建筑类实习报告建筑

时间:2024.3.31

贵州师范大学

(材料与建筑工程学院)

习报

    系:      材料与建筑工程学院                  

    业:      建筑工程技术                        

    名:                                          

    号:                                          

    级:                                         

实习名称:      建筑工程技术生产实习               

 实习单位:                                          

实习时间:                                          

实习地点:                                          

                            

前   言

在进行2年的理论知识积累之后,要有一个踏入工 地进行实践的过程,也就是理论与实践的结合,特别是对与建筑这种实践性能非常强的一门学科更要强调实际 操作技能的培养。而且 这门学科在很大程度上与书本有一定程度的差异,在这次实习中能使我们所掌握的理论知识得以升华,把理论与实践找到一个最好的切入点,为我所用。所以就要有一个将理论与实践相融合的机会。在实习中可以得到一些只有实践中才能得到的技术,为我们以后参加工作打好基础。

大学还未毕业,我们就有幸可以在中铁五局这样好的单位来进行为期一个多月的实习。我很重视这次机会,因为这次实习是我们认识专业的一个窗口,同时又是择业,社会交往乃至认识社会的第一次机会,所以我决定,在这次实习生活中,严格的要求自己,并悉心向各位师傅请教,让自己通过这次实习,确实学到一些东西,减少自己将来踏入社会的一些盲目性,让自己在今后的工作道路中能够走的更自信。


实习目的

通过组织学生到施工工地实习,有目的地参观和听取技术人员报告,参加实际操作,使学生増加感性认识,了解建筑工程施工各环节,熟悉部分实际操作,增长实践经验和技能,让学生对工程施工全过程有更深刻的认识,为学生毕业后从事基层生产技术工作打下基础。同时,通过实习,进一步加深学生对专业的热爱。

实习方式

在现场工程技术人员的指导下,以实际工作者的身份,参加现场的施工过程和技术管理工作。

在实习过程中,把理论知识与生产实际结合起来,多观察、多思考、多动手,积极、主动地多向工地技术人员和工人师傅请教,同时完成指导人交给的工作。学生必须逐日写好实习日记,记载当天实习内容、天气情况、工作面投入的人力和物力、安全情况、实习体会等,同时也可摘录一些有用的技术资料。

实习内容

 一.模板安装前的基本工作

1)放线:首先引测建筑的边柱,墙轴线,平以该轴线为起点,引出各条轴线。模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线,墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。

2)用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。

3)模板垫底部位应预先找平,杂物清理干净,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆或混凝土成形后烂根。

4)工长事先确定模板的组装设计方案,向施工班组进行技术,质量,安全交底。

5)在模板安装前要对模板进行涂摸一层脱膜剂,主要是为了在拆模板时容易分离。涮的脱膜剂在市面 上有专卖的,但出于成本考虑我所在的实习工地用的是一种工业机油之类的,作为脱膜剂。

二.钢筋工程

   绑扎可分为梁、柱、板的钢筋绑扎等。

   其中柱绑扎只是初步定位,检查时主要注意的是钢筋型号,直径,间距以及根数,还要注意扎丝的直径,相对较粗直径的钢筋的绑扎应该用较粗的扎丝绑扎。 在柱筋成形后,就可以开始布置主次梁的钢筋。由于钢筋数目繁多,要做好隐蔽工程的记录。钢筋的搭接尺寸等问题应该严格按规定要求来进行。箍筋间距的量取,一般是取十个间距总和,看其平均间距。平均间距不应超过设计要求过高,以相符为最宜。同时,应在现场抽样,以备日后检查钢筋强度等性能要求。钢筋锚固长度为35d,其量取方法是从柱子远离钢筋端头的一侧至钢筋端头的长度,钢筋锚固应牢固,可靠。当采用单面焊接时,其长度为10d,当采用双面焊接时,其长度为5d,焊接应整齐,平滑,达到焊接的要求, 随着施工技术的日益发展,钢筋的接长不再仅仅采用搭接焊或绑扎了板筋要注意钢号,直径,位置,长度,间距等问题。

三、混凝土工程

1混凝土材料及配制

混凝土工程包括制备、运输、浇筑、养护等施工过程,各施工过程既相互联系,又相互影响,任一过程施工不当都会影响混凝土工程的最终质量。

混凝土的制备包括了混凝土的配制与混凝土的搅拌,每一步都至关重要。混凝土的配制还包含了混凝土的设计配合以及混凝土的施工配合比。施工配合比是根据实验室的设计配合比提高一个数值,并有95%的强度保证率。混凝土施工配料计量必须准确,才能保证所拌制的混凝土满足设计和施工的要求。其偏差不得超过规范规定。施工配合比与实验配合比的差别在于含水率的区别。由于混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感。由于实验室在试配混凝土时的砂、石实际含水率。为保证现场混凝土准确的水灰比,应按现场砂、石实际含水率对用水量予以调整。

我查阅了现场混凝土制备的相关资料

水泥:  a)水泥宜选用425号以上的普通硅酸盐水泥,硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。b)水泥的各项指标应分别符合标准要求。c)水泥进场时,应有出厂合格证或试验报告,并要核对其品种、标号、包装重量和出厂日期。使用前若发现受潮或过期,应重新取样试验。包装重量不足的另行堆放,作出处理。d)水泥质量证明书各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。e)混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3.

:  a)砂宜优先选用坚硬不含杂质有棱的硅质砂粒。b)砂按其细度模数分为粗、中、细。混凝土工程应优先选用粗中砂。c)砂的含泥量(按重量计),当混凝土强度等级高于或等于c30时,不大于3%;低于c30时,不大于5%.对有抗掺、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂,其含泥量不应大于3%,对c10或c10以下的混凝土用砂,其含泥量可酌情放宽。

石子(碎石或卵石): a)石子宜选用花岗岩为好。其余石灰岩、砂岩、页岩、或其它水成岩必须取样做石材强度检定。同时应根据混凝土建筑物或构物的使用情况和强度要求,决定能否使用或有限制性使用。b)石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间最小净距的3/4.混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2.且不得超过50mm 。 c)石子中的含泥量对等于或高于c30混凝土时,不大于1%;低于c30时,不大于2%;对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土,石子的含泥量不大于1%;对c10和c10以下的混凝土,石子的含泥量可酌情放宽。d)石子中针、片状颗粒的含量,当混凝土强度等于或高于c30混凝土时,不大于15%;低于c30时不大于25%;对c10和c10以下,可放宽到40%. 

水: A)符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土,不需再进行检验。B)若采用非饮用的天然水、受污染的湖泊水、地下水等,应先经检验符合《混凝土拌合用水标准》的规定才能使用。

⑸轻骨料

a)轻骨料混凝土用轻粗骨料、轻砂(或普通砂)与水泥和水配制而成,其干密度(原称干容量)不大于1950kg/m3 。  b)轻骨料主要有粉煤灰陶粒和陶砂、粘土陶粒和陶砂、页岩陶粒和陶砂,以及天然轻骨料中的浮石、火山渣等。 

 c)采用轻骨料应分别符合标准的规定。其试验方法应按《轻骨料试验方法》标准执行。

混凝土的搅拌,要获得均匀一致的混凝土,必须对其原材料充分搅拌,使原材料彻底混合。工程中混凝土的搅拌一般采用机械搅拌,一般要注意搅拌时间的控制,以及送料机时间的控制。

混凝土的浇筑是混凝土工程的重中之重,也只有合格的浇筑,才能保证混凝土的强度,密实性符合设计的要求,才能保证结构的整体性和耐久性,尺寸准确,才能保证拆模后混凝土表面平整光洁。混凝土浇筑之前要做好隐蔽工程的验收,而且还检查模板的尺寸,轴线及其支架承载力和稳定性。浇筑质量还以浇筑工人的技术水平有密切的关系。若浇筑过程中振捣不够很容易产生离析现象,而且容易产生蜂窝、麻面,甚至产生露筋现象。

2、混凝土养护的目的

混凝土浇捣后,之所以能逐渐凝结硬化,主要是因为水泥水化作用的结果,而水化作用则需要适当的温度和湿度条件,因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件,使其强度不断增长,必须对混凝土进行养护。 混凝土浇注后,如气候炎热、空气干燥,不及时进行养护,混凝土中水分会蒸发过快,形成脱水现象,会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化,不能转化为稳定的结晶,缺乏足够的粘结力,从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外,在混凝土尚未具备足够的强度时,水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形,出现干缩裂纹,影响混凝土的耐久性和整体性。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要,混凝土终凝后应立即进行养护,干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护

3、混凝土工程施工缝

施工缝的留置也是混凝土浇筑的一种特殊工艺,由于某些原因,不能连续将结构整体浇筑完成,且停歇时间可能超过混凝土的凝结时间,则应预先确定在适当的部位留置施工缝。一般施工缝应留在结构受剪力较小的部位,应用时考虑施工的方便。

4、混凝土质量控制要求

1)主控项目

结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构件混凝土强度的试件, 应在混凝土的浇筑地点随取取样与试件留置应符合下列规定:

a 每拌制 100 盘旦不超过 10OM3 的同配合比的混凝土取样不得少于一次

b 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 l00 盘时 ; 取样不得少于一次

c 当一次连续混筑超过 100O M3 时 , 同一配合比取样不得少于一次的混凝土每 200M3 取样不得少于一次 ;

d 每一楼层、同一配合比的混凝土 , 取样不得少于一次 ;

e 每次取样应至少留置一组标准养护试件 , 同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

   f 结构实体检验用同条件养护试件应按本规程附录 B 规定执行。

检验方法: 检查施工记录及试件强度试验报告。

对有抗渗要求的混凝土结构, 其说凝土试件应在浇筑地 点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土, 取样不应少于一 次 , 留置组数可根据实际需要确定。

   检验方法: 检查试件抗渗试验报告。

混凝土原材料每盘秤量的偏差应符合表 2的规定。

    检查数量: 每工作班抽查不应少于一次。

检验方法:复称。

                     表 2 原材料每盘秤量的允许偏差

混凝土运输、浇筑及间隔的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑 , 并应在底层混凝土初凝之前将上一层泪凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时 , 应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。

检查数量 : 全数检查。

检验方法: 观察 , 检查施工记录

2)一般项目:施工缝的位置应在混凝土挠筑前按设计要求和施工技术方案确定 , 施工缝的处理应按施工技术方案执行。

检查数量: 全数检查。

检验方法: 观察 , 检查施工记录。

后挠带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。 后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。

检查数量: 全数检查。

检验方法: 观察 , 检查施工记录。

混凝土浇筑层的厚度 , 应符合表3 的规定。 

表3 混凝土浇筑层厚度 {mm}

检查数量: 全数检查。         检验方法: 观察 , 检查施工记录。

混凝土浇筑完毕后 , 应按施工技术方案及时采取有效的 养护措施 , 并应符合下列规定:

a 应在浇筑完毕后的 12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养护 ;

b 混凝土浇水养护的时间 , 对采用硅酸盐水泥、普通硅酸 盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土, 不得少于 7d; 对掺用 缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土, 不得少于 14 d

   c 浇水次数应能保持混凝土处于温润状态 ; 混凝土养护用水应与拌制用水相同 ;

   d 采用塑料布覆盖养护的混凝土 , 其敞露的全部表面应覆盖严密 , 并应保持塑料布内有凝结水 ;

   e 混凝土强度达到 1.2N/mm2 前 , 不得在其上踩踏、安装模板及支架。

   检查数量 : 全数检查。

   检验方法 : 观察 , 检查施工记录。

四、砌筑工程

材料准备:砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。

1.施工机具:搅拌机、砖笼、大铲、瓦刀、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、扫帚等。

2、作业条件

1)、完成室外及房心回填土,基础工程结构施工完毕,并经有关单位验收合格。

2)、弹好墙身线、轴线,根据现场砌块的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完验收手续。

3)、立皮数杆:用30×40mm木料制作,皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数扦,皮数杆的间距15m,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理验收手续。

4)、砂浆由试验室做配合比试配,准备好试模。

3.质量要求:混凝土小型空心砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定

4.工艺流程

墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝

5.操作工艺

墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

1)、拌制砌筑砂浆:现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆,严格按照配合比配制。

2)、砂浆配合比用重量比,计量精度为:水泥±2%、砂及掺合料±5%。

3)、砂浆组批原则及取样规定:

a.以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。

b.干拌砂浆:同强度等级每400t为一验收批,不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg,分成两份,一份送试,一份备用。

c.建筑地面用水泥砂浆,以每一层或1000m2为一检验批,不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。

d、搅拌机投料顺序:砂→水泥→掺合料→水。

e、砌块排列:按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下:

f、砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的l/2,不得小于砌块高度的1/3,也不应小于90mm,如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求,应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。

g、外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬搓,交错搭砌。

h、砌块就位与校正:普通混凝土小型砌块不宜浇水;当天气干燥炎热时,可在砌块上稍加喷水润湿。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

i、砌筑墙体要同时砌起,不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。

j、 转角及交接处同时砌筑,不得留直磋,斜搓水平投影不应小于高度的2/3。

6.成品保护措施

1)、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后,要按品种、规格分别堆放整齐,作好标识,堆放高度不能超过2m。

2)、砌体墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。

3)、砌体在墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。

4)、支完模板后,保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。

5)、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等,均要注意保护,严禁任意拆改或损坏。

6)、砂浆稠度要适宜,砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。

7)、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时,防止碰撞已砌筑完成的墙体。

8)、预留有孔洞的墙面,要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密,不留痕迹。

9)、垂宜运输的外用电梯进料口周围,用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。

10)、冬期施工收工时,要覆盖砌体,以防砌体冻结。

7.安全注意事项

1)、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上,必须及时搭设好脚手架,不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带,安全带挂靠地点牢固。

2)、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足荷载要求,吊运时不得超荷:使用过程中要经常检查,着发现不符合规定者,要及时修理或更换。

3)、停放搅拌机械的基础要坚实平整,防止地面下沉,造成机械倾倒。

4)、进入施工现场,要正确穿戴安全防护用品。

5)、 施工现场严禁吸烟,不得酒后作业。

6)、从砖垛上取砌块时,先取高处后取低处,防止垛倒砸人。

8.环保措施

1)、 砌筑砂浆不得遗撒,污染作业面。

2)、 施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。

3)、现场的砂石料要用帆布覆盖,水泥库应维护严密,有防潮防水措施。

实习感受

通过这次实际的工地实习,我不但掌握了一些不懂的具体环节,而且也巩固了我在学校期间所学习到的理论知识。在学校学习,理论与实际相差较大,一些知识虽然能在短期内被掌握、被运用,但一些知识则不能掌握,也不便于记忆,更谈不上掌握运用了,因此,老师所传授的内容虽然多、广、博,但是我们学习到的只是其一部分,或者是一些皮毛的东西,要想真真正正的掌握所有理论知识,只有通过实际的学习和参观,才能达到这个目的。

这次实习就达到了目的,我们不仅学到一些新的知识,也巩固了在校期间所学到的理论知识。以前对一些施工技术要点,只是粗略地知道其施工要点,而其具体的施工环节,具体的施工步骤如何,却是知之甚少,但现在实习结束了,对我们这段时间所看到的那些施工技术,它们的具体环节及详细步骤,我们应该可以掌握了,这样就提高了自己的理论水平,也增强了自己的实际操作能力。 通过实习,增强了自己对专业的热情,让自己更有兴趣将来能在建筑行业开创天地。以前在学校学习时觉得建筑很抽象,全是理论的,只要按着施工图纸来都可以造出来没有技术含量在里面,不是很感兴趣。但是通过这次实习,才觉得原来建筑行业是一个非常具有挑战性的职业,如果将来能在这个行业工作,对自己来说将是很大的挑战。为了以后能够胜任这项工作,现在就必须踏踏实实的学好每一门功课。因此给了自己压力,让自己不再觉得无事可作,让自己安心去学习,为将来工作打下坚实的基础。 增强了自己的交际能力。建筑行业是一个涉及人非常多的行业,你将会接触到各种各样的人。面对一个这样复杂的交际圈,你可以从他们身上学习到很多优秀的多西,去除自身的一些不好行为,同时也可以通过不同的接触对象,增强自己的交际能力,让自己在以后的生活中更加自信,更加坚强!

实习结束了,我相信在以后的生活中我将体会到更多的东西,也相信自己在下一次实习中将会更好。我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力!

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