毕业实习报告,工业工程方向

发表于:2021.11.28来自:www.fanwen118.com字数:5074 手机看范文

毕 业 实 习 报 告

1 实习目的

工业工程专业是培养具备现在工业工程和系统管理等方面的知识、素质和能力,能在是企业从事生产、经营、服务等管理系统的规划、设计、评价和创新工作的高级专业人才。经过三年的专业学习,我已经掌握工业工程学科的基本理论、基本知识;系统管理的分析方法和管理技术;具有机械工程技术与绘图能力;能够全面的分析生产过程中的不足与存在的问题并能就相关问题进行解决,了解现在工业工程的理论前沿、应用前景和发展动态。毕业实习是我们从学校跨入社会重要过渡点,让我们能更好的适应社会,我们应该积极和正确的面对,利用这次的实习机会,去实习很多在课堂上学不到的知识,打开视野,增长知识,将所学的知识应用到工作中去,在实习过程中学习和发现问题。为以后走上社会打下坚实的基础。

我此次毕业实习的进程安排大致如下:

(1)顶岗实习

在实习过程中学习并掌握计算机硬件维修及软件维护的基础知识,了解PC机维护的发展前景,并按时写下实习周志;

(2)师生及同事交流

实习过程中按时书写实习报告并与指导教师进行多次专业技术方面知识交流;

(3)对实习过程进行总结

在实习的末尾对自己所从事的所有工作进行反思与总结提出一些可行的方案与方法并完成实习报告上交实习报告、实习周志和实习鉴定表。

2 实习单位简介

2.1地理位置

西安市XXX位于西安市XXXX号,XXXXXXXXXXXXXXXXXXX

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

2.2目前行业发展地位

随着科学技术的快速发展,计算机的应用己经扩展到了各个领域中,并且得到了很好的应用和发展,成为了人们学习、工作所不可缺少的工具之一但是计算机的使用寿命是有期限的,如果维护的好,工作状态就好,使用寿命也会增长;反之,一台计算机如果没有人维护或者维护的不好,这样会大大缩短计算机的使用期限,而且计算机内保存的数据有可能会丢失,操作系统也会经常出错。因此,做好计算机硬件的日常维护是十分必要的。

2.3主营产品及公司规模

公司主要经营电脑及网络配件、办公耗材等;专业维修、维护电脑、笔记本软硬件;专业装机 免费提供装机咨询、指导;机柜布线,网路调试,与多家大型公司有着有好的合作关系。

2.4 与工业工程专业相关内容介绍

工业工程专业是培养具备现在工业工程和系统管理等方面的知识、素质和能力,能在是企业从事生产、经营、服务等管理系统的规划、设计、评价和创新工作的高级专业人才。在PC机的维护与销售工作中,维修工具的摆放和布局也是工业工程和设施规划共同研究的问题。销售产品的合理布局摆放也在一定程度上可以提高效率获得最大的利益。

(1)设施规划

本公司能有效利用有限的公司店铺空间,最大限度的使用室内有效的空间进行合理的销售产品摆放。

(2)公司运作管理

公司设有技术维护部和销售部。技术人员进行专门的技术性维修和维护和对产品的销售有专门的销售人员管理销售。

(3)质量管理与控制

公司设有售后服务部,对维修过的电脑及卖出的产品进行跟踪调查。并对售出设备做好良好的售后服务。

(4)仓储系统管理

待售的产品合理摆放在柜台上,每次销售出的产品按时入机,每周一次盘库,对微机里的产品与库存对比。

(5)安全维修与环境保护

安全维修方面:公司对维修人员要求特别严格,一是维修过程中必须断电维修。二是维修人员在维修过程中严禁抽烟等有明火的动作。三是对于顾客电脑里的隐私严格保密,未得主人允许下禁止翻阅。四是对工作台要定时清理,维修工具摆放整齐。

环境保护方面:计算机维修过程中是没有污染的,但也要控制室内空气的流通,定时开窗换气,使室内一直有着新鲜的空气。

(6)人力资源管理

公司的组织结构是有老板同意带领,下有技术维修部,销售部,和售后服务部。其中技术维修部有技工类和学徒类,工资合理发放,

3 实习内容

在此实习期间,我主要从事计算机硬件维修和软件维护岗位的工作,结合大学专业所学机电一体化(工业工程)方面的电工电子和机械制图对此岗工作改进有帮助的,通过实习我体会到还欠缺一定的实际操作能力与分析问题等能力。在现代的社会中,计算机设备是目前使用越来越多的一种办公设备。但是在其使用和操作的过程中,可能因为某些因素难免的出现一些状况,作为计算机硬件设备的管理人员,就需要快速准确的排除障碍。

3.1计算机硬件的故障

计算机硬件故障按照时间特性可以分为:先期故障、中期故障和后期故障.先期故障是指故障发生在从购买计算机到保修期前后的一段时间内,这类问题主要是因为计算机的设计不合理或者质且较差引起的;中期故障是计算机在过了保修期2年后发生的故障,这类故障大多都呈现均匀分布,这类故障没有特定的发生条件。可能是因为某些元器件的质量不良引起的:后期故降是计算机在是有过了很长一段时间之后发生的故障,主要是因为一些元器件及电路的老化、失效造成的,这类故障往往比较难以排出,属于疑难故障。

3.2计算机硬件的故障诊断

(1)计算机的故障分析

计算机的故障主要由三类原因造成的,即内部因素、外部因素和人为因紊。其中内部因素只要是因为元器件的性能及质t方面造成的故障,此类因素还包括器件的寿命的终结;外部因素是因为用户使用的外部条件造成的,例如长时间的工作导致的元器件的损害、灰尘造成的元器件性能的下降等;人为因素只要是因为用户主体的不当,造成的故障.

(2)计算机的故障诊断

计算机的硬件故降有很多,如黑屏、开机无显示、实际、显示器颜色不正常、系统无法启动、硬盘坏死等。要对计算机进行维修之前必须进行故降的诊断,确认是都是硬件出了问题,如果是还需要明白计算机硬件故障的原因.通常情况下,可以通过计算机的启动原理来进行了解硬件的故障原因.具体的故障诊断方法主

要有观察法、拔插法、替换法、隔离法、测法、高级诊断程序检测法、和综合判断法等.

3.3硬件故障的维修

(1)常规观察法

这种方法是一种简单易行的方法,即打开机箱,直接观察设备内部元件的情况,然后通电,观察内部的各种现象,进行判断。通过这种方法,可以发现的故障主要有断线、短路、漏电、过热、接触不良等。

(2)电路检测法

这种方法可以具体的分为电流法、电压法、电阻法三种方法.电流法通常是检查设备的电路负载电流及工作电流。侧t电流的做法是切断电流回路串入电流表。电压法是侧电路中主要的端点之间的静态电压和元器件的工作电压,与正常的数值相比较。讲行故隆的判断和分析。涌常电压法测量的有两种电压,静态直流电压和动态电压。电阻法是计算机硬件故障维修中比较重要的方法,利用万用电表的欧姆档,测量可能造成故降的元器件的电阻值,并将该数值与正常数值进行比较,便可以迅速的确定元器件是否受损。 ·

(3)其它方法

关于计算机硬件故障的维修方法还有很多,如示波器法、替代法、开路及短路法、人工干预法、拆除法、修改电路法等。不同的方法适用于不同的故障,方法的选择取决于故障的分析和诊断,只有在正确分析故障,确诊故障的之后,才能根据实际情况,合理的选择维修的方法。

3. 4维修技巧与一般原则

计算机硬件的故障类型很多,现象也是多变的,在正确选择维修方法的同时,合理的运用一些维修技巧,可以大大缩短维修的时间.所谓的维修技巧就是工作人员根据设备故障的现象,形成的一套快速寻找故障的逻辑思路和检侧故障的方法.通常情况下,在检测故障之前都需要进行清洁工作,因为某些故障就是由于工作环境的恶劣而引起的。在检测的过程中要按照由机外到机内的顺序,首先是观察机内故障的外部表现,然后逐步深入内部.检测还要按照先电源后负载、先静态后动态、先简单后复杂、先普通后特殊的逻辑顺序进行。

3.5安装操作系统(以Win XP为例):

(1)从光盘安装,要把BIOS进行设置,使系统能够从光盘启动。方法如下: 首先启动计算机,按下键盘上的Del (有的是按F2)键,进入到主板BIOS设置的主界面。

接着是选择 Advanced BIOS Features 选项,回车进入设置程序。选择First Boot Device 选项,然后按键盘上的方向键将该项设置为CD-ROM(光驱启动),这样就把系统改为光盘启动了。

再次是按F10保存以后的提示是(Y)与否(N)选项,选Y退出设置。 然后将光盘放入光驱里,重启电脑,电脑就会自动从光盘运行,并显示安装界面,根据提示一步步进行安装。

注意:在Windows XP拷贝完文件到硬盘,第一次重新启动计算机前,必须把光盘从光驱中取出,否则系统仍会从光盘启动并会循环执行安装程序。

最后接下来基本上点着下一步就可以往下走了!一直到正常进入XP系统界面为止!

(2)安装硬件驱动程序

将主板厂商提供的光盘放入光驱内读碟,让其自动运行:

第一 安装主板驱动程序,选中主板芯片组驱动进行安装。

第二安装声卡驱动程序,选中声卡驱动进行安装。

第三 安装网卡驱动程序,选中网卡驱动解压到指定文件夹,并在设备管理器里面进行安装。

第四安装显卡驱动程序,放入显卡厂商提供的显卡驱动光盘点击进行安装。

(3) 安装应用软件

常用的应用软件有办公软件(如OFFICE2003)、解压缩软件(如WinRAR)、汉字输入软件(如极品五笔)、杀毒软件(如瑞星杀毒软件系列)、下载软件(如迅雷)等

3.6计算机故障判断方法

(1)先静后动

先分析考虑问题可能在哪,然后动手操作

(2)先外后内

首先检查计算机外部电源、设备、线路,后再开机箱;

(3)先软后硬

先从软件判断入手,然后再从硬件着手。

4 问题与建议

4.1 问题

目前计算机维护行业也面临着许多问题,计算机维护成本高昂,面对市场的竞争,科技的更新发展迅速公司是应该薄利多销,还是稳定成本,长期发展。

4.2 分析

通过将近两个月的毕业实习,结合现代技术与理论,我认为:

一直以来,许多消费者都会把电脑(包括台式机和笔记本)当成一种耐用品,尽量延长着它们的使用周期。经过市场的走访调查,消费者普遍使用电脑的时间在4-5年,有时甚至更长。据最新出炉的一组资料显示,电脑在用过三年后,维护成本会呈几何增长,甚至不如买新电脑划算。许多顾客都认为修旧电脑不如买现电脑。在国内市场,由于电脑产业存在着品牌过度竞争、产品同质化严重等问题,价格战成为市场竞争的主线。但是大规模的价格战虽然能对销量增长起到立竿见影的促进作用,但对企业的整体运营和利润受益都会产生一定程度的影响。因此,公司在维修产品时会考虑到配件的成本,从而也制约了产品的寿命。

4.3 建议

在计算机维修方面要通过积累和研发,形成自己的核心技术和产品,一方面也可以在产品设计、服务模式、销售模式、渠道等多方面进行创新。例如:我公司可以利用“以旧换新”的政策,通过自身的技术优势和渠道优势,实现市场价值的快速提升,可以通过这项政策回收大量的二手机,经过维修和淘汰,更换适当的配件,再次送到消费者手中,并做好良好的售后服务体系,从而降低对计算机的维修成本,让买的起电脑的用上高端配置电脑,让买不起电脑的也能用上廉价二手电脑。这样发展下去,相信一定能更好的打入市场的。

致 谢

衷心感谢XXXXXXXXXXXXX给我这次实习的机会。在这实习即将结束的时刻衷心的祝愿公司能更加的灿烂辉煌业绩更上一步,向全体同事表示衷心的感谢和崇高的敬意!

在贵单位实习的三个月事短暂的更是令人难忘的,领导的丝丝关怀师傅的一言一行都使我受益匪浅;更重要的同事技术教导,使我学到了很多计算机维护的技术。积累了社会经验。

在这令我终身难忘的日子里我既收获了知识,收获了技能,收获了快乐,收获了经验,同时也积聚了无限的感恩。我将秉承贵公司的优良作风在以后的工作中时刻的鼓舞自己,激励自己。

我也要感谢我的指导教师在大学三年对我无微不至的关怀与帮助,回首在校学习与生活的历程我们有太多的回味和追忆。虽有辛酸及汗水但却又是蝴蝶破茧成蝶的一个过程。今日我们如凤凰浴火般得以重生!我们再次坚信天道酬勤!我想真心的说声老师您辛苦了愿你永远身体健康!

一道感谢在此次毕业实习和实习报告写作过程中给以我各种帮助的支持,让我从懵懂的学生走向了成熟,让我懂得了很多事情,激励这着我不断的前进与拼搏!我很荣幸在实习中教会了我很多东西,让我顺利完成了实习及实习报告,在此给予你们衷心的祝福!




第二篇:工业工程实习报告 8300字

河北联合大学

09工业工程实习报告

09工业工程 专业 1 班

姓 名

实习时间 20xx年9月17日——20xx年9月21日

20xx年9月24日

20xx年9月25日

实习单位 河北钢铁集团宣化工程机械有限公司

唐山爱信齿轮有限责任公司

唐山冶金矿山机械厂

指导教师

1

工业工程实习报告

09工业工程实习报告

实习目的

1.生产实习是一门主要实践性课程,是将理论知识同生产实践相结合的有效途径。

2.通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生较全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业最基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。

3.在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和生产实践相结合起来,培养我们考察,分析和解决问题的能力。

4.通过实习,广泛接触工人,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,学习他们在机械行中的无私贡献精神。

5.掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔视野。

6.通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

实习单位及简介 河北钢铁集团宣工公司(即河

北宣化工程机械股份有限公司,以

下简称宣工公司)地处“三省交界”

之古城宣化,始建于19xx年,是经

营推土机、装载机、压路机、吊管

机、挖掘机等工程机械及系列产品、

配件制造及销售的大型国有企业,

是国内唯一高驱动推土机研制和生产厂家,集产、供、销、

工业工程实习报告

服务为一体的华北地

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区工程机械行业龙头企业。

19xx年7月,河北宣化工程机械股份有限公司成功登陆深交所上市(股票代码:000923),成为河北省机械行业第一家上市公司。

公司主要产品有140~430马力履带推土机及其变型产品。主要包括T140-1、T165-2、TS165-2、TY165-2、SD6G平架系列和SD7、SD8B、SD9高驱动系列。其中:自行研制开发的T140系列推土

机技术水平和性能在全国同类机型

中处于领先水平,先后获得省科技

进步三等奖和国家科技进步三等

奖。SD7~SD9高驱动系列推土机,

采用独特的驱动轮高置结构及整机

和零部件的模块化设计,动力系统

寿命长、作业效率高、维修方便、

操作舒适,填补了国内空白,成为公

司出口创汇产品,具有良好的国内

国际信誉。 唐山爱信齿轮有限责任公司,主要生产轻型汽车、轿车手动变速器,年生产能力30万台。产品开发主要是以日本爱信AI为后盾,其产品与国际水平同步,在国内处领先地位。 产品覆盖华东、华中、华北、东北、西南等19个省市。主要用户有:福建东南、沈阳金杯、一汽天津丰田、四川丰田、郑州日产、保定长城、北汽福田等. 公司现有协作配套厂家近百家,遍布全国,其中主要分布在河北省唐山市周边地区,本公司对这些企业的发展,当地就业起到了拉动作用。 本公司采用日本丰田管理方式,按高科技.专业化.大批量的原则。公司已完成ISO9001认证、ISO14001认证、GB/T28001认证、ISO/TS16949汽车行业品质管理体系标准认证。 随着汽车市场的变化,公司调整产品的构成,将逐步增加轿车所占的比例,目前公司正在投资2.4亿元人民币引进日本爱信AI的C50.C60变速器(为一汽天津丰田华冠车配套).技术培训工作,土建工程已完工,已进入设备安装调试阶段,预计20xx年可批量生产。 公司远景规划:到2010年实现年产45万台变速器,销售收入15亿元人民币

工业工程实习报告

3

唐山冶金矿山机械厂,公司创建于19xx年,是集科研开发、冶金、矿山工程设计,专业机械设备制造,钢铁信息商业网站为一体的综合企业,专业产品国家二级资质企业。

多年来,企业本着务实,创新精神,以用户满意为经营理念,受到了各界的关注和好评,连续被省、市评为“重合同守信用”企业,“全国质量万里行”定点单位、市级“百颗星”和重点保护单位,“产品质量信得过”单位,河北省行业“十大巨星”企业。专业设备获得多项国家专利,曾获得科技进步二等奖一次,在节能设备研制方面取得一定的效果,受到了上级的好评。

实习要求

1.了解各种机械加工设备的用途和特点

观察了解机床种类,各自功能及参数,各有何特点。观察夹具是通用还是专用型,加工过程中根据哪些因素选用通用还是专用夹具。机床加工过程中是否用到润滑油,观察所用润滑油的种类,作用。各种机床刀具有那些,不同材料的刀具有什么特点。

2.掌握典型零件的加工工艺

了解轴类加工工艺的过程及特点,各工序的基准定位,机床、夹具、刀具的选择。

了解箱体类零件的结构和特点,对箱体的加工工艺性进行分析,了解每道工序的粗、精基准选择。

了解各种不同的齿轮的作用,结构特点及技术要求。在机械加工中如何确定定位基准,个主要表面的工序如何安排。列出一组齿轮的加工工艺流程。

3.掌握典型表面的加工工艺

平面、外圆和内孔是三个典型加工表面。他们分别在哪种机床上加工成型,常用的定位方式是什么,定位原件有哪些。

4.切削原理及刀具制造

刀具的种类,加工范围,常用刀具材料,各有何特点。

拉削加工的特点是什么,观察拉刀的粗切齿,过渡齿和精切齿的区别。

5.夹具和加工工艺

4

了解普通机床所用夹具的工作原理及使用方法,了解铣床的夹具结构并画出两个铣床夹具结构图。观察总结两个典型零件的加工工艺过程。

6.装配工艺

了解推土机的装配过程和特点,了解推土机的结构组成及基本工作原理

7.了解小型流水生产线

8.了解大型设备生产

A.实习流程(宣工)

入场安全教育

20xx年9月17日上午,我们在宣工食堂进行了安全教育。我们观看了宣工的宣传片,在宣传片中我们深切的体会到了宣工的文化。在接下来的培训中,我们了解到了安全问题的重要性。

基本的安全原则:

(1)三不伤害

不伤害自己;不伤害他人;不被他人伤害。

(2)四不放过原则

①事故原因未查清楚不放过;

②事故责任者和周围的群众未受到教育不放过;

③未制定防止事故重复发生的措施不放过;

④事故责任者未受处理不放过。

(3)生产中的三违原则

违章指挥;违章操作;违反劳动纪律

注意事项:

(1)、厂区主干道不小于5m,手推车大于1.5m,电瓶车大于1.8m

(2)、底面与高之比1:2,最高不超过2m

(3)、穿戴好安全防护用品

(4)、应注意旋转部件咬合处,防止勾住衣服

5

对学生的要求:

(1)进场必须穿长裤,不准穿凉鞋进厂,女生必须戴帽子。

(2)注意头上天车,脚下铁屑,不得乱按按钮和开关。

(3)禁止在场内吸烟,打闹,玩手机,注意自身和学校形象

(4)注意高空,有天车及悬挂物要绕行

(5)进厂后衣服做到三紧,不得背背包进厂

(6)同学在厂里不要成堆,不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上

实习内容以及所见

一.产品参观以及公司大致了解

下午,我们首先参观了宣工的产品,TY165—2推土机,TS湿地推土机, SD7、SD8、SD9大马力高驱动推土机, SR小型挖掘机等等,宣工生产的SD7大马力高驱动推土机的飞轮功率为169KW,中27.9吨,售价在80到90万元,湿

工业工程实习报告

地型推土机采用的是三角履带,起目的是为了增大受力面积,履带的总长较长,用来保护轴。

接下来我们依次参观了下料分厂、热处理车间、大件车间、齿轮

车间、结构车间机装配车间。

在下料分厂看到了火焰切割机、剪板机、油压机(冲孔、压平)、

仿型铣等设备;大件车间主要设备为五面体加工中心、龙门铣、摇臂钻床等;齿轮车间有插齿机、数控插齿机、滚齿机、剃齿机、数控插齿机、卧式拉床、内圆磨床、双头埋弧焊专机等;结构车间主要是各类工装夹

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具、变位机、压断等,在该车间加工油箱、后桥箱及全板材加工等;装配车间是6S管理、流水线装配。

二.齿轮加工车间

齿轮车间主要生产加工推土机上的各种齿轮,在齿轮车间我们看到了各个型号及齿型的齿轮,例如弧齿轮、斜齿轮、直齿轮、锥齿轮等,及用于粗精加工齿轮的机床设备,例如滚齿机、剃齿机、插齿机以及数控滚齿机等等。

在齿轮加工车间中我们进行了一天的参观学习,在此期间看到了许多的齿轮加工机床。

插齿机

型号:Y54A

最大加工工件直径500mm

最大模数6mm

刀具:专用机床磨出,一般可加工工件30—40个

最要用于加工飞轮,原料为铸铁,加工时刀具和工件同向同时转动进行加工,加工完毕所用时间约90分钟

磨齿机

型号:YC7150

最大工件直径500mm

最大模数12mm

滚齿机

型号:Y38

最大工件直径800mm

最大模数8mm

型号:Y3180E

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最大工件直径800mm

最大模数10mm

型号:YC31125

最大工件直径1250mm

最大模数12mm

剃齿机

型号:Y42125A

最大工件直径1250mm

最大模数12mm

其效率高于磨齿机,工作热处理前加工,硫化液做冷却液,刀具为普通工具钢,返厂换刀,加工余量为0.1mm,由工件带动刀具进行加工。直齿斜齿均可加工出,加工直齿刀具倾角为12°。

弧齿锥齿轮铣齿机

型号:Y2280

每加工加工完一个齿进行一次退刀进

刀具:弧齿锥齿轮铣齿刀,材料为

Wo18Cr4V

加工时弧齿轮时,零件的内孔和端

面组合定位,夹紧方式为芯轴夹紧,机

床为液压动力机床,机床上有限位,机

床工作时,一个齿加工完成后推出加工

下一个齿,机械限位由凸轮槽引导换

齿,工件的弧度由刀盘的弧度决定。

弧齿锥齿轮用于变速箱的输出,起转向作用,采用弧齿使得传动

工业工程实习报告

工业工程实习报告

更加

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平稳、灵活,承载能力高。

卧式拉床

型号:L6140B

额定拉力40tf

最大行程2000mm

内齿小的用拉床,打的用插齿机。

卧式镗床

型号:T6112

主轴直径125mm

摇臂钻床

型号:Z3040*16

最大钻孔直径50mm

最大跨距1600mm

钻床上加工大齿盘时完成钻-扩-铰-忽平等,其中钻孔时用钻套定位打孔,零件在机床上靠芯轴定位螺母夹紧,零件的内端面及孔的内圆面组合定位。

卧轴平面磨床

型号:M1750*16

工作面宽度500mm

工作台长度1600mm

加工从动轮时用电磁吸盘加紧,一次性加工5个,进给量为0.05mm.

卧轴矩台平面磨床

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型号:M7150816/Hz 工作太宽500mm

工作太长1600mm

内圆磨床

型号:M250A

卡具:三爪卡盘

最大磨削直径500mm 最大磨削深度450mm

数控高速端面外圆磨床 型号:MKS1632B*1500 最大磨削直径320mm 最大磨削长度1500mm

半自动万能花键轴铣床 型号:YB6212

最大加工直径125mm 最大工件长度1000mm

Y30100滚齿机TPM点检规程

1. 清洗材料

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2. 清楚刀具

3. 检查液压、油位、压力

4. 检查刀具、工作台、油位

5. 检查冷却系统

6. 检查瓦架

7. 检查挂轮

8. 清洗电器灰尘

9. 擦拭液压泵

10.

大齿盘的加工,原料为锻件、猛料,其工艺程序如下: 工序一:车齿盘端面

工序二:滚齿机加工齿形

工序三:热处理 渗碳渗氮

工序四:车内圆端面

工序五:钻12个孔

工序六:磨不装配表面

工序七:检验

工序八:装配

加工从动轮的工艺规程如下:

工序1:车

工序2:车

11 清理池内铁屑

工序3:检

工序4:热(正火)

工序5:车

工序6:钻

工序7:拉

工序8:磨

工序9:滚

工序10:剃

工序11:检

工序12:热(淬火)

工序13:磨

工序14:弧

工序15:检

三. 大件车间

大件生车车间主要是生产推土机的大型配件,如箱体和支架等,车间内车床齐全,如摇臂钻床,大型铣床等,其中还包括一台比较先进的五面体加工中心,它可以在五面完成镗、铣、钻、铰等多项功能。

龙门式五面体加工中心

型号:MCR-BII 25*50E-A

有效门宽2550mm

工作台面2000*5100

主轴直径φ100mm

横梁可升降1300mm

刀库容量100把,附件头3个

可以在五个面内完成镗、铣、钻、铰、扩、攻

纹等多项功能。

龙门式五面体加工中心,

工业工程实习报告

加工五面是由刀具的

12

角度以及面的切换完成的,大部分加工为精加工,少数留有余量的部分为半精加工。

大体件、单件小批等进行加工时,多不用夹具,夹具多用于大批流水线作业。 五面体加工中心应用

如图所示:加工箱体

首先,零件为铸钢件,并且满足六点定位。

分析:零件下面四个支撑点中有三个支撑

点构成一个平面,从而起到限制三个方向的自

由度,而另一个支撑点则是由于工件过大起到

支撑平稳的作用。

另三个方向的自由度的限制是由左面两

个和前面的一个支撑点构成一个面,起到三面

定位,后面和右面都是辅助定位。

FV-1200A加工中心(加工施压盘)

三爪卡盘定位

用千分尺找基准坐标

保证同轴度

龙门铣床

型号:X2012C

最大加工长宽1250mm×4000mm

刀具:端铣刀

加工方式:粗铣

加工工件用途:用于加工铲刀

夹具:工件专用件夹具

箱体的加工工艺过程如下:

工序一:划线

工业工程实习报告

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工序二:铣削

工序三:钻

工序四:磨

工序五:试漏

工序六:检验

工序七:钻

工序七:划线

工序八:铣削

工序九:数控

工序十:钳工

工序十一:检验

二三排行星架工序流程:卧车-磨-钻-插齿-入库-装车时平衡 工序一:车 车零件的外圆,使其达到精度要求

工序二:磨 磨内圆(内径为140mm),在M250A型磨床上加工,夹具为三爪夹盘

工序三:钻 摇臂钻床,钻零件上的四个孔,四孔中有一个需要精加工,以作为以后工序的定位孔

工序四:插 插齿

工序五:检 终检入库

工序六:调 出库时调平衡

磨孔

机床型号:M250A型内圆磨床

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功能:磨二三排行星架的内圆?140

用摇臂钻床对二三排行星轮钻孔

名称:摇臂钻床

型号:z3050×16

最大钻孔直径:50mm

跨距:1600mm

定位夹紧:芯轴定位,螺母夹紧(配

有两个开口垫圈。

加工过程:孔径?32加工过程使用了钻模版,上一道工序在工件上划有中心线,中心线与钻模版上淡定孔对准,使两条边线距离近似相等。(眼观线)

二三排行星架的底部有凸台,为了防止凸台被破坏,在最后使用手动加工。最后将工件

倒转进行精加工。最后在加工后的四个孔中选择一个为下一道工序定位。该道工序的量具为塞规。

运输方式:用手推叉车配有托盘将该工序加工的二三排行星架托运到该工序进行插齿

四. 装配车间

在装配车间有一条流水线,需要装配的

产品被放在传送带上进行分部装配,流水线

直接连着成品放置区的入口,整机在这里进

行验收试驾。

在装配车间,采用6S管理的方法,实

行标准化作业。

工业工程实习报告

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15

6s管理为:

1.

2.

3.

4.

5. 整理 腾出更大的空间 整顿 提高工作效率 清扫 扫走旧观念 扫出新天地 安全 消除一切安全隐患 清洁 拥有清爽明亮的工作环境

6. 素养 塑造人的品质 建立管理

根基

推土机的装配流水线

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五.仓库管理车间

立体仓库货架

货架高度11.51m,货位数2640,单位货位最大载重量500kg。货架依次为A-H.

有轨巷道式堆垛机

型号:(D×Z1D2)

额定起重量50kg,

额定提升速度12/3m/min

钢丝直径9.3mm,货物单元1×0.8×0.9

六. 综合分厂

万能升降台铣床

型号:B1-400W

工作台工作面宽:400mm

工作台工作长度:1600mm

刀具:镶齿三面刃铣刀

图为镶齿三面刃铣刀在工件上加工凹槽

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17

工件的定位方式为V型块定位(2个),夹紧方式为压板夹紧。加工时刀具旋转,工件移动,两个面铣,刀具和工件相互配合析出凹槽。测量工具为高度千分尺。

电火花切割机

型号:DK7725e

工作台行程:250*350mm

工件厚度:150mm

工件斜度:正负1.5度

刀具:钼丝

工件在机床上靠两个相互垂直的平面定位,靠压板压紧。刀具为钼丝,在切割过程中工件不到,钼丝在发动机的带动下做切割运动。

七. 刀具简介

1. 拉刀:常用高速钢整体制造,也可做成组合式。硬质合金拉刀一般为组合式,因生产率高、寿命长。

2. 镶齿三面刃铣刀:分左旋、右旋有一面不吃刀。

3.立铣刀:最少三个仞,精度不高,螺旋角大,平稳(螺旋角越大越平稳)。

4. 机夹刀:可刷大面、直角。

5. 铣槽刀:刚性好,平的

B. 实习流程(爱信齿轮)

安全教育以及浏览参观

1.质量

质量管理

? 定义:一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。

? 质量管理三部曲:质量策划,质量改进,质量控制

? TQM的四要素:目标,手段,方法,原则

18

? 影响质量的五大因素:人,机,料,法,环

? TQM的基本思路:PDCA(计划,实施,确认,处置)

2. 采用的是丰田的标准方式,滚子输送机,重力式货架,典型的U型生产线在爱信爱信厂区随处可见。

(1)看板管理:使生产人员随时注意信息的变化。

(2)U型生产线:即生产线呈U型布置,使得一个人能够操作多台机器,提高了生产的柔性化,有助于提高生产效率,减少浪费。

(4)生产现场采用6s管理:整理、整顿、清扫、安全、清理、素养,使得生产现场环境非常整洁,更有助于生产。

(5)搬运车:所有的车都要在车行道行进,场内的叉车搬运车都指示灯和响铃,用于提示前方的人和车。

(6)3F的实施:3F是促使企业提高质量水平的一个手段。

C. 实习流程(冶金矿山)

浏览参观

参观了大型设备的加工,以及一些大型机床的使用。

实习总结

为期一周的实习结束了,在这期间我们有四天进行车间参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面:

1.了解了当代机械工业的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。

2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流

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程的编制原则。

3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

4.在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,锻炼自己观察能力及知识运用能力。

5.社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。

6.增进了师生感情,从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都服从老师的安排,严格要求自己,按时报到,注重安全。

本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。

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