管理评审部门工作报告

——生产部

为满足顾客的需求，建立完善的质量保证体系，是市场和顾客对企业的要求，也是新时代企业所面临的挑战，为加强企业对市场的适应性，本公司提出建立ISO9001：2008质量管理体系，为了配合公司的总体行动，本部门努力加强本部门内部管理，认真做好本职工作，在质量管理体系推行方面具体做了如下几个方面的工作与改进：

一、质量管理体制综述

生产部的主要工作是对生产部进行科学有效地管理，以保证质量体系有效运行，保证产品的过程质量。

从体系运行以来，主要有以下方面得到了改善：

生产部人员得到一定技能知识的培训，新增了相关设施设备，各部门沟通有序，能及时处理生产中出现的异常，提高了生产效率。

二、资源提供

1. 产品原物料能及时到位且品质较为稳定，生产能按计划进行。

2. 员工的招聘、培训及福利待遇得到了进一步的改善，调动了员工工作的积极性，生产效率得到了一定的保障。

三、总结

自公司推行ISO9001:2008质量管理体系至今，公司全体员工对品质意识得到一定的提高，5S的运作也得到了进一步的强化，生产各项工作较为顺畅，

公司应提供更好的培训条发加强员工素质的提升，减少生中品质异常的发生，使生产能够更顺畅的进行。

报告人：×××

20xx年06月27日

管理评审部门工作报告

——品管部

为满足顾客的需求，建立完善的质量保证体系，是市场和顾客对企业的要求，也是新时代企业所面临的挑战，为加强企业对市场的适应性，本公司提出建立ISO9001：2008质量管理体系，为了配合公司的总体行动，本部门努力加强本部门内部管理，认真做好本职工作，在质量管理体系推行方面具体做了如下几个方面的工作与改进：

一、自管理体系发布以来，我部做了以下基础管理工作：

1、严格按照公司里的品质目标，不断提升员工的品质观念意识。遵循品管部各个控制作业和产品标准用文件形式，进行规范操作。

2、检验项目包括：进料、制程、成品检验工作、协助技术部新产品测试、样品测试，首件确认，外发加工厂检验等工作。

3、充分发挥QC职能，准确地上报数据，建立电子档，进行每周统计分析数据，分析各系列产品的不良原因，针对车间出现不良品召开会议，提出解决方案。

4、针对客户验货不合格或投诉的问题，进行原因分析和后续改善与跟进，加强员工对质量意识的指导培训。

二、需要改善以下不足

来料检验虽合格，但仍有塑料配件异常情况出现，所有配件必须要进行试装检验；制程检验达成率低，要加大力度达成目标值；成品检验未能合格，要针对客人验货要求，减少客人投诉。

三、纠正和预防措施

1、降低客户投诉率，增强全体员工品质意识，加大质量意识的宣导工作。首先针对入职新员工，质量知识和岗位技能的了解与培训，并开展品质改善提案奖励制度，让员工充分参与品质改善活动，达到共同进步。

2、全面开展质量体系工作，加强对各部门车间质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。

3、QC检验手法和方式有待提升，要明确产品控制点。特别对新产品尺寸量测要多加注意工艺操作，针对重点、难点进行现场解说，对所属部门人员进行技能培训，严抓每道生产工序，杜绝不良品出现。

报告人：×××

20xx年06月27日

管理评审部门工作报告

——行政部

为满足顾客的需求，建立完善的质量保证体系，是市场和顾客对企业的要求，也是新时代企业所面临的挑战，为加强企业对市场的适应性，本公司提出建立ISO9001：2008质量管理体系，为了配合公司的总体行动，本部门努力加强本部门内部管理，认真做好本职工作，在质量环境管理体系推行方面具体做了如下几个方面的工作与改进：

一、人力资源管理程序

1、对所有员工的资料录入为电子文档并不断更新以方便查证，员工入职一个月内全部签订劳动合同并及时对继签合同的员工进行跟踪签订确保用工合法性。

2、人员招聘：根据各部门填写人员增补单，合理性招聘一批员工，以配备各岗位，通过对外招聘和网络招聘或公司员工推荐的方式进行招聘

3、员工培训：在20xx年度对新进员工进行了有关公司制度、安全生产、5S管理等多方面培训，使员工更加了解公司企业文化及发展趋势。

二、质量目标的建立及完成情况 依据公司的质量方针与质量目标，结合本部门职能，制订了本部门的质量目标。从目标的实现情况看，员工培训合格率达100%，达到公司制定的目标要求。

三、质量环境管理体系运行情况

5月24日-25日进行的内部审核发现一项不符合项，“没有文件分发、回收记录表”，针对以上不足本部门及时做了原因分析，并采取了相应的纠正措施，凡文件分发、回收需做好记录，以便以后存档与执行。

四、纠正和预防措施

1．为了贯彻好质量方针和目标，本部门对以上出现的问题进行了相应的处理： 加大对新进员工培训，贯彻安全生产，给员工贯穿安全意识，加强员工的逃生意识和安全生产的重要性，减少意外事故的发生，保障员工健康。

2. 加大人员招聘的力度。通过多种渠道进行招聘，将各部门人员招聘到位，满足生产的需求，并为企业储备人才作出准备。并对招聘人员进行考核，进行筛选，合理选人，用人用得其所。

3. 企业文化打造，搜集更多有趣实用资料张贴阅读栏，多举行公司文体活动，丰富员工业余生活，让员工有更强归属感。

努力通过认真实施质量管理体系文件来实现质量方针和质量目标。

报告人：×××

20xx年6月27日

管理评审部门工作报告

——技术部

为满足顾客的需求，建立完善的质量保证体系，是市场和顾客对企业的要求，也是新时代企业所面临的挑战，为加强企业对市场的适应性，本公司提出建立ISO9001：2008环境管理体系，为了配合公司的总体行动，本部门努力加强本部门内部管理，认真做好本职工作，在质量环境管理体系推行方面具体做了如下几个方面的工作与改进：

一、自管理体系发布以来，我部做了以下基础管理工作：

1.建立了相关的设计记录表单，逐步按照体系的要求认真落实质量控制管理工作。

2.对旧产品在生产过程中不达标进行工艺改善攻关，使其达到公司规定合格率（例如：9688和尚头、9218盖系列产品）。

3.模具异常处理得到及时和有效控制，保证我们车间生产进度与效率的提高。

二、需要改进的地方

1.新模具后期制作自我意识不强，经常出现小问题。（例如：定位不好等）。

2.对部分部件缺少检测量具。

3.新模具验收与监督力度不足，造成新产品在生产过程中出现异常。

4.设计人员少与操作人员沟通，未能做到高质高效生产。

三、纠正和预防措施

1.细化新车间生产线布置，做到高质、高效生产（目标：效率提高30%）。

2.对容易出现异常模具和产能低产品进行列项攻关，对异常事项进行预防处理。

3.加强新模具验收和监督力度。首先从模具设计到模具、装模部共同按固定流程并签名确定，从试模阶段模具房与生产车间就开始，交接并确认模具是否适合生产，有问题的模具不能流入生产。

4.按排固定人员制作检测夹具，减少用尺测量验收。

5.完成新产品开始任务，做到高效、高质、安全生产。

努力通过认真实施质量管理体系文件来实现质量方针和质量目标。

报告人：×××

20xx年06月27日

管理评审部门工作报告

——管理者代表

为满足顾客的需求，建立完善的质量保证体系，是市场和顾客对企业的要求，也是新时代企业所面临的挑战，为加强企业对市场的适应性，本公司提出建立ISO9001：2008质量管理体系，为了配合公司的总体行动，本部门努力加强本部门内部管理，认真做好本职工作，在管理体系推行方面具体做了如下几个方面的工作与改进：

一．质量管理体系建立

公司质量管理体系于20xx年1月14日正式颁布运行，公司员工基本熟悉文件内容并在工作中遵守文件的要求，按文件规定规范各项工作。

在管理层的支持下，质量管理体系得到有效的运作与维持，各部门基本可以依据质量管理体系的要求开展工作，并取得了一定成效。

二、质量方针及目标

公司制定了质量方针，体现了满足顾客需求、持续改进质量管理体系有效性的承诺。可提供制定和评审质量目标的框架。公司把质量方针和质量目标张挂在人事部和生产部，要求所有员工参与学习并理解。经过培训、宣传，质量方针基本得到所有员工的理解和贯彻。

公司所制定的质量目标是对质量方针的量化体现，其量化值均是可测量、实现的，环境目标已分解至相关部门。根据公司的质量方针及各职能部门的职责情况，由管理者代表制定，规定了相关责任部门、责任人和检查频次。

三．组织结构、人员配置及职责权限、设备设施、工作环境

为了保证公司实现质量方针、达成质量目标，对资源配置情况进行了策划，对组织机构图及部门职责进行了规定，制定了《人力资源管理程序》，组织结构、人员配置及职责权限在体系文件里都进行了规定。

四．纠正预防措施实施情况

顾客投诉明显减少，经验证，说明纠正预防措施的效果较好。

六．改进建议

1）部分员工在执行质量管理体系的时候，主动性不够，往往需要部门主管或其它人员督促，希望行政部在这方面进一步宣传、培训。

2）就目标达成情况而言，由于目前的项目较少目标达成情况较好，如果经营状况改变，目标的达成情况仍需各部门予以重视。

管理者代表：×××

20xx年06月27日

管理评审部门工作报告

—业务部

为满足顾客的需求，建立完善的质量保证体系，是市场和顾客对企业的要求，也是新时代企业所面临的挑战，为加强企业对市场的适应性，本公司提出建立ISO9001：2008质量管理体系，为了配合公司的总体行动，本部门努力加强本部门内部管理，认真做好本职工作，在管理体系推行方面具体做了如下几个方面的工作与改进：

一、自管理体系发布以来，我部做了以下基础管理工作：

1、按公司要求，除制定每月生产任务外，还录入台账以便数据更清晰。

2、对每月固定的主计划进行排期的同时，增加周计划、三天提醒计划，以便车间更清晰生产安排。

3、部门内订单录入相互监督，以便减少出错。

4、制定业务流程：订单评审控制卡、订单处理控制卡、客户投诉作业流程。

二、需要改进的地方

1、部分包装资料信息提供不及时造成采购紧张。（其中包括业务员更新不及时及客户提供较慢两种因素。）

2、与车间、客户联系不够紧密，完成的订单没有及时出货，造成仓库紧张。

3、信息传达不够及时。

4、通过电子邮件、传真等方式向客户宣传公司的环境管理体系推行情况，宣传公司的质量方针。

三、质量目标的建立及完成情况

本部门按照公司制定的质量目标进行了统计分析，从目标的实现情况看，顾客满意度达95 %；达到公司制定的目标要求，在公司逐步走向规范化的时候，我们应加以改善，提高我们的信誉，赢得更大市场目标。

四、纠正和预防措施

1、完善部门内相互监督流程，包括订单明细、要求、包装资料。

2、准交率需按客户要求日期来计算，不能以我们生产来算。

3、加强与PMC、车间等部门沟通，及时将生产上遇到的异常情况反馈给业务部，避免延误交期。

4、安排出货时，与客户沟通争取待车间完成生产后，再安排出柜，避免货柜压夜造成不必要的损失。

努力通过认真实施质量管理体系文件来实现质量方针和质量目标。

报告人：×××

20xx年6月 27日

管理评审部门工作报告

—采购部

为满足顾客的需求，建立完善的质量保证体系，是市场和顾客对企业的要求，也是新时代企业所面临的挑战，为加强企业对市场的适应性，本公司提出建立ISO9001：2008质量管理体系，为了配合公司的总体行动，本部门努力加强本部门内部管理，认真做好本职工作，在管理体系推行方面具体做了如下几个方面的工作与改进：

一、自管理体系发布以来，我部做了以下基础管理工作：

1、基本完成公司下达的各项任务。

2、完善采购程序及流程。

3、采购准交率达到95%。

4、开发新供应商及加工商。（如豪丰、安隆、冠龙）

二、需要改进的地方

供应商延误货期问题（骏华、新星、汇昌）。

3、新产品比较多（如9225系列、9288系列开发技术不够成熟就大批生产，9268系列出样）。

4、客户包装资料迟提供造成采购交期紧张。

5、出现异常没有及时跟进处理。

6、纸箱、铁线订错尺寸、规格。

三、纠正和预防措施

完善采购程序及流程，按时按质按量完成各项采购任务。

2、提高物料准交率，达到95%以上，采购物料质量达到95%以上。

3、继续开发优质供应商，把不好的换掉。

4、发现物料质量异常，及时处理，要求供应商无条件处理，做到不影响生产。

5、重点严抓塑料件质量问题，与开发部、技术部、供应商、品管部共同处理。

努力通过认真实施质量管理体系文件来实现质量方针和质量目标。

报告人：×××

20xx年6月 27日

第二篇：各部门管理评审提交报告编写要点：

各部门管理评审提交报告编写要点：

营销部：

1．合同评审（包括合同评审率、合同评审执行情况，遇到的相关问题，六个月趋势）

2．顾客特殊要求：顾客有哪些特殊要求？这些特殊要求实现的情况怎样？是否有传递到相关部门？

3．顾客满意度调查：顾客满意度调查执行情况，结果怎样？离目标值有多大差距？对差距的分析及后序采取

的相关措施。

4．顾客抱怨处理：顾客抱怨情况（如频率、方式、次数），顾客抱怨有否传递至相关部门？是否进行了及时

回馈（及时性即多久？）？顾客抱怨的趋势怎样（衡量回馈措施的效果）？

5．顾客财产：顾客财产有哪些？是如何对顾客财产进行管控的？效果怎样（如顾客财产分类、顾客财产变异

的发现与及时回馈，并处理）？

6．产品交付：是否有出货安排，情况怎样？产品交付质量怎样（顾客退货PPM值趋势）？产品交付的及时

性（准时交货率）？产品交付过程中采取了哪些防护措施？效果怎样？是否有因交付质量问题导致顾客生产中断（包括市场退货）？附加运费有否统计（结果、改进措施）？

7．销售业绩：每月的销售量趋势，与经营计划的差距有多大？建议采取的措施。

8．内部审核：以往内审（本部门）不符合项有多少，纠正预防情况怎样，效果怎样，有否重复出现，频率有

多高？现是否有未纠正的不符合项？

9．生产安排及跟踪：是否对生产进行安排？如何安排，效果怎样？怎样跟踪生产车间生产任务的完成情况？

效果怎样？

建议：质量体系、产品或过程的任何改进，运作所需的任何资源提供。 研发部：

1．产品实现策划，计划进度执行情况；现有开发项目可行性研究（市场预测、顾客要求、时间安排、质量目

标、开发成本）情况；

2．产品计设开发适当阶段的监视（测量、分析等）报告；模具的设计、制造与确认

3．工程更改执行情况；

4．产品开发周期；

5．送样确认情况。

6．内部审核：以住审核（本部门）不符合项有多少，改善情况怎样？现是否有未改善之不符合项？ 建议：质量体系、产品或过程的任何改进，运作所需的任何资源提供。 采购部：

1．供应商交付业绩（包括到货合格率、准时交货率，六个月）

2．供方质量体系开发（现有多少供方通过ISO9001，对未通过之供方采购哪些相应措施，供方质量体系的开

发计划执行情况怎样？）

3．供方评价：新供方评价、选择进行程序怎样？旧供方的考核（考核要素、周期、考核结果、针对结果采取

的相应措施）怎样？

4．采购信息：有哪些采购信息？采购信息是否完整，在输出前是否有得到评审或确认？

5．采购过程：采购的输入、采购活动、采购输出。

6．附加运费：附加运费统计情况，趋势怎样？有否采取相关改善措施？

7．采购文件的管理。

8．内部审核：以往（本部门）审核不符合项有多少？改善情况怎样？是否有重复出现现象？至今是否有未改

善之不符合项？

建议：质量体系、产品或过程的任何改进，运作所需的任何资源提供。

品管部：

1．来料检验：来料检验与试验的程序，来料检验合格率趋势怎样？对供方质量业绩的评价及采取哪些相应措

施？质量信息回馈，效果怎样？供方退货PPM，趋势怎样？样件管制？

2．制程控制：制程管制业绩----制程检出不合格品情况、检验手段，是否按控制计划检验？不合格（产品和

过程）的反馈，对影响产品实现的关键工序质量因素的分析、制程不良率趋势怎样？对制程不合格的纠正预防措施有哪些，效果怎样？在制程管制中数据分析运用了哪些统计技术？效果怎样？过程能力如何？有否对失控状态加以分析并解决？

3．出货检验：出货检验合格率趋势？顾客抱怨的处理与回馈（及时性与有效性---抱怨有否减少，是否出现同

样的抱怨）？顾客退货分析情况怎样？是否将纠正与预防措施纳入控制计划？

4．人力资源管理：现有检验人员资格水平，人员培训，人员考核情况？

5．量测系统：量测系统使用情况（现有使用量规仪器是否有校正合格，量测系统分析是否合格？）

6．内部审核：内部审核计划制定情况，产品及过程审核情况，及相关的改进。本部门审核出现的不符合项（多

少项，主要问题存在哪些方面），改善情况怎样？是否有未改善之不符合项？改善后是否有重复出现情况？

建议：质量体系、产品或过程的任何改进，运作所需的任何资源提供。 注塑车间：

1．生产达成率：本部门生产达成率趋势怎样（每月的生产达成率统计，是降低了还是升高了，若降低，是哪些原因造成（包括人员、机器、原料或外部因素））？（至少六个月）

2．产品合格率：本部门产品合格率趋势怎样（每月的产品合格率统计，是降低还是升高了，原因分析同上）？

3．不良品处理：对生产中不良品如何处理（如回收，让步使用等）？

4．纠正与预防措施：对产品缺陷的出现主要有哪些方面（如料花、缺胶或其他原因等）？造成产品缺陷的原因有哪些（如混料、参数调试不当，模具原因等）？纠正措施（如调机、修模等）？预防措施（如制作成型参数条件表、产前试模及模具维护等）？在制程中采取哪些措施和方法对设备与过程进行监控？

5．人力资源管理：人员任职资格，人员培训（在岗培训），人员考核等？

机器设备的保养维护：机器设备有无定期保养维护？有无出现异常情况及出现异常的反馈与处理（停机时间、处理及时性）？是否都有记录存在？机器操作是否按操作规程？易损件备品库存状况怎样？

6．原料：现有原料和各工序加工料是否标识清晰，有无弄混现象，现有原料材质是否满足产品要求？

7．模具维护：模具维护情况怎样（如摆放、防护、编号等）？

8．车间5S运行情况怎样？厂地利用率怎样？

9．应急措施：对突发事件的应急措施（如能源中断、人员短缺等）？

10．内部审核：以往（本部门）内审不符合项有多少？是否都有得到改善？改善效果怎样（有否重复出现）？是否有未改善之不符合项？

建议：质量体系、产品或过程的任何改进，运作所需的任何资源提供。 装配车间：

1．生产达成率：本部门生产达成率趋势怎样（对每月生产达成率统计，要分析降低或升高的原因，原因包括所有影响产品的工序质量因素）？（至少六个月）

2．产品合格率：本部门产品合格率趋势怎样（每月的产品合格率统计，是降低还是升高了，原因分析同上）？

3．不合格品控制：不合格品是否有标识隔离，效果怎样？不合格品如何处理（及时性、评价效果、措施、原因分析）？

4．产量趋势分析：对每月产量进行统计，通过上班工时估算车间生产能力。

5．纠正与预防措施：有否对不合格品主要现象进行了关注？主要有哪些方面？比重多大？有否分析造成这些不合格品的根本原因（如马达、开关质量问题的解决措施，针对焊接不良的参数校对措施等，总之应根据相关的工序质量因素分析）？纠正措施（如及时处理、校对参数等）？预防措施（如马达全检、开关全检、供方不良分析报告的提供）？纠正与预防措施效果怎样？

6．人力资源管理：人员任职资格，人员培训实施（如次数、项目等），考核效果

7．机器设备维护保养：机器设备维护保养是否按期进行？维护保养效果怎样（坏机率减少，维修周期变长等）？有无异常停机情况及对异常情况及时处理性）？操作人员是否按操作规程操作？易损件更换备品库存状况怎样？是否对所有工装进行了标识，维修记录是否有登记？

8．原料：领用所有原料是否经过确认（如数量、型号、品名等），工序中间的流转是否能确保物品不致弄混？

9．车间5S进行，及贡献，车间场地的规划？

10．应急措施：采取哪些应急措施，应对车间突发或外部供应中断？

11．内部审核：以往（本部门）内审不符合项有多少，主要问在哪里，是否得到改善？效果怎样，是否有重复发生？至今是否有还未关闭之不符合项？

建议：质量体系、产品或过程的任何改进，运作所需的任何资源提供。

仓库：

1． 仓库料、账、卡的准确率，对六个月来盘点情况准确率详细说明

2． 收、发、库存情况（如FIFO原则），出错次数

3． 仓库管理（如三防措施）

4． 仓库库存品异常巡查情况，标识、隔离、上报、处理。

5． 仓库区域的规划情况

6． 物品运输管理办法，是否有出现工伤等情况

7． 应急措施

8． 人力资源管理：现有人员任职资格，培训，考核效果

9． 内部审核：以往（本部门）内审不符合项有多少，主要问题在哪里，是否有改善？效果怎样，是否有重

复发生？至今是否有还未关闭之不符合项？

建议：质量体系、产品或过程的任何改进，运作所需的任何资源提供。

PE：

1． 过程开发情况（如制造可行性研究，多方论证，工艺流程编制，PFMEA、CP、WI编制等）

2． 量规仪器的校验情况（如校验完成率、校验合格率、周期的确定等）

3． 量规仪器的维护、保养情况

4． 实验室管理

5． 对车间相关协助事项。

建议：质量体系、产品或过程的任何改进，运作所需的任何资源提供。

行政部（兼文管）：

1． 人力资源管理：人事招聘、人事资格的鉴定，人事资料的管制

2． 员工满意度情况汇报

3． 员工培训计划的跟踪情况（如现有培训项目是否完成，完成率有多高等）

4． 质量记录的控制（培训资料、员工考核、会议记录、签到表）