学生毕业实践(顶岗实习)报告

发表于:2021.11.26来自:www.fanwen118.com字数:9410 手机看范文

宁德职业技术学院

学生毕业实践(顶岗实习)报告

题目:

年 级: 2011级 专 业: 模具设计与制造

学 号: 110702008

学生姓名: 缪佑皑 指导教师: 彭孖拏

20xx年 12月 23 日

目 录

1.实习目的 .................................................. 1

2.实习单位及岗位简介 ........................................ 1

2.1 实习单位简介 ......................................... 1

2.2 岗位介绍 ............................................. 3

3.实习内容及过程 ............................................ 3

3.1 实习内容 ............................................. 3

3.2 实习过程发现的问题 ................................... 4

3.3 建议 ................................................. 4

4.实习收获与思考 ............................................ 7

4.1 收获 ................................................. 7

4.2 思考 ................................................. 8

5.致谢 ...................................................... 9

6.参考文献 .................................................. 9

机械与自动化工程系2013届学生实践报告

题目:操作磨床

内容摘要:本报告简要介绍了实习单位福建龙溪轴承(集团)股份有限公司的基本情况,概述本人在该单位的主要实践内容和遇到的问题,并提出自己的建议,有了一定的收获和思考。

关键词:龙溪、关节轴承、无心磨床

1.实习目的

1.通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的知识。

2.通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。

3.本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。

2.实习单位及岗位简介

2.1 实习单位简介

学生毕业实践顶岗实习报告

福建龙溪轴承(集团)股份有限公司始建于19xx年,是生产经营关节轴承、圆锥滚子轴承、齿轮、变速箱及汽车配件的上市公司,是国家火炬计划重点高新技术企业、国家创新型(试点)企业,拥有福建省永安轴承有限责任公司、福建省三明齿轮箱有限责任公司、福建金柁汽车转向器有限公司、福建省联合轴承公司、漳州市金驰汽车配件有限公司、长沙波德冶金材料有限公司和漳州金田机械有限公司等七家控股子公司,具备年产关节轴承1500万套、汽车圆锥滚子轴承和AG轴承800万套、齿轮200万件,变速箱1万台套、汽车动力转向器15万台套、轴套2000万件的生产能力。公司注册的“LS”商标被认定为中国驰名商标,产品不仅广泛应用于国民经济各行业的各类机械设备,并为国防、科研等重要工程及国家重点工程项目配套,产品成功为上海磁悬浮列车、三峡工程、中科院正负电子对撞机、神五、神六、神七、嫦娥一号等航天工程及大型现代建筑、桥梁等配套。

公司发扬“求实奋进”的企业精神,树立“厚德载物,至诚至善”的核心价值观和“善学有为,善谋夺势,善新领先,善为高效,善聚长青,善和共赢”的经营理念,实施“坚持新优特;相关多元化,组织生态化;实现优强大”的总体 1

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发展战略,成功地走出了一条产品特色化、经营国际化、技术自主化、管理现代化的发展道路,从一个小规模的生产企业发展成国内首屈一指的关节轴承供应商和出口商,在我国关节轴承领域处于领先地位,在国际市场上也有相当高的知名度。

公司研发体系完善,研发能力强大,创立了全国唯一的关节轴承研究所和国家实验室认可的检测实验中心,建立了省级企业技术中心,成立了企业博士后科研工作站,是关节轴承国家标准和行业标准的主要起草单位、全国滚动轴承标准化技术委员会关节轴承分技术委员会秘书处单位,不仅能够为用户提供标准型产品,而且能够提供特殊要求和特殊结构的产品,至20xx年年底已研制开发出3700多种关节轴承,其中多种产品被确认为国家级重点新产品或列入国家级火炬计划,品种数、产量居世界同类厂家第一,产品水平和质量水平达世界同类产品先进水平,拥有22个授权专利,其中1个授权发明专利。

公司按照ISO/TS16949-2002和ISO14001-2004、OHSAS18001-2007、ISO9001-2008等国际标准建立了质量环境安全管理体系,并通过德国南德TüV认证,同时公司还通过军品三项现场认证,即武器装备科研生产保密资格现场审查、国军标质量管理体系现场认证和武器装备科研生产许可现场认证。公司在多年的实践中形成了以效益和效率为中心的“双效”型管理模式,并获得第十一届中国机械行业企业管理现代化创新成果一等奖。公司先后荣获“全国机械工业企业核心竞争力100强企业”、“中国机械500强”、“全国机械工业现代化管理企业”、“全国机械工业先进集体”、“中国机械工业优秀企业”、“国家火炬计划重点高新技术企业”、“国家创新型(试点)企业”、“第三届全国轴承行业管理先进单位”、“全国机械工业质量管理奖”、“全国机械工业质量信得过明星企业”、“全国首批‘重合同、守信用’单位”、“全国用户满意企业”、“福建省质量管理奖”、“福建省首届最佳信用企业”、“福建省信息化建设首批示范企业和重点企业”、“全国机械工业文明单位”、“全国‘五一’劳动奖状”、 “全国厂务公开先进单位”、“全国模范职工之家”、“福建省先进基层党组织”、“福建省第十届文明单位”、“福建省职工思想政治工作优秀企业”等五十多项荣誉称号。

福建龙溪轴承(集团)股份有限公司人力资源战略的目标原则:培育高素质的第一战略资源。

福建龙溪轴承(集团)股份有限公司强烈认识到:人力资源是企业战略资源中的第一重要的资源。福建龙溪轴承(集团)股份有限公司要保持常胜不衰,必须造就一支高素质的、忠实地执行福建龙溪轴承(集团)股份有限公司发展战略,实现福建龙溪轴承(集团)股份有限公司发展目标的员工队伍。

福建龙溪轴承(集团)股份有限公司人力资源战略的人才培养原则:个人目标与企业目标相结合。福建龙溪轴承(集团)股份有限公司尊重自己的每一个员工,大力鼓励他们制定个人生涯计划(个人发展计划),引导他们将个人发展目标与企业发展目标结合起来。在蒸蒸日上、欣欣向荣的福建龙溪轴承(集团)股份有限公司企业中,员工的才智得到充分发挥,个人的理想得到很好实现,个人能力得到不断提高,个人的思想境界和情操持续升华。建立起一支爱国守法、敬业爱岗、素质优秀、技艺高强的员工队伍。

福建龙溪轴承(集团)股份有限公司人力资源战略的队伍建设原则:全员人力资源管理。人力资源是福建龙溪轴承(集团)股份有限公司的最重要的战略资源,人力资源的质量取决与每一个福建龙溪轴承(集团)股份有限公司员工素质的高低。因此,要做好企业的四支队伍的建设:一支有战略眼光、能驾驭全局、 2

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为企业领航带队的企业CEO队伍,一支思想活跃、功底雄厚、观念创新、时刻追踪前沿技术、能把握并不断丰富企业核心技术的技术人员队伍,一支好学上进、工深业精、刻苦努力的企业技术工人和一般工人队伍,和一支兢兢业业、善于应用现代经营管理手段的管理人员队伍。

福建龙溪轴承(集团)股份有限公司人力资源战略选人用人原则:德才兼备,竞争选拔。福建龙溪轴承(集团)股份有限公司在人才选择上,置“德”于首位,要求LS的人才首先必须爱国爱厂、爱岗敬业并愿意为福建龙溪轴承(集团)股份有限公司的事业长期奉献才智;在人才使用上,一方面,要建立起竞争上岗制度,逐步做到将绝大部分的生产、研发、营销、行政和管理岗位通过公开竞争上岗来选用人才,机会人人均等;另一方面,要通过建立定期与不定期相结合的考核制度来对所有在岗员工进行考评,做到能者上、适者留、庸者下、差者走。

福建龙溪轴承(集团)股份有限公司人力资源战略的培训原则:终身继续教育与学历教育相结合。培训是造就一支高素质员工队伍的最重要环节之一。坚持全员的终身教育,以帮助员工不断更新知识,不断提高素质水平。同时,建立业余学历教育制度,要求所有员工在原有的基础上不断提高自己学历层次。

2.2 岗位介绍

学生毕业实践顶岗实习报告

我实习的岗位是无心磨床操作工。无心磨床,是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。工件采用无心夹持,一般支承在导轮和托架之间,由导轮驱动工件旋转,进行磨削的磨床。应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的磨床,通常指无心外圆磨床。在无心外圆磨床上,工件不用顶尖定心和支承,而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。无心磨床目前还没有普及数控,所以大多数机床都是机械式和液压式综合控制,所以操作起来较麻烦。

3.实习内容及过程

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3.1 实习内容

20xx年5月15日还是期末考最后一天,16号就来福建龙溪轴承(集团)股份有限公司报到了,本来想先玩几天的,打电话给人事部,结果人事部不同意,说什么要一起安全教育,那个时候心里特别的复杂,学校的事还没处理玩,工作的事又要处理。刚开始的几天都心里特别的矛盾,要不要来这边实习,有个同学来的第一天就走了,他说这边环境太差了,他不适应。16号来公司报道,那天下午就开始进行为期三天的安全教育。在受教育期间,了解了各种机床的基本操作,各种注意事项,以及发生安全事故后怎么样正确的处理。同时教育课程还包括质量管理体系知识、环境管理体系知识和职业健康安全管理体系知识。我刚开始进公司时,同学几乎都还没回去,我也还没搬到公司的公寓,每天都回学校住。那个时候天气特别的冷,还下着雨。每天六点就要起床,要坐最早的一班公交去公司,不然就会迟到。在5月17号,那是个星期天,师傅说我就不用上班了,下周再加班。刚进去难免很多都会不习惯,在学校周末都是睡到自然醒的,而如今往事不堪回首,必须坦然地去面对现实的生活。

在当时公司来学校宣讲的时候是有双休的,人事部的工作人员徐女士说现在正是公司的旺季,就一周单休,一周双休,等以后恢复正常生产后就恢复双休制度。可是,来了才知道,连一周单休都没有,有时还一个月就休息一天,周末几乎都加班,而且还不给加班费。后来有同学去人事部问,为什么当时说有双休,而如今连单休都没有,结果人事部的回答让人感到汗颜。他们的说法是,人事部没叫你们加班,是车间叫你们加班的,这不关我们人事部的事,理由就这么简单。

在培训完就开始分工作了,有些同学是被分配到蓝田工业区那边的工厂,有些是在市区这边的工厂。我是在市区这边,住宿条件感觉是还好,有空调,两人间住了三个人。可是在蓝田的同学说他那边没热水器,每天都洗冷水。大冬天的让人家洗冷水,真的是作孽,后来他们被逼到都自己去厂外面租房子。过完年回来,我有个同学已经不想在这个公司待了,他说这边没有前途,环境也太差了,他就提前终止就业协议了。后来蓝田那边的工伤频频发生,我那个分配在蓝田工业区的同学也辞职了,不过在蓝田工业区那边辞职很简单,而且工资一并结算掉,不会像成品二车间,辞职了工资还不给人家发。

进来的第一天,黄副主任就带领大家观看了一下整个车间的工作流程,也就是该公司关节轴承的工艺流程。大致情况如下:

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外圈工艺流程:采购钢材→检验→锻造→检验→退火→车内孔端面→检验→车外圆端面→检验→软磨两端面→检验→车外润滑槽→检验→软磨外圆→检验→车内球面→检验→倒外圆角、车密封槽台阶→检验→车密封槽→检验→钻润滑孔→检验→斜冲引裂槽→检验→热处理→检验→磨两端面→粗磨外圆→检验→磨内球面→检验→精磨外圆→检验→退磁、清洗、防锈→表面磷化处理→检验→减磨涂层处理→外圈开缝。

内圈工艺流程:采购钢材→检验→锻造→检验→退火→车内孔端面→检验→车外圆端面→检验→软磨两端面→检验→车外润滑槽、内圆角→检验→钻润滑孔→检验→车内润滑槽→检验→车外球面、(外倒角)→检验→热处理→检验→磨两端面→检验→磨外球面→检验→磨内孔→检验→去润滑孔毛刺→检验→退磁、清洗、防锈→表面磷化处理→检验→减磨涂层处理。

装配工艺流程:装配→最终检验→成品退磁→包装→入库→最终审核→交付审核。

每一次的创伤,都是一种成熟。有一次我在做新产品时,那个外圈特别的大,但又特别的薄,所以很不好磨,磨得圆柱度和垂直差都特别的大,有的竟达80多微米了,几乎就接近废品了,而且千分表又看错了,因为我这道工序要磨两遍,第一遍是以负-30作零,第二次是以-20作零,结果磨第二遍时,表已经调到-20了,还是记着-30,结果等检验人员过来我才发觉,这是已经磨了几百个工件了。那一次是来龙溪轴承厂第一次磨床这么多的废品,而且错的那么低级,那次被那些老师傅一直批,被班长足足骂了近半个钟头,我就站在旁边听了半个钟头,那是眼泪已经流出来了,本来想屏住的,可是眼睛还是这么不争气的流出来了,又怕被别的同事看见,我就把口罩拉了一把,让口罩遮住眼角。从那以后,每次磨都特别的小心,生怕会出什么问题,回忆起那时师傅们的表情,到现在都会感觉到鸡皮疙瘩的。

操作无心磨床是一个不轻松的工作,不但要吃苦耐劳,还要认真严肃,不能有半点含糊。特别是在调表的时候,一定得调的准确无误,表调错了,就意味着测量出来的工作都是错误的尺寸,尺寸不合格就成了废品。一切的工作都是徒劳。在三月份、四月份和五月份着三个月,这三个月的任务都特别的中,特别是五月份有七十万的订单,而且有两个也是操作无心磨床派遣工又被车间主任给辞掉了,所以这个光荣而又艰巨的任务就留在了剩下的八个员工,在那一个月里,一个月 5

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只休息了一天,而且每天都中午吃完饭,十二点半就上班,有时还更早。不过看到,报表上的数据,我们的目标都达到了,自心里就特别的欣慰,虽然这几个是累了点,而且奖金也被车间主任给屏蔽了,不过这些都没关系,实习期间,不要太在乎这些,关键是自己要学到东西。

3.2 实习过程发现的问题

标准机械加工所使用磨床,砂轮电动机均按传统启动电路运行。电动机启动后按照额定转速运转,由于电网电压有一定磨床波动,砂轮、工件、磨擦、负载、都不断变化,都会影响电动机磨床转速误差,标准砂轮电动机起动电路一般只有一种加工速度,难以适应不同工件大小磨床要求不同磨床加工相对线速度,以至于所加工工件磨床加工精密度很难保证。因此从提高加工质量加工效率,节约能源等方面考虑,将变频调速技术应用于磨床,可以收到满意磨床效果。

机械加工行业磨床所加工磨床产品种类繁多,工件大小尺寸不同,要求加工精度各异。相对磨床要求砂轮转速于主轴磨床线速度不同,单纯磨床调整主轴磨床转速来满足工件磨床加工线速度很难调整到理想状态。又由于轴杆类加工过程所产生磨床应力弯曲,磨削过程会产生砂轮进给磨床力矩不同,这样就带来砂轮输出转速/力矩不同磨床变化,相应磨床会产生振刀纹/烧糊纹等,磨削精度很难保证,由此造成生产效率低,精品率低等。

无心磨床的导轮部分传动部分,是由电动机直接驱动,不能改变转速。要改变进给速度,只能通过改变导轮的倾角来改变进给速度。这样不仅非常麻烦,而且费时又费劲。而且当磨削量过大时,会经常跳闸,导致电压、电流不稳定,直流电机容易损坏,维修困难,费用高。

3.3 建议

随着电力电子技术磨床发展,变频调速技术磨床越来越普及,机械加工行业变频器磨床应用收到很好磨床效果。其中,以变频器磨床无级调速,软启动,恒转矩输出极大磨床满足了机械加工设备对恒速度/恒转矩磨床要求。

此外,磨床变频器调速性能好,节能,而且在磨床导轮的改进时容易实现。变频器还具有过电压、欠电压、过电流、欠电流、过热、瞬间停电、失速电压、输出短路及快速熔断器保护等功能。为了减少改动量,保持原有操作方式与习惯,要尽量保留原操作面板使用功能。

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这里可以把三晶变频器运用于普通无心磨床,三晶变频器具有以下优点:低频力矩大、输出平稳、高性能矢量控制、转矩动态响应快、稳速精度高、减速停车速度快、抗干扰能力强。在砂轮驱动电机和导轮驱动电机上同时安装一个三晶变频器,通过这两个三晶变频器来对砂轮和导轮进行无级调速。

通过上述改进后,无心磨床在操作过程中,机床稳定性大大提高,故障率大大降低,生产率也将明显提高。

4.实习收获与思考

4.1 收获

光阴似蝴蝶,翩翩飞去;日月如蜜蜂,一次只留下一些美好的回忆。从20xx年5月份日到20xx年3月份,近半年来的实习,我从中收获了许多。无心磨床至少要有两个人一起操作,这就意味着两个人要搭配好,配合要默契。而且,我们的工作方式是集体计件的,也就是说大家一共做了多少再平分给一个人。这就需要一个良好的人际关系,处理好团队中的人际关系是做好工作、保持良好心态的先决条件。倘若搞不好人际关系,将对我们的工作、生活及心理健康有不良的影响。尤其是集体作业的,更需要有一个团体的合作精神。我们在做事情不要以自我为中心,要替别人着想,将心比心,推己及人。特别要避免和同事公开对立,最好背后也不要。同事之间要互相学习,择其善者而从之,其不善者而改之。坚持在别人背后说好话。遇到不爽的事要大度,要忍,即使忍无可忍,也要从新再忍。我们在工作的时候,不但要用力,更要用心。工作的时候要少说话,多做事。少说话不是不说话,是要说的少而精,说的有分量,要懂得察言观色 ,该出口时就出口。没事不要乱请假,能上班就坚持上班,这样可以看出来你是热爱工作的。不管做什么事情,都要尽自己最大的努力 ,我们的目标是在职一分钟,做好60秒。

元稹有句诗叫:曾经沧海难为水,除却巫山不是云。经历了这次顶岗实习后,再回头看学校的生活,就觉得学校的生活真的是太幸福了。虽然这次实习过程中,吃了不少苦头,但有句话说的好,吃得苦中苦,方为人上人。今天的吃苦是为了明天的不吃苦。顶岗实习了几个月,学到了许多为人处事的道理,我们现在不是为了赚多少钱,而是多去磨练一下,慢慢的去适应社会,为将来的工作打下基础。

在这次顶岗实习过程中,认识了很多自己的不足和缺点,也发现了自己的很 7

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多坏习惯,在今后的时间里我会尽力的去改正。尽管实习的时间并不是很长,但受益匪浅,我深信这段实习的经历会对我今后的学习和工作带来非常积极的影响 。

4.2 思考

生产实习是学校教学的重要补充部分,是区别于普通学校教育的一个显著特征,是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的,学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡,因此生产实习是培养技能型人才,实现培养目标的主要途径。它不仅是校内教学的延续,而且是校内教学的总结。可以说,没有生产实习,就没有完整的教育。学校要提高教育教学质量,在注重理论知识学习的前提下,首先要提高生产实习管理的质量。生产实习教育教学的成功与否,关系到学生的就业前途,也间接地影响到现代化建设。

在这次实习期间,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。 在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我的知识运用能力。并在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,锻炼自己观察能力及知识运用能力。在此期间,我的社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中,我不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。

本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧。这次生产实习对于 8

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我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的几个月中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发。

5.致谢

感谢这一段曲折的时光,感谢企业领导以及上司对我的重视和栽培,感谢我所遇到的同事们,你们一路给我帮助和支持,让我在前进的路上充满着激情和勇气。感谢宁德职业技术学院,让我在短短的两年半时间里认识到很多的良师益友,让我在知识的海洋中不断吸取知识不断的完善自己,感谢院领导们的英明政策,让我有机会将自己所学的知识充分的运用到实践中并在实践中检验所学的真理,感谢校内指导老师彭红莲和校外指导老师戴新琦的辛勤付出与教导,给我无微不至的呵护,让我们在工作中振作起来并且找到迷茫的出口。

6.参考文献

[1]福建龙溪轴承(集团)股份有限公司[Z] . .cn/

[2]杨晓慰,马素青编写. 机械基础知识与相关综合知识(试用版)[Z]. 洛阳:

机械工业职业技能鉴定轴承行业分中心,洛阳轴承研究所 2008. 1-147

[3] 杨晓慰,马素青编写. 滚动轴承通用基础知识(试用版)[Z]. 洛阳:机械工

业职业技能鉴定轴承行业分中心,洛阳轴承研究所 2007. 1-74

特别提醒:1.大专以下学历的永远只能在基层操机,记住,永远;

2.永远不要借钱给龙轴人,特别是转正员工,记住,永远;

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