2#炉大修工作总结

5月3日检修项目：过热器反冲洗加装DN50的合金门。因2#炉过热器反冲洗只有一个高压门，某电厂因过热器反冲洗阀门内漏，导致高压蒸汽进入反冲洗低压管道，管道损坏。借此检修机会，加一个二次门。有根据（火力发电厂焊接技术规程：焊接管道壁厚小于10mm不需做热处理），此次检修项目管道规格为?76*6，材质为12Cr1MoV,焊条为R317。检修注意事项，阀门安装时的介质流向，焊接完毕后用硅酸铝纤维板裹住焊口，防止焊口急剧冷却。

更换2#炉双色云母水位计密封组件及更换二次高压门。检修注意事项：1、密封组件的安装顺序，首先依次将石棉垫、视窗玻璃、玻璃端头保护带装入压盖内，水位计表体依次装石墨复合垫、被接触介质的云母片（此云母片包装时带有标签及说明）、云母片。2、此水位计为6孔螺栓，按规定，扭力扳手力矩应不超过175N*M，注意压盖螺母的紧固顺序，其顺序为面对压盖，依次为左1、右2、左3、右4、左2、右1。此次检修过程中出现一个问题，需在今后检修中提起注意，更换左侧水位计高压二次门（J44Y-32），应该使用甲侧水位计二次门，而在现场的是乙侧水位计二次门，又去库房取一次，检修前没有认真核对备件与现场的要求是否相符。

5月4日检修项目：高炉煤气流量计法兰补焊。运行时发现高煤流量计法兰处有沙眼，用速成钢做简单处理，借此停炉机会，将法兰盘拆下进行补焊，发现焊接过程中会产生裂纹，所用焊条为A102不 1

锈钢焊条，后经查法兰盘材质为316不锈钢，在高压焊工杨永的指点下，采用A307不锈钢焊条，焊后及时用凉水对焊接部位进行急剧冷却。焊接过程中未出现裂纹。今后检修时需注意：首先确认需焊接部位的材质、使用什么焊条、焊后需怎样处理。尤其是不锈钢材质及合金材质的管道或阀门。

引风机入口挡板检查。运行中发现2#炉引风机引风量在掺烧转炉煤气时引风量够用，完全烧高炉煤气时引风量偏小，借此停炉机会检查，发现引风机入口调节挡板有一片挡板没有打开，经调整，将此挡板全开。

5月5日检修项目：2#炉燃烧器导流叶片焊接，针对2#炉导流叶片在运行中有脱落现象，为解决此问题，江联锅炉厂派技术人员现场指导，并分析导流叶片脱落的原因，发现导流叶片小边和长边均被焊接，导致导流叶片在受热时叶片没有膨胀量，此次焊接按锅炉厂技术人员要求，采用A132不锈钢焊条，焊接导流叶片时，小边不焊，光焊大边，大边焊单侧，且满焊。

2#炉送风机入口调节挡板检查及空气预热器漏风检查。检修前注意事项：2#炉煤气管道置换，高煤蝶阀、插板阀关闭并停电，转煤蝶阀、插板阀关闭并停电，进入烟道内焊接空气预热器漏风处，需携带煤气检测仪，备灭火器，并安装24V照明电源，空气预热器人孔外必须有专人监护，监护人必须精心监护，在以上安全措施全部到位的情况下，才能进入烟道进行工作。

煤气柜2#加压机电机找正。5月4日下班前安排5日进行2#加 2

压机电机找正，5月5日上午8点，检修人员反馈，没有找正用的百分表，联系发电二厂借用百分表，5日下午才开始对2#加压机电机进行找正，通过2#加压机电机找正检修项目，发现如下问题，准备不充分，作为检修项目负责人，不清楚2#加压机电机找正所需工具是否齐全，今后检修项目，需吸取此次的教训，每天下班前准备好明天检修所需的工具及备件，提前写好工作票，并对检修项目可能遇到困难做好准备，检修中会遇到这样、那样的问题，多想想可能出现的问题，并想好解决问题的办法，检修前准备的越充分，检修起来才会越顺手。

5月6日检修项目：2#炉给水大旁路调节门更换。2#炉大旁路给水调节门（T967H-200 DN80）在运行中漏量相当严重，调节门全关，调节门前后截止门全开，流量达100多吨/时，而且调节门全关和全开时流量没有基本没有变化，对此给水调节门进行解体检查，发现调节门阀芯有明显的沟痕。

检修过程中的穿插作业问题，大修期间，穿插作业运用的好，能提高检修的效率。检修的节奏，对比江联锅炉厂焊接导流叶片的焊工，从开始到结束，我一直在现场，从上午8点焊工师傅进入炉膛，中午一小时的吃饭、休息时间，下午4点40从炉膛出来，师傅的工作节奏及效率太让我佩服了，师傅的工作量如下：用电焊切下变形的导流叶片，焊接48片高煤燃烧器导流叶片，24片转煤燃烧器导流叶片。现在在检修班组，我也在一直强调穿插作业和检修的节奏。

锅炉工段的“操检合一”。大修期间，为充实检修力量，从运行 3

工段抽出人员配合检修的工作，目的在于让运行人员在检修过程中了解检修的工艺，掌握基本的检修技能，厂家到现场处理问题，运行人员全程参与并学习，检修一般都是白班，夜班有问题时，锅炉运行人员能处理的问题尽量处理，通过1#炉大修，每位参与大修的运行人员都感到自己学到不少检修的知识。20xx年5月份接受检修工作后，感到压力特别大，以前未真正接触检修，对检修的工艺更是一窍不通，不断的向检修的师傅们学习，直到现在，感觉自己要学习的东西太多。最深有感触的是发电二厂三期定排手动门（DN20）盘根呲水，经向二厂的师傅们请教及上网查资料，低进高出的截止门允许带压换盘根，而高进低出的截止阀不允许带压换盘根。

困难都是人想出来的，面对困难要想尽一切办法解决它，多想办法、多请教。一件事情，只要一定要解决它，就能解决它。

5月7日、8日检修项目：2#炉给水间调节门更换。在发电二厂高压焊工王柏先和发电三厂高压焊工杨永的全力配合下，2#炉给水间4个DN20的减温水调节门、4个DN20的减温水前后截止门、1个DN50的减温水总门、1个DN125的给水主路调节门、1个DN80的给水大旁路调节门、1个DN32的给水小旁路调节门、1个DN20的底部排污手动截止门全部更换完毕。检修过程中，再次强调检修穿插作业的重要性。安装前确认阀门标示牌上的参数符合现场的实际要求，确认阀门的介质流向，阀门及管道打破口后，杂质清理干净。

截至5月8日17:30，锅炉检修完成大修项目共11项：

1、2#炉两台送风机出入口风道加强筋检查、补焊及空气预热器 4

检查并做漏风试验。

2、2#l高煤4个、转煤2个燃烧器喷嘴检查、清理焦块。

3、高煤流量计法兰盘沙眼补焊。

4、过热器反冲洗加装合金门。

5、2#炉两台双色水位计密封组件更换。

6、2#炉左侧双色水位计一次门、二次门及安全门疏水管道改造、 7、2#炉4米取样管更换及2#炉小旁路调节门更换。

8、2#炉4个减温水调节门更换。

9、2#炉一级减温水左侧、二级减温水右侧前后截止门更换，加一个DN50的减温水总门。

10、2#炉主路给水调节门及大旁路给水调节门更换。

11、2#炉燃烧器导流叶片焊接。

新增检修项目完成5项：

1、2#炉两台引风机出入口挡板及烟道检查。

2、2#炉2个DN20高煤取样门更换。

3、2#炉底部排污1个DN20手动截止门更换。

4、引风机处电动葫芦钢丝绳错位配合厂家已处理好。

5、煤气柜2#加压机电机找正。

5月9日、10日锅炉检修全部去发电二厂进行抢修

5月9日：热工人员调试2#炉主路给水调节门，因调节门已至全关位置，电机还在动，导致给水调节门阀杆弯曲，后经与津达执行器厂家友好沟通，将给水调节门阀杆取出，厂家负责将弯曲阀杆带回厂 5

里进行维修矫正。其余4个减温水调节门及1个小旁路给水调节门在厂家的指导下，均调试完毕，厂家交代，调节门定零点时，一定要先手动确定零点，零点确定后，打手动位置，转动手轮，手动关不动代表阀门已经关闭严密。

5月10日，阿尔肯阀门厂家到现场处理阀门问题，锅炉煤气蝶阀、煤气快切阀、煤气调节阀自运行后，经常出现故障，因阀门附近温度高，导致电装模块不能工作，为此，借停炉机会，对燃烧器及阀门进行重新保温。厂家在处理阀门过程中，锅炉运行人员协助，比如1#炉左上3煤气调节阀给定值动作，反馈值不动，厂家到现场处理发现电装过载保护未复归；1#炉左上2#高煤气动快切阀不能打开，经厂家检查发现氮气压力、电源都没有问题，怀疑阀门卡涩，用大锤敲击阀体底座，阀门恢复正常使用；2#炉高炉煤气调节阀主要是电装内部涡轮、涡杆齿轮磨损，经厂家更换后已恢复正常，厂家建议，电装需每2个月加油一次，以保证涡轮、涡杆齿轮良好的润滑，防止因缺油磨损，最好加耐温的二硫化钼。

启东腾达阀门厂家处理2#炉液动快切阀、煤气蝶阀、煤气插板阀，运行人员将液动快切阀液压站四周油渍、杂物清理干净，保证检修作业环境的安全。

5月11、12日：安装5#加压机轴承底座及机壳，2#炉第一道主汽门更换。2#炉第一道主汽门（Z962Y-Pw54 14V DN175）内漏严重，借此停炉机会对其进行更换。检修前的准备工作：将主汽门移至锅炉八米平台，用炉顶电动葫芦进行吊装，检查电动葫芦性能可靠， 6

用一根绳索系住电装，防止阀门在吊装过程中产生晃动。未防止阀门切割后，管道产生变形走动，用两根手动葫芦和钢丝绳对管道进行固定，所有检修用工具现场就位。热处理设备现场就位。阀门切割后，对管道进行打坡口时，有防止管道内进异物的措施。两道焊口两个高压焊工同时进行。焊接完毕后，对焊口进行热处理。热处理时的注意事项：测温点热电偶与加热片要对应，确认热处理各阶段的温度及时间，热电偶测温端紧贴焊口，保温的厚度要符合要求。整个热处理过程需5-6小时。

5月14日检修项目：2#炉高煤燃烧器膨胀伸缩节两个DN700的法兰金属缠绕垫更换，此前曾经更换过一次，但是仍然漏煤气，借此停炉机会，锅炉检修班长虞学坤和检修人员杜学存、侯得海认真分析泄漏的原因，发现上次在更换垫片时前后法兰错位，这次更换时，对上次出现的问题进行了处理。

5月15日检修项目：送风机执行器底座加固及火检风机处理。送风机执行器在运行过程中，底座晃动，借此停炉机会，对其进行加固处理。2#送风机在挡板全关时，空载电流偏大，检查发现，有几个导流叶片未关到位，对未关到位的导流叶片进行调整。火检风机在运行过程中出口逆止门处有异音，经检查发现备用侧的风机出口逆止门不能关到位，有卡涩现象，对其进行处理，恢复正常。

5月16日检修项目：2#炉进行水压试验，水压试验前的准备工作，写好水压试验操作票，严格按照操作票的步骤进行操作，认真学习运行规程中关于水压试验的部分，确定上水的方式：由疏水泵经底 7

部联箱排污门反上水，试验向空排汽电动门、紧急放水电动门开关灵活，汽包压力表更换为0.5精度等级，锅炉所有疏放水门关闭，疏水箱水由除盐水和除氧器放水混合，保证上水温度在70℃左右，防止汽包出现低温冷脆现象，锅炉上满水后，由给水管道放水门进行升压，升压速度0,3MPa/min，并做好防止超压的措施，因机组为母管制运行，锅炉第二道主汽门前疏水全开，运行人员在升压过程中，主控室与现场操作人员勤联系，保证升压速度。打压结束后0,5MPa/min的速度进行降压。锅炉检修对主给水前电动门、底部排污电动门盘根进行更换。

5月17日保护试验及点火枪试验。锅炉保护配合厂家及热工人员已全部完成，按公司要求，在2#炉启动后具备投入条件，锅炉4个点火枪全部能点燃转炉煤气。

2#（130T/H）锅炉工段保护试验项目

8

9

10

发电三厂：锅炉工段

20xx年5月17日

5月18日检修项目：锅炉2个安全阀及向空排汽处做防漏水处 理，高煤两个排水器放水二次门更换DN80的闸阀，因安装时，高煤排水器放水门装的是截止阀，按规定，排水器放水必须用闸阀，防止杂物堵住阀体通道影响排水器排水。

2#炉大修项目20项已全部按计划完成，新增检修项目新增检修项目完成9项已全部完成：

1、2#炉两台引风机出入口挡板及烟道检查。

2、2#炉2个DN20高煤取样门更换。

3、2#炉底部排污1个DN20手动截止门更换。

4、引风机处电动葫芦钢丝绳错位配合厂家已处理好。

5、煤气柜2#加压机电机找正。

6、5#加压机轴承底座更换。

7、两台引风机电机找正。

8、省煤器出集箱充氮气门加一个DN20的高压门。

9、两台送风机执行器底座加固。

10、DN175主汽门更换

11、汽包自用蒸汽门（DN50）漏处理好。

11

在2#炉大修过程中，我非常感谢虞学坤带领的锅炉检修团队，继续发扬锅炉工段不怕苦、不怕累的精神，圆满完成2#炉的检修任务。

在2#炉大修过程中，锅炉班长虞学坤的母亲生病住院，为了工作，虞师傅坚持在检修现场。

检修员工司满，因为有了一个高于九江的发展空间，准备4月底辞职，但是因为2#炉大修，和检修兄弟们一起奋战在检修现场，一直到2#炉大修结束。

因大修的需要，锅炉工段从运行岗位抽调人员至检修班组配合检修，5月12日，5#加压机抢修，锅炉运行人员康小青、杨洪配合检修工作一天一夜，为保证大修按时完成，第二天仍坚持上班。

什么是企业文化，什么是九江文化，2#炉大修期间发生的这些人和事，就是九江企业文化最直接、最生动、最完美的诠释。

动力总厂发电三分厂 锅炉工段 20xx年5月19日 12

第二篇：关于做好对大修改造设备专业工作总结的要求

00000石化公司

关于做好对大修及改造设备专业工作总结的通知

各企业，装置停工检修开工正常以后，请做好设备专业本次大修改造专业技术、专题工作、单位检修改造工作总结工作，提出工作要求如下：

一、专业技术总结要求

主要内容包括：专业技术概况与背景、实施的组织机构、实施过程与分析（实际施工、投用主要节点完成时间、与原实施计划网络差异分析）、实际实施统筹网络、专业技术实施效果、问题与建议（可结合停工后设备检查与检修情况、可结合开工后操作调整情况）、现场图片、技术数据统计表或图等；

二、专题工作总结要求：

主要内容包括：专题工作概况与背景、实施的组织机构、专题工作准备内容、实施过程与分析（实际实施投入的主要人员、机具情况、施工节点完成时间、与原实施统筹计划网络差异分析）、实际实施统筹网络、实施采用的主要技术方案、问题与建议，现场图片、技术数据统计表或图（可结合停工后设备检查与检修情况、可结合开工后操作调整情况）；

三、单位检修改造工作总结要求

主要内容包括：检修改造各项准备工作；检修改造停工工作；检修改造实施工作，主要有：1、主要工程量概述2、主要进度控制节点3、人员、机具内容 4、关键、重点项目完成情况，难点、重点项目情况5、质

量控制工作6、HSE管理工作 7、劳动竞赛工作；检修改造开工工作；检修改造经验总结（从成功和不足两个方面总结）；现场图片、技术数据统计表或图；

四、停工钝化清洗总结，主要内容包括： ①概况，简要介绍配合清洗的服务商、实施清洗部位等；②实施过程（含钝化或清洗的时间点选择、过程用时、钝化或清洗剂用量、废液排放量等）；③钝化清洗效果，包括抽样钝化清洗剂、排放废液分析数据，清洗后FeS与臭味残存情况，要求有分析数据与现场图片；④结论与建议，明确是否达到指标或协议要求，进一步改造建议。

五、检修改造方案完善：要求结合实际实施过程及过程中出现的问题，对原检修改造方案、实施统筹网络进行完善，对出现的问题应在方案中补充完善采取针对性措施。

附件：检修改造工作总结格式要求

检修改造设备专业部分技术、专题、工作总结时间要求