认识参观实习总结报告
高材0808
200821218
王艳
认识参观实习总结报告
实习日期:2010.08.29～2010.09.09
实习详细内容:
1.前言
2.认识参观实习动员大会
3.学校有机实验楼的参观
4.学校先进弹性体研究中心的参观
5.学校橡胶加工实验室的参观
6.先进弹性体橡胶知识讲座
7.校外工厂的认识参观实习
8.塑料成型加工技术知识讲座及学校塑料加工试验室的参观
9.学校高分子材料实验室的认识参观
10.北京市汉丰聚氨酯有限公司的参观
11.认识参观实习总结报告
学院:材料科学与工程学院
专业:高分子材料科学与工程学院
班级:高材0808
学号:200821218
姓名:王艳
实习日期:20xx年8月29日至20xx年9月9日
实习地点:北京化工大学、北京华腾橡塑胶乳制品有限公司、北新建材有限公司、北京市汉丰聚氨酯有限公司
1.前言
认识实习是学生大学学习很重要的实践环节。对于我们这些刚刚步入大三的学生来说，我们的前两年只是对基础课程的学习，所接触的专业知识仅仅限于课本，对于专业的详细内容以及以后的发展方向都不是很了解，甚至对于自己将来的发展方向都懵里懵懂。而这次的认识参观实习恰恰弥补了我们在这一方面的缺陷，使我们对自己的专业有了初步的了解，为以后专业方向的选择奠定了基础。
这次的认识参观实习时间主要安排在8月29日至9月9日，我们除了8月29日，9月2日和9月7日的关于橡胶和塑料的基础认识讲座以外，重点放在学校实验室，学校加工工厂以及校外工厂的参观学习。这些实验室和工厂主要是：
1.有机实验楼；
2.学校先进弹性体研究中心；
3.学校橡胶工艺实验室；
4.北京华腾橡塑乳胶制品有限公司和北新建材有限公司；
5.塑料加工试验室；
6.学校高分子材料实验室；
7.北京市汗丰聚氨酯有限公司。
这次的参观主要是让我们了解橡胶和塑料加工过程使用的原材料、工艺方法及工艺流程以及生产过程中所使用的仪器和设备。这次的认识参观实习使我们将知识与生产有了进一步联系和认识，毋庸置疑，几天的认识实习对我有了很大的帮助。经过老师和学长、学姐以及工厂管理人员的认真耐心的讲解，我对自己的专业有了一个大概的了解和认识。
正文
2.认识参观实习动员大会
20xx年8月29日,我们进行了认识参观实习动员大会,动员大会由我们材院的丁雪佳老师主持进行,老师粗略讲解了高分子的概念及其所涉及方面的简单知识,还给我们介绍了材料、信息和能源的重要性,并且给我们介绍了认识参观实习的有关事宜,为我们以后的参观实习打下了一定的基础。
3.20xx年8月30日学校有机实验楼的认识参观
(1)认识参观实习的详细过程
8月30日,我们参观了学校的有机实验楼,我们分别参观了有机楼一楼的
106、110、112和124四个实验室,师兄师姐们就实验室里的设备和仪器给我们进行了简单的讲解。
首先参观的是双螺杆反应加工实验室,参观过程中师兄给我们讲解仪器的加工原理与过程。例如实验室中的双螺杆挤出机,双螺杆挤出机主要由挤出系统、定量加料装置、真空排气系统、加热冷却系统、螺杆芯部调温控制系统、电控系统等系统组成，挤出的产品主要由水进行冷却。
接着我们又参观了测试与表征等实验室,测试与表征实验室主要进行橡胶硫化和一些橡胶性能的相关测试及表征。然后,我们又参观了很多先进的设备和仪器,如冲击测试仪器、黏度测量仪、硫化仪及液氮控温设备等,带领我们参观的研究师兄师姐为我们做了较为详细的讲解，使我们对这些先进仪器的工作原理、性能、等有了一定的了解,为我们以后的实验学习打下了良好的基础。
(2)自我思考和总结
通过对有机实验楼部分实验室的认识参观,我对橡胶的生产成型以及后处理加工过程有了初步的认识，正面的了解了橡胶成型工艺流程。与此同时也对一些性能测试仪器有了一定的了解。但由于班级较多，时间匆忙，比没有能够完全记住并消化了解,希望很够在以后的学习和实际操作过程中对此能有更加深入的了解和认识。
4.学校先进弹性体研究中心的参观
(1)认识参观实习的详细过程
8月31日,学院组织我们参观了先进弹性体研究中心。先进弹性体研究中心位于学校科技楼的12层,进入研究中心之前，老师首先将研究中心的基本情况对我们做了简单的介绍。进入实验室,师兄师姐们很多都在进行实验操作,可以听到仪器设备运行的声音,通过师兄师姐们的讲解,我们对这些主要用于一些试样的表征特性的测试仪器有了进一步的认识和掌握。
我们参观的主要仪器设备如下:
①TENSOR 27 型傅立叶变换红外光谱仪:可进行常规的薄膜、粉末和液体样品的透射红外光谱试验；配备智能加压型单次反射水平ATR（Ge晶体）附件，可直接对固态聚合物样品表面进行红外光谱测量；配备了ZnSe手动偏振片，可对聚合物材料的分子结构取向进行研究；配备了Bruker公司聚合物谱图库（1700张光谱），可对试验结果进行计算机谱库检索分析；
②万能材料实验机,可以进行材料抗拉和抗压性能的鉴定；
③橡胶摩擦磨损测定仪,对橡胶的抗磨损能力可以进行测定；
④门尼黏度测定仪：用于测定生胶或混炼胶的粘度、焦烧及硫化指数等； ⑤两种硫化仪：我们参观了两种硫化仪:盘式硫化仪和无转子硫化仪。硫化仪是连续测定胶料硫化过程中各种性能变化的仪器。师姐简单地跟我们讲解了硫化仪的作用及其工作原理,通过查阅文献我了解到,硫化仪的原理是测定胶料在硫化过程中剪切模量的变化，而剪切模量与交联密度成正比，因此测定结果反映了胶料在硫化过程中交联程度的变化，可以测出胶料初始黏度、焦烧时间、硫化速度、正硫化时间和过硫化反原性等重要参数；
⑥差示扫描量热仪（DSC）：测量的是材料内部与热转变相关的温度、热流 的关系。
⑦硬度计：硬度计是用于测定材料硬度值的试验机。硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。先进弹性体研究中心实验室使用的是邵氏硬度计，邵氏硬度
计一般用于橡胶、塑料的硬度测定；
⑧动态力学分析仪（DMTA）：用于测定高分子材料的动态模量，损耗因子和键运形动形态等 。文献表明动态力学分析仪的基本原理是对材料施加周期性的力并测定其对力的各种响应，如振幅、谐振波、波速、滞后角等，从而计算出动态模量、损耗模量、阻尼或内耗等参数，分析这些参数变化与材料的结构的关系。
(2)自我思考和总结
通过对先进弹性体研究中心的认识参观,我们对测试与表征仪器设备有了一定的了解,通过总结过程对相关知识的文献查阅,我对这些仪器有了进一步的掌握。这些知识对我以后的学习将会有很大的帮助,自己的专业知识得到了极大的丰富,虽然时间紧,但是还是获益匪浅。这也为以后的实验和和工作打下了一定的 基础。
5.学校橡胶加工实验室
(1)认识参观实习的详细过程
9月1日,我们又分波认识参观了位于学校北门的橡胶加工实验室。俗话说“麻雀虽小,五脏俱全”,虽然橡胶加工实验室比较小,但是设备还是比较齐全的,实验室就像是一个小小的橡胶加工厂。带队老师首先带领我们参观了橡胶加工的原材,来到原材料储存室,一股刺鼻的味道迎面扑来,现在才知道原来橡胶的原型竟然这么刺鼻。紧接着,老师带我们参观各种仪器设备的同时也跟我们大体讲了一下橡胶加工的的大体流程,简单可以总结为如下:
原生胶→混炼工艺→硫化工艺→加工成型
混炼质量的好坏直接关系到产品的使用性能。橡胶混炼工艺的可控参数包括时间、温度、能量、瞬间功率等因素，这些参数与混炼胶的质量息息相关。研究这些参数对质量的控制很有意义。而硫化工艺也是橡胶制品生产中重要的工艺过程之一，温度和时间是这一过程的主要控制条件。
(2)自我思考和总结
此次对橡胶加工实验室的认识参观,我对橡胶加工的认识理解得到了升华,不再像以前那样仅仅局限于课本知识,而是提升到了实际生产工艺流程,这是知识应用于实践的过程,是作为学生所必经的一个过程,是想踏入社会工作的最基本的要求。以前，师兄师姐们都说选择橡胶方面的会有点辛苦，现在，第一次对橡胶加工实验室的认识参观让我终于体会到了橡胶实验和研究的艰辛。
6.先进弹性体橡胶知识讲座
20xx年9月2日,我们认识参观的任务是参加先进弹性体橡胶知识讲座,讲座由我们学院的田明教授给我们讲解,这次讲座老师主要是以橡胶输送带的工艺流程来讲解橡胶产品的加工工艺流程。通过老师的讲解，我们了解到很多东西，对橡胶知识渐渐丰富了很多。
我了解到，橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂以及作为骨架材料的纤维和金属材料、以下是橡胶制品的基本生产工艺过程∶
塑炼→混炼→压延→成型→硫化→后处理→成品打包
橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程，通过各种加工手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，在加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化是具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。
塑炼工艺的目的是降低生胶的分子量,增加塑性,提高可加工性,混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。 混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。
压延工艺是混炼胶与纺织物、钢丝等骨架材料通过压片、压型、贴合、擦胶、贴胶等操作制成一定规格的半成品的过程。
成型工艺为将压延所得的贴胶布和胶片进行贴合成型为带胚的过程。
硫化是最后一道加工工序。硫化是胶料在一定条件下，橡胶大分子由线型结构转变为网状结构的交联过程。硫化方法有冷硫化、室温硫化和热硫化三种。大多数橡胶制品采用热硫化。
硫化后的后处理主要包括废边的剪裁、缺陷的修补、翻包等。经过后处理、卷曲过后的输送带经过打包后，堆放在相应的区域。
经过田明老师的讲解,我了解到了橡胶的加工不只是简单地一步就能够完成的,而是各个环节紧紧相扣,每一步都很重要,一步的疏忽都可能影响橡胶制品的性能。
7.校外工厂的认识参观
(1)认识参观详细过程
9月3日,老师带领我们参观了校外工厂,3日参观了北京华腾橡塑胶乳制品有限公司和北新建材有限公司,这两家公司分别以生产橡胶和塑料为主。
早上八点半左右,我们乘车来到北京华腾橡塑胶乳制品有限公司,该公司是国内最大的生产橡塑乳胶产品的厂家之一。来到生产车间,是一股刺鼻的味道,直逼的我们几乎不能喘气,在车间,厂里员工带我们参观了双螺杆挤出机、平板式硫化机等机器设备,这些设备和学校里的相比,明显是用于生产的,而学校主要是用来实验的。在车间里,我们见到了橡胶的生产线,第一次把课本上的知识与实际生产过程相联系,然后我们主要参观了胶鞋和胶板生产车间。
12点半左右,我们来到了位于西三旗的北新建材有限公司,北新集团建材股份有限公司是北京地区最大的门窗加工生产基地之一。我们主要参观了塑钢门窗加工车间。讲解员详细的向我们介绍了车间的工作情况以及门窗加工的工艺流程。门窗加工以聚氯乙烯树脂为基本原料进行加工,以下为其成型工艺的加工流程：
称量→搅拌→塑化→冷却→成型加工→后处理
只是参观受时间的限制,我们只能大体了解而且工厂车间里面机器的声音比较大,很多讲解工作人员的讲解我们并不能听见,只能在后续工作中自己总结及查阅相关资料。
(2)自我思考和总结
这次校外参观是学校组织的第一次实地参观实习,这两家公司主要采用的全自动化生产，引用国外先进的生产线，给我们呈现了以前从未见到过的生产工艺流水线,这是我们以前所没有见到过的,所以留下了深刻的印象,尤其是橡胶手套的生产,我们称其为“千手观音”。相信这次的参观让我们每一个人都受益匪浅,
我们知道了PVC,这也为我们以后专业方向的选择打下了良好的基础。
8.塑料成型加工技术知识讲座及塑料加工实验室的参观
20xx年9月7日8点,我们学院有请机电院的姜南老师给我们进行了有关塑料成型加工技术的知识讲座。让我们对塑料加工技术的知识有了一定的了解。
姜南老师主要分以下几个方面给我们进行了讲解：1.传统塑料加工方法面临的挑战；2．现代塑料加工技术及发展；3.创新。
传统的塑料加工方法为挤出成型、注射成型、吹塑成型、模压成型。但是这些传统的塑料加工方法面临着一系列的挑战：1.单螺杆挤出的诸多不足；2.加工对象多样化；3、加工高速化和高效化；4、精密化；5、绿色化。
现代塑料加工技术及其发展：1.螺杆类挤出技术的发展；2.精密加工成型技术；3.熔体泵串联挤出系统；4、在线管材变径技术；5、塑料微发泡技术；6、聚合物纳米复合材料制备技术；7、先进控制技术；8、大型造粒机组国产化。
还有关于塑料加工创新的方面的内容。
接着我们又参观了学校塑料加工试验室。
(1)实习的详细过程
听完姜南老师的讲座,紧接着,姜老师带我们参观了塑料加工实验室。实验室里,我们再次看到了双螺杆挤出机及其辅机组成的加工生产线。在这几次的认识参观中,几乎每个加工实验室都少不了双螺杆挤出机以及它的工作原理。这个双螺管挤出机成了这次认识参观实习中的高频词汇。
(2)自我思考及总结
这次的认识参观过程中所了解的生产线还是关于双螺杆挤出机工作原理流程,通过老师的讲解和自己对一些资料的查阅,我进一步了解到了塑料加工工艺流程生产线,相信我们以后还会进一步接触到这种仪器,甚至还会亲手进行实验过程的操作。
9.学校高分子材料实验室的认识参观
(1)认识参观的详细过程
9月8日,老师组织我们参观了学校研究生宿舍对面的高分子实验室,实验室里可以说被机器堆满了,一个班里的学生就显得有点挤,在实验室里,师兄带领我们参观了各种仪器,并对我们进行尽可能详尽的讲解,我们参观的仪器设备主要如下:
①高速旋转固体混合机:主要通过旋转对塑料小颗粒进行物理混合。混合机的体积小,效率高。
②双螺杆挤出机:,双螺杆挤出机主要由挤出系统、定量加料装置、真空排气系统、加热冷却系统、螺杆芯部调温控制系统、电控系统等系统组成，挤出的产品主要由水进行冷却。此外,双螺杆挤出机还可以对液体物料进行混合,而且其高效混合效果远远高于旋转固体混合机。
③平板硫化机: 主要用于硫化平型胶带（如输送带、传动带，简称平带），它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。
④双辊炼塑机:双辊炼塑机的两个辊筒的转速接近1.35:1,由于转速不同而产生了剪切力,从而进行工作。
(2)自我思考和总结
高分子实验室里面的主要仪器都是进行高分子材料的加工的设备，它们每台个机器及其辅机都构成了一条生产流水线，进行着不同材料的加工实验及生产，也可以算得上是一个小小的加工厂，我们对各台仪器由陌生到熟悉，对一些生产工艺流程由课本再联系到实际生产，对我来说真的是一个不小的进步，对以后的学习也将有很大的帮助。
10.北京市汉丰聚氨酯有限公司的参观
(1)认识参观详细内容
北京市汉丰聚氨酯有限公司成立于19xx年，是一家以生产各种聚氨酯产品为主,同时经营各种聚氨酯原料的专业化综合公司，公司下属有汉丰PU公司、汉丰PU制品公司、长迪汉丰环境顾问有限公司。公司主要产品有：通用软泡聚醚系列，硬质聚醚系列，接枝聚醚系列，弹性体聚醚系列，阻燃聚醚系列，低气味聚醚系列，聚酯多元醉系列。
在公司的参观过程,我们总共参观了3个车间，我们在车间里面被禁止抽烟和拍照，公司车间外放着聚氨酯和聚醚多醇等生产原料，聚氨酯可用于制造塑料、橡胶、纤维、硬质和软质泡沫塑料、胶粘剂和涂料等。聚醚多醇可用于跑道材料的生产。
看着一个车间里面的产品，发现那是公交车上座位上面的各种栏杆，看着加工过程中的挤料，成型，冷却及后处理工作。一条生产线便呈现与眼前。让我印象最深刻的是另外一个车间里面的各种反应釜，原来这就是我们课程设计的时候所设计的反应釜的原型。有些反应釜上面写着一些比例,比如100:30。经过询问工作人员，原来那是跑道材料中聚氨酯和蜡的比例。我们仅仅参观了不到一个小时就离开了。
(2)自我思考和总结
对北京市汉丰聚氨酯有限公司的认识参观让我们看到了现实生活中的反应釜和塑料加工的工艺流程,也丰富了我们很多的课外知识和自己的专业知识,不失为一种很好的课外教学过程。
11.认识参观实习总结报告
为期两周的认识参观实习很快就结束了,其实我们总共的认识实习时间仅仅只有九天,在这短短的时间里,我受益匪浅。我学到了很多课本上我看不见的东西,这是我第一次也是印象深刻的一次认识参观实习经历。在这次认识参观实习过程中,我认识到课本理论知识和实践应用的巨大差别,原来仅仅掌握肯本知识是不够的。
我们的时间是一步步循序渐进的,有讲座到实验室的参观再到工厂的认识参观,这对我们这些刚刚踏进大三的学生来说是很重要的。前连年我们所接触的只是课本上的理论知识,并不懂得怎样应用于实践,可以说,我们就是“书呆子”,而通过这次的认识参观实习,我们走进了与自己专业相关的实验室,工厂,虽然没有亲手去操作,但是也算是亲身经历了。我们不再是只懂得理论的幼稚的学生,对社会和实践也有了进一步的认识。现阶段,我们这样的实习机会并不是很多,因此,现在我要更加努力认真学好专业课知识。同时，如果还能够寻找这样的科研实习机会，提高自己的能力，深化所学的知识就更好了。这样可以为今后的科研、工作打下坚实的基础。
总而言之,通过这两周的认识参观实习,引发了我对专业学习的兴趣,同时也
为我以后专业方向的选择打下了良好的基础,也是我认识到自己知识方面的不足和缺陷,这次实习也促使我以后对专业知识的进一步学习,因此,以后一定要摆正自己的学习态度,提升自己的综合能力。