第一章 前言

生产实习是工业工程专业学生的重要教学环节之一。

一、实习意义：

生产实习是学校教学的重要补充部分，是区别于普通学校教育的一个显著特征，是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的，学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，因此生产实习是培养技能型人才，实现培养目标的主要途径。它不仅是校内教学的延续，而且是校内教学的总结。可以说，没有生产实习，就没有完整的教育。学校要提高教育教学质量，在注重理论知识学习的前提下，首先要提高生产实习管理的质量。生产实习教育教学的成功与否，关系到学校的兴衰及学生的就业前途，也间接地影响到现代化建设。

二、实习目的：

通过实习使理论与实践结合、充实提高、进一步拓宽专业知识面；同时结合实习的需要，搜集有关资料。因此也是一次重要的教学环节，它是以生产实践和社会为大课堂，以企业的技术人员、管理人员、有实践经验的工人为师、是一次更生动、灵活、丰富多彩的教学过程。通过实习应达到如下目的：

1 理论联系实际，在深入生产实践中增强感性认识，使所学理论在实践中进一步提高巩固，遵照实践是检验真理的唯一标准，在实践中继续不断学习；

2 努力拓宽专业知识面，在实习中继续不断学习了解新知识、发现新问题，努力多学习在课堂理论教学中难以学到的知识，进一步充实专业知识面

3 学习应用基础工业工程的方法，对现有或拟议的工作方法进行系统的记录和严格的考查，找出更容易、更有效的工作方法。

4 对现代生产系统及其采用的高新技术有一个概括的了解，熟悉生产管理中的生产系统规划、设计、生产计划与控制、物资采购、库存管理、设备管理等基本概念和知识。 5 树立IE意识，学习运用IE知识，与实际相结合，对作业系统进行调查、分析，进而提出改善意见和建议。

6 认识现代企业，接触社会实践，在实习中巩固所学IE知识、方法和专业技能，培养独立思考能力和创新能力。

7 通过生产实习，进一步加强学生的劳动观念和实践观念，从而为后续专业课程的学习及今

后从事的工业工程专业技术打下一定的基础。

第二章 实习内容 一、公司介绍

海信集团是特大型电子信息产业集团公司，成立于19xx年，以“技术立企、稳健经营”为发展战略，旗下已拥有20多个子公司。海信拥有海信电器（600060）和海信科龙（00921）两家分别在沪、深、港三地上市的公司，持有海信（Hisense）、科龙（Kelon）和容声（Ronshen）三个中国著名商标。海信产品远销欧洲、美洲、非洲、东南亚等地区的130多个国家，在南非、阿尔及利亚、埃及等地拥有生产基地，在美国、欧洲、澳洲、日本等地设有销售机构。20xx年，海信发布智能战略，围绕着多媒体、家电、通信、信息系统、房地产、新兴服务业六大产业核心，以智能化为引擎，加速前进。20xx年实现销售收入932亿元。

海信拥有海信电器（600060）和海信科龙（00921）两家分别在沪、深、港三地上市的公司，同时持有海信（Hisense）、科龙（Kelon）和容声（Ronshen）三个中国著名商标。海信电视、海信空调、海信冰箱、海信手机、科龙空调、容声冰箱全部当选中国名牌，海信电视、海信空调、海信冰箱全部被评为国家免检产品，海信电视首批获得国家出口免检资格。

海信是国家首批技术创新示范企业，国家创新体系企业研发中心试点单位，中宣部、国务院国资委和中宣部共同推举的全国十大国企典型，全国唯一一家两获“全国质量奖”的企业，拥有国家级企业技术中心、国家级博士后科研工作站、国家863成果产业化基地、国家火炬计划软件产业基地、数字多媒体技术国家重点实验室。海信在青岛、南京、顺德、美国、加拿大、欧洲等建有研发机构，初步确立全球研发体系。科学高效的技术创新体系，使海信的技术创新工作始终走在国内同行的前列。

海信在南非、埃及、阿尔及利亚等地拥有生产基地，在美国、欧洲、澳洲、日本等地设有销售机构，产品远销欧洲、美洲、非洲、东南亚等地区的130多个国家和地区。

二、安全教育

（1）安全教育学习的目的：

安全教育亦称安全生产教育，是一项为提高职工安全技术水平和防范事故能力而进行的教育培训工作。安全教育是有计划地向企业干部、新职工进行思想政治教育，灌输劳动保护方针政策和安全知识，通过典型经验和事故教训教育，促使群众不断认识和掌握企业不安全、不卫生因素和伤亡事故规律，是实现安全文明生产，进行智力投资，全面提高企业素质的一个

带根本性的重要工作。

（2）事故的发生及其预防：

1.事故发生的因素

人为因素——不安全行为

物的因素——不安全因素

2.发生事故的认为因素

1）.管理层因素； 2）、违章： a.错误操作 b.违章操作 c、蛮干 3）.安全责任（素质）差。

（3）入厂主要安全注意事项

1.防火防爆 ；2.防尘防毒；3.防止灼烫伤；4.防止触电；5.防止机械伤害； 6.防止高处坠落 ；7.防止车辆伤害；8.防止起重机械伤害； 9.防止物体打击

三、具体实习内容

实习的第一天是安排我们大家做清洁，据说是为了让大家尽快体验到上班工作的辛苦。 接下来的几天工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具。另外在工作中，机器生产出的产品有时会出现异常，出现上述情况时，要及时告知小组组长、技术员，让他们帮助解决出现的问题，小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。

在我们小组掌握了检测组件的工作后，就可以到生产线的其他岗位进行学习，和别的小组换岗。这样，在实习的时间里基本了解了电视机的整个复检流程。在工作期间有些产品的加工难度较大，刚开始工作起来还真棘手的，效率不高，出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事交流，向他们请教简单快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着加工这有难度的产品，从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时，对产品应该怎样包装不明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确的加工包装方式，另外也可以询问评管(质检员)，按评管提供的要求进行生产、加工包装产品。

第三章 实习心得

作为一工业工程大四的学生，我觉得能够去海信公司进行生产实习，是十分有意义的，而且是十分必要的。生产实习是我们专业课程知识综合应用的实践训练，是我们迈向社会，从事职业工作前一个必不少的过程。在大三近一个学期的的时间里我们接触的大多数是专业课。但是我们在课堂上掌握的仅仅是专业课的理论面，如何去锻炼我们的实践面？如何把我们所学到的专业基础理论知识用到实践中去呢？我想生产实习就为我们提供了良好的实践平台。

通过这次实习我真正感觉到步入社会后我们要学得的东西很多，差距还是有的，专业课知识的欠缺、动手能力不足等等，我也知道这不是一天两能够学会的，不过我坚信我能做到这一点。这次实习对我的毕业设计也有很大的帮助，我想能够在以后的设计过程中体会到很多东西。最后还应该感谢这次实习的机会，让我真正学到了很多专业和社会知识。

人们常说，大学是个象牙塔。确实，学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。在角色的转化过程中，人们的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整。 所以，不要老抱怨公司不愿招聘应届毕业生，有时候也得找找自己身上的问题。而实习提供了一个机会，让大家接触到真实的职场。有了实习的经验，以后毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境，完成学生向职场人士的转换。

第二篇：生产实习报告 工业工程1102

 

生产实习报告

专业班级：      工业工程1102        

姓名：           学号：        

指导老师：      谢富春  刘明伟       

日期 ：   2013.6.3——2013.6.13    

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 目录

一、生产实习的目的………………………………………...2

二、实习相关知识……………………. …………………….2

三、生产实习的日记

1）、江麓………………………………………………………….3

2)、平安电气………………………………………………..4

3)、江滨…………………………………………..……................4

4)、海诺电梯和中通电气.......................................................5

四、实习中的问题的分析与改进...................................................5

五、生产实习心得体会……..............................................................7

一、   生产实习的目的

运用己学过的专业知识，理论联系实际使所学理论在实践中进一步提高巩固 ；在实习中继续不断学习了解新知识、发现新问题，拓宽专业知识面；树立IE意识，学习运用IE知识，与实际相结合，对作业系统进行调查、分析，进而提出改善意见和建议；加强学生的劳动观念和实践观念，从而为后续专业课程的学习及今后从事的工业工程专业技术打下一定的基础。

二、实习相关知识

工业工程 (IE)的目标：是使生产系统投入的要素得到有效的利用，降低成本，保证质量和安全、提高生产效率，获得最佳效益。IE的基本功能是研究人员、物料、设备、能源、信息所组成的集成系统，进行设计、改善和设置。具体表现为规划、设计、评价、和创新四个方面。

设施规划与设计：对系统（工厂、医院、学校、商店等）进行具体的规划设计，包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等，使个生产要素和各子系统（设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门）按照IE 要求得到合理的配置，组成有效地集成系统。涉及SE、OR、工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。

生产计划与控制：研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制，保障生产系统有效地运行。包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。采用的方法：网络计划（计划评审技术PERT、关键路线法CPM）、经济定货量(EOQ)、经济生产批量(EPQ)、物料需求计划MRP以及生产资源计划MRP-II和准时制JIT。

质量管理与可靠性技术：包括为保证产品或工作质量进行质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作，核心是为了到达规定的质量标准，利用科学方法对生产进 行严格检查和控制，预防不合格品产生。内容包括传统的质量控制方法，现代质量管理-保证，生产保证、全面质量控制TQC与全面质量控制TQM。可靠性技术 是现有系统有效运行的原理与方法，包括可靠性概念、故障及诊断分析、使用可靠性、系统可靠性设计、系统维护与保养策略等。

管理信息系统：它是为企业的经营、管理和决策提供信息支持的用户计算机综合系统，是现代IE应用的重要基础与手段。包括计算机管理系统的组成，数据库技术、信息系统设计与开发等。（MRP-II、ERP、PDM、CIMS）

现代制造系统：IE的基础和组成部分，包括成组技术GT、计算机辅助工艺过程设计、柔性制造单元FMC与系统FMS、计算机集成制造、敏捷制造、虚拟企业、网络制造、虚拟制造、可重组制造系统（Re-configurable Manufacturing system）、孤岛制造系统(Holonic Manufacturing System), 基于智能体的制造系统(Agent-based Manufacturing system) 、自组织制造系统等。

企业资源计划（Enterprise Resource Planning，ERP）：是一种科学管理思想的计算机实现，起源于20世纪60年代初，经历了物料需求计划（MRP）时代和制造资源计划 (MRPⅡ)时代。到90年代，面向企业所有资源管理的思想开始提出，MRPⅡ进入ERP时代。ERP对产品研发与设计、作业控制、生产计划、投入品采 购、市场营销、销售、库存（投入品、半成品、成品）、财务和人事等方面进行集成优化的管理，并包括相应的模块组成部分。ERP不是机械地适应于企业现有流 程，而是对企业流程不合理部分提出改进和优化建议，并可能导致组织机构的重新设计和业务流程组。  

三、   生产实习的日记

实习安排：实习时间为两个星期（6月3日—6月13日），实习安排如下：

6月3日：实习动员，老师讲解参观注意准备事项，以及安全教育

6月4日： 江麓机电集团有限公司

6月5日：湘潭平安电气股份有限公司

6月6日：中国长安汽车集团股份有限公司湖南江滨活塞分公司

6月12日：湖南海诺电梯有限公司、湖南中通电气有限公司

20##年6月4日 星期三 实习地点：江麓机电集团有限公司

今天是我们实习的第一天，在王娟老师、龚存宇老师、谢富春老师的带领下，我们全体工程班学生来到江麓机电科技有限公司进行生产实习。

湖南江麓机械集团有限公司是中国兵器工业集团公司所属大型一类企业，始建于1958年，其前身为创建于19世纪的汉阳兵工厂。产品主要分为军用和民用。

生产车间主任带领我们到现场参观。每一道工序、每一件产品都给我们做了详细的介绍。首先参观的是传动中心，在传动机械车间，生产线全面实行数控自动化机床，生产现场物料堆放，搬运合理。这与公司正在实行的动真格，零容忍；确保质量，整顿出实效，创“江麓”名牌的宏伟目标是分不开的。这里有德国最先进的插齿机LFS800、加工中心HMC410、花键轴铣床YKX6012/1等。

然后我们参观塔吊车间，在这里，钢板焊接全部实行流水线，使用德国技术的焊接机械手实现自动化。车间主任还告诉我们，以前的塔吊发动机全靠进口，不但价格昂贵，而且维修也不方便，需要外国技术人员上门维修，这样一来成本大大提高了，产品在市场上缺乏竞争力。直到后来才慢慢掌握核心技术，塔吊发动机才全部国产化。车间主任的话证明了，科学技术是第一生产力。在课本上，5S是我们所熟悉的，但在塔吊生产车间，遵循的是更高要求的7S，分别指的是：整理、整顿、清洁、清扫、安全、节约、素养。从这里可以明显的发现，江麓不但注重产品品质，更加注重生产安全。在参观学习过程交流中，车间主任还给我们介绍了3D打印技术，它是技术的发展方向，在不久的将来，将在生产中发挥重大的作用。他告诫我们年轻人，应该多学习新知识，不断扩充自己。
    最后我们还参观了焊接车间，车间全部采用了机械手焊接替代了人工焊接，而且焊接质量和标准大大提高了，还保证了工人的身体健康。

在现场我们还看到了立体物流仓库及ERP控制中心，深刻的体会到了管理信息系统在企业制定生产计划及JIT生产中的重要作用。企业与原材料供应商、下游销售代理商之间的信息沟通直接影响企业正常的作业生产。我认为管理信息系统是一门实用性很强的课程，在今后的专业学习中应该多加学习，多加实践。
 

   20##年6月5日 星期四 实习地点：湘潭平安电气股份有限公司

    生产实习第二天，我们工程班学生来到平安电气进行生产实习。平安电气是一家具有50多年历史的民营企业，主营矿用隔爆型主通风机、矿用局部通风机、矿用通风机配套电控等，它之所以能在50多年的风风雨雨中生存下来，靠的的是不断的改革创新，洞察市场的变化，不断满足市场的需求。指导老师一边带我们参观，一边讲解。公司定位于做“矿山平安的守护者”，为矿井提供“安全、高效、节能、环保”的通风产品和解决方案，为所有矿工兄弟提供安全的保障。来到平安电气，该厂安排了员工以讲座的形式给我们讲解，她从整体上给我们介绍了平安电气，同时还讲了她个人的一些经验感受，她自己总结了平电气50多年来经久不衰的成功因素，一共有5个方面：1.选择很好的产业（依附能源产业）。2、拥有自我创新的能力。3、有一个很好的领导者。4、有个很好的机制和市场。5、重视技术。这对我们来说也是一种财富，值得我们思考和借鉴。接下来我们参观了整个平安电气的工厂，规模很大，生产的产品也很大件，正是这个原因工厂的布置较为离散，不过物流安排比较理，不尽人意的是个别工厂不够整洁，清扫、清洁的力度不够。废弃品库房管理不够，生锈的振动棒、振动机堆置了几个房间。

    2014年6月6日 星期五 实习地点：湖南江滨活塞分公司

实习第三天我们来到了湖南江滨活塞分工厂。江滨活塞是中国长安汽车集团股份有限公司湖南江滨活塞分公司，它隶属于中国长安汽车集团，是生产经营中高档发动机活塞的专业化企业。在公司中我们看到了世界先进数控车床，它切割精确，操作精细，属于世界领先水平。看到那一个个粗细加工而车的活塞配件，我不禁为之感叹。

指导老师带领我们参观了活塞制造从原材料到成品的制造流程。在活塞的生产车间，各种车床按照活塞的加工流水线合理布局，物料搬运、放置合理。活塞制造流水线不只是直线型，而是L型、U型、S型的综合布局，这样的布局不但充分利用了车间面积，还使活塞的制造流程合理，大大提高了生产效率和质量。在活塞制造车间，我们还看到了工人人机作业、双手作业、联合作业，平时在书本学到的知识，在这次实习中发挥了很大的作用。

    20##年6月12日 星期四 实习地点：海诺电梯有限公司、中通电气有限公司

    实习第四天我们来到了位于德国工业园的海诺电梯和中通电气。

    湖南海诺电梯有限公司是由湘电集团与德国HIRO LIFT有限责任公司共同组建的中外合资企业。海诺电梯的主要产品有有机房电梯、无机房电梯、无障碍升降设备、风塔提升机、自动扶梯，适用于高层住宅、办公楼、宾馆等场所；并广泛应用于奥运会、亚运会、高铁、城市地下通道等公共场所。海诺无障碍升降设备是专门为老年人和残疾人研制的。它利用住宅已有的楼梯，加装专用轨道和自动平台、座椅式电动升降椅，适用于家庭和商场、机场、地铁、车站、医院、地下通道文化体育场所、办公场所等公共设施。为行动不便的人群带来出行的便利，充分体现了科技的发展与进步。

    湖南中通电气有限公司主要从事铁道牵引电机修理维护和生产。工程班学生在工作人员的带领与解说下，系统性的对中通电气的生产模式、现场管理、设施布置、设备使用情况、工作环境等进行了见习与调研。我们分别参观了生产车间和维修车间，其中新品组装流程为：零件待检区（组装前）→零件→部件→成品→试验间（机械试验、电气试验）。再制造生产流程为：入厂检查→整机分解→定子、转子清洗→定子、转子烘干→修理→转子动平衡→定子烘干固化→定子固化后清理→组装、总装→检验合格、试验→合格后油漆修饰→包装出厂。其中新品制造车间采用单元平台布局，一个工位要做多道工序，对工人的技术要求、熟悉程度高。据车间主任的介绍，中通电气以前主要是牵引机的维修为主，慢慢发展为牵引机的制造与维修。另外，牵引机的维修3年检测，一般不超过4年，为的是保证安全。

四、   实习中的问题的分析与改进

    此次实习中发现了各厂中或多或少的存在一些可以改善的问题。其中主要有以下一些方面：

    工厂里工作环境存在许多问题，如：噪声太大、空气存在刺激性气味、车间工作温度高、光线亮度太低、地面凹凸不平潮湿等。车间中的安全防护措施做得不到位，存在很多的安全隐患。工厂中的设备利用率不高，很多设备处于空闲状态。工厂的布置不够合理。车间里物料摆放杂乱无章。现场管理不够规范等。

根据自己目前所学的专业知识对此次实习中发现的问题进行如下分析与改进。

1、江滨活塞分厂

   第一是工人操作机器不带手套，切削液具有腐蚀性，伤手，其实车间已给工人分配胶手套，应加强安全管理，提高工人的安全意识。

   第二是钻孔切削不收集，散落在车间地板上，或不正确倒入收集容器里，又或者收集容器开口小、切削容易漏出来，可以选择开口更大和足够深度的收集容器。

   第三是齿轮检测不设置废品区，没有贴标废品签标示，应设置废品区并贴上废品标签标示。

2、湖南中通电气有限公司

   新品制造车间采用单元平台布局，一个工位要做多道工序，对工人的技术要求、熟悉程度高。优点是大大提高了生产效率，缺点是对工人黏性高，如果工人突然离职，难以及时补充技术熟练的工人。

3、湘潭平安电气股份有限公司

平安电气车间存在问题比较突出：

1）车间里比较破旧，零件工具随地摆放，同时车间里铁屑较多，存在着安全隐患；

2）车间环境差，物料暂存处较多；

3）车间的设备过剩，使得设备使用率低；

4）员工在工作时存在许多浪费，动作不经济，安全有隐患，易疲劳等；

5）该厂的仓储设施落后，没有严格的存储策略；

针对于这种问题需要有专业的部门与工作人员来进行改善，以人为本，进行人机分析，现场优化管理，追求6S 甚至7S管理目标。保障生产安全，提高生产效率，创更大的收益。

4、看板管理

   进入江滨活塞分厂车间，江麓机电有限公司，湖南海诺电梯入眼即是6S宣传栏，精益生产文化栏等。这些公司充分利用公司已有资源和自生产产品来宣传，如自制横幅比纸写的可循环利用和耐用。车间实行5S的管理模式，厂区较为干净整洁，零件货物放置有条理。江麓机械厂的看板管理做的很规范：它将生产成员划分为几个小组，每个小组划分改善区域。各小组拥有自己的口号和独立看板，看板上设有改善前后的照片对比、不合理list、安全预防讨论等。且它设置了各种不同类别的看板—精益生产看板、生产计划控制看板、TPM看板、现场改善看板。各看板都针对具体问题来提出改进方案，如现场改善看板提出：车床防护门窗的修护、废料运输车的不合理改善、现场混乱迹象的清整等。

5、环境改善

    湖南中通的车间生产环境给人印象深刻，由于主要是维修工作，车间里面待修物很大，放置稍乱，待修物边角锋利，这对工人的工作影响较大，同时也很大程度上影响着工作效率。进到车间发现空气质量较差，有很大的焊接味道，还有几个车间的地面很潮湿，相对而言车间空气不够流通，刺激性气味比较浓烈，很多同学参观都是捂着鼻子的。其生产环境亟待改善，例如：给员工佩戴口罩，车间安装抽气装置，更新生产机器设备，从源头降低机器噪音同时提高生产率。

    江滨活塞分厂车间，江麓机电有限公司，湖南海诺电梯里环境总体还可以，但是有部分工站的照明度不够，另外有几个车间由于生产产品的不可避免因素导致车间的空气有一定程度的刺激性，比如：很重的机油味和乳化液的气味。建议在车间安装一些排气扇与系统的排气装置，提高车间的空气流通速度，从而改善车间环境，提高工人工作效率。

五、   生产实习心得体会

    经过两周的现场参观生产实习，使我对现代公司企业的现实生产状况有了一个直观的了解。体会到坚强的意志品质及吃苦耐劳精神对我今后的生活工作是尤其重要的。可以说此次生产实习的高贵经验将使我们终生受益。

    本次生产实习，是在我们有了一定的专业知识基础上进行的，让我们对自己的专业方向有了更多的认识，像精益生产、供应链管理、生产管理、ERP应用都是现代制造业企业大力发展的项目，也是我们以后很好的就业方向。通过现场观察，我对工业工程专业知识在工厂生产中的应用有了了解。实际生产跟我们课本上学习到的内容还是有着较大的差别的。书本知识比较系统化、理想化，而实际生产因受工厂资金、政策法规、人员配置等方面的影响，很难把专业的理论知识落实透彻。因此，当把理论知识应用到实践中时要依据现有的实际情况，切勿按部就班，一成不变。

    从这次的生产实习来看，我发现，不管是优秀的企业还是一般的企业，在他们的工作环境，工作流程以及员工方面，多多少少都存在着问题，值得改进的地方有很多，这也说明了，我们的专业，在中国现阶段的企业当中有很好的发展前景与必要性。通过这次实习，我更加坚定了决心，我将更加努力的学好剩下的课程，为将来找工作打好基础。

最后要感谢富春、刘明伟等专业老师对本次生产实习的指导，还有那些接待我们实习的单位工作人员，你们让我感到了无比的热情，实习的成功，离不开你们的支持，谢谢！