民产品的设计与加工。广泛应用于航天、航空、航海、汽车、摩托车、纺织、印刷等行业领域。在中小模数齿轮加工行业久负盛名。

内圆磨床和丝杆磨床

    1、主要生产产品：

主要生产各类中、小模数齿轮、齿轮减速器、齿轮泵等产品，广泛应用于航空、航天、电子、兵器、核工业、船舶、汽车、电动车、纺织、印刷机械及其它机械传动领域。具有年产8000万件小模数齿轮、800万件中模数齿轮的生产能力，其民用产品有50%-60%远销于欧美、日本、韩国、香港及台湾等国家和地区。

    2、附：部分车床及基本参数

（1）、五轴数控高速滚齿机           型号：YS3118CNC5

（2）、数控滚齿机                   型号：YKX3132M

           最大加工直径：320mm          最大加工模数：8mm

 

（六）、中万目仪电  4月21日  星期二

    汉中万目仪电有限责任公司是国内生产经营工量具量仪产品的高新技术企业，公司位于汉中市汉台区民主街61号，占地面积75000平方米，建筑面积38800平方米，注册资本2200万元，拥有员工500余人，其中30%为专业技术人员。公司通过了ISO9001：2000质量管理体系认证，具有自营进出口权。“万目牌”产品为陕西省名牌产品、“万目”商标为陕西省著名商标。公司被商务部授予“中国外贸企业信用体系指定示范单位”称号；并获“科技创新先进企业”、“专利工作先进单位”、“陕西省高新技术企业”等殊荣。

 

测量仪

     公司主要生产精密量具、量仪、微型电机减速器（规格达50多种）、石油管螺纹单项参数测量仪及特殊螺纹测量仪、高低压成套配电设备。其中千分表、百分表系列产品出口美、加、德、法、英等二十多个国家和地区（占全国出口总量的38%）。石油管螺纹测量仪具有自主知识产权，国内独家生产，市场覆盖率达80%。高低压成套配电设备是原国家机电部、能源部在陕南的唯一定点生产企业，产品通过CCC中国国家强制性产品认证，并为多项重点建设工程配套服务。公司秉承“创新创造、科技强企、做精做强、持久发展”的企业宗旨；致力打造技术领先，品牌亮、服务优、竞争强、效益好的外向型现代化企业。 

业务描述：主要生产精密量具、量仪、微型电机减速器（规格达50多种）、石油管螺纹单项参数量仪及特殊螺纹测量仪、高低压成套配电设备等。

在参观仪表厂的过程中我了解到了关于一些关于杠杆百分表的知识：杠杆百分表又被称为杠杆表或靠表，是利用杠杆-齿轮传动机构或者杠杆-螺旋传动机构,将尺寸变化为指针角位移,并指示出长度尺寸数值的计量器具.用于测量工件几何形状误差和相互位置正确性，并可用比较法测量长度。杠杆百分表目前有正面式、侧面式及端面式几种类型.杠杆百分表的分度值为0.01mm,测量范围不大于1mm.它的表盘是对称刻度的. 杠杆百分表可用于测量形位误差,也可用于比较测量的方法测量实际尺寸,还可以测量小孔、凹槽、孔距、坐标尺寸等. 在使用时应注意使测量运动方向与测头中心线垂直，以免产生测量误差。对此表的易磨损件，如齿轮、测头、指针、刻度盘、透明盘等均可

按用户修理需要供应。体积小、精度高，适应于一般百分表难以测量场所。

五、齿轮加工工艺  

  1、锻造制坯  

  热模锻仍然是汽车齿轮件广泛使用的毛坯锻造工艺。近年来，楔横轧技术在轴类加工上得到了大范围推广。这项技术特别适合为比较复杂的阶梯轴类制坯，它不仅精度较高、后序加工余量小，而且生产效率高。  

  2、正火  

  这一工艺的目的是获得适合后序齿轮切削加工的硬度和为最终热处理做组织准备，以有效减少热处理变形。所用齿轮钢的材料通常为20CrMnTi,一般的正火由于受人员、设备和环境的影响比较大，使得工件冷却速度和冷却的均匀性难以控制，造成硬度散差大，金相组织不均匀，直接影响金属切削加工和最终热处理，使得热变形大而无规律，零件质量无法控制。为此，采用等温正火工艺。实践证明，采用等温正火有效改变了一般正火的弊端，产品质量稳定可靠。  

  3、车削加工  

  为了满足高精度齿轮加工的定位要求，齿坯的加工全部采用数控车床，使用机械夹紧不重磨车刀，实现了在一次装夹下孔径、端面及外径加工同步完成，既保证了内孔与端面的垂直度要求，又保证了大批量齿坯生产的尺寸离散小。从而提高了齿坯精度，确保了后序齿轮的加工质量。另外，数控车床加工的高效率还大大减少了设备数量，经济性好。  

  4、滚、插齿  

  加工齿部所用设备仍大量采用普通滚齿机和插齿机，虽然调整维护方便，但生产效率较低，若完成较大产能需要多机同时生产。随着涂层技术的发展，滚刀、插刀刃磨后的再次涂镀非常方便地进行，经过涂镀的刀具能够明显地提高使用寿命，一般能提高90%以上，有效地减少了换刀次数和刃磨时间，效益显着。  

  5、剃齿  

  径向剃齿技术以其效率高，设计齿形、齿向的修形要求易于实现等优势被广泛应用于大批量汽车齿轮生产中。公司自1995年技术改造购进意大利公司专用径向剃齿机以来，在这项技术上已经应用成熟，加工质量稳定可靠。  

  6、热处理  

  汽车齿轮要求渗碳淬火，以保证其良好的力学性能。对于热后不再进行磨齿加工的产品，稳定可靠的热处理设备是必不可少的。公司引进的是德国劳易公司的连续渗碳淬火生产线，获得了满意的热处理效果。  

  7、磨削加工  

  主要是对经过热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精加工，以提高尺寸精度和减小形位公差。

六、认知讲座

（一）、讲座1：液压挖掘机装置设计与分析  任志贵  4月17日

    挖掘机在国民经济建设的许多行业被广泛地采用，如工业与民用建筑、交通运输、水利电气工程、农田改造、矿山采掘以及现代化军事工程等等行业的机械化施工中。据统计，一般工程施工中约有60%的土方量、露天矿山中80%的剥离量和采掘量是用挖掘机完成的。

随着我国基础设施建设的深入和在建设中挖掘机的广泛应用，挖掘机市场有着广阔的发展空间，因此发展满足我国国情所需要的挖掘机是十分必要的。而工作装置作为挖掘机的重要组成部分，对其研究和控制是对整机开发的基础。

本讲座主要对由动臂、斗杆、铲斗、销轴、连杆机构组成挖掘机工作装置进行设计。具体内容包括以下五部分: 

1、 挖机工作装置的总体设计。 

2、 挖掘机的工作装置详细的机构运动学分析。 

3、  工作装置各部分的基本尺寸的计算和验证。 

4、 工作装置主要部件的结构设计。 

5、 销轴的设计及螺栓等标准件进行选型。

（二）、讲座2：机械装备在制造及其再服役安全性能评估

舒林森 4月20日

绿色制造的概念

    制造业在将制造资源转变为产品的制造过程中，产品在其使用和废弃处理过程中，都会产生废弃物。随着全球性环境污染和生态破坏的日益严重。一些发达国家在经历了几十年的末端治理之后，重新审视了它们的环境保护历程，发现虽然在大气、水污染控制和有害废弃物处置方面取得了显著进展。但仍有许多环境问题令人困扰，如全球气候变暖、重金属和农药等污染物在环境介质间的转移等。人们逐渐认识到，仅仅依靠开发更有效的污染控制技术所能实现的环境改善是有限的，关心产品和生产过程对环境的影响，依靠改进生产工艺和加强管理等措施来消除污染可能更为有效，于是提出了有关“绿色制造”的概念。

绿色制造是一个综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式，其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中，对环境的负面影响最小，资源效率最高，并使企业经济效益和社会效益协调优化。而真正促使绿色制造走向市场，却是多种因素共同作用的结果，如图2所示。从当前社会积极实行可持续发展战略的氛围来看，绿色制造实质上是人类社会可持续发展战略在现代制造业中的体现。

（三）、讲座3：有限元法及其应用  赵知辛  4月23日

1、基本原理

将连续的求解域离散为一组单元的组合体，用在每个单元内假设的近似函数来分片的表示求解域上待求的未知场函数，近似函数通常由未知场函数及其导数在单元各节点的数值插值函数来表达。从而使一个连续的无限自由度问题变成离散的有限自由度问题。

2、基本步骤

步骤1：剖分:

将待解区域进行分割，离散成有限个元素的集合．元素（单元）的形状原则上是任意的．二维问题一般采用三角形单元或矩形单元，三维空间可采用四面体或多面体等．每个单元的顶点称为节点（或结点）．

步骤2：单元分析:

进行分片插值，即将分割单元中任意点的未知函数用该分割单元中形状函数及离散网格点上的函数值展开，即建立一个线性插值函数

步骤3：求解近似变分方程

用有限个单元将连续体离散化，通过对有限个单元作分片插值求解各种力学、物理问题的一种数值方法。有限元法把连续体离散成有限个单元：杆系结构的单元是每一个杆件；连续体的单元是各种形状（如三角形、四边形、六面体等）的单元体。每个单元的场函数是只包含有限个待定节点参量的简单场函数，这些单元场函数的集合就能近似代表整个连续体的场函数。根据能量方程或加权残量方程可建立有限个待定参量的代数方程组，求解此离散方程组就得到有限元法的数值解。

有限元法已被用于求解线性和非线性问题，并建立了各种有限元模型，如协调、不协调、混合、杂交、拟协调元等。有限元法十分有效、通用性强、应用广泛，已有许多大型或专用程序系统供工程设计使用。结合计算机辅助设计技术，有限元法也被用于计算机辅助制造中。

（四）、讲座4：认知实习讲座  王军利  4月24日

    一提到机械类机械专业，大家就不免和工厂里满身油污，手拿冰冷坚硬“铁疙瘩”的工人联想到一起，这样一来，很多人就在机械类机械专业面前望而却步了，转而去挤一些爆热的机械专业，直到三四年后看着机械类机械专业生成为市场的“香饽饽”时才后悔不已。 

有关专家介绍说，近年来我国大型工业逐渐在复苏，社会对于精通现代机械设计与管理人才的需求正逐渐增大，像北京交通大机械与电子控制工程院的就业率近几年一直保持在90%以上，生一次就业的结构和地域都非常好。今后一段时间内，机械类人才仍会有较大需求，具有开发能力的数控人才将成为各企业争夺的目标，机械设计制造与加工机械专业人才近年供需比也很高。

机械设计、制造人才去向：

1、考研    优点：（1）发展水平高

                     （2）有机会进行联合培养、出国访问或者国外学位

2、工作    从事：（1）技术工作人员；（2）技术支持人员

3、适合专业大方向：机械、能源、水利、航空、航天、兵器、电力

 

七、心得体会

    这几天来进行的认知实习，我对于我们机械制造及自动化专业的就业方向和就业前景有了个基本的认识，作为我们机械专业的学生，在工作最开始下车间进行三个月至半年的加工实习是必须的，也是一定的，因为我们要尽快熟悉产品加工流程和各个产品的工艺特点，并要尽快熟悉各中车床的加工特点。在最初的工作实习后，然后我们就可以选择进入工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作。作为机械专业的大学生，我们要能忍受工作后最开始几年枯燥、压抑的工作环境，就业压力不大，但是工资不会很高，只要熬出资历和经验，以后还是很抢手的。

    由过去几天参观工厂的心得体会，并查阅了相关资料文件。我对中国机械制造业的发展有了个初步的认识：

中国机械制造业的快速发展，主要依靠技术引进和赶超型发展战略，加之中国劳动力丰富而资金相对短缺，致使机械制造业的科技开发明显滞后。虽然中国机械制造业的产品数量已经位居世界前列，但主要是劳动密集型产品，具有自主知识产权的高、精、尖产品比较少。其中大量的机电产品的可靠性、外观设计、内在性能还有很大差距。工程机械目前只能生产中小型产品，大型工程机械、大型火电设备的技术能力十分薄弱。

比如数控机床和精密机床和德国、日本和美国的同类产品相比，还是有很大差距，很多工厂宁愿买贵一点的外国精密数控机床，也不买国内的便宜的数控机床，其中可见一斑。

其中也是由于科技投入、人员素质、设备投入等方面的巨大差距，使中国机械制造业企业的设计与生产方法落后，自主开发能力差，产品开发周期长，更新慢，新产品产值率低，产品质量难以得到保证。在世界机械制造业日益资本密集化、生产全球化、机电一体化、市场集中化的发展趋势下，国外的大企业已经形成了自主品牌，并形成层次分明的专业化分工协作体系。而纵观我国机械生产制造业，因为受管理体制、投资体制、采购体制的影响，中国没有形成具有国际竞争力的大型企业或企业集团，故在国际市场上还是缺乏竞争力。机械制造业整体设计和制造技术落后，产品多为中低档次。

机械制造技术不仅是衡量一个国家科技发展水平的重要标志，也是国际中科技竞争的重点。我国正处于经济发展的关键时期，机械制造技术是我们的薄弱环节。只有跟上机械制造技术的世界发展潮流，将其放在战略优先地位，并以足够的力度予以实施，才能尽快缩小与发达国家的差距，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。总之，我国研究发展最前沿的机械制造技术势在必行。

在学校里学到的知识，始终只是理论知识，如果不去实践练习，就算背的滚瓜烂熟，在实际应用中一个小小的问题中可能也可能会让我们束手无策。知识来源于实践，应用于实践。实践是检验知识的唯一标准。认识实习是一个很好的机会，虽然只是去工厂里参观，没有实际动手去做，但是通过参观工厂和各个加工车间，我们了解到了很多加工机械，知道了他们的基本结构和主要功能，掌握了一些机械的基本操作方法，也了解到了很多工件的加工过程、加工要求，还掌握了一些已加工零件的基本检测方法，学到了很多在学校里学不到的知识，为毕业工作后能成为一个合格的、具有专业技能的、符合大学和工作单位要求的工程技术人员打下了必要的基础。