洛阳一拖生产实习报告

时间:2024.3.27

湘 潭 大 学

生产实习报告

院系:机械工程学院

专业:材料成形及控制工程

班级: 四 班

学号: *********

姓名: ***

时间:20XX.06.24~20XX.07.02

前言…………………………………………………………1

第一章 一拖及中信重工概况……………………………3

第二章 实习历程

(一)安全教育……………………………………………7

(二)中实洛阳工程塑料有限公司………………………9

(三)中信重工机械股份有限公司 ………………………11

(四)中信重工发电设备厂………………………………13

(五)一拖工程机械有限责任公司………………………15

(六)一拖东晨模具厂……………………………………19

(七)一拖锻造分公司……………………………………23

(八)一拖齿轮厂…………………………………………25

(九)东方红农耕博物馆…………………………………29

第三章 实习心得及感受…………………………………30

前言

生产实习是大学学习的重要组成部分,学校很重视每年校财政部都下拨大批资金安排各专业的在校学生去各相关专业厂家、企业、公司参观和实习,增长学生的见识,巩固课本知识,让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下一个良好的基础。

当然我们材控成型及控制工程这个专业也不例外,特别是我们工科专业,动手和实践能力相当重要。学校领导、老师对我们的实习尤其重视,大三刚结束学校就安排我们专业的同学参加生产实习,于是我们专业三个班上百人,怀着学习知识、见识前沿生产技术的激动和迫切的心情,于20XX年6月24日星期一炎炎夏日的傍晚,在习老师、温老师、李老师等的带领下从长沙踏上了去洛阳参观、实习的火车,开始了我的生产实习。这是一个与学校生活迥然不同的生活的过程,通过自己在工厂亲自参观生产过程和查阅各种资料,使我们的书本

理论和生产实践衔接起来,理论知识更加巩固,动手能力得到加强,丰富了我们的动手经验,开拓了我们的视野。知识是人类进步的阶梯,而学习知识不仅仅靠从书本上获取,而重要的是在于体验。理论知识往往过于标准化,仅仅靠掌握理论,一点实际操作经验都没有的话,事实上是没有实际效应的,现实中的事情往往是千变万化的,运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明:只有将理论知识与实践很好的结合起来,才能将知 识运用到最高境界,为了学有所长,学有所用,为了将知识转化为自己所真正拥有的能力,面对充满竞争与压力的社会环境,结合自己所学的专业知识,学校为我们 同学们提供了很多的实习单位来锻炼我们而我作为一名普通的学生对这难得的学习机会自然不愿错过,甚至有狂喜的成分在。我们要去的地方是千年帝都--洛阳, 而坐落在洛阳的第一拖拉机厂就是我们要实习的场所。这让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。在洛阳,我们分别去了不同的工厂参观实习,故本篇实习报告的主要内容包括洛阳第一拖拉机厂众多分工厂及中信重工的实习历程。

第一章 一拖及中信重工概况

一拖概况

洛阳第一拖拉机厂总部座落于中国历史文化名城、九朝古都牡丹之城的洛阳。中国一拖集团有限公司,是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处,以机械制造为主的综合性公司。

1955 年,作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一,经毛泽东主席批示,中国最大的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动 工。经过三年的建设完善,1958年7月20日,一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日,一拖正式落成。第一拖拉机股份有限公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业,其前身是中国第一拖拉机制造厂,是中国农机行业唯一的特大型企业,1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”。经过多年的发展,市场环境的变化,一拖也随 之走上了产品多样化的发展道路,目前具有大马力轮式拖拉机、履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉机、柴油发动机、联合收割机、压路机、工业推土机等多种成熟的 产品。

现在,一拖从机制、体制入手,积极建立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式,积极探索资本经营,努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进,逐步建立起适应市场经济体制的企业经营机制。源自瑞士、德国、美国、英国、意大利等世界发达国家的先进设备、流水生产线,能够出色地完成铸造、锻造、冲压、机械加工、热处理等工艺过程。

20世纪90年代中国国家拖拉机研究与试验检测中心的成功并投入,极大地提高了一拖的产品研发实力。多年来,一拖在新产品开发、投资、生产、营销等方面不断保持着与德国、日本、英国等国家的国际知名企业合作。在全球的许多国家都可以看到一拖的产品。从15马力到180马力的轮式拖拉机,各种规格的推土机、压路机、摊铺机等为工农业生产和建设提供了操作舒适、高效、作业质量无与伦比的装备。

至今,经过五十余年奋斗,一拖集团已发展成为以农业机械、工程机械、动力机械、车辆和零部件制造为主要业务的大型综合性机械制造企业集团,最大的子公司--第一 拖拉机股份有限公司是我国唯一在香港上市的农机制造企业。拥有国家级技术中心,具有较强的自主创新研发能力,产品设计能力和制造水平在国内处于领先地位。 拥有的“东方红”商标是中国驰名商标。累计为社会提供大中小型拖拉机、工程机械、动力机械等产品300多万台,向国家上缴利税50多亿元,为我国农业机械 化和机械工业的发展做出了应有的贡献。目前具有年产大马力轮式拖拉机5000-6000台,履带式拖拉机25000台,中小马力轮式拖拉机15-20万台,柴油发动机10万台,联合收割机 4000台,压路机4000台,工业推土机2000台的能力。

经过多年的发展,市场环境的变化,一拖也随之走上了产品多样化的发展道路,目前其产品主要有以下四类:

一、农业机械类:具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机。

二、动力机械类:柴油发动机、压力机

三、工程机械类:压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机

四、汽车类:各式卡车、运输车、洒水车等产品。

现在,一拖从机制、体制入手,积极建立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式,积极探索资本经营,努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进,逐步建立起适应

一拖一直把保护人类生存环境作为自己的责任,其生产的柴油机从20世纪70年代开始一直是中国最清洁、最节约能源动力之一。其中,与英国里卡多公司联合设计 的LR105系列柴油机,其排放达到了欧Ⅱ标准,已经成为中国农业机械与工程机械配套动力的最佳选择。专门为欧洲设计的运泥车达到了国际先进水平。

凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力,中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家,在这一领域享有极高的声誉。

中信重工概况

中信重工机械股份有限公司,原洛阳矿山机器厂,是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一,著名物理学家钱伟长曾担任公司技术顾问,公司第一任厂长纪登奎曾任国务院副总理,毛主席的好学生、县委书记的好榜样焦裕禄同志曾在公司担任一金工车间主任。1993年并入中信集团,更名为中信重型机械公司。2008年元月,改制为中信重工机械股份有限公司。 公司通过ISO9001:2000质量体系认证、ISO14001:2004环境管理体系认证和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证。拥有甲级工程设计院,即洛阳矿山机械工程设计研究院, 是国内最大的矿山机械综合性技术开发研究机构。经过50多年的发展,公司服务领域已从单一的矿山机械产品,扩展到煤炭、建材、冶金、有色、电力、化工、洗 选、环保、军工等行业,产品遍及国内各地,远销欧、美、亚、非等国际市场。众多科研成果填补国内空白,达到国际先进水平。被誉为“中国工业的脊梁,重大装备的摇篮”。

中信重工机械股份有限公司(原 中信重型机械公司),2008年元月通过股份制改造,正式成立中信重工机械股份有限公司。公司历经50多年的建设与发展,已成为中国最大的矿山机械与水泥 设备制造企业、中国最大的重型机械制造企业之一。被国家定点为机电产品出口基地企业,赋予外贸自营权和对外经济合作经营权。企业整体通过 ISO9001:2000版质量体系认证,并通过ISO14001:2004环境管理体系认证和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证。 银行信用等级为AAA级。

公司主要产品有:采掘机械、提升机械、选煤机械、破碎粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械,发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。 可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保、军工等行业提供重大技术装备,同时可承担工程成套业务。主导产品具有自主知识产权。产品覆盖国内大多数 省、直辖市、自治区,并远销亚、非、欧、美、澳等20多个国家和地区,在国内外市场占据较大份额。

第二章 实习历程

(一)安全教育

在我们到达洛阳的第一天的下午一拖就组织我们进行安全性教育,一拖的工作人员给我们讲解入厂及安全教育。对于从小学开始每次出行老师都会强调的安全 教育,学生向来是不予理会的,除非老师主动干预,不过这次一拖的工作人员让我们彻底的、真实的体验到了事故后面的一幕幕的血淋淋的惨剧,充分的让我们了解 到厂区内安全的重要性。

其安全危害可分为六大类:

1. 机械性危害,主要以机械作用危害为主。

2. 化学物质危害,有气态和液态两种。

3. 燃烧、爆炸危害,其主要为机械、化学和热效应的联合作用。

4. 热危害。

5. 电器危害。

6. 其他危害。

而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求,其主要注意事项:

1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟;

2.进入厂区以及分厂必须列队进入;

3.禁止在广场上集结;

4.保护园林,爱护花草;

5.不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上;

6.保持厂区环境卫生;

7.厂区内严格禁止拍照;

8.生产实习期间严格禁止酗酒;

9.按统一要求着装,禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂,要求穿长裤,衣服袖口、衣领紧扣,长发者将头发盘入帽子内,不能背包入厂;

10.工厂属于生产机构,对于其中的各种机床严格遵守只看不动手;

11.由于机床油润滑飞溅等,路面较滑,进入工厂内应注意防滑;

12.入厂后禁止边听MP3边走路参观;

13.注重自身和学校形象;

14.禁止随地吐痰。

安全标志牌:红色--禁止

蓝色--指令、遵守

黄色--注意

绿色--提示

实习时间及地点:

6月25日下午   一拖入厂安全教育 

6月26日上午   参观中实洛阳塑料工程有限公司            

下午   参观中信重工机械股份有限公司

6月27日上午   参观中信重工发电设备厂           

下午   参观一拖(洛阳)工程机械有限公司

6月28日上午   参观一拖东晨模具厂 

7月1日上午    参观一拖锻造分公司           

下午   参加一拖齿轮厂

(二)中实洛阳工程塑料有限公司

概况:

中实洛阳工程塑料有限公司(CIPC),是在原中信重机公司实业总公司工程塑料厂的基础上,以中实洛阳重型机械有限公司控股,以1600万元注册资金,于2010年1月12日成立中实洛阳工程塑料有限公司(CIPC)。 新公司成立后,原中信重机公司实业总公司工程塑料厂的销售业务、资质、无形资产均由中实洛阳工程塑料有限公司享有和承接。公司专门从事工程塑料的研制、开发和生产,是中国矿业大学矿山机械摩擦材料科研基地和教学实习基地及河南科技大学产学研基地,是中国重型机械工业协会(CHMIA)的会员单位。

多年来,该厂的产品伴随着中信重机公司的提升机到达了全国几乎所有的矿山,同时还为上海冶金矿山机械厂、四川矿山机器(集团)有限公司、湘煤立达矿山装备股份有限公司、重庆泰丰矿山机械有限公司等提升机生产厂家提供配套。

随着提升机技术的逐年提高,对配套产品也有了更多的要求。该公司产品在矿山的广泛使用为他们带回大量的信息,让他们有了足够的依据,高水平的研发团队和全国一流的检测设备让他们有了足够的能力调整已有的产品和开发新产品,如今,该厂的产品结构更加多样化,性能更加完善。

注塑车间:我们参观了以PA为原料生产零件的1600T(PT1600)的、螺杆式挤出机的注塑机。块头好大,出来的制件只有十厘米见方。可是原料必须先进行热风干处理,制件出来还要进行调湿空冷,通过询问现场工作人员了解到用封闭的热油调湿能增加制件的表面光洁度。

压塑车间:这里的压塑机床都采用闭式加热棒加热,看着机床又开又合的,后来才知道是进行加压、释压、排气、充满的过程。

加热车间:电热鼓风干燥箱,如果是树脂+橡胶,干燥温度还得上调70°的,操作员跟我们介绍这种塑料一般用于起重机的压固块,从而提高钢轮的使用寿命;用在电机外壳主要考量是其绝缘性好;塑料衬板可以提高摩擦系数防止钢绳与金属滚筒接触;GDM-336(黄)、GM-3(红)作为高摩衬垫;PA(尼龙)用作天轮衬块;KP超高、PP是天轮的理想原料;CPUR则是棒销。

模具维修车间:对模具的维修与调整。

主要设备:四柱液压机 YA32-315

公称力:3150KN

最大开口:1150mm

工作台面:900mm*900mm

主缸行程:800mm

注塑机 PT250

锁模力:2500KN

额定电压:380V

额定电流:41.7A

功率:22KN

工作压力17.5MPa

铆焊、等离子切割、卷板(1000t)、矿砂机

注意事项:

大块塑件刚出炉时内部还未凝固,为防止变形,需先空冷再水冷。

(三)中信重工机械股份有限公司

概况:

中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂),是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一,包括提升车间,加工机械车间,热处理车间,铸造车间,锻造车间。该公司主要加工生产大型齿轮,轴类等,最大齿轮直径可达16米。为便于运输,大型齿轮等分成二分之一或四分之一份,采用螺栓紧固。公司分为重型机器厂,热处理厂,锻造厂,重型装配厂等几个厂区。 主要产品如下: 

1. 大型零部件; 

2. 矿山机械:采矿、提升、洗选、破磨设备;

  3. 建材设备:新型干法水泥生产线;

4. 冶金设备:板、棒、管,炉设备;

5. 有色金属设备:铜、金、铜矿; 

6. 电力设备:大型水力,火力发电,民用核电; 

低温发电:利用水泥生产产生的废气发电。 

7. 大型铸锻件。

主要设备及工艺参数 :

生产能力: 公司是中南地区铸锻中心,拥有拥有80t、50t、30t偏心底电弧炉各一座,60t LF炉、150tLFVD炉、150tLFVOD炉各一座,100t、200t、300t、600t真空浇注设备共10台,可冶炼低碳或超低碳不锈钢、合金钢、优质碳素结构钢等各类钢种,可生产2t~600t系列钢锭。一次可组织钢水1000t。能够生产包括矿山、建材、冶金、电力等在内的大型磨机端盖、中空轴、齿圈、回转窑轮带、托轮、轧机牌坊、船用铸钢件、不锈钢铸件等各种材质、各种规格的大、中型铸钢件,最大铸件单重可达550t。  

公司具有加工设备: Φ6×22m、Φ6×18m、Φ3.2×12m重型车床 Φ16、Φ12、Φ10、Φ6.3、Φ5m重型立车群 AC64TM-5700车铣中心 、Φ2.5m立式加工中心 3×8m等系列龙门铣、龙门刨床 Φ900×6500×M20的马格磨齿 SAXW1400轧辊磨 P1200G、P2800G型CNC成型磨齿机 ZP50 Φ5成型磨齿机、ZE1000、ZE800成型磨齿机、 Φ900×6500×M20的马格磨齿机 TAZ1150深孔钻镗床 Φ320、W250、W200、W160、7RM(8")系列镗铣床 Φ260数控镗铣床 三台Φ200数控镗铣床 Φ10m×M50、φ8m×M50、 Φ5m×M50系列滚齿机、 Φ16m×M60、 Φ4m×M35数控滚齿机 Φ6.5m×18M数控龙门铣 SH-1200 Φ12米 梳齿机 16m滚齿机 Φ6×18m卧车 成型磨齿机  

这里生产出很大尺寸的零件是以前想不到的,开了眼界。见到了很多中国乃至世界最大的机械加工设备各种机械因为场合的不同会有很大的变化,不能局限于我们平时所看到的。

这里生产的矿山机械堪称世界最大,能生产500t水泥成型设备

洛阳一拖生产实习报告

(四)洛阳中信重工发电设备厂

概况:

洛阳中重发电设备有限责任公司(原洛阳发电设备厂)建于1971年,是国家定点生产中、小型汽轮机和汽轮发电机的专业公司。国家汽轮机行业协会成员。主要从事50MW以下各种类型汽轮机和汽轮发电机的设计、生产制造、安装调试和电站设备的成套供货。年生产能力200万KW,产值超4亿元。隶属于国家大型重点企业中信重工机械股份有限公司。地处重工业城市洛阳市。占地面积16.2万平方米,厂房建筑面积5万平方米。拥有雄厚的科研设计能力和一整套生产汽轮发电机组专业加工设备和试验装置。现有职工人数760余人,其中工程技术人员151人,技师22人。主要加工设备500多台,其中大型、稀有、精密设备60多台,数控设备20多台。1997年通过ISO9001质量体系认证,并通过ISO9001:2000版质量认证审核。40多年来,产品遍布全国各地,并出口东南亚国家及印度。上世纪90年代以来,主要从事符合国家循环经济模式和环保利用的各类余热发电机组的开发利用。在焦炉煤气、高炉煤气、硫酸余热、热电联产等领域广泛利用。水泥窑纯低温余热利用汽轮机获得国家专利产品,得到国家发改委及建材局的认可并大力推广。 该公司主要经营:汽轮机;发电机;柴油发电机组。

该厂的主导产品是13.5万千瓦以下背压式、冷凝式、抽气式、抽背式及工业汽轮机五个系列的汽轮机及30-1500KW系列普通型和自动型柴油发电机组。并可提供各种大中型回转窑、冷却机、磨机等一系列水泥、石灰、炼铅厂成套设备。 

 主要产品介绍: 

冷凝式汽轮机机N1.5-1.27 N3-1.27 N3-0.98 N3-2.35 N4.5-3.43 N6-3.43 N7.5-3.43 N12-3.43 N15-3.43 N25-3.43 N50-8.82等

补汽式汽轮机 BN4.5-1.6/0.35、BN5-1.6/0.35、BN7-1.5/0.35、BN9-1.6/0.35、BN10-1.6/0.35等

空冷式汽轮机 KN12-3.43、 KN25-3.43等

抽汽式汽轮机 C6-3.43/0.98、C6-4.9/0.98、C12-3.43/0.98、C12-4.9/0.98、C25-4.9/0.98 C50-8.82/0.98等

背压式汽轮机 B1.5-2.35/0.49、B3-3.43/0.49、B6-3.43/0.98等

汽轮发电机QFK-1.5-2 QFK-3-2 QFK-K3-2 QFK-J3-2 QF-4.5-2 QF-7.5-2 QF-12-2  QF-15-2等

(五)一拖工程机械有限公司

概况:

一拖(洛阳)工程机械有限公司是中国机械工业集团有限公司(简称:国机公司)、中国一拖集团有限公司(简称:一拖集团)的成员企业。前身为机械工业部重型军工企业。拥有“东方红”、“YTO”两个品牌,公司占地面积14万平方米,建筑面积9.8万平方米。

     公司始建于七十年代,前身为机械工业部的重型军工企业,生产规模宏大,技术力量雄厚。九三年成立合资公司以来,凭军工技术的科研能力,不断开发出符合国情 和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。目前推向市场的有:轮式装载机、工业推土机、液压挖掘机三大系列数十个型号产品,其中东方红牌T/YD系列推土 机被评为省优质产品。作为驰名中外的“东方红”工程机械产品,行销国内三十个省市自治区,并出口到欧洲、亚洲、非洲、拉美和澳大利亚等国家和地区。

     公司始终坚持“质量第一,顾客至上”的方针,通过ISO9001质量体系认证和欧盟CE认证,并多次被省、市授予“五一劳动奖状”、“职业道德建设十佳单位”和“外商投资优秀企业”等荣誉称号。

其中生产线包括:结构车间、铆焊车间、机械加工车间、涂装车间、总装车间。

结构车间:对板料以机械切割、气割等方式下料。

铆焊车间:对坯料进行焊接组合,拥有各类电焊机、镗床、变位机等较完善的机械设备。

机械加工车间:通过各类机床对坯料进行加工,主要方式有车、铣、刨、镗等。

涂装车间:通过喷砂抛丸清理机和油漆对机械产品表面进行抛光、防氧化等处理。

总装车间:对产品进行装配、调整,最终完成整个产品的生产,该车间拥有推土机生产线和装载机生产线。

公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台,主要加工设备400余台,如数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。此外在计量、检测方面拥有国际先进水平的检测仪器,为产品质量提供了可靠的保障。 

主要设备:

1、数控火焰切割机

型号:CNC/C02-600

切割轨距:6000mm

快速返程速度:4000mm/min

切割速度:150~1000mm/min

有效切割高度:6~100mm

有效切割长度:17500mm

有效切割宽度:5200mm

轨道长度:20000mm

2、液压摆式剪板机

型号:QC12Y-16*3200

可剪板厚:16mm

可剪板宽:3200mm

3、摇臂镗孔机

型号:ZL30

3、数控龙门铣

型号:CNC-4260

工作台尺寸:4000mm*2600mm*800mm

热处理车间:

洛阳一拖生产实习报告

其中碳素工具钢一般采用水冷,合金工具钢只能采用油冷。

加热设备:

1、工业电阻炉

型号:ZY2004-1224

工作电压:380V

额定加热温度:1200℃

质量:1000KG

工作尺寸:2200mm*1200mm*750mm

额定功率:180KW

2、台车式电阻炉

型号:RT20105-9

工作电压:380V

额定加热温度:950℃

质量:5.8T

工作尺寸:3500mm*2050mm*2700mm

额定功率:105KW

3、井式回火电阻炉

型号:RJJ-36-6

工作电压:380V

额定加热温度:650℃

质量:1.45T

工作尺寸:500mm*600mm

额定功率:36KW

其中塑料膜先热处理后加工;

带螺孔的模热处理时,将螺钉放入螺孔内一起进行,防止螺纹变形。

(六)一拖东晨模具厂

概况:

一拖(洛阳)东晨模具科技有限公司是一家汽摩及配件的企业,是经国家相关部门批准注册的企业。主营钢材,公司位于中国河南洛阳市洛阳市高新区。新建厂房7262平方米,采用先进自动化数控加工中心进行汽车模具的加工制造,充分利用原有数控铣床,加工中心等12台设备,新购置国产800T油压机1 台,拟从国外引进龙门三坐标测量机、四轴联动加工中心,高速高精加工中心等关键设备4台,达到年产160套高精度汽车模具的生产能力。 

公司是以锻造模具、冲压模具为主导产品的专业模具厂,隶属中国一拖集团有限公司,具备模具工艺开发、设计、制造及调试能力

主要产品:

①汽车模具、冲模   ② 锻模、曲轴  ③气轮机 

关于冲模、锻模 

冲压模具(冲模):  冲裁模(无、少废料冲裁、整修、光洁冲裁、深孔冲裁精冲模等),弯曲模具,拉深模具,单工序模具(冲裁、弯曲、拉深、成形等),复合冲模,级进冲模;汽车覆盖件冲模,组合冲模,电机硅钢片冲模 板材压成形 

锻造模具:  模锻和大型压力机用锻模,螺旋压力机用锻模,平锻机锻模,辊锻模等;各种紧固件冷镦模,挤压模具,拉丝模具,液态锻造用模具等 金属零件成形,采用锻压、挤压 

修模作用:

①减少工件表面拉伸划痕 

        ②使金属充分流动 

液压机分为:

四柱液压机,靠4个柱子支撑 

          导轨液压机,靠导轨支撑 

锻造基本工艺流程:

锻造坯体——淬火/回火处理——机加工 冲压基本工艺流程:拉伸——切边(冲孔)——翻边 

主要设备:

龙门刨床 B2016A/1

最大刨削宽度:1600mm

最大刨削长度:4000mm

龙门铣床 X2012A

工作台宽度:1250mm

工作台长度:4000mm

卧式三轴数控铣 NP-105

卧式四轴数控铣 NC-4480-4

立式车床 C5116A

最大车削直径:1600mm

万能回转铣床

工作面宽度:320mm

工作面长度:1250mm

其中精密镗床需要用控温设备保持恒定温度20~25℃,以保证所需精度。

双筒形件

模具厂加工的汽车外壳

(七)一拖锻造分公司

概况:

第一拖拉机股份有限公司锻造厂是一拖集团分厂之一,是国内大型专业锻造厂,于1958年建设投产,生产区占地面积10867平方米,厂房面积30000平方米,均位于总公司的厂区内。现有职工1200人,专业技术管理人员117人,固定资产1.685亿元。锻件年生产能力达到35000吨,品种800余个。建厂40多年来,为我国农机机械事业做出了突出的贡献。主要生产除满足东方红产品配套,还向国内主要柴油机厂家提供了200万各类类曲轴锻件,并在国内车用柴油机锻钢曲轴领域连续多年保持第一。一拖还锻造生产大型复杂锻钢曲轴毛胚,厂内拥有125MN热模压力生产线。

主要生产流程:正火—淬火—回火,加热—锻压—切边。 

进厂注意事项:

不触摸零件、不靠近设备、注意头顶天车、机加工车间注意脚底铁屑、不随意逗留影响工人施工。

锻造厂主要包括五个部分:

洛阳一拖生产实习报告

②模锻车间:电液锤(液压驱动)10t 5t 3t 2t 1t

③自由锻车间:投入少,批量生产、碾环机D3500mm、空气锤1t 750kg 450kg 150kg

④热处理车间:淬火、正火、回火、退火,以等温正火线控制冷却速度,可曲轴

调质处理:淬火+高温回火,满足客户要求。

⑤冷加工车间:去除余量,获得零件

主要设备:车床、铣床、刨床、磨床

其中自由锻设备:

空气锤(150 、300 、750公斤 1吨  3吨)  

 模锻 1 .平板机2.空气锤(1 、3、5 、10、 16吨) 机械压力机(2000 、2500 、4000 、12500吨) 

工艺流程: 

下料→锻造车间加热(煤气 电气加热)→锻压设备(加入介质水基石墨润滑剂:a润滑、b、冷却)→模锻终锻设备(带有飞边)→切边设备→校正(冷校正:获得良好的锻件表面效果缺点 可能打断材料的内部组织  热校正:内部组织不会被打断但表面效果不够好)→热处理(获得良好的性能)→热处理校正(主要为冷处理)→清理(喷丸 酸洗 防锈等)→入库

 1、连杆锻造工艺: 

下料(公差要求)→4000吨生产线(电炉加热1150摄氏度选碳)→4000吨锻压机→5000吨宽开面压力机→热处理(正火 840摄氏度用来细化组织)→ 调质→检验(性能测试)→清理(喷丸 增加强度)→校正→检验(暗伤 表面是否有裂纹)→防锈处理

 2、曲轴锻造工艺: 

下料→加热→锤上立体分模锻  滚锻机→1250摄氏度压力机弯曲→顶端→终锻→切边→校直→热处理→调质(正火)→较直→(去应力回火)探伤→防锈 

(八)一拖齿轮厂

概况:

第一拖拉机股份有限公司齿轮厂始建于1973年6月,1978年正式投产,主要从事齿轮加工和车桥生产,产品覆盖农业机械,汽车和机床设备。专业的齿轮及其总成加工中心,拥有主要工艺设备659台,包括美国格里森生产线、美国加工中心和数控车床,意大利、德国数控滚、插齿机、热处理生产线、车桥装配线,工业推土机箱桥装配线,年产能力10万件。目前已逐步成为齿轮箱产品、汽车产品、农机产品和工程机械产品及经营产品的供应商。齿轮厂目前的人才资源现状:齿轮厂现有工人1000人左右,高中级管理、专业技术人员140多人,中高级技师近百人。主要的岗位有财务部、保卫部、质量部、工装部、技术部、营销部、装备部等。各部门有各自不同的职责,例如,装备部是对设备能源管理的部门。保卫部是对安全保卫生产、法律事务、劳保用品、办公用具的管理的部门。制造部是对生产、制造、计划、采购、生产安排、组织生产的部门。工装部是对工艺装备管理的部门。 

一拖齿轮厂是专业的齿轮及其总成加工中心,拥有主要工艺设备659台,包括美国格里森生产线、数控车床,意大利数控滚齿机、数控插齿机、热处理生产线。美国格里森锥齿轮生产线,年产能力10万件。目前已逐步成为齿轮箱产品、汽车产品、农机产品和工程机械产品及经营产品的供应商。

主要设备:

摇臂钻床(零件的深孔加工)、立式钻孔机(Z5163B)、台式钻床、深孔钻镗床 (T2110A)、PC控制横移转塔车床、内圆磨床(Dmax=200mm Hmax=200mm)、牛头刨床(BDmax=650mm)、立式升降台铣床、万能升降台铣床、半自动花键轴铣床、仿形车床、滚齿机(Y3150E Dmax=500mm mmax=8)、插齿机(YS5120A Dmax=200 mmax=6)、剃齿机(P4232C Dmax=320mm mmax=6)、磨齿机、弧齿锥齿铣齿机(Y2280)、半自动齿轮倒角机(YB9332C Dmax=320mm mmmax=6 )卧式矩台平面磨床、多刀车床、锥齿刨齿机(Y236 Dmax=610mm mmax=8)、直齿锥齿刨齿机(Y2350A Dmax=500mm mmax=10)、电气控制柜等各式机床;弧齿大轮精切机、机床自动排屑机、插床。

  主要产品:

  1)、直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮,渐开线花键和矩形花键。

  加工范围为:Dmaxx 1250 m15,精度6级,可对Dmax×800 m16齿轮进行磨齿加工。可用于农机、工程机械、柴油机等行业。

  2)、压路机系列变速箱总成,收割机变速箱总成,铣刨机变速箱总成,液压挖掘机变速箱总成,装载机变速箱总成及140、145、153差减总成及桥。

加工工艺 :

齿轮加工工艺流程如下: 

毛坯加工及预备热处理-齿坯加工-齿形加工-齿端加工-齿面热处理-修理精基准及齿形精加工。 

齿轮的加工工艺: 

锻造——正火——粗车各部,留余量——精车各部——滚齿——倒角——插键槽——去毛刺——剃齿——热处理,齿面淬火——磨齿——绗齿——检验 

具体如下: 

车齿坯成型(普通成型)-齿坯检验(检验台)-拉矩形花键(拉床)-去毛刺、清洗(清洗机)-滚齿(滚齿机)-齿端倒圆角(倒角机)-去毛刺、清洗(清洗机)-打标识(气动打标机)-热处理前检验(检验台)-热处理-热处理检验(检验台)-修整花键孔(拉床)-精修两端面(普通车床)-粗精磨齿(磨齿机)-去毛刺、清洗(清洗机)-成品检验(检验台)-涂油包装 

齿轮加工原理:

  1、滚齿原理: 

    滚齿加工是根据展成法原理加工齿轮。它是一对交错螺旋齿轮副啮合滚动的过程,一个螺旋齿轮齿数减少到1-4个齿,其螺旋角很大→蜗杆→开槽、铲背→滚刀 

用传动链将滚刀主轴与工作台联系起来,刀具旋转1个齿—工件转过1个齿→共轭的齿面;滚刀轴向进给运动→加工出全齿 

2、插齿原理: 

    利用齿轮形插齿刀或齿条形梳齿刀切齿。用插齿刀切齿时,刀具随插齿机主轴作轴向往复运动,同时由机床传动链使插齿刀与工件按一定速比相互旋转保证插齿刀转一齿时工件也转一齿,形成展成运动,齿轮的齿形即被准确地包络出来。 

3、刨齿原理:  

有仿形法和展成法两种。仿形法刨齿是利用一块将被切齿形放大了的靠模板,控制单刃刨刀的刀尖运动轨迹切出齿形 。展成法刨齿是利用成对刨刀分别刨削轮齿的两个侧面,刨刀刀刃往复运动的轨迹代表假想冠轮的齿面。刨齿的精度可达7~8级,加工模数范围为 0.3~20毫米,生产率虽低于双刀盘铣齿,但刀具制造简单。刨齿在直齿锥齿轮加工中应用最广 

4、剃齿原理: 

盘形剃齿刀外型很像齿轮,加工时剃齿刀和齿轮轴交错成一角度,作螺旋齿轮啮合。 

 插齿工作原理

刨齿工作原理及剃齿工作原理

(九)东方红农耕博物馆

7月2日我们参观了东方红农耕博物馆,我国有着久远的农耕历史,建国后,中国一拖建造于洛阳,因此洛阳的农耕文化是中国农业水平的缩影。 

从陈列馆我们可以看到各个时期的农用机械。如用来犁田的犁具。里面最先陈列了小型的木犁。随着时代演变,到了汉代,铁具的大量使用,是的犁具不再以人来拉了,而采用牛来耕田。那个时期的犁具更大。之后,犁具的形状更加精巧,设计更加符合力学知识,这样,大大提高了犁地的效率。在封建社会时期,我国的耕作技术处于世界领先地位。 

然而,到了工业革命之后,这些技术不再成为优势。欧美先进资本主义国家,大力采用蒸汽、内燃机及电力机械,使得一向采用人力畜力为动力源的小农经济日渐衰落。 直到建国初期,我国仍然采用资本主义国家200年前的耕作水平! 

建国后,苏联援助我国建设,在农业方面,一拖正是其中之一。在不同时期,生产适应不同环境的农机。如适合北方大规模耕作的大型大功率的拖拉机,适合崎岖山路作业的履带式拖拉机,还有适合南方小规模耕作的小型拖拉机。时至至今,一拖集团经历了60年的发展,已经在农机方面处于行业先锋。 

我国有着14亿的人口,相对贫乏的耕地面积及从事耕作的人要求我们必须提高农业生产效率。可喜的是就目前而言,我国生产的拖拉机已经处于时间前列,但是在动力方面与先进大国相比还有一段距离。走出农耕博物馆的时候,我就感慨,学无止境。用毛主席的一句话说:“落后就要挨打。”不要骄傲,要虚心学习新的、先进的知识。

第三章 实习心得及感受

很快,为期一周的实习结束了,感觉整个人的精神面貌焕然一新,对此次实习意犹未尽。通过这次参观实习,查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料,使我们的知识得以巩固和完善。我很感谢学校安排的这次实习活动,怀着一颗感恩的心,我写下了这篇实习报告。

没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解,但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚,才体会到书上所说 的“纸上得来终觉浅,绝知此事需躬行”的真正含义,也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。有许多东西看似已经懂了,但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面,甚至有时是错误的认识,而如果没有实地考察实践,你是无法发现这些问题的。 这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识,增长了我们的见识,对生产操作有了一定的直观认识,对工人也有了一种全新的认识。很感谢老师给我们这次充实自己、增长见识的机会。

很多人问我们这实习是去干什么,我想我可以很明确的告诉你--学习。有些人是抱着完成实习任务的心态去的。这是十分不可取的,毕竟来洛阳实习一趟不容易,更何况洛阳一拖是国家机械行业的龙头企业,代表着国内机械行业最顶尖的生产技术,这么好的学习机会可一定不要浪费。当然,洛阳作为一个历史悠久的古都,适当了解当地的文化风情,游玩以放松心情也是可以的,但一定要先搞好这次生产实习,尽量多学点知识。

提到实习首先想到的是安全问题,在进入工厂第一天,师傅就在工业培训中心顶楼给我们上了一节安全教育课,通过师傅给我们播放的录像,我们知道了如何保护自己,以及实习中应该注意的一些问题,像不能穿拖鞋,女生不能穿裙子,头发长的要戴帽子等等,同时也告诉我们一些注意事项及实习中每个人易犯的危险操作动作,比如车间里打闹的等等。让我们在实习的过程中能够提高警惕,防止意外的发生。短片中列举了很多工厂由于操作人员的一时疏忽而造成了重大机械事故,危机到了人生安全,有的人甚至从此成为残障人士,一个无意的动作或是一个小小的疏忽都可能导致一生的痛苦,通过这节课,又听师傅讲的有关工业安全方面的知识,我才真正的意识到工业安全的重要性。无论做什么工作,安全问题总是最重要的。当然,对于这个行业也不要过于担心安全问题,工厂在有安全隐患的地方都设有安全防护措施,我们这个行业本就需要以严谨的科学态度来对待,我觉得只要对自己严格要求,就不会出现安全问题。

这次实习我们所需要做的包括:

(1)了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;(2)记录零件设计和制造工艺及设备;(3)掌握机械加工工艺方面的知识及方法;(4)了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等;(5)了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备;(6)了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法;(7) 熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识。

 通过在一拖的实习,看到他们完美的工作流程和严谨的工作态度,让我工作往往不是一个人的事情,是一个团队在完成一个项目,在工作的过程中如何去保持和团队中其它同事的交流和沟通也是相当重要的。一位资深人力资源专家曾对团队精神的能力要求有这样的观点:要有与别人沟通、交流的能力以及与人合作的能力。合理的分工可以使大家在工作中各尽所长,团结合作,配合默契,共赴成功。个人要想成功及获得好的业绩,必须牢记一个规则:我们永远不能将个人利益凌驾于团队利益之上,在团队工作中,会出现在自己的协助下同时也从中受益的情况,反过来看,自己本身受益其中,这是保证自己成功的最重要的因素之一。同时我们也要拥有积极进取的态度和团队精神。

这次专业认识的实习,让我们对自己有一个清晰的认识,以便在以后的学习中能够扬长补短。通过这次实习,也使我们初步培养了专业兴趣,初步设想了未来发展的方向。此次洛阳一拖之行收获颇多,在这一周的生产实习过程中,在工厂技术人员的带领下我们看到了很多,学到了很多。通过本次实习,我看到了许多在书本没有的东西,比如,铸造设备的实际生产过程和工作原理。这也让我对本来课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

在一拖中我们看到了工厂工人的工作环境,在铸造车间时迎面而来一股刺鼻的味道,有很多同学都捂住了鼻子,但是厂中的工人却都在认真的工作,丝毫没有被这种气味影响,这就是值得我们学习的地方,一拖工人这种不怕苦不怕危险的精神,确实是我们学生在进入社会之前应该具有的,因为我们每个人刚进的工作岗位都很有可能是一线的操作工,我们必须能够吃苦,在实践中积攒经验,认真学习实践中的理论,只有拥有了一定的经验和知识,才能成为一名合格的技术人员。

虽然我只参观了七个厂子,但不管何种产品,从原料加工到制成产品走出装配线都是遵循一条的严格的生产线,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,我们应首先要了解其生产原理,弄清大概的生产的工艺流程和主要设备的构造,工作原理及操作。然后在老师的指导下总结实习过程,方可使我们的知识面有所突破。

此次生产实习很大程度上提高了我对自己专业的兴趣,也突出了我学习的重点,比如铸造中的热处理在实践中应用的非常广泛,在我们参观厂时,厂中的师傅介绍正火,淬火的过程时,所说的理论都是我们上课学过的,但是我还是不能听的全懂,这就说明我对重要的专业知识还没有深入的了解,这就需要在以后的学习中得加强 对在实践中应用较多的知识的了解,这会为我们以后的工作能力奠定基础。此外,我们在光荣榜中看到了许多善于观察,总结生产经验的员工,他们仅仅改进机床中 的一个零件等就大大提高了生产效率,他们用他们的智慧为公司赢得了利益。我们应该以他们为榜样,善于总结和观察。

在实习过程中,我们在公司简介栏里总能看到工厂所属设备从德国,西班牙,意大利,日本引进的字样,而我们国产的设备总是躲在工厂的角落里。自动化稍高一点 的设备就需要引进这足以让我们感到沉重,沉重的是感到了我们国家机械行业的落后,在一拖看到的某些设备还都是建国初期的老设备,根本就没有看到先进的设备。作为一名当代大学生,只有通过我们刻苦的学习,把有用的东西学好,培养自己的创新能力和实践动手操作能力,才能为今后的专业学习及就业打下了良好的基础。

总的来说,这次实习让我们学到了课本上所学不到的知识,增加我们的知识面,在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程,对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解,对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然,我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识,了解自己真正学到了多少东西,从而弥补自己的不足。

以上是我们对生产实习工作的总结,总结是为了寻找差距、修订目标,是为了今后更好的提高。通过不断的总结,不断的提高,我们有信心在未来的工作中更好的完成任务。 

1个星期的实习结束了,很是让我受益匪浅,在这里我很感谢学校给我的这次实习机会,我也感谢我的带队老师们让我在一拖学到了很多的知识,同时感谢一拖给予我成长的磨练,感谢一拖的领导和师傅们给予我的关怀和帮助。在今后的工作中,我会时刻怀着对这个行业的满腔热忱、严谨的科学态度,积极努力工作。认识自己的不足,虚心学习,不断提升自我,完善自我。虽然实习只有一周的时间,但我们学到了很多在学校了学不到的东西,也认识到了自己很多的不足,感谢这次实习之旅。

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