建筑施工技术实训总结

时间:2024.5.9

《建筑施工技术》

实训报告

班 级:1

专 业:

学 号:

姓 名:

指导老师:

20XX年12月29日

实训是一个很好的锻炼机会,也 是很好的体现自身价值的机会。我们可以通过顶岗实训给自己 一个明确的定位。在实践中接触与本专业相关的实际工作,可增强专业技能,锻炼我们综合运用所学的基础理论去独立分析 和解决实际问题的能力,把理论和实际结合起来提高实践动手 能力,为之后走上社会打下了一定基础。,丰富和扩我们的专业领域,使学生对建筑施工技术内容进一步的加深理解,巩固课堂所学内容。便于在参加实际生产工作中,能灵活运用已学的理论知识解决实际问题,培养学生独立分析问题和解决问题的能力。

转眼间,我们为期十二天的实训即将画上圆满的句号。

在实训中我感触极深,在工地上有很多我们在课本上学不到的知识。老师还仔细的跟讲一些课本上没有知识。

1、搭设顺序

先按1.5m立杆间距进行整体布杆,砼柱梁抱箍连接,作为连墙件→搭设中间场地部位脚手架与周边已搭设部分持平→再按吊顶要求层高往上逐层搭设。

2、脚手架搭设

画线放样→放置槽钢垫块或木垫块→放置纵向扫地杆→立杆(加临时抛杆)→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→第三步纵向水平杆→第三步横向水平杆→以此类推,完成第一层脚手架纵横向搭设→剪刀撑搭设→再搭设上几层脚手架→水平剪刀撑搭设→铺设脚手片。

(1)先画线放样,然后脚手架立杆按1.5m进行摆放(具体平面布置见附图),场地处立杆在基本立杆间距中间加一根,高度不低于10m,呈“十”型,双向宽度各为9m,东西向搭设至砼框架处,东西向搭设至二层框架墙面处。

(2)IMAX厅台阶地处脚手架立杆底脚处铺设5cm木板垫块,连墙件与柱抱箍处铺设5㎝厚的木板垫块,垫块长度不少于两跨。

(3)在脚手架搭设高度满足剪刀撑安装高度后,随即同步进行剪刀撑搭设(平面和剖面布置见附图),中间纵横向每隔四排设一道通长剪刀撑,斜杆与地面成45°~ 60°夹角,斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢,二根钢管搭接,搭接长度不小于1m,用旋转扣件三个,中距400mm,二端头外露150mm。

(4)脚手架立杆采用一字扣件对接,顶层杆可采用搭接。

(5)为将脚手架钢管偏心受压为轴心受压,将相邻步距的大横杆交替设于立杆两侧,不得设于同一侧。

(6)扣件规格必须与钢管的外径一致,拧紧扭力矩适当(控制在40~60N·m,重点部位不小于60N·m),对接扣件的开口应朝内或朝上,在操作层纵向杆与立杆连接的扣件下面采用双扣件。扣件应分不同部位进行检查,对堆料平台扣件应用扭力扳手逐一检查,其他部位则由安检人员抽样检查。

(7)脚手架水平杆伸出端能与砼柱、梁或墙顶紧处,水平杆应顶紧,立杆距柱、梁不小于15㎝。

(8)四周为砼框架结构,只有砼柱和框架梁,故在周边平台上搭设时,在1-22\2-1轴处脚手架与框架柱梁应用钢管抱箍连接,作为脚手架与框架的连墙件,连墙件按一步一跨设,连接节点见附图。

(9)脚手架水平剪刀撑按纵横向从顶层开始向下每隔两步设置一道。

(10)脚手架顶面按平面布置要求,在离吊顶完成面1300mm处搭设操作层连横杆,上满铺脚手片,用18#铁丝固定,每片各边固定点不少于1点(顶面标高见附图)。在安装过程中,如需临时拆除脚手片,用后应及时用铁丝绑牢。

(11)四周临空面应设挡脚板和栏杆,栏杆高度不小于1.2m,并围护安全网。为保护过往人员的安全,凡在通道口上方搭设防护棚。

2、拆除

(1)脚手架拆除按“先搭后拆,后搭先拆,先拆非承重杆,后拆承重杆”的原则进行,按层从上往下逐层拆除,严禁上下层同时进行,即脚手片→连横杆→大横杆→剪刀撑→立杆。

(2)拆除前,应对操作班组进行详细的技术交底,并有书面记录。交底人与被交底人履行签字手续才可上岗作业。

(3)在脚手架拆除前,先对脚手架进行全面支撑安全检查,检查扣件和支撑杆是否符合安全要求,在主管人员批准后方可开拆。

(4)拆架子的高处作业人员应戴好安全帽、系好安全带、扎裹脚、穿软底鞋方可上岗操作。

(5)在脚手架拆除范围内,设置警戒区,并指定专人负责看管。

(6)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

(7)所有杆件在拆除时,应将杆上附着的扣件与杆件分离,在每层拆除后,应及时运至地面,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点进行分类堆放。

(8)需当天拆除的杆件尽量当天拆完,若当天拆不完,在下班前应将已松动的杆件重新固定,并在适当位置设置连接件,在确定连接牢固后人员方可撤离。

(9)在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

(10)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

(11)翻掀垫铺脚手板应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将脚手板内未清除的残留物从高处坠落伤人。 建筑施工技术实训总结

二、脚手架的检查与验收

脚手架由验收人员填写验收记录,并由搭设人员、安全员、施工员和项目经理、监理签证,方能交付使用。

1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设,搭设前由项目技术负责人向全体员工进行安全技术交底,形书面交底记录,并在交底文件上签字确认。

2、进行分区、分层、分次验收和检查,发现有不符合要求的应迅速调整,并追究责任。 3、脚手架验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中所要求的内容进行检查,内容如下:

① 搭设后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采取扭力扳手检查,中间表演场地高度较高部

位应进行全数检测,其他部位随机分布抽样进行检测。

② 连墙件:四周与砼柱梁连接处的连墙件按一步一道或一跨一道设置。

③ 剪刀撑:垂直剪刀撑纵横向每隔四跨设置一道,与地面角度在45°~60°之间;水平剪刀撑按两步一道设置。

④ 杆件搭接:立杆采用对接,顶层可采用搭接,顶面横杆和剪刀撑等搭接长度不小于100㎝,并采用3个扣件紧固。

⑤ 顶面脚手片必须满铺,并用不小于18号铅丝双股并联4点绑扎,高低落差处用毛竹片进行围护。

三、安全措施

1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗,患有心脏病、高血压者不得上脚手架操作。

2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑软底鞋,工具及零配件要放在工具袋内;袖口、裤口要扎紧。

3、脚手架的构配件质量与搭设质量,应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001、J84-2001)规定进行检查验收,合格后方准使用。

4、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。

5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。

6、在脚手架使用期间,在每天上岗前,应由带班队长和安全员先进行巡检,日常由架子工进行安全检查与维护,并按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001、J84-2001)规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。

7、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:

(1)主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆; (2)连墙杆。

8、临空搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

9、脚手架上进行电、气焊作业时,必须配备灭火器等灭火器材,并由专人看守。

10、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定执行。脚手架使用期间可与框架柱顶避雷接地线相连接。

11、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专职安全员进行现场监督和巡视,严禁人员入内。

12、上下楼梯口搭设安全通道。在脚手架与楼梯口高差较大处,应设置爬梯,爬梯上下端应固定。

13、严禁从脚手架上往上、下抛物。

14、遇到立杆沉陷或悬空、节点松动、架子歪斜、杆件变形等问题,在未解决前应停止使用脚手架。

15、脚手架搭设完成后应有书面验收记录,并履行验收签字手续,验收合格后,应将合格证挂在显眼处。

16、在脚手架使用期间,顶面的网架杆件应分区分批分散堆放,并严禁抛掷,应轻放,顶面使用荷载控制在允许范围内,有专人进行控制。

17、符合其它安全有关规定要求。 18、脚手架工程事故应急预案 1)应急预案目的 为对脚手架工程施工过程中出现脚手架倾倒、跨架,人员高空坠落,落物伤人等事故后进行紧急处理,最大限度地保护职工生命和企业财产的损失,制订本应急预案。

2)适用范围 :脚手架工程整个施工阶段及发生脚手架倾倒、跨架,人员高空坠落,落物伤人等事故时。

3)职责

(1)项目经理

① 应急指挥总指挥。全面负责应急指挥工作。 ② 有权采取一切手段,以控制和减少事故危害。 ③ 授权相关人员相应的应急处理权。

(2)项目副经理

① 事故现场指挥,督促有关部门和人员进行现场防护抢险工作。 ② 当项目经理不在现场时,担任现场总指挥工作。

(3)项目技术负责人

① 组织有关部门编制修订、评审应急预案。督促相关部门做好事故抢险过程记录。 ② 组织相关部门、人员进行事故调查,并形成记录。 ③ 当项目经理、项目副经理不在时,担任应急总指挥工作。

(4)技术部:负责编制、修订、评审应急预案。

(5)质安部 ① 协助技术部编制修订、评审应急预案。 ② 督促检查相关部门落实应急准备工作。

(6)安装部 ① 协助技术部编制、修订、评审应急预案。 ② 组织进行应急预案的演习,并提出改进建议。 ③ 发生事故时,组织抢险队进行抢险、营救、减损防护工作。

四、脚手架搭拆的人员安排

1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量,确定本工程脚手架搭设人员10~15人,均应有上岗作业证书。

2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3、脚手架的搭设和拆除,均应由项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

第五节 脚手架材料检测要求

一、钢管

钢管材料要符合《GB/T13793-92》的技术要求,不合格的材料不能用于本工程中,钢管表面有凸状物、疵点裂纹、变形和扭曲等现象一律不得使用。每根钢管的两端的切口必须平直,严禁有斜口、毛口、卷口等现象。钢管还必须有出厂产品质量证明。

1、新钢管的检查应符合下列规定: 1)应有产品质量合格证; 2)应有质量检验报告,钢管材料检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸实验方法》的有关规定; 3)钢管表面应平直光滑,不应用有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、呀痕和深的划痕; 4)钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应符合规定; 5)钢管表面涂有防锈漆。

2、旧钢管的检查应符合下列规定: 1)表面的锈蚀程度应符合规定,锈蚀检查每年一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查; 2)钢管弯曲变形应符合规范规定;

二、扣件

扣件应符合《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的技术要求,凡有变形、裂纹、砂眼等现象的扣件不得使用。

扣件的验收应符合下列规定:

1)新扣件应有厂家的生产许可证、法定检验单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行的国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的规定抽样检查;

2)旧扣件使用前应进行质量检查,有裂纹、变形的严禁使用,出现滑丝螺栓必须更换; 3)新旧扣件使用前应进行防锈处理。建筑施工技术实训总结

建筑物都是由若干条轴线组成的,其中有一条主轴线,只要定出主轴线的位置就可以根据主轴线定出其他的轴线。

主轴线的测设方法应根据设计要求和现场条件而定,一般有以下四种方法:

①根据建筑红线测设主轴线,限制建筑物边界位置的界线称为建筑红线,建筑红线一般与道路中心线相平行。

②根据道路中心线测设主轴线。

③根据原有建筑物测设主轴线,这种方法多用在现有建筑群内新建或扩建。

④根据控制点测设建筑物的主轴线。

建筑场地上已布设有控制点,又知道了拟建建筑物轴线点的坐标,就可以根据控制点测设建筑物。

进行了安全卫生教育。安全生产关系到企业的声誉和效益,同时也关系到千家万户的生活。因此在施工生产中必须贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针,坚持“管生产必须管安全”的安全生产原则。

我知道了老师讲的“三保、四口、五邻边”

“三保” 防护(安全帽、安全带、安全网)

凡进入施工现场人员,必须正确佩戴安全帽。安全帽要经常检查,不符合要求的坚决报废。

凡在2m及2m以上高处作业,必须系好安全带。安全带上的各种部件不得任意拆掉和随意更换。

安全网的规格、材质必须符合国家标准,使用前要认真检验。该工程外侧及龙门架外侧均使用密目式安全网全封闭,安全网支设完毕,经过检查验收后方可使用。

“四口”防护

a)该工程的楼梯口、电梯口、通道口、予留洞口均需进行安全防护。

b)楼梯踏步拆模后,沿楼梯设1.2m高双层护身栏杆。

c)在该工程的东西两侧各设一个通道口,并搭设防护棚。棚的宽度大于出入口,长度不小于3m。棚顶用5cm厚木板铺满,其余暂不通行的单元入口临时封闭,封闭要牢固严密。

d)予留洞口要用盖板盖严,固定牢固。

e)通道口、楼梯口要有醒目的示警标志,夜间挂红灯示警。

“五临边”防护

a)基坑四周设置防护栏杆,夜间挂红灯示警。

b)通往屋面周边、一层框架周边、斜马道两侧边、卸料平台两侧边都必须设置1.2m高的双层护栏,并挂安全网。

钢筋的绑扎,并简略的教了我绑扎方法,后来又参考了一下相关资料,总结如下:

1.核对成型钢筋:钢筋绑扎前,应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋。对其规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好。

2.钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。

3.预埋管线及铁活:预留孔洞位置应正确;桩伸入承台的铁筋、承台梁上的柱子、板墙插铁,应按图纸绑好,绑扎应牢固(应采用十字扣绑扎或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏和移位。

4.受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头应相互错开,上铁在跨中,下铁应尽量在支座处;每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣。

5.垫块:底部钢筋下垫水泥砂浆或大理石垫块,保护层的厚度40mm,每隔1m放一块,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。

气压焊接连接钢筋的检验情况:

1、 保证项目:

1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

检验方法:检查出厂证明书和试验报告单。

2)钢筋的规格、焊接接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定。

检验方法:观察或尺量检查。

3)气压焊接头的力学性能检验必须合格。

力学性能检验时,从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验。根据工程需要,也可另切取3个接头做弯曲试验。

今天在网上学习了一些规范资料,主要学建筑的放线。建筑物的放线就是根据建筑物的主轴线控制点或其他控制点,首先将建筑物的外墙轴线交点测设到实地上,并用木桩固定,桩顶钉上小钉作为标志,然后测设其他各轴线交点位置,再根据基础宽度和放坡标出基槽干挖线边界。在建筑的外墙轴线基础上,再根据建筑物平面图,将建筑物其他轴线测出来,测设的方法如图所示:

在角点(外墙轴线交点)上设站,用经纬仪定向,用钢尺量矩,依次定出②③…各轴线与A轴线和D轴线的交点,然后定出B轴线和C轴线与①轴和⑥轴的交点,这里特别要注意的是,用经纬仪定向时,最好用倒镜检查一下,用钢尺量矩时,钢尺零端要始终对在同一点上,切忌测量一段距离钢尺的零端移动一次。

建筑物基础施工测量的知识。

一、 基槽开挖深度的控制,就是在基槽开挖到一定深度时,要适时地测设一些高程控制桩,以指导施工。具体做法是:用水准仪在槽壁上测设一些水平的木桩,使各木桩的上表面离槽底的设计标准为一固定值。

二、 基础垫层弹线,垫层打好以后,根据轴线控制桩或者龙门板上的中心钉,墙边或基础边线等标志,用经纬仪把上述轴线投测到垫层面上,也可通过吊线锤拉线投测,然后在垫层上用墨线弹出墙边线和基础边线,由于这些线使基础施工的基准线,此项工作非常重要,不能又半点差错,弹线后要严格进行校核。

三、 基础标高控制。建筑物基础的高程控制使用基础皮杆来控制的。基础皮数杆使一根木制的杆子,在杆上事先按设计尺寸将砖灰缝厚度画出线条,并标明±0,防潮层等的标高位置。

四、 基础面标高检查。基础施工结束以后,一定要检查基础面是否水平,其标高是否达到设计要求,检查方法是在基础上适当位置安置水准仪,分别在基础的四角和其他轴线交点竖立水准尺,若水准仪的各处水准标尺的续数一样,则说明基础面水平,否则哪处标尺读数小就说明哪处高,说明基础面低。

五、 基础面直角的检查。因为一般的建筑物都呈矩形,所以基四角应为直角。具体检查方法:在轴线(或墙边线)四周交点上安置经纬仪,以一个边的轴线(或墙线)定向,测定另一个边上的轴线(或墙边线)之间的夹角。

土方开挖的注意事项,主要有:

1. 开挖过程中,严格控制开挖尺寸,基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度,并在开挖过程中试打钎,避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖,个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。

2. 尽量减少对基土的扰动,若基础不能及时施工时,可预留200~300mm土层不挖,待作基础时再挖。

3. 开挖基坑时,有场地条件的,一次留足回填需要的好土,多余土方运到弃土处,避免二次搬运。

4. 土方开挖时,要注意保护标准定位桩、轴线桩标准高程桩。要防止邻近建筑物的下沉,应预先采取防护措施,并在施工过程中进行沉降和位移观测。

总之这次实训,让我大开眼界,也学会了不少东西,也让我对自己今后从事的行业有所思考。原来的那种心高气傲没有了,取而代之的是脚踏实地的努力工作学习的决心和信心。在这段时间里充分的把课本上学到的知识结合现场的工作实际,既更好的理解了理论知识,亦掌握了一些现场施工知识。让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径,但是多一些实践,畅徉于实践当中接触实际的工作,触摸一下社会的脉搏,给自己定个位,也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。 希望我的经验和体会能够在以后的道路上指导我走向成功,外面的世界很精彩,但是,没有实力就变成别人是你的精彩,所以学好理论知识,是为以后工作打好的基础。

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